国家标准 GB/T17795一2019 代替GB/T17795一2008 建筑绝热用玻璃棉制品 Glasswoolthermalinsulatingproduetsforbuilding 2019-08-30发布 2020-07-01实施国家市场监督管理总局发布币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/17795一2019 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T17795一2008《建筑绝热用玻璃棉制品》与G;B/T17795一2008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下 -增加了玻璃棉毡的定义(见3.1); -增加了玻璃棉板的定义(见3.2); 增加了玻璃棉条的定义和分类(见3.3和4.1.2); -增加了无甲醛玻璃棉制品的定义(见3.4) 删除了反射面外覆层的定义(见2008年版的3.1); 修改了制品的分类(见4.l，见2008年版的4.1); 修改了产品标记要求(见4.2，见2008年版的4.2); 删除了般要求(见2008年版的第5章); 修改了尺寸及密度允许偏差要求(见5.1.2，见2008年版的6.2); 增加了渣球含量、含水率、质量吸湿率要求(见5,1.3、5,1.4和5.1.5); 修改了导热系数及热阻的要求(见表4，见2008年版的表1) 增加了内保温用、幕墙用、钢结构用、金属面夹芯板用玻璃棉条、通风管道用制品的要求(见 5.2、5.3、5.4、5.5和5,6); 增加了纤维平均直径的要求(5.2.1、5.3.1、5.4.1,5.5.1和表5): 修改了甲醛释放量的要求(见5.2.5和5.6.2，见2008年版的6.7) 增加了憎水率的要求(见5.2.3和5.3.3和5.6.1) 修改了对金属腐蚀性的要求(见5.3,.4和5.6.4，见2008年版的6.6). 增加了抗霉菌性能要求(见表5); 增加了选作性能(见5.7); 修改了判定规则(见7.4，见2008年版的8.4); 增加了抗霉菌试验方法(见附录B) 本标准由建筑材料联合会提出本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口本标准起草单位;建筑材工业技术监督研究中心,华美节能科技集团玻璃棉制品有限公司、广州大料T 特种承压设备检测研究院、建材检验认证集团股份有限公司、上海建科检验有限公司、欧文斯科宁 ()投资有限公司、北京建筑材料检验研究院有限公司、河北格瑞玻璃棉制品有限公司成都瀚江新材科技股份有限公司、赢胜节能集团有限公司,大厂金隅金海燕玻璃棉有限公司、江苏艾科赛特新材料有限公司、河北神州保温建材集团有限公司、河北金威新型建筑材料有限公司、河北国美新型建材有限公司、阿乐斯绝热材料(广州)有限公司、湖北嘉辐达节能科技股份有限公司、华利玻璃棉(上海)有限公司、东营华德利新材料有限公司本标准主要起草人:金福锦、刘颖卓、高红权、彭超、赵军明、徐颖、潘晓莹、张智、陈新同、刘佳张君、高双林、吴会国、孙建、朱玉国、田辉、高铁彦、高永涛、高世一、张建强、张洋张勇、王玉涛、隋承鑫本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T17795一1999,GB/T17795一2008.
GB/17795一2019 建筑绝热用玻璃棉制品范围本标准规定了建筑绝热用玻璃棉制品的分类和标记技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、,运输和贮存本标准适用于建筑围护结构绝热和通风管道用玻璃棉制品规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T4132绝热材料及相关术语 GB/T5480矿物棉及其制品试验方法 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 0294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 T GB GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 10299绝热材料憎水性试验方法 GB GB 1835一2016绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 GB 13480建筑用绝热制品压缩性能的测定 GB 17146建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法 GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 GB/T20247一2006声学混响室吸声测量 GB/T20313建筑材料及制品的湿热性能含湿率的测定烘干法人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法 GB/T29899 GB/T323792015矿物棉及其制品甲醛释放量的测定 Jc/T469吸声用玻璃棉制品术语和定义 GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 玻璃棉毡glasswoolblanket 将玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性毡状制品 3.2 玻璃棉板glasswolboard 将玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的,可自支撑的板状制品 3.3 玻璃棉条glasswool hmeln 将玻璃棉板切成一定宽度的板条,旋转90"所成的制品
