GB/T19164-2021
饲料原料鱼粉
Feedmaterial—Fishmeal
- 中国标准分类号（CCS）B46
- 国际标准分类号（ICS）65.120
- 实施日期2022-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数17页
- 文件大小1.17M
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饲料原料鱼粉
国家标准 GB/T19164一2021 代替GB/T19164一2003 饲料原料 鱼粉 FeedmaterialFishmeal 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T19164一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草
本文件代替GB/T19164一2003《鱼粉》,与GB/T19164一2003相比,除结构调整和编辑性改动外 主要技术变化如下 增加了红鱼粉、白鱼粉、鱼排粉的术语和定义(见第3章) b)增加了鱼排粉分类和技术要求(见第4章); c 更改了红鱼粉和白鱼粉的分级指标(见4.3,2003年版的3.3) d)增加了17种氨基酸总量/粗蛋白质、甘氨酸/17种氨基酸总量、DHA与EPA占鱼粉总脂肪酸 比例之和、丙二醛项目(见4.3); 删除了粗脂肪、蛋氨酸、胃蛋白酶消化率、油脂酸价、尿素、铬(以6价铬计)、粉碎粒度和杂质项 目及其相关内容(见2003年版的3.3、4.2.3、4.2.9、4.2.10、4.2.12、4.2.13、4.2.15、4.2.16、4.2.17 及附录B附录C); 更改了粗蛋白质、赖缸酸、粗灰分.砂分,盐分.挥发性盐基氮等理化指标(见4.3.203年版的 3.3); 更改了砂分、挥发性盐基氮的试验方法(见6.11、6.13及附录C,2003年版的4.2.7、4.2.11及 g 附录A); h)更改了出厂检验项目(见7.2,2003年版的5.3.1); 增加了鱼粉中17种氨基酸总量/粗蛋白质与甘氨酸/17种氨基酸总量的结果计算、鱼粉中 DHA与EPA占鱼粉总脂肪酸比例之和的测定方法(见附录A和附录B)
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本文件由全国饲料工业标准化技术委员会(SAc/Tc76)提出并归口
本文件起草单位饲料工业协会、新希望六和股份有限公司、通威股份有限公司、广东恒兴饲料 实业股份有限公司、广东海大集团股份有限公司、山东省饲料质量检验所,苏州大学,山东省海洋资源与 环境研究院、全国畜牧总站
本文件主要起草人;王黎文,叶元土、李俊玲、郭吉原、张凤秤,黄智成、江春、张若寒、王世信姜晓霞、 杨曦、吴仕辉、张璐、薛敏、艾春香、解缓启、许剑彬
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 -2003年首次发布为GB/T19164一2003; 本次为第一次修订
GB/T19164一2021 饲料原料鱼粉 范围 本文件规定了饲料原料鱼粉的技术要求,取样,试验方法、检验规则及标签、包装、运输、贮存和保 质期
本文件适用于饲料原料红鱼粉、白鱼粉和鱼排粉 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款
