GB/T3355-2014

聚合物基复合材料纵横剪切试验方法

Testmethodforin-planeshearresponseofpolymermatrixcompositematerials

本文分享国家标准聚合物基复合材料纵横剪切试验方法的全文阅读和高清PDF的下载,聚合物基复合材料纵横剪切试验方法的编号:GB/T3355-2014。聚合物基复合材料纵横剪切试验方法共有8页,发布于2015-01-012014年第19号公告
  • 中国标准分类号(CCS)Q23
  • 国际标准分类号(ICS)83.120
  • 实施日期2015-01-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数8页
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聚合物基复合材料纵横剪切试验方法


国家标准 GB/3355一2014 代替GB/T33552005 聚合物基复合材料纵横剪切试验方法 Testmethodforin-planeshearresponseofpolymer matrixcomp0sitematerials 2014-07-24发布 2015-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T3355一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T3355一2005《纤维增强塑料纵横剪切试验方法》 本标准与GB/T3355一2005 相比,主要变化如下 -标准名称由《纤维增强塑料纵横剪切试验方法》改为了《聚合物基复合材料纵横剪切试验方 法》; -将适用范围由原“测定单向纤维或织物增强塑料平板的纵横剪切弹性模量、纵横剪切强度和纵 横剪切应力应变曲线"更改为"连续纤维(单向带或织物)增强渠合物基复合材料层合板纵横 剪切性能的测定”, 删除3.1纵横剪切术语定义,增加了0.2%剪切强度的术语定义; 增加第4章方法原理; 附试验设备单独列为一章(见第石章),其中增加了有关环缝箱的条放见5.2 将试样宽度由“25mm士0.5mm”改为“25mm士0.1mm”,同时删除了对试样加强片的要求, 增强了应片计布置图和对试样长度方向平行度的要求(见6.2); 将“试样厚度为[45°/一45°门.,其中对单向层合板(16,20或24层),4GB/T3355一2014 聚合物基复合材料纵横剪切试验方法 范围 本标准规定了聚合物基复合材料层合板纵横剪切性能试验方法的试验设备,试样,试验步骤、计算 和试验报告 本标准适用于连续纤维(单向带或织物)增强聚合物基复合材料层合板纵横剪切性能的测定,适用 的复合材料形式仅限于承受拉伸载荷方向为士45"铺层的连续纤维层合板 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1446纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T3961纤维增强塑料术语 术语和定义 GB/T3961界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 0.2%剪切强度0.2%offsetshearstrength 过剪应变轴上偏离零点0.2%剪应变,作平行于剪切应力-应变曲线线性段的直线,该直线与剪切应 力-应变曲线交点所对应的剪应力值即0,2%剪切强度 方法原理 通过对[士45].层合板试样施加单轴拉伸载荷测定聚合物基复合材料纵横勇切性能 试验设备 5.1试验机与测试仪器 试验机和测试仪器应符合GB/T1446的规定 5.2环境箱 环境箱的控制精度应满足试验要求,经计量检定合格,并在有效期内使用. 试样 6.1铺层形式 试样的铺层顺序为[打/-45].(复合材料子层合板重复铺贴"次后,再进行对称铺贴》 其中对于
GB/T3355一2014 单向带,4GB/T3355一2014 7.2试样状态调节 7.2.1干态试样状态调节 试验前,试样在实验室标准环境条件下至少放置24 7.2.2湿态试样状态调节 试验前,应在规定的温度和湿度条件下使试样达到所要求的吸湿状态 推荐的温度和湿度条件 如下: a温度:70士3C; b)相对湿度;(85士5)% 湿态试样状态调节结束后,应将试样用湿布包裹放人密封袋内,直到进行力学试验,试样在密封袋 内的储存时间应不超过14d 若在湿态试样状态调节结束后对试样粘贴应变计,则可在实验室标准环 境下进行,但应变计粘贴时间不应超过2h 7.3应变计和引伸计安装 每组试样中选择12个试样,在其工作段中心两个表面对称位置背对背地安装双向引伸计见 图2)或粘贴应变计见图1),并按式(1)计算试样的弯曲百分比: EE B ×100% E十E 式中: 试样弯曲百分比,%; 正面传感器显示的应变,单位为毫米每毫米mm/mm); E 背面传感器显示的应变,单位为毫米每毫米(n E mm/mm 说明 1# 双向引伸计 试样; -2=双向引伸计 图2双向引伸计安装示意图
GB/T3355一2014 若弯曲百分比不超过3%,则同组的其他试样可使用单个传感器 若弯曲百分比大于3%,则同组 所有试样均应背对背安装引伸计或粘贴应变计,试样的应变取两个背对背引伸计或对称应变计测得应 变的算术平均值 试验步骤 8.1 试验前准备 8.1.1按GB/T1446的规定检查试样外观,对每个试样编号 8.1.2按7.2的规定对试样进行状态调节 8.1.3在状态调节后,测量并记录试样工作段3个不同截面的宽度和厚度,分别取算术平均值,宽度测 量精确到0.02mm,厚度测量精确到0.01mm 8.1.4高温湿态试样应在状态调节前粘贴应变片,其他试验状态的试样应在状态调节后粘贴应变片 8.2试样安装 8.2.1将试样对中夹持于试验机夹头中,试样的中心线应与试验机夹头的中心线保持一致 8.2.2应采用合适的夹头夹持力,以保证试样在加载过程中不打滑并不对试样造成损伤 8.3试验 8.3.1对于在实验室标准环境条件下进行的试验,按7.1.1的规定进行;而对于在非实验室标准环境条 件下进行的试验,则按7.1.2的规定进行 8.3.2按1mm/min一5mm/min加载速度对试样连续加载至试样破坏或剪应变超过5%后停止试验 连续记录试样的载荷-应变(或载荷-位移)曲线 若试样破坏,则记录失效模式、最大载荷、破坏载荷以 及破坏瞬间或尽可能接近破坏瞬间的应变 若采用引伸计测量变形,则由载荷-位移曲线通过拟合计算 破坏应变 计算 9.1剪切强度和剪应力 剪切强度按式(2)计算,每一个数据点的剪应力按式(3)计算,结果保留3位有效数字; 2 2w I 3 2eh 式中: s -剪切强度,单位为兆帕(MPa); -剪应力,单位为兆帕(MPa); P -剪应变等于或小于5%的最大载荷,单位为牛顿(N); -试样承受的载荷,单位为牛顿(N) 试样宽度,单位为毫米(mm); 心 -试样厚度,单位为毫米(mm) 9.2剪切弹性模量 在0.0020.006的剪应变区间内按照式(4)计算剪切弹性模量 若材料在0.006剪应变以前破坏
GB/T3355一2014 或者应力-应变曲线出现明显非线性,则应在应力-应变曲线的线形段选取一个合理的应变区间计算剪 切弹性模量 剪切弹性模量结果取3位有效数字 4 G2= A7 y=eI+l, 式中: 剪切弹性模量,单位为兆帕(MPa); Gi 剪应变,单位为弧度每弧度(rad/rad); 纵向应变算术平均值,单位为毫米每毫米(m mm/mm; e 横向应变算术平均值.单位为毫米每毫米(mmn m/mm; e -两个剪应变点之间的剪应力差值,单位为兆帕(MPa)3 两个剪应变点之间的剪应变差值,单位为弧度每弧度(rad/rad) Y" 9.30.2%剪切强度和0.2%剪应变 过剪应变轴上偏离零点0.2%剪应变值,作平行于剪切应力/应变曲线线性段的直线,该直线与剪切 应力-应变曲线交点所对应的剪应力值为0.2%剪切强度s,见图3,对应的剪应变值为0.2%剪应 变Yo,2 40 0.2%剪切强度. 20 0.2X%剪应变 0.01 0.02 0.03 0.04 剪应变 图3剪切模量及0.2"%剪切强度测量示意图 9.4极限剪应变 当试样在剪应变小于5%前发生破坏,破坏瞬间的应变为极限剪应变Y;当试样在剪应变超过5% 后仍未发生破坏,极限勇应变即为5% 9.5统计 对于每一组试样,按照GB/T1446规定计算每一种测量性能的算术平均值、标准差和离散系数
GB/r3355一2014 1 试验报告 试验报告一般包括下列内容: a)试验项目名称和执行标准号; b)试验人员、试验时间和地点; 试样来源及制备情况,材料品种及规格; C d)试样编号形状和尺寸、外观质量及数量; 试验温度、相对湿度、试样状态调节参数和结果; e f 试验设备及仪器的型号、规格及计量情况; 与本标准的不同之处,试验时出现的异常情况; g h 试验结果,包括 每个试样的最大载荷值 1) 每个试样的勇切强度及样本的算术平均值.标准差和离散系数 22 每个试样的剪切弹性模量及样本的算术平均值、标准差和离散系数; 3 每个试样的0.2%剪切强度及样本的算术平均值、标准差和离散系数; 4 每个试样的极限剪应变及样本的算术平均值、标准差和离散系数; 5 剪切弹性模量计算时应变的取值范围 6 每个试样的失效模式 7

