国家标准 GB/T26546一2011 工程机械减轻环境负担的技术指南 Constretionmachinery一Guidetoreduceenvirommentalburdenm 2011-06-16发布 2012-01-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准

GB/I26546一2011 目次前言范围规范性引用文件术语和定义工程机械减轻环境负担的技术方针附录A(资料性附录新机器可再利用率的定义和计算方法附录B(资料性附录)机器解体手册示例附录c(资料性附录)在设计阶段进行再利用性评估的要点 2 零件和用品可否再利用的判断和提高再利用性的措施 26 附录D资料性附录参考文献 32

GB/T26546一2011 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准参考了日本建设机械化协会标准JCMAsH016:2002《建设机械减低环境负担的技术指针》、日本建设机械工业会2008年修订颁布的《新机器可再利用率的定义和计算方法手册》、《零部件和用品可否再利用的判断标准和改善措施》和2007年颁布的《建设机械解体手册》本标准由机械工业联合会提出本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC328)归口本标淮起草单位;北京建筑机械化研究院,徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司、深圳市华测检测有限公司、北京建研机械科技有限公司本标准起草人,田广范、陆川,辛雪花,朱平,赵斌,王振利,蒋慧 m

GB/T26546一2011 工程机械减轻环境负担的技术指南范围本标准规定了工程机械及其用品为减轻环境负担而应符合的要求，给出了产品开发、改进时可减轻环境负担的技术指南本标准逼用手下列工程机械与设备 -建筑施工机械与设备(包括基础施工设备、混凝土机械、道路施工与养护设备、骨料加工机械设备,钢筋加工设备和模板,装修和维护用设备、高处作业吊篮和擦窗机,其他施工中常用的机械与设备等); 土方机械(包括挖掘装载机,推土机自卸车、挖掘机、平地机、水平定向钻机.回填压实机、装载机、吊管机、回转式吊管机、压路机、铲运机、挖沟机); 流动式起重机、塔式起重机; 施工升降机、建筑卷扬机升降工作平台; 岩土钻孔机、破碎器工业车辆; 盾构掘进机、隧道掘进机; 其他工程机械规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是让目期的引用文件.仅注日期的版本适用于本义件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分基础聚合物及其特征性能塑料符号和缩略语第2部分;填充及增强材料 GB/T1844.2 塑料符号和缩略语第3部分;增塑剂 GB/T1844.3 塑料符号和缩略语第4部分;阻燃剂 GB/T1844.4 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 talburdlen 环境负担 enVir0nment 是指由于人类活动对环境的影响,而成为妨碍环境保全的因素对某一产品或材料而言,是指在其生产,使用和废弃处置等过程中耗用的资源,能源的多少以及向环境排放废物(气态,固态和液态之和的多少的综合 2 3. 生命周期lfeeyee 从原材料的采集或天然资源的采出到最终处置过程中的连续且相互关联的诸多阶段对于某一产
GB/T26546一2011 品而言,就是从自然中来再回到自然中去的全过程,包括制造产品所需要的原材料的采集、加工等生产过程,也包括产品贮存,运输等流通过程,还包括产品的使用过程,产品最终处置或废弃等回到自然的过程,这些阶段构成了一个产品完整的生命周期 3 3 减少废弃reduee 通过使产品节省资源、延长寿命等方法减少废弃物的产生 3 再使用 reuse 重复使用产品、零部件等 3.5 再生利用 mmaterialreeycle 再生并利用原料等 3.6 热回收heatreclaim" 利用燃烧产生的热能 3. 妥善处置appropriatewastedisp0snl 妥当地进行废弃处理工程机械减轻环境负担的技术方针工程机械减轻环境负担技术的研究,开发和应用,应遵循下列规定 4.1 按减少废弃、再使用,再生利用,热回收、妥善处置的顺序来进行 a 优先考虑机器寿命的延长和零部件、装置等的再使用 b 解决使用过程中和维护保养时产生的环境问题; D 对用户有利; 在产品设计阶段进行评估; e 明示有关信息; fD 根据技术发展、法律法规、社会要求等情况,进行必要的改进 g 4.2工程机械及其用品减轻环境负担的技术措施见表1 工程机械及其用品制造商应根据表1进行产品研发和改进表1中提到的可再利用率,机器解体手册、产品再利用性设计评估准则,可分别参见附录A,附录B 和附录 C 工程机械所用材料的环境影响见表2 工程机械及其用品制造商应研究、使用环境负担轻的材料
