工业参比炭黑4#

工业参比炭黑4#

国家标准 GB/T9578一201 代替GBT9578-20o2 工业参比炭黑4井 Industryrefereneeearbonblack4# 2011-12-05发布 2012-05-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T9578一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T9578一2002《标准参比炭黑3#》 本标准参考了ASTMD4122:2006(工业参比炭黑的鉴定方法》. 本标准与GB/T95782002的主要技术差异为: -标准名称由“标准参比炭黑3井”改为“工业参比炭黑4#”; -标准名称的英文名称由“Standardreferenceblack3井”改为“Industryreferencecarbonblack 4井” 增加规范性引用文件 “GB/T528、GB/T3494、GB/T3780.8、GB/T3780.15、GB/T8656、 GB/T8660,(GB/T10722,GB/T14853.1,GB/T14853.2,GB/T14853.6”见第2章); 本标准公布了7项化学性能标准值和8项化学性能的典型值,比上版增加8项(见表1,表2， 2002年版表1) 公布了天然橡胶中IRC4#与sRB3井、,IRB7井的橡胶物理机械性能差值(见表3) 公布了IRC4井在天然橡胶、丁苯橡胶SBR1500和丁二烯橡胶BR9000中的橡胶物理机械性能 的典型值(见表4); 增加了在sBR1500和BR9000中IRC4#与IRB7井的橡胶物理机械性能差值(见表5); 删除“GB/T15000.1~15000.4一1994”(见第2章),未引用 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会(sAC/Tc35/SC5)归口 本标准负责起草单位;中橡集团炭黑工业研究设计院 本标准参与起草单位:龙星化工股份有限公司、青州市博奥炭黑有限责任公司 本标准主要起草人;邓毅,王定友、侯贺钢、郭玉亮 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T9578一1988,GB/T95782002
GB/T9578一2011 工业参比炭黑4# 警告;使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验 本标准并未指出所有可能的安全问题 使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件 范围 本标准规定了工业参比炭黑4#(IRC4#)的要求、包装与标识,贮存和运输,采样 本标准适用于工业参比炭黑4# 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T3494一1996直接法氧化锌 GB/T3780.1一2006炭黑第1部分;吸碘值试验方法 GB/T3780.2一2007炭黑第2部分;吸油值的测定 GB/T3780. -2008炭黑第4部分;压缩试样吸油值的测定 -2008炭黑第5部分;比表面积的测定cTAB法 GB/T3780.5 GB/T3780.62007 炭黑第6部分;着色强度的测定 GB/T3786 2008 炭黑第8部分;加热减量的测定 80.8 GB/T3780.1o 2009炭黑第10部分;灰分的测定 GB/T3780.152006炭黑第15部分;甲苯抽出物透光率的测定 GB/T3780.18 2007 炭黑第18部分:在天然橡胶(NR)中的鉴定方法 GB/T3780.21一2006炭黑第21部分;橡胶配合剂筛余物的测定水冲洗法 GB/T8656一1998乳液和溶液聚合型苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)评价方法 (GB/T8660-2008溶液聚合型丁二烯橡胶(BR)评价方法 GB/T9580一2009标准参比炭黑的鉴定方法 GB/T10722一2003炭黑总表面积和外表面积的测定氮吸附法 GB/T14853.1一2002橡胶用造粒炭黑倾注密度的测定 GB/T14853.2一2006橡胶用造粒炭黑第2部分:细粉含量和粒子磨损量的测定 GB/T14853.6一2002橡胶用造粒炭黑单个粒子破碎强度的测定 要求 3.1IRC4井的基本理化性能指标见表1
GB/r9578一2011 表1IRC4井的基本理化性能 值 项 标准 测试方法 吸碘值/g/lkg 80.6士1.29 GB/T3780.1一2006 102.6士1.20 GB/T3780,22007 DBP吸油值/10-(m'/几 kg 压缩试样DBP吸油值/10-s(m/kg 86.4士1.4 GB/T3780.4一2008 78,5士2,45 GB/T3780,52008 cTAB吸附比表面积/10(m=/kR 着色强度/% 98.9士1.77 GB/T3780,62007 外表而积(STsA/10nm/kg 73.9士1.88 GB/T107222003 总表面积(NSA/10(m=/kg 75.2士2.29 GB/T10722一2003 3.2IRC4井的建议性理化性能指标见表2. 表2IRC4#的建议性理化性能 项顶 型 值 测试方法 典 加热减量/% 1.34 GB/T3780.82008 灰分/% 0.11 GB/T3780,102009 甲苯透光率/% 97.8 GB/T3780.15一2006 45um筛余物/ 100 GB/T3780.212006 mg/kg GB/T14853.1一2002 倾注密度/(kg/m 391.6 细粉含量/% GB/T14853,22006 l.4 颗粒磨损量/% 1.9 GB/T14853,2一2006 平均颗粒强度/eN 47.0 GB/T14853.620022 3. NR中IRC4=与标准参比炭黑3#(SRB3=、AsTM工业参比炭黑7井(IRB7=)的橡胶物理机 3 械性能差值见表3. 表3NR中lRC4#与sRB3井、IRB7井的橡胶物理机械性能差值 -SRB3井 IRC4井-IRB7井 项 RC 300%定伸应力/MPa 十0.12 -0.10 -0,78 拉伸强度/MPa 一0.68 拉断伸长率/% -5,2 -2,4 3.4IRC4井在天然橡胶(NR)、丁苯橡胶(SBR1500)和丁二烯橡胶(BR9000)中的典型值见表4 表4IRc4#在NR、.SBR1500和BR9000中的典型值 胶种 硫化时间/min 项 目 典型值 测试方法 16.6士1. 00%定伸应力/MPn 天然橡胶 30 GB/T3780.18一2007 拉伸强度/MPa 24.8士1.0 NR 拉断伸长率/% 446士20.2