其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T6432饲料中粗蛋白的测定凯氏定氮法 GB/T6435饲料中水分的测定 GB/T6438饲料中粗灰分的测定 GB/T6439饲料中水溶性氯化物的测定 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10647饲料工业术语 GB10648饲料标签 GB13078饲料卫生标准 GB/T14698饲料原料显微镜检查方法 GB/T14699.1饲料采样 GB/T15399饲料中含硫氨基酸的测定离子交换色谱法 GB/T18246饲料中氨基酸的测定 GB/T18823饲料检测结果判定的允许误差 GB/T20195动物饲料试样的制备 GB/T23742饲料中盐酸不溶灰分的测定 GB/T23884动物源性饲料中生物胺的测定高效液相色谱法 GB/T287172012饲料中丙二醛的测定高效液相色谱法 术语和定义 GB/T10647界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 红鱼粉brownfishmeal 以全鱼(白鱼粉原料鱼除外)为原料,经蒸煮、压榨、干燥、粉碎获得的产品
注1:原料鱼以非人类食用的鱼为主
注2;红鱼粉包括鱼虾粉
GB/T19164一2021 3.2 白鱼粉whitefishmeal 以鳍鱼、蝶鱼等白色肉质鱼类的全鱼或其加工鱼产品后剩余的部分(包括鱼骨、鱼内脏、鱼头,鱼尾、 鱼皮和鱼鳍等)为原料,经蒸煮、压榨、干燥,粉碎获得的产品
3.3 roductoffish 鱼排粉ishmealfromby-pre 1proceSsing 以白鱼粉原料鱼以外的鱼体加工鱼产品后剩余部分(包括鱼骨、鱼内脏、鱼头,鱼尾、鱼皮和鱼鳍等 为原料,经蒸煮、压榨、干燥,粉碎获得的产品
注:包含海洋捕捞鱼和其他鱼加工副产物
技术要求 4.1原料要求 原料应新鲜
不应使用腐败变质、发生疫病,农兽药残留超标,受到石油或重金属等有毒有害物质 污染的原料
必要时应进行原料分拣,去除沙,石、草木、金属等杂物
可添加饲料添加剂抗氧化剂、防 腐剂,其使用见《饲料添加剂品种目录》和《饲料添加剂安全使用规范》
4.2外观与性状 应符合表1的要求
表1外观与性状 鱼排粉 项目 红鱼粉 白鱼粉 色泽黄褐色至褐色,或青灰色 黄白色至浅黄褐色 黄白色至黄褐色 肉眼可见粉状物，可见少量鱼骨、 肉眼可见粉状物，可见鱼骨、鱼 鱼眼等
显微镜下可见颗粒状或肉眼可见粉状物,可见鱼骨、鱼眼眼,鱼鳞等
显微镜下可见颗粒 状态纤维状鱼肉、颗粒状鱼内脏和鱼溶等
显微镜下可见纤维状鱼肉,有状或纤维状鱼肉,较多的鱼骨 浆以及鱼骨、鱼鳞;鱼虾粉中可见较多鱼骨
无生虫、霉变、结块 鱼眼,鱼鳞及褐色块状内脏
无 虾,蟹成分
无生虫、霉变,结块 生虫、霉变,结块 具有鱼粉正常气味,无腐臭味、油具有白鱼粉正常气味,无腐臭味、具有鱼排粉正常气味,无腐臭 气味 脂酸败味及焦糊味 油脂酸败味及焦糊味 味,油脂酸败味及焦糊味 4.3理化指标 应符合表2的要求
表2理化指标 白鱼粉 鱼排粉 红鱼粉 项目 三级 海洋捕 级 级 特级 二级 二级 其他鱼 含鱼虾粉 捞鱼 粗蛋白质/% >66.0>62.0 >58.0 >50.0 >64.0>58.0>50,0 >45,0 赖氨酸/% >5.0 >4.0 >3.0 5.0 >4.2 3,2 4.5
GB/T19164一2021 表2理化指标(续) 红鱼粉 白鱼粉 鱼排粉 项目 三级 海洋捕 特级 其他鱼 级 级 二级 二级 含鱼虾粉 捞鱼 >85.0 >90.0 >85.0 17种氨基酸总量"/粗蛋白质/% >87.0 >83.0 8.0 甘氨酸17种氨基酸总量/% <9.0 DHA'与EPA占鱼粉总脂肪酸比 >18.0 例之和/% 水分/% <10.0 粗灰分/% 18.0<20.0 二24.0 二30.0 22.0 二28.0 二34.0 砂分(盐酸不溶性灰分/% <1.5 <3.0 <0.4 S1.5 盐分(以NaCl计/% 5,0 2.5 3.0 2.0 挥发性盐基氮(VBN)/(mg/100g100<130 160 200 70 S150 <80 组胶/(mg/ke) 300 500 25.0 300 1.00×10 1.50×10 丙二醛(以鱼粉所含粗脂肪为基础 10.o<20.0 30.0 10.0<20.0 <10.0 计/mg/kg 17种氨基酸总量;胱氨酸,蛋氨酸,天门冬氨酸,苏氨酸、丝氨酸,谷氨酸,甘氨酸,丙氨酸,绑氨酸,异亮氨酸,亮 氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸,组氨酸、精氨酸和脯氨酸之和
