食品用塑料自粘保鲜膜

食品用塑料自粘保鲜膜

国家标准 GB10457一2009 代替GB10457一1989 食品用塑料自粘保鲜膜 Plasticelingwrapfilmforkeepingfreshoffood 自2017年3月23日起，本标准转为推荐性 标准，编号改为GB/T10457-2009. 2009-04-17发布 2009-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB10457一2009 食品用塑料自粘保鲜膜 范围 本标准规定了食品用塑料自粘保鲜膜的术语和定义、产品分类、标识,要求、试验方法、检验规则及 标志、包装、运输、贮存 本标准适用于以聚乙烯,聚氯乙烯、聚偏二氯乙熔等树脂为主要原料,通过单层挤出或多层共挤的 工艺生产的食品用塑料自粘保鲜膜(以下简称保鲜膜) 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 ISO2556: GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法(GB/T1038一2000, ，neq 1974 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件(GB/T1040.3 ISO527-3:l995,IDT GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.1一2003,ISO2859-l:1999,IDT GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T29181998,idtISO291:1997 GB/T5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T5009.67 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法(GB/T6672一2001,idtISO4593:1993 GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定(GB/T6673一2001,idtIsO4592:1992) GB9681 食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准 GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9687 GB/T16288塑料制品的标志 GB/T17030食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜 QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 食品用自粘保鲜膜elingwrap filmforkeepingfreshoffood 用于包装食品时,具有自粘功能和食品保鲜或保洁功能的一类薄膜 3 freshoffo0od 聚乙烯自粘保鲜膜polyethyleneelingwrap fimforkeepingt 以聚乙烯(PE)为原料生产的食品用自粘保鲜膜
GB10457一2009 3.3 filmfor freshoffo0ad eiu 聚氯乙烯自粘保鲜膜polyyinylehloride ingwrap keeping！ 以聚氯乙烯(PVC)为主要原料生产的食品用自粘保鲜膜 3 ilmforke freshoffood 聚偏二氧乙烯自粘保鲜膜polyinyldichloridecingwrap Keeping 以聚偏二氯乙烯(PVDC)为原料生产的食品用自粘保鲜膜 3.5 extrusionclingwrapfilmmforkeepingfreshoffo0d 多层共挤自粘保鲜膜mthasyr" 通过多层共挤工艺加工得到的食品用自粘保鲜膜 3.6 自粘性self-eling 自粘保鲜膜本身具有的粘着性,也称剪切剥离强度 3.7 开卷性open-wrapping 使用时保鲜膜由膜卷中引出的难易程度 3.8 防雾性anti-fogeing 保鲜膜具有的防止在其表面形成水珠或水雾的性质 分类 按照保鲜膜的材质和加工工艺,保鲜膜可以分为聚乙烯自粘保鲜膜、聚氯乙烯自粘保鲜膜、,聚偏二 氯乙烯自粘保鲜膜以及多层共挤自粘保鲜膜 标识 保鲜膜应按GB/T16288进行标识产品材质或种类 对质量含量1%以上的各类添加剂,应标识其具体名称或化学结构式 保鲜膜应标识氧气透过率[单位为ci/(nmr24hatm)]、二氧化碳透过率[单位为cenr/(mr24h atm)]和透湿量[单位为g/(m24h]的公称值 保鲜膜应标识净卷重公称值 保鲜膜应标识食品用字样 聚氯乙烯自粘保鲜膜应标有“不能接触带油脂食品”、“不得微波炉加热”“不得高温使用”等使用警 示语 如保鲜膜宣称可微波炉加热使用时,应标识“可微波炉使用”,加热方式及最高耐温温度 标识方式可以是印刷等,可以标识在产品或产品的外包装上 要求 6.1原料 6.1.1树脂 树脂应为食品级原料. 6.1.2添加剂 添加剂和用量应符合GB9685的规定 6 颜色 保鲜膜一般为本色且透明
