GB/T14299-2007

可转位螺旋沟浅孔钻

Spiralflutedrillwithindexableinserts

本文分享国家标准可转位螺旋沟浅孔钻的全文阅读和高清PDF的下载,可转位螺旋沟浅孔钻的编号:GB/T14299-2007。可转位螺旋沟浅孔钻共有15页,发布于2007-12-012007-12-01实施,代替GB/T14299-1993
  • 中国标准分类号(CCS)J41
  • 国际标准分类号(ICS)25.100.30
  • 实施日期2007-12-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数15页
  • 文件大小656.16KB

可转位螺旋沟浅孔钻


国家标准 GB/T14299一2007 代替GB/T142991993 位螺旋沟 Spiralflutedrillwithindexableinserts 2007-07-26发布 2007-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T14299一2007 前 言 本标准代替GB/T142991993《可转位螺旋沟浅孔钻》. 本标准与GB/T142991993相比主要变化如下 -增加了“前言”; 修改了“规范性引用文件”; 增加了“削平型直柄浅孔钻的型式与基本尺寸”; -增加了“TMG21柄浅孔钻的型式与基本尺寸”; 扩大了基本尺寸的规格范围; -原标准中的“技术要求”的内容分别列为新标准的“外观和表面粗糙度”“材料和硬度” 取消了“性能试验要求”; 修改了“标志和包装”的要求; 增加了“标记示例”; 增加了“附录c"、“附录D"“附录E”“附录F” 本标准的附录A.附录C,附录E为规范性附录,附录B附录D,附录下为资料性附录 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国刀具标准化技术委员会(sAc"Tc9)归 本标准起草单位;太原工具厂 本标准主要起草人;张金风、目香英 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T142991993
GB/14299g一2007 可转位螺旋沟浅孔钻 范围 本标准规定了2"斜削平型直柄,削平型直柄,莫民锥柄和TMG21柄可转位螺旋沟浅孔钻(以下简 称浅孔钻)的型式尺寸、外观和表面粗糙度、材料和硬度.标志和包装的基本要求 本标准适用于直径为16mm一82mm,钻孔深度不大于钻头直径的三倍,冷却液由刀体注人的装有 沉孔硬质合金可转位刀片的浅孔钻 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1443机床和工具柄用自夹圆锥(GB/T1443一1996,eqIs0296;1991) GB/T2075切削加工用硬切削材料的分类和用途大组和用途小组的分类代号(GB/T2075 2007,IsO513;2004,IT GB/T2080o沉孔硬质合金可转位刀片(GB/T2080一1987,eqvISO6987-1:1983) 型式尺寸 3.12°斜削平型直柄浅孔钻 3.1.1基本尺寸按图1和表1 3.1.2柄部的型式尺寸按附录A,与柄部配合孔的型式尺寸参见附录B 1型 I型
GB/T14299一2007 表1 单位为毫米 d dl 型式 型式 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 16 120 48 50 士0.195 259 150 17 51 士0.215 123 51 262 153 18 20 126 54 52 265 156 129 19 57 53 268 159 60 54 20 132 271 162 21 53 14o 55 274 165 22 143 66 56 277 168 57 23 146 69 297 171 24 149 72 58 300 74 士0.260 25 152 75 59 303 177 25 26 155 78 60 306 180 27 158 8 6 183 309 28 161 84 62 312 186 29 164 81 63 315 189 172 192 90 64 50 318 30 331 65 321 177 93 195 士0.230 32 180 96 66 324 198 327 99 67 33 183 201 34 186 102 68 330 204 35 189 105 69 343 207 32 108 70 21o 192 36 346 37 205 111 71 349 213 38 208 ll4 72 372 216 219 73 375 l12 39 211 40 士0.195 214 12o 74 378 222 44 217 123 75 381 225 42 230 126 384 228 43 7 387 233 129 231 63 4 236 132 78 390 234 7g 45 244 135 393 237 40 46 247 138 8o0 396 240 47 书 250 141 399 243 82 l44 48 253 士0.270 402 246 256 147 49 注:冷却液进、出孔的位置与尺寸由制造厂自行设计