DHA;二十二碳六熔酸(C22;6n-3) EPA二十碳五烯酸(Cc20;5 5n-3 4.4卫生指标 应符合GB13078的规定
5 取样 按GB/T14699.1规定执行
试验方法 6.1外观与性状 6.1.1取适量试样置于白瓷盘中,在自然光下通过目视、手触、鼻嗅等进行检验 6.1.2显微镜检查按GB/T14698规定执行
6.2粗蛋白质 按GB/T6432规定执行
6.3赖氨酸 按GB/T18246规定执行
GB/T19164一2021 6.417种氨基酸总量 6.4.1胱氨酸和蛋氨酸按GB/T15399规定执行
6.4.2天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、绷氨酸、异亮氨酸,亮氨酸、酪氨酸,苯丙 氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸和脯氨酸按GB/T18246规定执行
6.4.317种氨基酸总量计算方法按附录A规定执行
6.517种氨基酸总量/粗蛋白质 按附录A规定执行
6.6甘氨酸 按GB/T18246规定执行
6.7甘氨酸/1种氨基酸总量 按附录A规定执行
6.8DHA与EPA占鱼粉总脂肪酸比例之和 按附录B规定执行
6.9水分 按GB/T6435规定执行,以直接干燥法为仲裁法
6.10粗灰分 按GB/T6438规定执行
6.11砂分(盐酸不溶性灰分 按GB/T23742规定执行
6.12盐分以NaCl计 6.12.1样品 按GB/T20195制备样品至少200g,粉碎使其全部通过1mm孔径的分析筛,充分混匀,装人磨口 瓶中,备用
6.12.2测定 平行做两份试验
称取试样3g(精确至0.1mg)于绀蜗中,置于电炉上缓慢加热,逐渐调高温度 炭化至无烟为止
将堆蜗放人550C士20C马弗炉中灼烧4h
取出堆蜗,待温度降至室温后,加人约 15ml.水,于电炉上缓慢加热煮至微沸,立即取下,搅拌1 min~2min,冷却至室温,将溶液和残渣全部 转移至100ml容量瓶中,定容,摇匀
静置10min,过滤,准确移取滤液10ml,滴定,试验数据处理和 精密度按照GB/T6439规定执行
6.13挥发性盐基氮(VBN) 按附录C规定执行,以半微量法为仲裁法
GB/T19164一2021 6.14组胺 按GB/T23884规定执行
6.15丙二醛(以鱼粉所含粗脂肪为基础计) 按附录B中的B.5.1提取试样中粗脂肪后,立即称取粗脂肪1g(精确至0.0001g)于具塞三角瓶 中,按照GB/T28717一2012中7.1的规定,准确加人50ml三氧乙酸-EDTA混合溶液,于25C下以 180次/nmin振摇30min
取约20ml提取液于50mL离心管中,5000r/min离心5min,取上清液按 GB/T287172012自7.2开始操作
6.16卫生指标 按GB13078规定执行
检验规则 7.1组批 以相同材料、相同生产工艺、连续生产或同一班次生产的同一规格的产品为一批,但每批产品不应 超过60t
7.2出厂检验 出厂检验项目为外观与性状、粗蛋白质、水分、粗灰分和挥发性盐基氮
7.3型式检验 型式检验项目为4.,2一4.4规定的所有项目
在正常生产情况下,每半年至少进行1次型式检验
有下列情况之一时,亦应进行型式检验 产品定型投产时; b 生产工艺或主要原料来源有较大改变,可能影响产品质量时 c 停产3个月以上,重新恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; 饲料行政管理部门提出检验要求时
e 判定规则 7.4.1所检验项目全部合格,判定为该批次产品合格
7.4.2检验结果中有任意一项指标不符合本文件规定时,可自同批次产品中重新加倍取样进行复检
若复检有一项结果不符合本文件规定,即判定该批次产品不合格