GB10457一2009 6.3尺寸和质量偏差 6.3.1厚度偏差 厚度偏差应符合表1规定 表1厚度偏差要求 指 标 项 厚度极限偏差/mmm" 十0.002 <0.010 一0.o02 公称厚度()/mmm 十0,003 >0.010 一0.003 6.3.2宽度偏差 宽度偏差应符合表2规定 表2宽度偏差要求 指 标 项 目 宽度极限偏差/" /mm w<200 士4 公称宽度(w)/mmm 200400 士6 6.3.3净卷重质量偏差 净卷重质量偏差应符合表3规定 表3净卷重质量偏差要求 项 目 指 标 净卷重极限偏差/% 6.4外观 保鲜膜外观应符合表4规定 表4保鲜膜外观要求 西 气泡、穿孔及破裂 不允许 杂质/(个/m >0.6mm 不允许 不多于8 0.3mm且0.6mm 分散度,个/10cm×10cm 不多于5 鱼眼和慨块/(个/mi) >2mm 不允许 不多于20 >0.2mm且<2" mm 分散度,个/10cm×10cm 不多于5 膜表面基本平整,允许有少量活帮,允许有少量膜边超出 平整度 纸芯,但不得影响膜卷从纸盒中拉出
GB10457一2009 6.5物理力学性能 物理力学性能应符合表5规定 表5物理力学性能要求 指 标 项 目 PE Pvc PvDc 多层共挤 >10 >6o >10 拉伸强度(纵,横向/MPa >15 >50 >12o 断裂标称应变(纵,横向/% >120 >15o 90 92 >90 >90 透光率/% 二3 <2 <3 二3 雾度/% >4o 直角撕裂强度(纵、横向)/(N/e m 士20 气体透过率偏差氧气/% 士2o 气体透过率偏差二氧化碳/% 士2o 透湿量偏差/% >0,5 自粘性(剪切剥离强度)/(N/cn 开卷性 试样应在5s内完全剥开 在试验条件下,保鲜膜表面应无水珠附着,或仅局部有小水珠附着 不 防雾性 得有水滴大面积附着在保鲜膜表面 卫生性能 6.6 聚乙烯自粘保鲜膜的卫生性能应符合GB9687的规定 聚氯乙烯自粘保鲜膜的卫生性能应符合GB9681的规定 聚偏二氧乙媚自粘保鲜膜的卫生性能应符合GB/T170中卫生性能规定 多层共挤自粘保鲜膜的卫生性能应符合接触食品层材质的相应项目卫生标准规定,试验时用接触 食品塑料薄膜层进行卫生性能试验 其他材质保鲜膜应符合材质相应标准卫生性能规定 试验方法 7.1试样状态调节和试验的环境 按GB/T2918中的标准环境23C士2C进行,并在此条件下进行试验 状态调节时间应大于4h 7.2尺寸和质量偏差 7.2.1厚度 按GB/T6672的规定进行测量,沿塑料保鲜膜的宽度方向均匀测量10点,按式(1)计算厚度极限 偏差 ！= lnin或max 式中: 实测最大或最小厚度,单位为毫米(mm). tmin或max 公称厚度,单位为毫米(mm); -厚度极限偏差,单位为毫米mm) At
GB10457一2009 7.2.2宽度的测定 按GB/T6673的规定进行测量,宽度等距测量10次,按式(2)计算宽度极限偏差 w=wn 'wm或max一wo 式中: -实测最小或最大宽度,单位为毫米(n mm; w'min或mnx 公称宽度,单位为毫米(mm); uo 宽度极限偏差,单位为毫米(mm) w 7.2.3卷重质量偏差 将保鲜膜去掉外面的包装,然后置于天平中称量 按式(3)计算净卷重质量偏差: G -G G= ×100 G 式中: 实测净卷重,单位为克(g); 公称净卷重,单位为克(g); G -净卷重质量偏差,% G 7.3外观检验 外观指标的气泡、穿孔、破裂及平整度在自然光线下目测 杂质和“鱼眼”“僵块”的大小用10倍刻度放大镜进行检查,以最大长度计算,分散度用10cmx 10cm 的框板检查 物理力学性能 7.4.1拉伸强度及断裂伸长率 按GB/T1040.3进行测定 试样为2型试样,其中宽度为10mm,标距50mm 试验速度(空载 500mm/min士50mm/min 7.4.2直角撕裂强度 按照QB/T1130的规定进行试验 7.5气体透过率偏差 气体透过率按GB/T1038的规定进行 按式(4)计算氧气透过率偏差: Y一Y×100 公Y 式中 实测氧气透过率,单位为立方厘米每平方米24小时大气压[cm/m'24hatm] 公称氧气透过率,单位为立方厘米每平方米24小时 大气压[cenm=/m24h atm)]; AY 氧气透过率偏差,% 按式(5)计算二氧化碳透过率偏差: R 二R R= ×100 R 式中: 实测二氧化碳透过率,单位为立方厘米每平方米24小时大气压[em/m24hatmm)]; .24小时 大气压[cm/m 24h atmm] 公称二氧化碳透过率,单位为立方厘米每平方米 R R -二氧化碳透过率偏差,%