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GB/T26546一2011 附录A 资料性附录新机器可再利用率的定义和计算方法 A.1新机器可再利用率的定义和评价指标新机器可再利用率的定义在制造新机器时,通过判别和计算而得出的该机器机械报废时可能达到的再利用率(可考虑预计的处理、处置方法的进步等因素》. A.1.2可否再利用的评价指标机器零部件和用品可否再生利用的评价指标,为下列四项; a)解体性;能否将零部件,用品拆卸下来; b分离性;能否将零部件分离成单体原料; 识别性;原料的材质能否判明 c D 再利用性:原料、零部件,液体能否再利用 A.1.3可再利用评价指标的判断标准 A.1.3.1计算可再利用率时,将再利用分为下列两种类型作为原材料再利用Mre); a b) 作为热能再利用(Trc) 原则上优先考虑作为原材料再利用的情况 A.1.3.2可再利用评价指标的判断标准如下 a)可解体;用标准/常规工具,设备能将零部件拆卸下来; 可分离;用标准/常规工具、设备能将零部件分离成单体原料; b 可识别;包括目视,能判明原料的材质; c d)再利用性;符合表A.1所列A、BC之一的,即为可再利用,符合D的,为不可再利用表A.1再利用性的判别作为原材料再利用或作为热能再利用的技术已确立,且已实施了再利用 B 可再利用作为原材料再利用的技术已经证实,预计将来可扩大利用作为热能再利用的技术已经证实,预计将来可扩大利用不可再利用 D 再利用技术困难或没有注，可否再利用的判别参见附录D. 2 可再利用率计算方法 A， .2.1可再利用的零部件 A 按下列顺序确定可再利用的零部件: 17
GB/T26546一2011 解体性评价分离性评价识别性评价再利用性评价可再利用的零部件 A.2.2可再利用率的计算可再利用率=(习可再利用零部件的质量一整机质量)×100%或可再利用率=[1-(习不可再利用零部件的质量一整机质量]×100% 18
GB/T26546一2011 附录 B 资料性附录机器解体手册示例 B.1说明本附录给出了以标准型的液压挖掘机和装载机为例而编制的机器解体手册,供各厂商参考实际的解体作业,应根据实际情况和有关规定,按从事解体作业单位的判断和规则进行 B.2液压挖掘机和装载机各组成部分的名称和位置液压挖掘机和装载机各组成部分的名称和位置如图B.1、图B.2所示斗杆油缸动臂油缸铲斗油知斗杆动臂回转支承回转接头前照明灯燃油箱回转机构铲斗回转骂达.酸迷机 -液压油箱控制网消声器驾驶室找放样座椅空调液压梨配重履带张紧调节装置发动机履带板散热器、油冷却器、空'气冷凝器托链轮支重轮蓄电池行走机构柠走马达,减迷机)》图B.1液压挖掘机 19
GB/26546一2011 铲斗油缸铲斗方向盘仪表盘驾驶篷中间机操作杆摇臂铲斗连杆座椅转向油缸传动轴消声器前照明灯,方向指示然空气滤清器散热器、,油冷却器提升臂提升油缸控制阀燃油箱前轴,前桥液压泊箱配重发动机传动装置 (变速器轮胎后轴、后桥制动器图B.2装载机 B.3解体时的注意事项解体作业时应遵守和注意下列事项 a)为确保安全,应正确穿戴规定的作业服、安全帽、防护靴,并根据作业内容正确使用防护眼镜、护耳器、防尘面具等保护用品; 在高处作业时,必须采取使用安全带、脚手架(支架)等防坠落措施; b 解体前应先回收油脂,进行油脂回收的环境和方法,应不发生因泄漏而导致油脂渗人地下,流到解体设施外的情况: 解体尺寸大和重量大的零部件时,所采用的工作方法和支架等应考虑解体后重心的平衡 d 气割作业会带来火灾等危险,应采取远离可燃物、身边常备灭火器等措施 e 应首先清除附着在行走部件上的沙土,清洗时应对污泥进行妥善处理 fD B.4解体程序 B.4.1解体前的作业(除去环境负担物质为确保安全、防止污染环境和有效利用资源,解体前应当除去的物质及其除去方法、保管方法和处理方法见表B.1 B.4.2解体方法应在环境负担物质除去后,再进行解体解体和废弃时需要特别注意的零部件的解体方法见表B.2. 解体作业之前,应核查(如查看厂商的使用说明书)较大部件(如配重)的重量和起吊点心
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GB/26546一2011 附录 c 资料性附录在设计阶段进行再利用性评估的要点 C.1再利用性评估要求再利用性评估应根据有关的法律法规、国家标准、行业标准和企业标准,并考虑再利用技术的发展和应用情况来进行 C.2在产品设计阶段应进行的工作在产品设计阶段,应按表C.1所列的项目和要求进行产品的再利用性和安全性审查 c.3进行产品再利用性评估的要点在产品设计阶段,应按表C.2所列的评价项目和评价内容对产品的再利用性进行评估表C.1产品再利用性和安全性审查项目和要求明项说要求可再生利用的材料,是指技术和经济上均可再生利用的材料选用使用可再生利用的材料来制作零部件材料,此外还要考虑其将来的可能性对于合成树脂要优先实施这一要求易于拆卸的构造和装配方法,要优先在应当提高再生利采用零部件易于拆卸的构造和装配方用性的装置(发动机、减速变速装置、缓冲减振装置,座椅、构造法,方便机器的处置燃油箱、蓄电池等上实施在合成树脂零部件上标注材质代号名材质识别树脂代号按GB/T1844.11844.4 称)或者采用其他方法使其材质易于识别关于处置的安全性,要了解原材料,跟踪与材料处理有处置的注意材料的毒性和其他特性,确保处置关的规定,避免使用在处理时会变成有害物质的材料此的安全性安全性外,还应制作与材料处理安全有关的必要说明资料其他必要的事项,是指有关机械安全性、耐久性、低公害在推进再生利用时,应注意机械的安全机器安全性性、低耗油性的法规和规定等,要注意不能损害机械本来性、耐久性和其他必要的事项应当具备的功能和要求更换零部件时,应更换为可再生利用的更换零部件零部件,同时还应将换下的零部件按材质进行分类根据各自业务领域,进行下列技术调查,研究和开发可再生利用材料适用于零部件的调查,研究和开发; 为推进再生利用,应提高和掌握必要的再生利用技术(拆卸解体处理技术,分离、识别技再利用技术技术术,再生材料成型技术,涂膜分离技术等)的调卉研究和开发有关废弃树脂零部件回收和利用的调查和研究 2