微生物指标不得复检
7.4.3质量等级综合判定:抽检样品的各项理化指标均同时符合某一等级时,则判定所代表的该批次 产品为该等级;若有任意一项指标低于该等级标准时,则按单项指标所能达到的最低级别定级
任意一 项低于最低级别标准时,则判定所代表的该批次产品不符合本文件要求
7.4.4质量等级分项判定:抽检样品某一项(或几项)符合某一等级时,则判定所代表的该批次产品符 合该项(或儿项)指标的质量等级
7.4.5各项指标的极限数值判定按GB/T8170中全数值比较法执行
7.4.6理化指标检验结果判定的允许误差按GB/T18823规定执行(GB/T18823未规定的项目除外
GB/T19164一2021 8 标签、包装、运输、贮存和保质期 8.1标签 按GB10648规定执行
若添加了饲料添加剂抗氧化剂、防腐剂,还应标明其通用名称
8.2包装 包装材料应无毒,无害、防潮
8.3运输 运输中防止包装破损、日晒、雨淋,不应与有毒有害物质混运
8.4贮存 贮存时防止日晒、雨淋,不应与有毒有害物质混储
8.5保质期 未开启包装的产品,在规定的运输、贮存条件下,产品保质期应与标签中标明的保质期一 致
GB/T19164一2021 附 录 A 规范性) 鱼粉中17种氨基酸总量/粗蛋白质与甘氨酸/17种氨基酸总量的结果计算 A.117种氨基酸总量结果计算 试样中17种氨基酸(包括胱氨酸,蛋氨酸,天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、绑 氨酸,异亮氨酸,亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸和脯氨酸)总量以质量分数w计， 数值以百分数(%)表示,按公式(A.1)计算: A.1 7u1=wn十w2十wn十十wna17 式中 试样中胱氨酸的含量,%; uw'a 试样中蛋氨酸的含量,%; Zw 试样中天门冬氨酸的含量,% we 试样中苏氨酸的含量,%; w. 试样中丝氨酸的含量,%; w's 试样中谷氨酸的含量,%; Z'6 试样中甘氨酸的含量,%; Z 试样中丙氨酸的含量,% Z， 试样中缅氨酸的含量 Z
试样中异亮氨酸的含量 w'alo 试样中亮氨酸的含量 7al1 试样中酪氨酸的含量， Za12 试样中苯丙氨酸的含量,% ZwU'al3 试样中赖氨酸的含量,% w'a8 试样中组氨酸的含量,%; w'als 试样中精氨酸的含量,%; ws -试样中脯氨酸的含量,%
Za 测定结果以平行测定的算术平均值表示,保留至小数点后2位 17种氨基酸总量/粗蛋白质结果计算 A.2 试样中17种氨基酸总量/粗蛋白质以质量分数w计,数值以百分数(%)表示,按公式(A.2)计算 e'1 ×100 A..2 7w'2 w' 式中 试样中17种氨基酸总量,%; Z' 试样中粗蛋白质含量(详见6.2),%
7 测定结果以平行测定的算术平均值表示,保留3位有效数字
A.3甘氨酸/17种氨基酸总量结果计算 试样中甘氨酸/17种氨基酸总量以质量分数u，计,数值以百分数(%)表示,按公式(A.3)计算
GB/T19164一2021 w' ×100 (A.3 Z w 式中 试样中甘氨酸的含量,%; wmn 试样中17种氨基酸总量,%
we 测定结果以平行测定的算术平均值表示,保留2位有效数字
GB/T19164一2021 附录 B 规范性) 鱼粉中DHA与EPA占鱼粉总脂肪酸比例之和的测定 B.1原理 用石油酥提取试样中的粗脂肪,在碱性条件下脂肪经皂化、甲酯化生成脂肪酸甲酯,经气相色谱仪 分析,峰面积归一化法测定DHA与EPA占鱼粉总脂肪酸比例之和. B.2试剂或材料 除非另有规定仅使用分析纯试剂
B.2.1水:GB/T6682,三级
.2.2正庚炕;优级纯 .2.3甲醇;色谱纯
B.2.4石油酥;沸程30C一60C B.2.5无水硫酸钠:150C烘干1h,密封保存,备用
.2.6 二氟化碉甲醇溶液:15%市售 B.2.72%氢氧化钠甲醇溶液;称取2g氢氧化钠,溶解于100mL甲醇中,混匀,备用