GB/T14299一2007 3.2削平型直柄浅孔钻 3.2.1基本尺寸按图2和表2 3.2.2柄部的型式尺寸按附录C,与柄部配合孔的型式尺寸参见附录D 1型 I型 图2 表2 单位为毫米 d 型式 d 型式 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 16 130 48 36 207 108 17 士0.215 133 51 37 22o 11 136 54 223 114 18 20 38 32 57 19 139 39 226 117 60 40 20 l42 229 120 41 1 151 63 232 123 22 154 66 2 245 126 43 23 157 士0.195 248 129 24 16o 72 132 25 士0.26o 25 75 259 135 45 163 25 26 166 78 46 262 138 47 27 l69 81 265 l41 28 172 84 48 268 144 49 29 175 87 271 147 30 183 90 50 274 150 331 192 93 51 277 153 32 195 96 52 28o 156 33 士0.195 32 198 99 53 283 159 士0,230 34 54 201 02 286 162 35 204 105 55 289 165
GB/T14299一2007 表2(续 单位为毫米 型式 型式 基本尺 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 56 40 292 168 70 356 210 歇0 57 307 171 71 359 213 58 310 174 72 372 216 59 313 177 73 375 219 60 316 18o 八 378 222 61 319 75 士0,230 225 183 38! 62 228 322 186 76 384 士0.230 50 77 63 325 189 387 231 63 64 328 192 78 390 234 195 393 65 331 79 237 66 334 198 80 396 240 67 81 337 201 399 243 68 340 204 82 士0.270 402 246 69 353 207 注:冷却液进、出孔的位置与尺寸由制造厂自行设计 3 莫氏锥柄浅孔钻 33 3.1基本尺寸按图3和表3. 3.3. 2 柄部的型式尺寸按GB/T1443的规定 图3 3 表 单位为毫米 莫氏 莫氏 圆锥号 圆锥号 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 190 2 230 63 l6 48 17 士0.215 193 5 22 233 66 18 196 54 23 士0.26o 236 69 19 72 199 57 24 239 士0.26o 75 20 202 60 25 242
GB/T14299一2007 表3(续 单位为毫米 莫民 莫氏 圆锥号 圆锥号 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 26 245 78 126 42 308 27 248 81 43 31l 29 28 士0.26o 251 84 44 314 132 29 45 254 87 322 135 30 262 90 46 士0.195 357 138 47 3 265 93 360 l41 268 96 48 363 32 144 33 271 366 147 99 49 334 274 02 50 369 150 277 51 153 35 05 372 36 士0.195 28o 108 52 375 156 37 293 ll 53 378 159 38 296 l14 54 士0.230 381 162 39 299 117 55 384 165 56 387 68 12o 40 302 4 305 123 注:冷却液进、出孔的位置与尺寸由制造厂自行设计 3 TMG21柄浅孔钻 基本尺寸按表4和图4 3. 4.1 3. .4.2柄部的型式尺寸按附录E,与柄部配合孔的型式尺寸参见附录F 图4
GB/T14299一2007 表4 单位为毫米 基本尺寸 基本尺寸 极限偏差 极限偏差 16 106 48 50 士0.195 242 150 17 51 士0.215 109 51 245 153 18 63 112 54 52 248 156 40 19 115 57 53 251 159 54 20 l18 60 254 162 21 126 63 55 262 165 22 129 66 56 265 168 57 23 132 69 270 171 24 135 72 58 273 174 士0.260 25 138 75 59 276 177 60 26 141 78 279 180 27 l44 81 282 83 6! 80 28 147 84 62 285 86 29 150 81 63 288 189 158 192 90 64 291 30 331 65 95 163 93 294 士0.230 32 66 96 66 297 198 50 169 99 67 300 201 33 34 172 02 68 315 204 35 175 105 69 328 207 178 21o 70 331 36 08 37 191 111 71 334 213 38 193 ll4 72 337 216 117 196 73 340 29 39 40 士0.195 199 12o 74 343 222 44 203 123 75 346 225 100 76 42 206 126 349 228 43 209 77 129 352 231 4 212 132 78 355 234 7g 45 227 135 358 237 46 230 138 8o0 361 240 47 书 233 l4 63 364 243 82 367 士0.270 48 236 l44 246 239 147 49 注:冷却液进、出孔的位置与尺寸由制造厂自行设计