GB/T17795一2019 3.4 无甲醛玻璃棉制品formaldehydefreelasswoolproduet 采用不含甲醛的粘结剂如丙烯酸树脂粘结剂、淀粉类粘结剂等)制成的玻璃棉制品 3.5 抗水蒸气渗透外覆层vaporresistantmembranecovering 具有阻隔水燕气渗透功能的外覆层材料,如铝箔、聚丙烯等分类和标记 4.1分类 4.1.1按粘结剂种类分为:普通玻璃棉制品,无甲醛玻璃棉制品按使用用途划分为;内保温用,幕墙用、钢结构用,金属面夹芯板用,通风管道用玻璃棉制品 4.1.2 4.1.3按形态划分为;玻璃棉板(包含用于制作风管的复合玻璃棉板),玻璃棉毡和玻璃棉条 4.1.4按外覆层划分为: 无外覆层制品; a b) 有外覆层制品: -抗水蒸气渗透外覆层,如铝箔、聚丙烯等; 非抗水蒸气渗透外覆层,如玻璃布、无纺布等 4.1.5通风管道用玻璃棉制品按使用用途分为:通风管道外保温用、风管衬里用、用于制作风管的复合玻璃棉板 4.2产品标记产品标记由产品名称、标准编号,产品技术特征三部分组成产品名称应包含粘结剂种类和用途产品技术特征包括;燃烧性能等级、标称热阻R(外覆层、密度、尺寸[L(长)×w宽)×T(厚),单位为毫米] 示例1，普通玻稍棉制品.,燃烧等级为AA),热阻R为1.sm=，K/w.带钳简外覆层,密度为2kw/m,尺寸为 12000mm×600mm×50mm的幕墙用玻璃棉毡,标记为幕墙用普通玻璃棉毡GB/T17795一2019A(A1)R1.5(铝箱)32K1200×600X5o 示例2:无甲醛玻璃棉制品,、燃烧等级为A(A2),标称热阻R为1.3m=K/w,无外覆层,密度为48kg/m,尺寸为 1200mmx600mm×40n的通风管道外保温用玻璃棉板,标记为通风管道外保温用无甲醛玻璃椭板GB/T17795一2o19A(A2)R1.348K1200×600×40 注:热阻R之后无“()”表示产品无外覆层 5 技术要求 5.1通用要求 5.1.1外观产品表面应平整,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损有外覆层的制品,外覆层与基材的粘贴应平整,牢固 5.1.2尺寸及密度允许偏差玻璃棉毡、板将条的尺寸及密度允许偏差应分别符合表1,表2和表3的规定
GB/17795一2019 表1玻璃棉毡的尺寸及密度允许偏差标称密度(p) 长度(L 宽度(w 厚度(T 项目 mmm mmmm mm 24kg/m >24kg/m 十10 十20% 允许偏差不允许负偏差不允许负偏差不允许负偏差 -10% 注:尺寸及允许偏差、密度允许偏差是对基材的要求表2玻璃棉板的尺寸及密度允许偏差标称密度(p 项目允许偏差 kg/m 十10mm 长度(L) -3m +5mm 宽度(W 3mm 十5mm 24p<32 0mm 十3mm 厚度(T 32p<64 -2mm -64 士2mm 十10% 密度(p 5% 注:尺寸及允许偏差、密度允许偏差是对基材的要求表3玻璃棉条的尺寸及密度允许偏差长度(L 宽度(W 厚度T 标称密度(p 项目 % mm mm mmm 十3 十4 士10 士10 允许偏差 5.1.3渣球含量粒径大于0.25mm的渣球含量应不大于0.3% 5.1.4含水率应不大于1.0%
GB/T17795一2019 5.1.5质量吸湿率应不大于5.0%. 5.1.6施工性能当玻璃棉毡长度大于10m且无外覆层时,对于装卸、运输和安装施工,产品应有足够的强度按附录A规定条件试验时应保持1min负荷不出现断裂 5.1.7导热系数及热阻玻璃棉毡、板、条的导热系数和热阻值应符合表4的要求表4制品的导热系数及热阻导热系数热阻R 标称密度(p 常用厚度 [试验平均温度(25士2)c [试验平均温度(25士2)c] 形态 kg/m mm w/(mK mK/w 不大于不小于 50 1.05 0.045 1240 40 0.034 l.12 50 1.40 0.55 25 24GB/17795一2019 表4续) 导热系数热阻R 标称密度(p) 常用厚度 [试验平均温度(25士2)c [试验平均温度(25士2)] 形态 w/mK mK/w kg/mm" mmm 不大于不小于 25 0,70 40 0.034 1.12 4864 0.,035 50 l.44 50 0.99 1.59 80 条！