B.2.8饱和氯化钠溶液称取360旦氯化钠,加人1000mL水.搅拌溶解.澄清后备用
B.2.9DHA和EPA甲酯混合标准溶液(2.0nmg/mL);称取20gDHA甲酯标准品(CAs号;2566- 90-7,含量>98%),20mgEPA甲酯标准品(CAs号;2734-47-6,含量>98%)(精确至0.00001g)于 10mL容量瓶中,用正庚烧溶解、定容,混匀
一18C以下保存,有效期3个月
B.2.10快速滤纸;定量
B,3仪器设备 电子天平:感量1g、0.0001g,0.00001g B.3.1 B,3.2气相色谱仪;配有氢火焰离子检测器(FID检测器) B.3.3恒温水浴锅.温度可达80C,控温精度士1 B.3.4干燥箱;温度可达150C,控温精度士1 往复式振器,不低于10次/min,温度能保持在25C士1. B.3.5 B.3.6旋转蒸发仪
B.3.7 涡旋混合仪
B.4样品 按GB/T20195制备样品至少200g,粉碎使其全部通过lmm孔径的分析筛,充分混匀,装人磨口 瓶中,立即检测
B.5试验步骤 B.5.1 粗脂肪提取 平行做两份试验
称取100只试样,分别包在10个滤纸包中(勿用脱脂棉线捆扎),置于500ml具 塞三角瓶中,加人300mL石油腿浸泡滤纸包,加人无水硫酸钠10g,通氮气30s,立即加塞
于25C
GB/T19164一2021 下在往复式振荡器上以180次/min振荡1h,静置2min3min,转移提取液于鸡心瓶或圆底烧瓶中 用100mL石油再洗涤一次滤纸包,合并提取液,于35C旋转燕发至无石油酗溢出,残留物为提取的 粗脂肪
B.5.2脂肪的皂化和脂肪酸的甲酯化 完成提取后,立即称取粗脂肪0.2g(精确至0.0001g)于250m烧瓶中,加人2%氢氧化钠甲醇浴 液8ml,连接回流冷凝器,80C士1C水浴上回流20min
从冷凝回流器上端加人15%三氟化棚甲醉 溶液7ml,继续在80C士1C水浴上回流5min后,用少量水冲洗回流冷凝器
停止加热,从水浴上 取下烧瓶,用冰浴迅速冷却至室温
准确加人10mlL正庚烧,振摇2min,再加人饱和氧化钠水溶液 2mL,涡旋混合30s,静置分层
吸取上层正庚熔提取溶液5ml至25ml试管中,加人3g~5g无水 硫酸钠,振摇1min,静置5min,吸取上层溶液于进样瓶中,待测
B.5.3气相色谱参考条件 毛细管色谐柱;聚二氮丙基硅氧炕强极性固定相,长100m,内径0.25mm,膜厚0,2m
或性能相 当者
检测器温度;280
进样口温度;270C
柱温:初始100C,保持13min,l0C/min升温至180C,保持6min;1C/min升温至200C,保 持20min;4C/min升温至230C,保持10.51 min
进样量1.0AL 分流比:50 " 载气;氮气
载气流速:l1.0mL/min
尾吹气流速:40mL/min
氢气流速;40mL/min
空气流速;400mL/min
B5.4测定 在仪器的最佳条件下,分别取DHA和EPA甲酯混合标准溶液(B.2.9)和试样溶液(B.5.2)上机测 定,以保留时间定性,色谐峰峰面积归一化法定量
DHA和EPA甲酯混合标准溶液的气相色谱图参 见图B.1
B.6试验数据处理 试样中DHA与EPA占鱼粉总脂肪酸比例之和以质量分数w计,数值以百分数(%)表示,按公式 B.1)计算 ApDHA十AEPA ×100 (B,1 7'5= A 式中 试样溶液中DHA甲酯色谱峰峰面积 AHA -试样溶液中EPA甲酯色谱峰峰面积 AeP叭 习A -试样溶液中各脂肪酸甲酯的峰面积之和
测定结果以平行测定的算术平均值表示,保留3位有效数字
10
GB/T19164一2021 B.7精密度 在重复性条件下,两次独立测定结果的绝对差值不大于其算术平均值的10%
