增材制造用球形钴铬合金粉

增材制造用球形钴铬合金粉

国家标准 GB/T38971一2020 增材制造用球形钻铬合金粉 SphericealC0-Craloypowderfoadditivemanufaeturing 2020-07-21发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38971一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)和全国增材制造标准化技术委员会 SAC/TC562)共同归口 本标准起草单位;广东省材料与加工研究所、西北有色金属研究院、安徽颖元新材料科技有限公司、 西安赛隆金属材料有限责任公司、北京康普锡威科技有限公司、北矿新材科技有限公司、西安欧中材料 科技有限公司、湖南顶立科技有限公司、中航迈特粉冶科技(北京有限公司、西北工业大学,有色金属 技术经济研究院、中机研标准技术研究院(北京)有限公司、江苏威拉里新材料科技有限公司、无锡市产 品质量监督检验院、珠海天威飞马打印耗材有限公司、自贡长城硬面材料有限公司、航发上海商用 航空发动机制造有限责任公司、广东省工业分析检测中心 本标准主要起草人:刘辛、毛新华、谭立新,郑晶、肖海波、贺卫卫胡强、章德铭、王庆相、,谭兴龙、 高正江、林鑫、张涛、吴艳华、李海斌,蒋威.许荣玉、李玉玺、韩萌,何艳丽、刘英坤
GB/38971一2020 增材制造用球形钻铬合金粉 范围 本标准规定了钻铬合金粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志,包装、运输、贮存质量证明书和 订货单(或合同)内容 本标准适用于增材制造用的球形钻铬合金粉 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肘重量法测定钼量 GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定 重量法和分光光度法 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定钞磷钼蓝分光光度法和钝磷钼蓝分光光度法 GB/T223.64钢铁及合金含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.70钢铁及合金铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分;漏斗法 GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度 GB:/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计 GB/T5162金属粉末振实密度的测定 GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法 GB/T14265金属材料中氛、氧,氮,碳和硫分析方法通则 GB/T19077粒度分析激光衍射法 Ys/T1297钛及钛合金粉末球形率测定方法 技术要求 3.1化学成分 产品的化学成分应符合表1的规定 需方有特殊要求时,由供需双方协商确定
GB/T38971一2020 表1化学成分 化学成分(质量分数)/% 牌号 P Ni Fe Mn w Mo S 26.00~ 8.00~ 0.80~ oCrW 余量 0.300.500.300.100.030.080.15 30.00 10.00 1.5o 26.00~ 4.00 CoCrMo 余量 0.20 1.20 0.500.750.300.400.030.080.15 30.00 7.00 26.00~ 4.00~ 4.00~ CoCrWMo 0.50 0.03 0.08 余量 1.20 0.500.300.10 0.15 7.00 30.00 7.00 3.2粒度 产品按用途分为三类,其粒度应符合表2的规定 需方有特殊要求时,由供需双方协商确定 表2粒度 类别 粒度范围 粒度组成 粒度分布 用途 适用于粉末床熔融(选区激光 I类 S63m >63m不大于5% 254mD0<454m 熔融)增材制造领域 <45m不大于5% 适用于粉末床熔融(电子束熔 类 454m150丝m 634ml504m不大于5% 化)增材制造领域 m不大于5% 适用于定向能量沉积增材制 30 川类 304m一250Am 534m2504m不大于5% 造领域 3.3松装密度 产品的松装密度应符合表3的规定 表3松装密度 物理性能 I类 类 川类 松装密度/g/cm' >4.2 >4.4 >4.5 3.4振实密度 产品的振实密度应符合表4的规定 表4振实密度 物理性能 类 l类 类 振实密度/(g/cm 5.3 3.5流动性 产品的流动性应符合表5的规定
GB/38971一2020 表5流动性 I类 物理性能 I类 类 流动性/(s/50g 25.0 20.0 15.0 3.6球形率 产品形貌为球形或类球形,球形率指标由供需双方协商确定 3.7外观质量 产品外观应呈灰色或青灰色,无目视可见夹杂物 试验方法 4.1化学成分 4.1.1产品的Co含量分析按GB/T223.20的规定进行 4.1.2产品的Cr含量分析按GB/T223.11的规定进行 4.1.3产品的w含量分析按GB/T223.43的规定进行 4.1.4产品的Mo含量分析按GB/T223.28的规定进行 4.1.5产品的Si含量分析按GB/T223.5的规定进行 4.1.6产品的Ni含量分析按GB/T223.23的规定进行 4.1.7产品的Fe含量分析按GB/T223.70 的规定进行 4 1.8产品的Mn含量分析按GB/T223.64的规定进行 4.1.9产品的C,O,N含量分析按GB/T14265的规定进行 4.1.10产品的P含量分析按GB/T223.59的规定进行 4.2粒度 产品粒度组成的测定按GB/T1480的规定进行,粒度分布按照GB/T19077的规定进行 4.3松装密度 产品松装密度的测定按GB/T1479.1的规定进行 4.4振实密度 产品振实密度的测定按GB/T5162的规定进行 4.5流动性 产品流动性的测定按GB/T1482的规定进行 4.6球形率 产品球形率的测定按Ys/T1297的规定进行 4.7外观质量 产品外观质量采用目视检查
GB/T38971一2020 5 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写产品质量 证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单(或合同)规定不 符时,应在收到产品之日起45天内向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,仲裁取样在需方由供 需双方共同进行 5.2组批 产品应成批提交验收 每批应由同一生产工艺、同一牌号、同一粒度范围的产品组成 每批重量不 大于200kg 5.3检验项目及取样 每批产品检验项目及取样应符合表6的规定 表6检验项目及取样 检验项目 取样 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 3.1 4.1 粒度 3.2 4.2 松装密度 3.3 4.3 按GB/T5314的规定进行 振实密度 4.4 3.4 3.5 4.5 流动性 球形率 3.6 4.6 外观质量 逐瓶/袋 3.7 4.7 5.4检验结果判定 5.4.1产品的化学成分检验不合格时,应在该批产品中另取双倍数量的试样对该不合格项进行重复检 验,若重复检验仍有结果不合格时,判该批产品为不合格 5.4.2产品的粒度、松装密度、振实密度、流动性、球形率检验不合格时,应在该批产品中另取双倍数量 的试样对所有项目进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,判该批产品为不合格 5.4.3产品的外观质量检验结果不合格时,判该瓶/袋产品为不合格 6 标志,包装、运输、贮存和质量证明书 6.1标志 产品的包装瓶/袋上应做如下标志(或贴标签): a 供方名称或商标; b 产品牌号及类别;
GB/38971一2020 粒度范围; c d 产品批号; e 重量; 包装日期 f “易燃”“防火”“防潮”“向上”“禁止翻滚”等标识; 8 h) 其他 6.2包装 产品应以洁净的塑料桶,金属瓶或金属桶等为容器单元,采取充惰性气体保护封装或者真空包装， 或采用厚塑料袋抽真空塑封包装过程中应严格控制环境,避免污染 产品包装重量分1kg.2k 5kg、10k四种规格,也可以根据需方需要进行包装 包装容器应保证其在运输过程中的完整性,且不 应破损、受潮或者使产品接触到外来污染物 6.3运输和贮存 产品应在有遮盖物的环境下进行运输,运输过程中应防止雨淋受潮、严禁剧烈碰撞和机械挤压,搬 运过程应轻装轻卸,切勿倒置,严禁接近火种及火源 产品应贮存在通风、干燥、阴凉,无腐蚀性侵蚀的环境中,严禁与氧化剂、酸类、碱类一起存放,并避 免阳光直晒 6.4质量证明书 每批产品应附有质量证明书,其上注明: 供方名称,地址 a b 产品名称 产品牌号及类别 co d 粒度范围 产品批号 e 净重和数量; 各项检验结果; 8 ) 供方质量检验部门印记; 本标准编号; j 出厂日期 订货单(或合同)内容 订购本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容 产品名称; aa 产品牌号及类别; b c 粒度范围; d)产品净重; 本标准编号; e 其他 fD