工程机械减轻环境负担的技术指南GB/T26546-2011

近年来，随着全球气候变化和环境保护意识的日益增强，各国都纷纷出台了相关政策和法规，以减少污染物排放和资源浪费，尤其是在建筑业和交通运输业领域。而工程机械作为这些行业中必不可少的设备，也面临着来自环境和社会的巨大压力。

为了解决这一问题，国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合制定了《工程机械减轻环境负担的技术指南》（GB/T26546-2011），该标准于2011年6月1日实施。

该标准主要针对工程机械在使用过程中产生的环境污染和能源浪费问题，旨在通过技术手段减少它们对环境的影响，同时提高能源利用效率。其中，主要包括以下几方面内容：

1. 设备选型与使用

根据建设项目的不同特点和工作条件，选择适当的工程机械设备，并严格按照产品说明书和操作规程进行使用，避免超负荷作业和长时间空载运转等情况。此外，还应当加强对设备的维护和保养，确保其正常运转。

2. 技术改进与升级

通过技术改进和升级，不断提升工程机械的性能和能效，降低能源消耗和排放。例如，采用高效节能的动力系统和控制系统，优化设备结构和工作方式等。

3. 废弃物处理与资源回收利用

在使用过程中产生的废弃物和污染物应得到有效的处理和清理，避免对环境造成二次污染。同时，还可以通过回收利用一些废弃物和资源，减少资源的浪费。

4. 环境管理与监测

建立完善的环境管理体系和监测机制，加强对工程机械使用过程中排放情况的监控和记录，及时发现和纠正问题，确保设备达到相应的环保标准。

总之，GB/T26546-2011《工程机械减轻环境负担的技术指南》的标准的出台，为工程机械环保方面的改进提供了重要的技术支持和实践指导。在日益严格的环保法规和社会责任的背景下，各企业应当积极采取措施，认真贯彻执行相关标准，推动工程机械行业的可持续发展。