B.8DHA和EPA甲醋混合标准溶液气相色谱图 DHA和EPA甲酯混合标准溶液(2.0mg/mL.)气相色谱图见图B.1 200 DHA甲陷 150. EPA甲刚 100 50 50 55 60 70 75 80 65 时间/mim 图B.1DHA和EPA甲酯混合标准溶液(2.0mg/mL)气相色谱图 11
GB/T19164一2021 C 录 附 规范性》 鱼粉中挥发性盐基氨(VBN)的测定 C.1 原理 挥发性盐基氮在碱性溶液中蒸出,酸溶液吸收后,用盐酸标准滴定溶液滴定,依据氮的含量计算 出挥发性盐基氮含量
C.2试剂或材料 除非另有规定,仅使用分析纯试剂
C.2.1水;GB/T6682,三级
新沸冷水
C.2.2棚酸溶液(20g/I);称取棚酸20g,加水溶解后定容至1000mL C.2.3氧化镁混悬液(10g/L):称取氧化镁10g,加1000mL水,摇匀
C.2.4盐酸标准滴定溶液(c(HC)=0.1mol/L);按GB/T6o1配制、标定 C.2.5盐酸标准滴定溶液(c(HCl)=0.01mol/L);用0.1mol/L盐酸标准滴定溶液(C.2.4)稀释
临用 现配
C.2.6盐酸标准滴定溶液(e(HCI)=0.02mol/L);用0.1mol/I盐酸标准滴定溶液(C.2.4)稀释
临用 现配
c.2.7甲基红乙醇溶液;称取0.1只甲基红.用乙醇(95%)溶解并定容至100mL C.2.8澳甲酚绿乙醇溶液;称取0.5只溴甲酚绿,用乙醇(95%)溶解并定容至100mL
C.2.9甲基红-嗅甲盼绿混合指示剂;将甲基红乙醉溶液(C.2.7)与澳甲盼绿乙醉溶液(C.2.8)等体积混 合,临用现配
C.2.10消泡剂;硅油 C.2.11pH试纸:l-14
C3仪器设备 c3.1电子天平;感量0.1g,0.0001g
C.3.2往复式振荡器:不低于120次/ min
C.3.3半微量定氨装置
c.3.4半自动凯氏定氮仪 C.3.5全自动凯氏定氮仪
c.3.6酸式滴定管;l0mL
C.4样品 按GB/T20195制备样品至少200g,粉碎使其全部通过1 n孔径的分析筛,充分混匀,装人磨口 mm 瓶中,立即检测
c.5试验步骤 C.5.1半微量法(仲裁法》 C.5.1.1提取 平行做两份试验
称取试样5g(精确至0.0001g)置于300mL.具塞锥形瓶中,准确加人l00mL 12
GB/T19164一2021 水,盖上瓶塞,以120次/min室温下振摇30min,静置5min,干过滤,滤液为试样提取液
c.5.1.2蒸憎 按照GB/T6432规定检查定氮装置气密性
将半微量定氮装置(C.3.3)的冷凝管下端浸人盛有 30mL
砌酸溶液(C.2.2)和3滴甲基红-澳甲酚绿混合指示剂(C.2.9)的锥形瓶中
准确移取提取液 见C.5.1.1)10mL注人定氮装置反应室中,用10ml.水冲洗试样人口,滴加2滴消泡剂(C.2.10),塞 好试样人口玻璃塞,再加人15ml.氧化镁混悬液(C.2.3,用前摇匀),小心提起玻璃塞使氧化镁混悬液流 人反应室,待混悬液接近全部流人反应室时塞紧玻璃塞,并在人口处加水密封,防止漏气
打开蒸气开 关,立即蒸榴
蒸榴3min后,用pH试纸测定僧出液的pH,当榴出液pH值为中性时达到蒸僧终点
取下锥形瓶,使冷凝管末端离开液面,并用水冲洗冷凝管末端2次3次,得到吸收液,待滴定
同时做 试剂空白试验
燕憎结束后对设备管路进行清洁
在反应室中加水20ml一30ml.燕僧3min一5min,保证馆出 液pH为中性,确保蒸设备清洁无污染
C.5.1.3滴定 蒸得到的吸收液立即用0.01mol/几盐酸标准滴定溶液(c.2.5)滴定,由蓝绿色变成灰红色为滴 定终点
C.5.2半自动凯氏定氮仪法 C.5.2.1提取 按C.5.1.1步骤进行
C.5.2.2蒸倒 按照GB/T6432规定检查仪器气密性
按照仪器说明书进行操作
将仪器冷凝管下端浸人盛有 30mL碉酸溶液(C.2.2)和3滴甲基红-澳甲酚绿混合指示剂(C.2.9)的锥形瓶中
准确移取提取液(见 C.5.1.1)20ml置于蒸僧管中,加水20ml.,滴加2滴消泡剂(c.2.10),再加人30mL氧化镁混悬液 C.2.3,用前摇匀),立即连接到燕饷器上开始蒸僧