聚合物基复合材料纵横剪切试验方法GB/T3355-2014

一、引言

聚合物基复合材料是一种应用广泛的高性能材料,其具有优异的力学性能和热性能。其中,纵横剪切强度是评价该类材料质量的重要指标之一。为了保证产品质量,国家制定了GB/T3355-2014《聚合物基复合材料纵横剪切试验方法》标准,规定了该类材料的纵横剪切试验方法。

二、试验设备

进行聚合物基复合材料纵横剪切试验需要使用以下设备:

  • 万能试验机
  • 夹具
  • 测量仪器等

三、试验步骤

进行聚合物基复合材料纵横剪切试验的步骤如下:

  1. 准备试样。根据标准要求,将聚合物基复合材料加工成符合规格的试样。
  2. 安装夹具。将试样放置在万能试验机的夹具上,并根据试样的形状和尺寸选择合适的夹具。
  3. 调整试验参数。根据标准要求,设置试验速度和试验环境温度等试验参数。
  4. 开始试验。启动万能试验机,进行纵横剪切试验,并记录试验数据。
  5. 处理试验结果。根据试验数据,计算出试样的纵向剪切强度、横向剪切强度等纵横剪切性能指标。

四、试验结果分析

通过GB/T3355-2014标准规定的试验方法,可以得到聚合物基复合材料的纵横剪切性能指标。根据试验结果,可以评价该类材料的质量,并为其应用提供参考依据。

五、结论

GB/T3355-2014标准规定的聚合物基复合材料纵横剪切试验方法是科学、合理、可靠的。通过该方法,可以得到该类材料的重要力学性能指标,并为其应用提供参考依据。

和聚合物基复合材料纵横剪切试验方法类似的标准

定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法
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