GB/T14299一2007 3.5标记示例 外径d=40mm的2"斜削平型直柄浅孔钻为: 2斜削平型直柄浅孔钻40GB/T14299一2007 外径d=40 nmm的削平型直柄浅孔钻为 削平型直柄浅孔钻40GB/T142992007 外径d=40mm的莫氏锥柄浅孔钻为 莫氏锥柄浅孔钻40GB/T142992007 外径d=40mm的TMG21浅孔钻为 TMG21柄浅孔钻40GB/T14299一2007 外观和表面粗糙度 4.1刀片不得有裂纹、崩刃、其余零件不得有裂纹、刻痕,毛刺、锈迹等影响使用性能的缺陷 刀片和各零件的定位紧固均应可靠 4.2 4.3刀片安装后,内刀片切削刃沿轴线的最高点高于其余刀片的最大允许值为0.15mm(用同一刀片 的同一切削刃检查). 刀片安装后,内刀片切削刃应低于中心,其最大允许值为0.15mm(检查方法同上). 浅孔钻各相应零件应能互换 4.5刀柄外圆表面粗糙度为Ra0.8Am,刀片槽底面与侧定位面的表面粗糙度值为Ra3.2 丛m 材料和硬度 5.1浅孔钻所用刀片精度不低于M级,并应符合GB/T2075,GB/T2080的规定 5.2浅孔钻刀体用合金钢制造 5 3 浅孔钻刀体的硬度均不低于45HRC;夹紧元件硬度不低于40HRC;定位元件硬度不低于 50HRC 标志和包装 6.1标志 6.1.1产品上应标志: 制造厂或销售商商标; 浅孔钻直径 制造年月 6.1.2包装盒上应标志: -制造厂或销售商名称,地址和商标; -产品名称、标准编号、浅孔钻直径; 件数; 刀片材料; 件数; -制造年月 6.2包装 浅孔钻在包装前应经防锈处理,包装必须牢固,防止运输过程中的损伤
GB/T14299一2007 附 录A 规范性附录 带有轴向定位的2"斜削平型直柄柄部型式尺寸 A.1柄部的型式尺寸按图A.1和表A.1 单位为毫米 图A.1 表A.1 单位为毫米 d 浅孔钻直径d dl L 基本尺寸 极限偏差h6 40 31 1620 20 25 -0.013 2130 25 32 45 33 314 32 40 50 4248 43 40 55 4956 0.016 60 70 70 53 57~71 5o 73 63 90 90 7282 -0.019
GB/T14299一2007 附 录 B 资料性附录 带有轴向定位的2"斜削平型直柄柄部配合孔的型式尺寸 B.1柄部配合孔的型式尺寸按图B.1和表B.1 图B.1 表B.1 单位为毫米 D 浅孔钻直径d d M 基本尺寸 极限偏差H7 1620 20 40 Ml0×1 十0.021 M2× 2130 25 45 32 7o M14×1 3141 4248 十0,025 80 40 M1.6×1 49~56 5771 50 90 M18×1 5 十0.030 100 M20×X1.5 7282 63
GB/T14299一2007 c 附 录 规范性附录 削平型直柄柄部型式尺寸 C.1柄部的型式尺寸按图C.1和表c.1 A4 图C.1 表C.1 单位为毫米 l 浅孔钻直径d L士1 h6 hl3 16~20 20 50 18." 2130 25 56 23 314] 32 60 30 42一56 40 70 38 5o 47.8 5771 80 72一82 60.5 63 90 10
GB/T14299一2007 D 附 录 资料性附录 削平型直柄配合孔的型式尺寸 D.1柄部的型式尺寸按图D.1和表D.1 图D.1 表D.1 单位为毫米 D 浅孔钻直径d H7 M10×1 1620 20 45 2130 25 50 M12×1 31一4 32 70 M14×1 42~56 40 8o M16×1 5771 50 90 M18×1.5 72~82 63 100 M20×1.5 1l
GB/T14299一2007 附 录 E 规范性附录 TMG21型柄部型式尺寸 E.1柄部型式尺寸按图E.1和表E.1 图E.1 表E. 单位为毫米 " l 浅孔钻直径 L 基本 基本极限偏差 基本 基本极限偏差 极限偏差 极限偏差 尺寸 尺寸 g8 尺寸 尺寸 Jsll 1620 20 26 11 15.0 士0.090 40 -0.009 -0.002 一0.048 一0.004 28 13 2130 5o 31 19.5 士0.105 -0.002 3154 38 17 63 34 24.3 -0,010 -0.005 -0.056 -0.08 80 46 55~67 43 20 31.0 -0.003 土0.135 -0.012 -0.006 58 82 100 56 55 24 39.0 一0,066 12
GB/T14299一2007 附 录 资料性附录 TMGc21型柄部配合孔的型式尺寸 F.1柄部配合孔的型式尺寸按图F.1和表F.1 图F.1 表F.1 单位为毫米 浅孔钻直径 L士0.05 极限偏差 基本尺寸 基本尺寸 极限偏差 g8 十0.005 1620 10 20 31 11.3 -0.009 +0.002 -0.048 2130 50 28 36 13.3 +0.006 3154 63 34 43 17.4 十0.003 一0.0l0 +0.007 -0.056 80 46 20.4 5567 48 十0.003 -0.012 十0.008 56 60 6882 100 24.4 -0.066 +0.003 13

小麦干燥技术规范
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可转位直沟浅孔钻
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