GB/T9578一2011 表4(续 胶种 典型值 测试方法 硫化时间/min 项 目 300%定伸应力/MPa 18.3士1.4 拉伸强度/MP 25 28.5士2.9 拉断伸长率/% 439士49.7 300%定伸应力/MPa 19.6士1. 2 丁苯橡胶 35 28.4士2.8 GB/T86561998 拉伸强度/MPa (SBR1500 拉断伸长率/% 420士41. 3 00%定伸应力/MPa 20,4士1.6 28.1士2.9 拉伸强度/MPa 50 拉断伸长率/% 406士39,0 00%定伸应力/MPa 9.3士1.5 25 15,9士1.9 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 448士66.2 300%定伸应力/MPa 9,7士1.5 丁二烯橡胶 35 GB/T86602008 拉伸强度/MPa 156士1.6 BR9000 426士48.5 拉断伸长率/% 00%定伸应力/MPa 9.6士1，6 拉伸强度/MPa 50 15.4士2. 拉断伸长率/% 425士63.7 注，在橡胶物理机械性能测试中使用的ZnO-x1(GB/T3494一19967 )为橡胶助剂用,与使用分析纯Zno的测试数 据无可比性 3.5SBR1500,BR9000中IRC4井与IRB7井的橡胶物理机械性能差值见表5 表5SBR1500和BR9000中IRC4#与IRB7井的橡胶物理机械性能差值 目 胶种 硫化时间/min 项 IRC4#-IRB7井 300%定伸应力/MPa -0,6 25 拉伸强度/MPa -1.1 拉断伸长率/% 19 300%定伸应力/MPa 丁苯橡胶 拉伸强度/MPa 35 SBR1500 拉断伸长率/% 十1 300%定伸应力/MPa -0.8 50 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 十6 300%定伸应力/MPa 一0.2 丁二娇橡胶 25 拉伸强度/MPa BR9000) 拉断伸长率/% 十10
GB/r9578一2011 表5(续 胶种 项 目 硫化时间/min IRC4井-IRB7井 300%定伸应力/MPa 35 拉伸强度/MPa 0.0 拉断伸长率/% +7 丁二烯橡胶 BR9000) 300%定伸应力/MPa -0.2 50 拉伸强度/MPa 0.0 拉断伸长率/% +15 注，对IRc4#定值的同时,测试了AsTMIR7井的各项理化性能值,其文献值与实测值见附录A 包装与标识 4.1每包净含量(25士0.2kg 包装材料防潮、防污染 内袋为塑料薄膜的编织复合袋,外袋为内衬 塑料膜的编织复合袋,每包一个硬纸板箱 每个包装箱正面有明显的工业参比炭黑名称及编号,生产厂,生产日期净含量等标记,并附有标 4.2 准样品证书 贮存和运输 5.1产品仓库应保持清洁、干燥,通风 5.2不得与可使产品变质或包装损坏的物品混存、混运 5.3漏包产品不得返人包内 采样 采样应符合GB/T95802009的规定
GB/T9578一2011 附录A 资料性附录 AsSTM1工业参比炭黑7#(IRB7#)文献值及实测值 项 文献值 实测值 目 吸碳值gke 83.0 80.6士0.90 DBP吸收值/10-sm*/kg 101.6 102.2士1.26 压缩试样DBP吸收值/10-m'/kg) 89.0 88.3士1.97 着色强度/% 106.8 105.3士1.96 C'TAB吸附比表面积/10'm'/kg) 80.6士2.30 79.1士1.43 NsA1o(m=/Ae) 78.1 75.8: 8士0,95 STSA/10(m='/kg) 77.0 灰分/% 0.27 0,24 加热减量/% 0.3 .23 2.? 45Am筛余物/mg/kg 80 倾注密度/kg/m 380 388.5 3.0 细粉含量/% 7.9 甲苯透光率/% 98.2 97.9 颗粒磨损量/% 3.4 平均颗粒强度/eN 25.8 31.7 最大颗粒强度/eN 46,8 55.9 300%定伸应力/MPa 十3,2" 16.7士1.0 天然橡胶 拉伸强度/MPa 30min 1.5” 25.6士l.0 1#烟片 拉断伸长率/% 449士25.1 18.9士1.4 300%定伸应力/MPa 29.6士2. 拉伸强度/MPa 25min .6 拉断伸长率/% 458士53. 300%定伸应力/MPa 20.3士l.9 丁苯橡胶 35min 拉伸强度/MPa 29.9士2.2 BR1500) 拉断伸长率/% 419士33.2 300%定伸应力/MPa 20.7十3.8") 21.3士1.5 50min 拉伸强度/MPa 28.7(十1.6' 29.7士2.4 拉断伸长率/% 399士36.5 300%定伸应力/MPa 9.5土1.4 拉伸强度/MPa 25min 16.1士2.0 拉断伸长率/% 438士58.5 9.9士1.4 300%定伸应力/NMPa 丁二烯橡胶 35min 拉伸强度/MPa 15.6士2.0 BR9000 拉断伸长率/% 419士54.9 300%定伸应力/MPa 9.8士l.4 拉伸强度/MPa 50min 15.4士2.0 拉断伸长率/% 410士57.2 2009年测试 拉伸强度和300%定伸应力为与前系列IRB之间的差值