>32 100 0.048 1.98 120 2.38 150 2.97 注其他厚度的热阻要求按标称厚度以线性内插法计算 5.2内保温用 5.2.1纤维平均直径应不大于7.0丝m 5.2.2密度玻璃棉毡的标称密度应不小于16kg/m',玻璃棉板的标称密度应不小于24kg/m' 5.2.3憎水率应不小于98.0% 5.2.4燃烧性能等级无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624一2012的A(A2)级;有外覆层的制品燃烧性能由供需双方协商 5.2.5甲醛释放量普通玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.08mg/m';无甲醛玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.02mg/m 5.2.6TvoC释放量应不大于0.50mg/mh).
GB/T17795一2019 5.3幕墙用 5.3.1纤维平均直径应不大于7.0m 5.3.2密度玻璃棉毡的标称密度应不小于16kg/m';玻璃棉板的标称密度应不小于32kg/m 5.3.3憎水率应不小于98.0% 5.3.4对金属的腐蚀性用于覆盖铝、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 5.3.5燃烧性能等级无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624一2012的AA2)级;有外覆层的制品燃烧性能由供需双方协商 5.4钢结构用 5.4.1纤维平均直径应不大于7.0m. 5.4.2密度玻璃棉毡的标称密度应不小于12kg/nm';玻璃棉板的标称密度应不小于24kg/m 5.4.3燃烧性能等级无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624一2012的AA2)级;有外覆层的制品燃烧性能由供需双方协商 5.5金属面夹芯板用玻璃棉条 5.5.1纤维平均直径应不大于10,01 um 5.5.2密度标称密度应不小于32kg/ m 5.5.3压缩强度应不小于10kPa 5.5.4燃烧性能等级应不低于GB8624一2012的A(A2)级
GB/17795一2019 5.6通风管道用 5.6.1憎水率应不小于98.0% 5.6.2 甲醛释放量普通玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.08mg/m;无甲醛玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.02mg/m 5.6.3Tv0C释放量应不大于0.50mg/mh) 5.6.4对金属的腐蚀性 5.6.4.1用于覆盖奥氏体不锈钢时,应满足GB/T17393的应力腐蚀要求 5.6.4.2用于覆盖铝、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 5.6.5其他性能要求通风管道用玻璃棉制品的标称密度、纤维平均直径、燃烧性能、降噪性能、抗霉菌性能应满足表5的要求表5通风管道用玻璃棉制品其他性能要求通风管道外保温用玻璃棉用于风管衬里用于制作风管的类型的玻璃棉板复合玻璃棉板毡板标称密度(p >64 80 kg/m 纤维平均直径 7.0 10.0 Am -2012的A(A2)级,有外覆不低于 GB86242012 不低于(GB8624 燃烧性能的BB)级层时由供需双方协商降噪系数 >0.60 抗霉菌性能应不低于附录B规定的1级结果 5.7选做性能 5.7.1降噪系数有降噪要求时,应符合Jc/T469的要求 5.7.2对金属的腐蚀性 5.7.2.1用于覆盖奥氏体不锈钢时,应满足GB/T17393的应力腐蚀要求 5.7.2.2用于覆盖铝,铜,钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21
GB/T17795一2019 5.7.3透湿率具有抗水蒸气外覆层制品的透湿率应不大于6.0×10-'g/(Pasm') 6 试验方法 6.1总则进行密度、纤维平均直径、渣球含量、含水率、质量吸湿率、导热系数及热阻、憎水率试验时,如制品带有外覆层,应去除后进行试验,其他项目以制品原形态进行试验 6.2外观在光照明亮条件下,距试样约1.0m处目视检查 6.3尺寸及密度按GB/T5480的规定进行压缩包装的卷毡,在松包并经翻转放置4h后进行测试在计算密度时,应去除外覆层毡类制品实测厚度小于标称厚度,则按实测厚度计算;如实测厚度大于标称厚度,则按标称厚度计算计算板的密度时,厚度以实测值计算测试时毡类试样面积应不小于1m';板和条尺寸选取原规格 6.4渣球含量按GB/T5480的规定进行 6.5含水率按GB/T20313的规定进行干燥温度(105士2),称取3组试样,每组质量为(10士2)g 6.6质量吸湿率按GB/T5480的规定进行 6.7施工性能按附录A的规定进行 6.8导热系数及热阻按GB/T10294或GB/T10295的规定进行,GB/T10294为仲裁试验方法玻璃棉条的导热系数测试时,按玻璃棉条的形态进行检测,宽度不够时可拼接至满足试验要求 6.9纤维平均直径按GB/T5480的规定进行 6.10憎水率按GB/T10299的规定进行