GB10457一2009 7.6透湿量偏差 按GB/T1037的规定进行 按式(6)计算透湿量偏差; H一H H= ×100 H 式中: H 实测透湿量,单位为克每平方米24小时[g/(m24h)] 公称透湿量,单位为克每平方米24小时[g/(m 24h] H AH 透湿量偏差,% 7.7透光率和雾度 按GB/T2410的规定进行 7.8自粘性(剪切剥离强度 7.8.1试样的制备 裁取50mm长、25mm宽的试样10片,两片为一组,使试样的粘着面在长度方向相对,首尾搭接 搭接部位长度为15mm,宽度为25mm,将试样铺放在光滑的平面上,用橡胶滚(直径40mm，长度 100mm，质量300g)在试样搭接部位往复滚压3次,使搭接处两层保鲜膜间不残留空气 将制好的试 样在试脸环境条件下放置20min,然后进行测试 7.8.2试验方法 在拉力机上将每组试样拉伸,测得两片试样分离所需的力,结果取五组试样的算术平均值 试验设 mm/min士50mm/min. 备应符合GB/T1040.3的规定,拉伸速度为250n 按式(7)计算自粘性(剪切剥离强度) 丁= a又 式中: 自粘性(剪切剥离强度),单位为牛每平方厘米(N/cenm'); 试样分离所需的力,单位为牛(N); 搭接宽度,单位为厘米em); 搭接长度,单位为厘米(em). 7.9开卷性的测定 7.9.1试样的制备 裁取50mm宽.JI50mn长的试样六片,以两片为一组,粘着面相对贴合,贴合长度为100mm. 加 工及处理方法同本标准的7.8.1 7.9.2试验方法 将试样的一端固定,另一端靠保鲜膜的自粘性或用胶带纸固定上4g重的重物,缓慢放下重物,让 其自然剥离 试验示意如图1所示 三组试样均应符合性能要求
GB10457一2009 l00mm 图1试验示意图 7.10防雾性的测定 在三个1000ml.的烧杯中各加人200mlL，23C士2C的水,用三块面积相同的保鲜膜,粘着面向 下,分别将杯口盖严并使膜面平整,放人约3C的低温箱中保持恒温 10min后观察保鲜膜表面水珠 的附着状态 三块样品均应符合性能要求 7.11卫生性能 材质是聚乙烯时,按GB/T5009.60进行试验 材质是聚氧乙婚时,按GB/T5009.67进行试验 材质是聚偏二氯乙烯时按GB/"T17030规定进行 其他材质塑料保鲜膜,按相应材质成型品卫生标准分析方法规定进行,如没有时参照GB/T5009,60 执行 检验规则 组批 品以批为单位进行验收 同一牌号原料,同一规格,同一配方,连续生产的产品,以不大于10000卷 为一批 8.2检验分类 8.2.1出厂检验 出厂检验项目为外观、规格尺寸、拉伸强度、断裂伸长率、自粘性 8.2.2型式检验 型式检验项目为技术要求中的全部项目 至少每年一次 8.3抽样方案 8.3.1尺寸偏差、外观 采用GB/T2828.1的二次正常抽样方案 检查水平(L)为一般检查水平,合格质量水平(AQL) 为6.5,其样本,判定数组详见表6 每一卷作为一个样本单位
GB10457一2009 表6抽样数量及判定方法 单位为卷 批 量 样本 样本大小 累计样本大小 接收数Ae 拒收数Re 第 2650 第二 10 第 5190 第二 第一 13 91~15o 第二 13 第- 151~280 第二 第一 281500 第二 1c 0 501~1200 第二 13 l00 1 第一 80 80 12013200 第二 80 19 16o 18 第 125 125 l1 16 >3201 第二 125 250 26 27 8.3.2物理力学性能 从抽取的样本中任取一卷进行 8.3.3卫生性能 从抽取的样本中任取一卷进行 判定规则 8.4.1合格项的判定 外观、尺寸偏差样本单位的判定,分别按6.3.6.4进行 样本单位的检验结果若符合表】的规定 则判外观、尺寸偏差合格 物理力学性能若有不合格项目时,应在原批中抽取双倍样品分别对不合格项目进行复检,复检结果 全部合格为合格,否则判为不合格产品 卫生性能有不合格项时,则判卫生性能不合格 8.4.2合格批的判定 外观、尺寸偏差、物理力学性能,卫生性能检验结果全部合格,则判该批合格 标志、包装、运输、贮存 标志 包装盒、袋上均应标识有 a)产品名称 b 产品数量、规格; c 制造厂名或商标 D 生产日期和有效使用期; 产品材质或种类 f 各类添加剂名称或化学结构式 氧气透过率、二氧化碳透过率和透湿量的公称值; g
GB10457一2009 净卷重公称值; h i 食品用字样; 使用警示语或其他说明 j 9.2包装 9.2.1 内包装 用膜袋或带齿条的盒子密封包装 9.2.2外包装 产品用纸箱或用其他合适包装进行外包装 9.3运输 产品在运输过程中应注意防潮防晒,在装卸过程中要轻起、轻放,勿重压 9.4贮存 产品应贮存在清洁、阴凉、干燥的库房内,不应与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触,热源不 m,应根据塑料保鲜膜性能确定合理贮存期 自生产日期起贮存期不超过2年 少于1