硬质涂层高速钢刀具技术条件

硬质涂层高速钢刀具技术条件

国家标准 GB/T25671一2010 硬质涂层高速钢刀具技术条件 Highspeedsteelsmetalcuttingtoolswithhardcoating Technicalspecificatios 2010-12-23发布 2011-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25671一2010 前 言 本标准的附录A,附录B均为规范性附录 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口 本标准主要起草单位:上海工具厂有限公司、成都工具研究所 本标准主要起草人:祝新发、励政伟商宏诙、许辉
GB/T25671一2010 硬质涂层高速钢刀具技术条件 范围 本标准规定了硬质涂层高速钢刀具的涂层前刀具(基体)的技术要求,涂层后刀具的技术要求以及 标志和包装等基本要求 本标准适用于硬质涂层(以下简称“涂层”)高速钢刀具 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于本标准 JB/T7707一1995离子镀硬膜厚度试验方法球磨法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 硬质涂层 hardcoating 刀具表面涂覆一层硬度高于1800HV的膜层,提高刀具耐磨性的涂层 涂层的分类和常用涂层元素表达式 高迷钢刀具涂层采用物理气相沉积(PVD)方法制作，一般可分为钛基、铝钛基、铝铬基三种 常 用涂层元素表达式见表1 高迷钢刀具应根据刀具的品种,被加工材料和切削参数等要求选择适合的涂层 涂层前刀具(基体)的技术要求 5.1外观 5.1.1涂层前刀具应未经任何表面处理,且无磁性和锈迹 1.2需要涂层的工作部分不应有崩刃、毛刺、裂纹和磨削烧伤等影响使用性能的缺陷 5 5.1.3刀具没有螺钉固定或压力固定部分 5.2表面粗糙度 需涂层的工作表面粗糙度的上限值为Ra0.84m 5.3尺寸和公差 刀具需涂层部分的尺寸及偏差和形位公差应考虑涂层厚度的影响 5 硬度 涂层前刀具的硬度应符合相应产品标准的规定 涂层后刀具的技术要求 6.1外观 6.1.1涂层后刀具工作部分不应有崩刃、裂纹,磁性,锈迹和弧斑等影响使用性能的缺陷 涂层色泽应具有一致性
GB/T25671一2010 6.1.3涂层表面的膜层应完整,未涂层部分不应有氧化膜 6d .1.4涂层与未涂层处分界线应清晰分明 6.2表面粗糙度 涂层工作表面粗糙度的上限值为Ra0.8Am. 尺寸和公差 涂层刀具的尺寸及偏差和形位公差应符合相应产品标准规定 涂层厚度 涂层厚度应大于等于1 Am 涂层厚度按JB/T7707一1995的规定进行检验 6.5涂层结合强度 6.5.1采用划痕法检验时,用划痕机检验,在试验载荷为29.4N时,膜层不应出现被划透露出基体的 现象 其检验方法见附录A 晃用压狐法进行检测时,其检验方法见附录B,涂层效果应达到图B1中HF 6.5.3采用超声波振荡法检验时,应将刀具置于金属清洗剂水溶液或去离子水中,用功率密度0.4w/cm， 输出频率20kHz一40kHz的超声波冲击10min,涂层应无脱落现象 6.6硬度 6.6.1用显维硬度计迭行膜层硬度检谢 当膜层厚度小于等于2.5n时,载荷为25E;当膜层厚度 Am时,载荷为50 大于2.5 钛基、铝钛基、铝铬基涂层的显维硬度值规定见表1 表1钛基、铝钛基、铝铬基涂层显维硬度值 显维硬度 涂层类别 常用涂层元素表达式 HV TiN 1800 钛基涂层 TiCN >3200 TiAIN >3000 铝钛基涂层 TAeN 2800 AITiN >3500 铝铬基涂层 AICrN >3200 6.6.2涂层硬度在涂层厚度不小于2.5Am,且与刀具同炉涂层处理的高速钢平面试样上检验 高速 钢试样基体硬度大于60HRC,试样表面粗糙度应达到Ra0.4Am 标志 标志和包装除应符合相应产品标准规定外,包装盒标志增加本标准编号,产品名称前增加涂层元素 表达式或代号
GB/T25671一2010 附 录A 规范性附录 涂层结合强度检验方法 -划痕法 A.1检验条件 A.1.1仪器;wS-88型自动划痕试验机或其他同类设备 A.1.2压头;金刚石,锥角120",尖端半径为0.2mm A.1.3加载精度;士0.1N A.1.4加载速率;98N/min. 1.5划痕速度;16mm/min. 1.6划痕时间:每次应不超过1min 1.7划痕次数;不少于三次 .2 试样 A.2.1试样涂层厚度:与同炉涂层处理刀具的涂层厚度相同 .2.2试样长度;大于20mm. A
GB/T25671一2010 附 录 B 规范性附录 涂层结合强度检验方法 -压痕法 B.1检验条件 B.1.1仪器;洛氏硬度计、金相显微镜 B.1.2载荷:150kg,倍率:l00× B.2试样 试样基体硬度不小于60HRc B.2.1 B.2.2试样形状;柱状,高度为15 mm~25mm,直径为l5mm~25mm B.2.3试样表面粗糙度:Ra0.44m B.3涂层 B.3.1试样涂层厚度:不小于2.5m B.3.2涂层结合强度判断标准按图B.1中HF1~HF6所示 其中;HF1、HF2级表示涂层结合力好 HF3,HF4表示涂层结合力合格;HF5,HF6表示涂层结合力差 HF2 HF1 HF3 HF4 图B.1
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