GB/17795一2019 6.11燃烧性能按GB8624一2012的规定进行 6.12甲醛释放量按GB/T32379一2015规定的1m气候箱法进行 6.13Tvoc释放量按照GB/T29899的规定进行,使用1m小型释放舱,温度(23士0.5)C相对湿度(50士3)%,产品负载率为1,单面不封边,空气交换率为l次/h 6.14对金属的腐蚀性用于覆盖奥氏体不锈钢时,按GB/T17393的规定进行;用于覆盖铝、铜、钢材时,按GB/T11835 2016附录F的规定进行 6.15压缩强度按GB/T13480的规定进行试样尺寸应为100mm×100" mm 若样品宽度不足100mm时,试样尺寸以玻璃棉条宽度为边长的正方形,厚度为样品的厚度,然后进行试验采用50Pa预压力,连续压缩试样直至屈服得到压缩强度值 6.16降噪系数按GB/T20247一2006的规定进行,按其附录B的A类方式进行安装风管内衬板或用于制作风管的复合玻璃棉板测试面为风管内使用面其他玻璃棉制品,无外覆层时可测试任一面;有外覆层时，测试面由委托方确定 6.17抗霉菌性能按附录B规定方法进行试验 6.18透湿率按GB/T17146中的干法的规定进行,试验条件为(23士0.5)C,相对湿度(75士3)%,外覆层朝向湿度较高的一面当制品厚度超过30mm时,可裁至30mm进行试验,但不应破坏外覆层检验规则 7.1检验分类 7.1.1 出厂检验产品出厂时,应进行出厂检验 7.1.2型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验
GB/T17795一2019 新产品定型鉴定; a b) 正式生产后,原材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时 c 正常生产时,每两年至少进行一次 d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 7.1.3检验项目出厂检验和型式检验项目见表6 表6出厂检验和型式检验项目内保温用幕墙用钢结构用金属面夹芯板用通风管道用项目出厂出厂出厂出厂出型式型式型式型式型式外观尺寸密度渣球含量含水率导热系数及热阻燃烧性能憎水率质量吸湿率甲醛释放量施工性能纤维平均直径压缩强度抗霉菌性能降噪系数对金属的腐蚀性 TvoC释放量透湿率注“、”表示必检项目;“一”表示不检项目;“关”表示选做项目 7.2组批以同一原料、同一生产工艺、,同一品种、同一规格,稳定连续生产的产品为一个检查批,同一批被检制品的生产时限应不超过一星期 10
GB/17795一2019 7.3抽样 7.3.1样本抽取样本可以由一个或几儿个单位产品构成,每个单位产品就是一个包装箱或一卷样本应从检查批中随机抽取对于同一个单位产品中的每个单件产品都被认为是质量相同的对于检验时所需要的试样可从单位产品中随机抽取 7.3.2抽样方案采用接收质量限AQL=15,抽样方案和判定规则见表7 对于出厂检验抽样方案可根据生产量面积)和生产时限制定,取二者中的最大量表7抽样方案和判定规则型式检验出厂检验判定规则样本大小批量大小样本大小第1样本总样本批量大小毡、板,条 Re Ae Re Ae 第1样本总样本 m" 生产天数第1样本总样本 m 接收数拒收数接收数拒收数 1500 3000 2500 5000 5000 10 10000 10 16 l 9000 18000 3 15000 2 5 28000 12 13 30 2 18 64 >28000 l 19 7.4判定规则 7.4.1外观尺寸,密度采用计数检查的二次抽样方案,判定规则按表7的规定 7.4.2对于其他检验项目,应在经计数检查合格的批中随机抽取满足试验方法要求的样本量进行计量检验,检测结果符合5.l5.7的相关要求,则判定该批产品合格,如有任一项不符合要求,则判该批定产品不合格 7.4.3若同时符合7.4.1及7.4.2的规定,则判该检查批的产品合格,否则判该批产品不合格标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1在包装箱、标签或使用说明书上应标明: 产品名称、商标; a b 生产企业名称、详细地址; 产品标记 c d)执行标准(本标准编号); 11
GB/T17795一2019 GB/T191规定的“怕雨”等标志 e 包装箱中产品的数量 fD) 8.1.2标志文字及图案应醒目清晰,易于识别,且具有一定的耐久性 8.2包装应采取防潮措施每一包装内应放人同一规格的产品特殊包装由供需双方商定 8.3运输和贮存应使用干燥防雨的运输工具运输,搬运时应轻拿轻放应在干燥、通风的库房内贮存,并按品种、规格分别堆放,避免重压 12
GB/17795一2019 附录 A 规范性附录施工性能的测定 A.1试样每个样本包装取一个试样,每个试样应与原毡等宽制品宽度超过500mm时,应从制品上切取 500nmm宽的试样试样长应至少两倍于宽度 A.2试验设备 A.2.1拉伸试验装置悬挂的组合件如图A.1所示,亦可使用其他合适的加载装置单位为毫米悬持点拥术 50 螺栓及蝶形螺母 100 35 小桶或拉伸试验机的夹头夹具端部试图说明 -试样的宽度图A.1悬挂的组合件 A.2.2夹具可夹持试样,并使试样的整个宽度被绳索拉持,在中心加载,见图A.1 A.2.3加载装置用小桶作为加载装置,由以下两部分组成可装载约10kg砂的轻质小桶 a b 大约10kg的干砂 A.3载荷的确定载荷取相当于20m长制品的质量当试样宽度小于制品宽度时,载荷应按宽度比做相应减小 13
