GB/T37672-2019
再制造等离子熔覆技术规范
Remanufacturing—Technicalspecificationforplasmacladding
- 中国标准分类号（CCS）J04
- 国际标准分类号（ICS）25.220
- 实施日期2020-01-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小538.30KB
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再制造等离子熔覆技术规范
国家标准 GB/T37672一2019 再制造等离子熔覆技术规范 Remanufaeturing一Teehnicalspeeificeationforplasmaeladding 2019-06-04发布 2020-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/37672一2019 目 次 前言 引言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 -般要求 工艺过程 质量控制与检验 包装、贮存与运输 8 场地、劳动安全与环保要求 参考文献
GB/37672一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国绿色制造技术标准化技术委员会(SAC/TC337)提出并归口
本标准起草单位:装备再制造技术国防科技重点实验室、河北京津冀再制造产业技术研究有限公 司、北京睿曼科技有限公司、人民解放军军事科学院国防科技创新研究院、标准化研究院、合肥 工业大学、中机生产力促进中心、淄博中科新技术研究院、铁建重工集团有限公司、重汽集团济 南复强动力有限公司、人民解放军第五七一九工厂、广东华晟智能再制造有限公司、泰安市产品质 量监督检验所、成都市鹏程运业集团有限公司、秦皇岛天业通联重工股份有限公司、河北瑞兆激光再制 造技术股份有限公司沧州格锐特钻头有限公司
本标准主要起草人;吕耀辉、张伟、刘玉欣,徐滨士、王凯博,胡振峰、王秀腾、史佩京、周新远、孙哲 刘勒海、郑汉东、魏敏、高宏伟、孙婷婷、范立国、刘飞香、罗建明、侯廷红、郭东俊、卢正杰、刘茂元、 秦倩云、韩宏升、张占奎
GB/T37672一2019 引 言 随着工业等离子设备可靠性的提高、自动化生产工艺的成熟及等离子熔覆技术的不断进步,对电 力、能源、冶金、机械等行业损伤的关键重要零部件进行再制造,已经得到广泛应用并取得显著的经济效 益及社会效益
为了规范再制造等离子熔覆技术的工艺流程,促进本行业的有序发展,制定本标准
IN
GB/37672一2019 再制造等离子熔覆技术规范 范围 本标准规定了应用等离子熔覆技术进行零部件再制造的一般要求、工艺过程、质量控制与检验、包 装、贮存与运输、场地、劳动安全与环保要求等内容
本标准适用于基于等离子熔覆技术的再制造生产、科研及管理等,其他相关工作也可参考使用
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T5616无损检测应用导则 GB/T1244金属材料磨损试验方达试环试块滑动磨损试验 GB/T19291金属和合金的腐蚀腐蚀试验一般原则 JB/T6050钢铁热处理零件硬度检验通则 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 等离子熔覆plasmacladding 在等离子弧作用下,将合金粉末或丝材与工件基体表面迅速加热并熔化、混合、扩散、反应、凝固,在 工件表面形成一层耐磨层或其他功能层
3.2 电弧静特性staticcharacteristicofare 在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系