蒸僧3min后,用pH试纸测定出液的pH,当僧 出液pH值为中性时达到蒸终点
取下锥形瓶.使冷凝管末端离开液面,并用水冲洗冷凝管末端 2次一3次,得到吸收液,待滴定
同时做试剂空白试验
蒸结束后对设备管路进行清洁
在蒸馏管中加水20mL一30mL,蒸3min一5nmin,保证出 液pH为中性,确保蒸馏设备清洁无污染
C.5.2.3滴定 蒸憎得到的吸收液立即用0.02mol/L盐酸标准滴定溶液(C.2.6)滴定,由蓝绿色变成灰红色为滴 定终点
C.5.3全自动凯氏定氨仪法 C.5.3.1提取 按C.5.1.1步骤进行
C.5.3.2蒸圜和滴定 按照G;B/T6432规定检查仪器气密性
使用0.02mol/儿盐酸标准滴定溶液(C.2.6)
按照仪器说 13
GB/T19164一2021 明书操作
首先进行试剂空白测定,取得空白值
准确移取提取液(C.5.1.1)20mL于蒸僧管中,加水 20ml.,滴加2滴消泡剂(C.2.10),再加人30mL氧化镁混悬液(C.2.3,用前摇匀),立即连接到蒸器 上,开始测定
测定完毕及时清洗和疏通加液管路和蒸系统
注:为防止管路堵塞,手动添加氧化镁混悬液
C.6试验数据处理 试样中挥发性盐基氮的含量以质量分数w计,数值以毫克每百克(mg/100g)表示,按公式(c.1 计算 -V)XcX14 ×100 C.1 w6 n×V./V 式中 -盐酸标准滴定溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); 试剂空白消耗盐酸标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL); V 试液消耗盐酸标准滴定溶液的体积,单位为毫升(nmL) V -提取时加水的体积,单位为毫开(mb) V 移取提取液的体积,单位为毫升(mL); 氮的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mmol); 14 试样质量,单位为克(g); mn1 计算结果换算为毫克每百克(mg/100g)的换算系数
100 测定结果以平行测定的算术平均值表示,保留3位有效数字
精密度 C.7 在重复性条件下,两次独立测定结果的绝对差值不大于其算术平均值的10%
14
GB/T19164一2021 参考文献 [1]农业农村部公告《饲料添加剂品种目录》及农业农村部相关公告 [[2]农业农村部公告《饲料添加剂安全使用规范》
了解饲料原料鱼粉GB/T19164-2021
随着水产养殖业的发展，饲料原料鱼粉在饲料中扮演着越来越重要的角色。为了规范鱼粉的生产和使用，国家制定了GB/T19164-2021标准。
该标准主要包括以下内容：
- 术语和定义：明确了一些鱼粉生产和使用中的术语和定义，便于各方之间的沟通和理解。
- 品质要求：包括鱼粉的外观、气味、蛋白质含量、水分含量、灰分含量等指标。这些指标是鱼粉是否符合标准的重要参考依据。
- 检验方法：详细介绍了鱼粉各项指标的检验方法，确保了检验结果的准确性和可靠性。
- 标志、包装、储存、运输：规定了鱼粉的标志、包装、储存和运输要求，保证了鱼粉在生产、贮存和使用过程中的质量。
- 附录：包括了鱼粉检验中所需的一些化学试剂和仪器设备的名称和规格等信息。
按照GB/T19164-2021标准生产的鱼粉具有以下优点：
- 高蛋白质含量：由于该标准对鱼粉蛋白质含量的要求较高，因此生产出的鱼粉蛋白质含量普遍较高。
- 低水分含量：标准规定鱼粉水分含量不得超过10%，因此生产出的鱼粉水分含量普遍较低。
- 质量稳定：标准规定了鱼粉的各项指标，因此符合标准的鱼粉质量相对稳定。
- 安全性高：标准对鱼粉中重金属、农药残留等有害物质的限制非常严格，保证了鱼粉的安全性。
总之，GB/T19164-2021标准的出台进一步规范了饲料原料鱼粉的生产和使用，有助于提高鱼类养殖业的效益和品质，也为广大的水产养殖从业人员提供了更好的技术支持。