GB/T17795一2019 A.4试验程序 A.4.1用夹具各夹住试样的两端,确保夹具与试样长度方向垂直将该组件垂直悬挂于试验装置中将小桶装在下夹具上,小桶与地面之间留有间隙 A.4.2小心地向小桶中装砂,达到规定的载荷载荷包括试样、下夹具、小桶和砂的质量. A.4.3保持对组件加载不少于1 min A.5试验结果试样如能承受相应的荷载并保持1min而不出现断裂,则认为该样本的施工性能合格,否则为不合格 14
GB/17795一2019 B 附录规范性附录抗霉菌试验方法 B.1范围本试验方法适用于确定玻璃棉制品及其贴面在适合霉菌生长的条件下抵抗霉菌生长的能力本试验方法基于试样表面霉菌生长情况进行合格判定 B.2仪器设备恒温恒湿培养箱、冷藏箱、高压灭菌锅、离心机、喷雾器、生物安全柜(也可用超净工作台),无色玻璃试管、150mm无色玻璃培养皿、离心管、接种环,酒精灯 B.3培养基和洗脱液 B.3.1试验用培养基本方法采用马铃薯-葡萄糖琼脂培养基(PDA),可选用外购商品 PDA基本成分见表B.1 表B.1PDA基本成分单位为克基本成分含量 5.0 马铃薯浸粉 20.0 葡物桃琼脂 20.0 氯霉素 0.1 注;表中的PDA基本成分是指1000ml 培养基所含 B.3.2洗脱液用100份蒸僧水加0.005份分散剂,吐温80和二辛磺化丁二酸钠(DioctylSodiumSulphosucei nate),任选一种,按10mL/支分装到无色玻璃试管中,放人高压灭菌锅于121,0.1MPa~0.11MPu 灭菌30nmin后备用试验样品准备 B.4 B.4.1活力对照样本在实验过程中用3张50mm×100mm的无菌滤纸作为霉菌活力对照样本 B.4.2试样制备50mm×100mm,厚度10mm的试样3块,切裁时确保被测表面不被损坏 15
GB/T17795一2019 B.5 霉菌菌种培养与袍子悬浮液制备 B.5.1试验用菌种试验用菌种见表B.2. 表B.2试验用菌种序号中文名称拉丁名称黑曲霉 Aspergill4sniger 杂色曲霉 As//ergill4sversicoor 黄曲霉 Asergillus/la4s 球毛壳霉 Chaetomiumglobosum 绳状青霉 Pemieilliumfunieulosm 根据产品的使用要求,可增加选用其他菌种作为检测菌种,但试验菌种均应由国家级菌种保藏管理中心提供 B.5.2菌种制备与保藏 B.5.2.1菌种制备菌种和冻干袍子按提供者的建议进行操作和贮存,接种试管上应标明菌种的接种日期,接种在生物安全柜里操作(也可用超净工作台) B.5.2.2菌种保藏将菌种分别接种在PDA斜面上,在2C~10笔可以保藏4个月制备抱子悬浮液的菌种,从接种试管上标明的接种日期算起,在(30士2)C下培养不少于7d,但不超过28d B,5.3霉菌袍子悬浮液的制备 B.5.3.1在制备霉菌袍子悬浮液前,不应取下装有菌种的试管塞子,每打开一支只应供制备一次悬液应使用洗脱液制备袍子悬浮液 B.5.3.2将一支制备好的无菌水洗脱液试管中的无菌水洗脱液倒人一支斜面菌种中,用无菌接种环在无菌操作条件下轻刮菌种表面以洗出抱子,把洗出的抱子倒人无菌三角瓶中,将试验需要的几种霉菌袍子液都收集到该三角瓶中振荡三角瓶以充分混匀袍子混合液,并使成团的包子分散袍子混合液用快速纤维滤纸过滤 B.5.3.3 除去菌丝碎片,琼脂块和袍子团 B.5.3.4以4000r/min的速度离心已过滤的袍子混合液,去掉上层清液,用50ml无菌水沉淀悬浮物再离心,用此方法清洗袍子三次,混合的抱子液用无菌水稀释,制备的袍子悬浮液应含有袍子8.0x 10CFU/mL~1.2×10'CFU/ml B.5.3.5袍子悬浮液每次可以制备新鲜的,或者放在2C10C的冰箱中,但在接种样品前抱子悬浮液的存放时间应不超过4d 16
GB/17795一2019 B.6试验过程 B.6.1培养基平皿的准备选择声150mm的玻璃培养皿,将足够的PDA倒人灭菌培养皿中,培养基厚度为3mm一6mm,凝固后待用(48h内使用. B.6.2接种 B.6.2.1 霉菌活性控制把无菌滤纸,平放在凝固的培养基上,用装有新制备的混合袍子悬液的喷雾器喷抱子悬液,使其充分均匀地喷在培养基和滤纸上在温度28C,相对湿度90%以上的条件下培养7d,滤纸条上应明显有菌生长,否则试验被认为无效,应重新进行试验 B.6.2.2试样试验将试样铺在培养基上,剥试面朝上将袍子悬泽液均匀的喷到整个样晶与周围培养基的表面,每个测试样品应接种0.5ml.左右袍子悬浮液每个样品做3个平行试验以上样品在温度(30士2)C,相对湿度不低于90%条件下培养28d,若样品长霉面积大于10%,可提前结束试验 B.7结果观察试验结束后,从培养箱取出样品,直接用40倍放大镜观察试样表面霉菌菌体、,菌丝生长情况,并应按以下等级评定及表述长霉程度 0级 -不长,即放大40倍下未见霉菌生长; 1级痕迹生长,但生长覆盖面积不大于10% 生长覆盖面积大于10%. 2级 17