[[GB/T3375一1994,定义3.21] 3.3 等离子气orifieegas 等离子焊接、切割和喷涂时,用于产生等离子弧的气体
注改写自GB/T3375一1994,定义3.135
-般要求 4.1熔覆设备 4.1.1等离子熔覆电源 等离子熔覆电源在使用中应满足以下性能要求
GB/T37672一2019 等离子熔覆电源的外特性要求与等离子弧的电弧静特性相配合; a D)能够提供等离子弧稳定工作点和熔覆参数,保证等离子弧稳定的燃烧 应具有陡降或垂直下降的外特性,避免弧长波动引起熔覆参数变化或等离子电流发生突变
c 4.1.2等离子焊枪 等离子焊枪是等离子弧的发生装置,在应用中应满足以下性能要求 固定喷嘴与鸽极相对位置,可进行轴向调节,且具有较好的对中性， a b 喷嘴与钨极之间要绝缘; c 能对喷嘴和钨极进行有效的冷却; d 喷出气流对熔覆区域具有良好的保护作用; 结构轻巧,便于装配
e 4.1.3送粉/丝系统 送粉/丝系统是等离子熔覆的材料添加装置,在应用中应满足以下性能要求 送粉/丝速度范围满足熔覆工艺的要求 a b) 送粉/丝过程平稳,避免速度波动对熔覆产生干扰或破坏 e 送粉系统的粉末输送气流量不应对等离子弧产生干扰
4.2材料选择 根据零部件材料及工艺流程设计选择熔覆材料
熔覆材料成分应与母材成分一致或采用高匹配材 料,优先选用自熔剂合金材料
4.3设备选择 根据零部件结构特点及熔覆材料的性能,结合具体的工艺实施条件,选择适用的等离子熔覆设备
等离子熔覆前,对设备的各个系统进行联调和运行状况检查,主要包括 确保水冷循环系统正常运行; a b) 等离子焊枪钨极连接电源负极,工件连接电源正极; 等离子气流量调节采用质量流量计或转子流量计; e d保护气流量调节采用质量流量计或转子流量计
4.4零部件剩余寿命评估 采用适当的剩余寿命评估方法并结合零部件实际使用状态,确定零部件是否可进行再制造,具体参 照GB/T34631进行
5 工艺过程 5.1等离子熔覆前检查及预处理 5.1.1尺寸,形位公差检测 测量、记录零部件的相关尺寸、形位公差
5.1.2表面硬度检测 检测、记录待熔覆部位和邻近区域的表面硬度
GB/37672一2019 5.1.3熔覆前处理 通过机械或化学方法去除零部件待熔覆部位的油污、锈蚀、氧化膜及其他杂质
5.2工艺参数选择 5.2.1等离子电流 电流是决定等离子弧功率的主要参数,在其他条件给定的情况下,电流越大,等离子弧的热功率和 电弧力越大
等离子电流的选择可以根据焊接数鹅库或者前期工艺试验来确定
5.2.2喷嘴孔径 -定孔径的喷嘴相应有一个允许使用的电流值极限(许用电流或称喷嘴极限电流值),推荐使用技 术参数如表1所示
喷嘴孔径应根据已确定的电流值进行选择
表1喷嘴孔径与许用电流 喷嘴孔径d 2.0 2.5 2.8 3. 3.5 0.6 0.8 1.2 l.4 mmm 许用电流 25 20一6o 3070 40~100 <14o <18o 21o 二300 5.2.3等离子气种类和流量 等离子熔覆所使用的等离子气主要是氨气,也可根据材料的不同选择不同的气体
等离子气流量 的选择主要根据已经确定的等离子电流值,同时考虑喷嘴孔型等有关因素
5.2.4熔覆速度 应根据等离子电流和等离子气流量的大小确定熔覆速度,在等离子气流量一定时若提高熔覆速度， 则需要增大熔覆电流;在熔覆速度不变的条件下,增加等离子气流量,应降低等离子电流
5.2.5保护气流量 保护气流量应保证稳定的等离子弧和良好的保护效果
5.3等离子熔覆后处理 根据零部件的使用要求,等离子熔覆后可选择进行以下后处理方式,主要包括 去除熔覆层表面渣壳或药皮,检测有无裂纹及其他缺陷 aa b 对需要进行热处理的零部件,制定热处理工艺,进行去应力或恢复性能热处理; 进行机械加工,使零部件尺寸达到技术要求
c 质量控制与检验 6.1等离子熔覆工艺评定 6.1.1等离子熔覆层质量评定主要技术要求 等离子熔覆后,根据要求可选择进行下列工艺检验项目
