水泥细度检验方法筛析法

水泥细度检验方法筛析法

国家标准 GB/T1345一2005 [替GB/AT5 1991 水泥细度检验方法筛析法 Thetestsievingmethodforfinenessofcement 2005-08-01实施 2005-01-19发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T1345一2005 水泥细度检验方法筛析法 范围 本标准规定了45pm方孔标准筛和80pm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐 水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T5329试验筛与筛分试验术语 GB/T6003.1金属丝编织网试验筛 GB/T6005试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板,筛孔的基本尺寸 GB12573一1990水泥取样方法 GSB14-1511水泥细度和比表面积标准样 Jc/T728水泥物理检验仪器标准筛 方法原理 本标准是采用45m方孔筛和80am方孔筛对水泥试样进行筛析试验,用筛上筛余物的质量百分 数来表示水泥样品的细度 为保持箭孔的标准度,在用试验箭应用已知前余的标准样品来标定 术语和定义 本标准采用GB/T5329及下列术语和定义 负压筛析法vacuummsieving 用负压筛析仪,通过负压源产生的恒定气流,在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分 水筛法wetsieying 将试验筛放在水筛座上,用规定压力的水流,在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分 mmanualsievins 手工筛析法 将试验筛放在接料盘(底盘)上,用手工按照规定的拍打速度和转动角度,对水泥进行筛析试验
GB/T1345一2005 仪器 5.1试验筛 试验筛由圆形筛框和筛网组成,筛网符合GB/T6005R20/380 5.1.1 m,GB/T6005R20/345m 的要求,分负压筛,水筛和手工筛三种,负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2,负压筛应附有透明筛 盖,筛盖与筛上口应有良好的密封性 手工筛结构符合GB/T6003.1,其中筛框高度为50mm,筛子的 直径为150mm. 单位为毫米 160'" 150 142 筛网， 筛框 图1负压筛 单位为毫米 p135 巾125 125 中140" 筛网 筛框 图2水筛 5.1.2筛网应紧绷在筛框上,筛网和筛框接触处,应用防水胶密封,防止水泥嵌人 5.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB/T6003.1进行 由于物料会对筛网产生磨损,试验筛每使用 00次后需重新标定,标定方法按附录A进行 5.2负压筛析仪 1士2 的喷 5.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛,负压源及收尘器组成,其中筛座由转速为30r/min !/min
GB/T1345一2005 气嘴负压表、控制板、微电机及壳体构成,见图3 单位为毫米 160？ 0240 喷气嘴; -微电机; -控制板开口; 负压表接口; 负压源及收尘器接口 壳体 图3负压筛析仪筛座示意图 5.2.2筛析仪负压可调范围为4000Pa一6000Pa. 5.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm~8mm. 5.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图4 单位为毫米 R5 30 图4喷气嘴上开口 5.2.5负压源和收尘器,由功率>600w的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能 的设备 5.3水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合Jc/T728规定,但其中水筛架上筛座内径为140 mm 5.4天平 最小分度值不大于0.01g 样品要求 水泥样品应有代表性,样品处理方法按GB12573一190第了.5条进行.
GB/T1345一2005 操作程序 7.1试验准备 试验前所用试验筛应保持清洁,负压筛和手工筛应保持干燥 试验时,804m筛析试验称取试样 5尽,5m筛析试验称取试样10 7.2负压筛析法 7.2.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖接通电源检查控制系统,调节负压至400P 6000Pa范围内 7.2.2称取试样精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,开动筛析仪连 续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下 筛毕,用天平称量全 部筛余物 7.3水筛法 7.3.1筛析试验前,应检查水中无泥,砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转,并控制喷头底 面和筛网之间距离为35mm一75nmm. 7.3.2称取试样精确至0.0lg,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架 上,用水压为0.05MPa士0.02MPa的喷头连续冲洗3nin 筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中 等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量全部筛余物 7.4手工筛析法 7.4.1称取水泥试样精确至0.01g,倒人手工筛内 7.4.2用一只手持筛往复摇动,另一只手轻轻拍打,往复摇动和拍打过程应保持近于水平 拍打速度 每分钟约120次,每40次向同一方向转动60",使试样均匀分布在筛网上,直至每分钟通过的试样量不 超过0.03【为止 称量全部筛余物 7.5对其他粉状物料,或采用45m一80m以外规格方孔筛进行筛析试验时,应指明筛子的规格称 样量、筛析时间等相关参数 7.6试验筛的清洗 试验筛必须经常保持洁净,筛孔通畅,使用10次后要进行清洗 金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专 门的清洗剂,不可用弱酸浸泡 结果计算及处理 8.1计算 水泥试样缩余百分数按下式计算 F =×100 式中 F -水泥试样的筛余百分数,单位为质量百分数(%); 水泥筛余物的质量,单位为克(g); W 水泥试样的质量,单位为克(g) 结果计算至0.1% 筛余结果的修正 8 试验筛的筛网会在试验中磨损,因此筛析结果应进行修正 修正的方法是将8.1的结果乘以该试 验筛按附录A标定后得到的有效修正系数,即为最终结果 实例
GB/T1345一2005 用A号试验筛对某水泥样的筛余值为5.0%,而A号试验筛的修正系数为1.10,则该水泥样的最 终结果为;5,0%×1.10=5,5% 合格评定时,每个样品应称取二个试样分别筛析,取筛余平均值为筛析结果 若两次筛余结果绝对 误差大于0.5%时(筛余值大于5.0%时可放至1.0%)应再做一次试验,取两次相近结果的算术平均 值,作为最终结果 试验结果 8. 3 负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时,以负压筛析法为准
GB/T1345一2005 附 录 A 规范性附录 水泥试验筛的标定方法 范围 A.1 本附录所规定的方法适用于水泥试验筛的标定 ？ 原理 A.2 用标准样品在试验筛上的测定值,与标准样品的标准值的比值来反映试验筛筛孔的准确度 A.3试验条件 A.3.1水泥细度标准样品 符合GSB14-1511要求,或相同等级的标准样品 有争议时以GSB14-1511标准样品为准 A.3.2仪器设备 符合本标准第5章要求的相应设备 被标定试验筛 A.4 被标定试验筛应事先经过清洗,去污,干燥(水筛除外)并和标定试验室温度一致 A.5标定 A.5.1标定操作 将标准样装人干燥洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2分钟,消除结块 静置2分钟后,用一根 干燥洁净的搅拌棒搅匀样品 按照7.1称量标准样品精确至0.01g,将标准样品倒进被标定试验筛,中 途不得有任何损失 接着按7.2或7.3或7.4进行筛析试验操作 每个试验筛的标定应称取二个标准 样品连续进行,中间不得插做其他样品试验 A.5.2标定结果 二个样品结果的算术平均值为最终值,但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品 进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果 A.6修正系数计算 修正系数按下式计算 C=F,/F 式中 试验筛修正系数; 标准样品的筛余标准值,单位为质量百分数(%); ？ F -标准样品在试验筛上的筛余值,单位为质量百分数(%) 计算至0.01 合格判定 A.7.1当c值在0.801.20范围内时,试验筛可继续使用.C可作为结果修正系数 A.7.2当C值超出0.80~1.20范围时,试验筛应予淘汰