建筑绝热用玻璃棉制品GB/T17795-2019

建筑绝热是指在建筑物内外部分离的空间内嵌入隔热材料，以增强保温效果的过程。玻璃棉制品是一种常用的绝热材料，其质量关系到建筑绝热效果的好坏。

玻璃棉制品标准GB/T17795-2019

GB/T17795-2019是我国对于建筑绝热用玻璃棉制品的标准规定。该标准涵盖了玻璃棉制品的分类、要求、试验方法、检验规则等方面，对于确保玻璃棉制品的质量具有重大意义。

玻璃棉制品的应用

玻璃棉制品具有良好的保温性能，同时还具有防火、吸音、隔振等多种功能。因此，它在建筑绝热中被广泛应用。

玻璃棉制品可以作为墙体、屋面、地面和管道的隔热材料，有效地提高了建筑物的保温效果。在工业设备和管道隔热中也有着广泛的应用。

玻璃棉制品的优点

相比于其他的绝缘材料，玻璃棉制品具有以下明显优点：

优异的保温性能：玻璃棉制品具有良好的导热系数，可以有效地减少热量的散失。
良好的防火性能：玻璃棉制品是一种无机材料，不易燃烧，具有很好的防火性能。
良好的吸声性能：玻璃棉制品具有良好的吸声性能，可以有效地降低噪音污染。
良好的抗震性能：玻璃棉制品具有良好的抗震性能，可以有效地防止建筑物受到震动的影响。

结论

玻璃棉制品作为一种常用的绝热材料，已经在建筑绝热、工业隔热等领域得到了广泛的应用。GB/T17795-2019的出台标志着我国对于玻璃棉制品生产和使用的规范化程度不断提高，有利于保证这种重要建筑材料的质量和安全性。