GB/T37672一2019 熔覆层表面质量;目视检查; a b 无损检测:按GB/T5616选择合适的无损检测方法进行; c 金相组织:按GB/T226进行; d 硬度:按JB/T6050进行; 耐腐蚀性能:按GB/T19291选择合适的方法进行 e fD 摩擦磨损性能:按GB/T12444进行
6.1.2特殊零部件熔覆层质量评定 结合使用要求,参照GB/T35978进行
6.2再制造后零部件质量检测 6.2.1尺寸检测 对再制造部位的尺寸进行测量、记录,尺寸应符合技术文件规定
6.2.2形位公差检测 对零部件形位公差进行测量,记录,形位公差应符合技术文件规定
6.2.3表面硬度检测 检测和记录再制造部位的表面硬度,硬度值应符合技术文件规定
6.2.4无损检测 对零部件的再制造部位及附近区域进行无损检测,检测方法和标准按照相关的国家标准或行业标 准执行,检测结果应符合技术文件规定
包装、贮存与运输 7.1零部件的包装可参照GB/T28618的规定
7.2零部件的贮存要求在零部件再制造技术文件中予以确定
7.3零部件运输工具的选择应以保证在运输过程中零部件不受到损伤并能够安全到达目的地为原则， 必要时可在技术文件中予以明确
场地、劳动安全与环保要求 8.1熔覆场地应根据不同工艺要求设有必要的通风、降噪、除尘等设施
8.2应考虑光辐射、粉尘、金属蒸气等对人身及零部件的影响并采取相应的安全措施
8.3作业人员应佩戴眼镜、手套,防护服等防护用品
8.4应优先选用环保的工艺、设备、材料和方法,并符合国家相关政策规定
GB/37672一2019 考文 参 献 GB/T3375一1994焊接术语 [2]GB/T28618机械产品再制造通用技术要求 [3]GB/T34631再制造机械零件剩余寿命评估指南 [门 GB/T35978再制造机械产品检验技术导则 [5]姜焕中电狐焊及电渣媒[M门.北京;机械工业出版社1988 [[6]机械工程学会焊接学会
焊接手册;焊接方法与设备[M]
北京:机械工业出版社,2008. [7]徐滨士.再制造技术与应用[M].北京;化学工业出版社,2015
再制造等离子熔覆技术规范GB/T37672-2019
随着科技的不断进步，再制造等离子熔覆技术越来越成为人们所关注的焦点。该技术可以将废旧材料加工成高性能、高质量的新材料，并成功应用于许多领域。然而，由于缺乏统一的规范和标准，这项技术的发展受到了很大的限制。
为了推动再制造等离子熔覆技术的发展，我国制定了再制造等离子熔覆技术规范GB/T37672-2019标准，该标准详细规定了再制造等离子熔覆技术的基本概念、分类、要求、检验方法、标志及包装等方面的要求。
再制造等离子熔覆技术规范GB/T37672-2019的主要内容
该标准的主要内容包括以下几个方面：
1. 基本概念与分类
该标准对再制造等离子熔覆技术的基本概念进行了详细的描述，并将其分为了两类，即金属类和非金属类。同时，还对各类别的具体要求进行了规定。
2. 要求
该标准对再制造等离子熔覆技术的要求进行了详细的说明，涵盖了材料的选择、设备的选型、工艺参数的确定、检验方法的确定等多个方面。这些要求对于提高再制造等离子熔覆技术的生产效率和产品质量具有重要意义。
3. 检验方法
该标准针对再制造等离子熔覆技术的特点，规定了相应的检验方法。这些方法的实施可以保证再制造等离子熔覆产品的质量稳定性和可靠性。
4. 标志及包装
该标准还对再制造等离子熔覆产品的标志和包装进行了规定，以确保产品的正常交付和使用。
结论
再制造等离子熔覆技术规范GB/T37672-2019标准的出台，将有利于我国再制造等离子熔覆技术的规范化生产和交易，提高再制造产品整体水平。同时，对促进节能环保、推进循环经济也具有积极的意义。
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