GB/T38971-2020球形钴铬合金粉在增材制造中的应用

一、引言

随着3D打印技术的不断发展，增材制造已经成为了制造业的一个重要分支。然而，增材制造材料的质量直接影响到增材制造产品的性能和质量。因此，研究和开发高品质的增材制造材料变得至关重要。

球形钴铬合金粉具有优良的耐腐蚀性、高温强度和高硬度等特点。在增材制造领域中，它们被广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械等领域。本文将介绍GB/T38971-2020标准规定的球形钴铬合金粉的技术要求、试验方法等内容。

二、球形钴铬合金粉的技术要求

GB/T38971-2020标准中规定，球形钴铬合金粉应符合以下技术要求：

• 化学成分：CoCrMoNiWFeSi等元素的质量分数应符合标准的要求；
• 粒度分布：粒度分布应符合相应的要求；
• 表面特征：应该没有明显的油污、氧化皮和其他杂质；
• 流动性能：流动性能应符合相应的要求；
• 其它性能：硬度、密度、抗拉强度、热膨胀系数等性能应符合标准的要求。

三、球形钴铬合金粉的试验方法

GB/T38971-2020标准中还规定了球形钴铬合金粉的试验方法，包括：

• 粒度分布的测量方法；
• 表面质量检查方法；
• 流动性能测试方法；
• 其它性能测试方法等。

四、包装、运输和存储

GB/T38971-2020标准中还规定了球形钴铬合金粉的包装、运输和存储要求。在这些方面，标准主要考虑到保护球形钴铬合金粉的物理特性和化学特性，以防止它们在长时间储存或运输过程中发生质量变化。

五、结论

GB/T38971-2020标准为球形钴铬合金粉在增材制造领域的应用提供了科学的技术要求和试验方法，并对其包装、运输和存储等方面进行了严格规定。在使用球形钴铬合金粉进行增材制造时，需要遵循标准中的要求，以确保所制造出来的产品具有优良的性能和质量。

未来，随着增材制造技术的不断革新和发展，球形钴铬合金粉在增材制造领域的应用将会更加广泛。相信通过GB/T38971-2020标准的规定和执行，球形钴铬合金粉在增材制造领域的应用将会更加稳健和可靠。

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