工业参比炭黑4#GB/T9578-2011

什么是工业参比炭黑4#？

工业参比炭黑4#，简称I-4，是指炭黑的一种标准样品。在颜色、比表面积、物理和化学性质等方面，该样品具有统一的特征。它不同于其他各种炭黑，是一种被广泛使用的工业参考标准品。

GB/T9578-2011是什么？

GB/T9578-2011是国家标准化管理委员会于2011年发布的《炭黑工业参比样品》标准，规定了炭黑工业参比样品的分类、技术要求、试验方法、包装、标志、运输和储存等方面的内容。

工业参比炭黑4#的应用

I-4主要用于炭黑产业链中产品的检测和比对。在生产过程中，炭黑生产厂家和使用炭黑的企业需要通过分析检测I-4的物理化学特性，来确定自己生产或使用的炭黑品质是否符合标准要求。此外，I-4还可以应用于高分子材料、涂料、油墨、橡胶等领域的研究、开发和应用探索中。

GB/T9578-2011对工业参比炭黑4#的规定

GB/T9578-2011对工业参比炭黑4#的物理化学指标、制备方法以及包装、储存等方面做出了详细规定。其中包括：

• I-4样品的颜色应为黑色，比表面积为125±15 m²/g，硫含量应不超过1.5%。
• I-4样品的制备应按照相关标准进行，保证其稳定性和可重复性。
• I-4样品应采用铁盖玻璃瓶包装，每个瓶容量不超过10g，并在外包装上标注产品名称、批号、规格和生产日期等信息。
• I-4样品在储存期间应避免受潮、曝光和高温等影响，以保证其质量稳定性。

总结

工业参比炭黑4#是炭黑领域中的一种标准样品，具有统一的物理化学特性。GB/T9578-2011为I-4的制备、包装和储存等方面做出了详细规定，为企业在炭黑产品生产和应用过程中提供了重要的保障。

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