GB3836.8-2014采

爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的设备

Explosiveatmospheres―Part8:Equipmentprotectionbytypeofprotection“n”

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  • 中国标准分类号(CCS)K35
  • 国际标准分类号(ICS)29.260.20
  • 实施日期2015-10-16
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爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的设备


国家标准 GB3836.8一2014 代替G3836.8二2003 爆炸性环境 第8部分:由“n”型保护的设备 Explosivatm0spheres一 Part8:Equipmentproteetionytypeofproteetion“n” IEC60079-15:2010Explosiveatmospheres Part15:Egquipmentprotectionbytypeofproteeion“n”,MOD) 2014-12-05发布 2015-10-16实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB3836.8一2014 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 总则 温度 对电气设备的规定 连接件和接线空腔 无火花旋转电机的补充要求 无火花熔断器和熔断器组件的补充要求 无火花插头和插座的补充要求 l0 22 无火花灯具的补充要求 ll 装有无火花电池的设备的补充要求 12 无火花型小功率设备的补充要求 13 33 无火花电流互感器补充要求 l4 34 15其他无火花型电气设备 34 产生电弧、,火花或热表面的设备的通用补充要求 l6 34 17产生电弧、火花或热表面的封闭式断路器和非点燃元件的补充要求 34 产生电弧,火花或热表面的气密式密封装置的补充要求 18 35 产生电弧、火花或热表面的密封装置的补充要求 19 35 20产生电弧、火花或热表面的设备限制呼吸保护外壳的补充要求 36 21 检查和试验的通用要求 39 22 型式试验 39 例行检查和试验 47 23 24 标志 48 文件 25 50 50 26 说明书 51 附录A资料性附录Ex“nA”异步电动机的应用,安装和试验研究
GB3836.8一2014 言 前 本部分的全部技术内容为强制性 GB3836《爆炸性环境》分为以下部分 第1部分;设备通用要求; 第2部分;由隔爆外壳“d”保护的设备 第3部分;由增安型“e"”保护的设备; 第4部分;由本质安全型““”保护的设备 ;由正压外壳型“p”保护的设备 ;由油浸型“o”保护的设备 第 6 由充砂型“g”保护的设备; 第 ;由“n”型保护的设备; ;由浇封型“m”保护的设备 部分;最大试验安全间隙测定方法 第 第12部分气体或燕气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级 13部分;设备的修理、检修、修复和改造 第 部分;场所分类爆炸性气体环境; 第 ,电气装置的设计,选型和安装" 第15部分 第16部分;电气装置的检查与维护 第17部分;正压房间或建筑物的结构和使用; ;本质安全系统 第18部分 -第19部分;现场总线本质安全概念(FIscO); 第20部分;设备保护级别EPL)为Ga级的设备 本部分为GB3836的第8部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB3836.8一2003《爆炸性气体环境用电气设备第8部分“n”型电气设备》 本部分与GB3836.8一2003相比,主要变化有 -标准名称变化 -增加表1,说明与GB3836.1的关系; 删除了GB3836.1一2010中已出现的定义; 删除了“n”型正压,所有正压要求在GB3836.5中规定; 增加了100kW以上电动机气隙火花考核试验要求; 增加了1kV或100kw以上电动机危险评定表; 修改了变频器供电电动机的要求; 增加了灯具引用标准; 增加帽灯和手持灯符合GB3836.1一2010相关要求; -增加表10小功率设备爬电距离和电气间隙的要求; -增加插头和插座保持防护等级的要求 删除电缆夹紧试验; m
GB3836.8一2014 -E40/E39灯头试验旋人和旋出力矩值调整减小 删除整流器高压脉冲试验; 修改灯具起动器和触发器的试验和判定标准; 增加大型或高压电动机点燃试验 修改了标志和文件章节; -删除制造商责任内容,用说明书代替; 增加了设备保护级别; -删除限能“nL”和关联限能设备“[nL]”的要求; 删除“nC”浇封装置的要求; 增加和说明了电气连接的要求; 增加和说明了灯具镇流器的要求; -增加了电动机转子评定和试验的要求; “n”型保护设备15kV的限值; 修改了电压10kV以上的间距要求; 修改了限制呼吸外壳的要求; 修改了电动机转子和定子的要求 增加了附录A(资料性附录) 本部分使用重新起草法修改采用IEc60079-15;2010《爆炸性环境第15部分;由“n”型保护的设 备》 本部分与IEC60079-15;2010的技术性差异及其原因如下 删除了IEc60079-15;2010表1中与正在制定的IEC60079-0Ed.6.0的条款对照一栏 删除范围的注1中;“如果没有要求,用'NR'表示,或者如果要求有冲突时,优先采用新版的要 求” 规范性引用文件中未注日期引用文件修改为注日期引用文件 本部分由电器工业协会提出 本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/Tc9)归口并负责解释 本部分主要起草单位;南阳防爆电气研究所、国家防爆电气产品质量监督检验中心、上海时代之光 照明电器检测有限公司、创正防爆电器有限公司电光防爆电气有限公司、华荣科技股份有限公司南阳 防爆集团股份有限公司 本部分主要起草人员;吴建国,张刚,龚范昌、黄建锋、石晓贤、王亚德,吴宣东,刘姐云、赵斐然 本部分所代替标准的历次版本发布情况 -GB3836.8一1987,GB3836.82003
GB3836.8一2014 爆炸性环境 第8部分:由“n”型保护的设备 范围 GB3836的本部分规定了l类爆炸性气体环境由“n”型保护的电气设备的结构,试验和标志的要 求 本部分适用于额定电压不超过15kV直流或交流有效值的电气设备 GB3836的本部分适用于无火花电气设备,并且也适用于那些产生电弧,火花或具有热表面的部件 或电路,并且利用本部分规定的方法之一保护就不能引起周围爆炸性气体环境点燃的电气设备 本部 分规定的几种不同的方法可以与GB3836.1一2010规定的其他方法一起使用,达到保护目的 本部分是对GB3836.1一2010通用要求的补充和修改,如表1所示 当本部分的要求与 GB3836.12010的要求有冲突时,应优先考虑本部分的要求 表1本部分与GB3836.1一2010的关系 GB3836.1一2010的条款 GB3836.12010条款对GB3836.8是否适用 GB3836.1一2010 章节标题 无火花 限制呼吸 火花保护 nC 资料性 nR 规范性 nA 设备分类 适用 适用 适用 排除 排除 4. 1类 排阶除 I类 适用 适用 适用 4.2 类 排除 排除 排除 4.3 特定爆炸性环境用设备 适用 适用 适用 4.4 5.1 环境影响 适用 适用 适用 5.1.l 环境温度 适用 适用 适用 5.1l.2 外部热源或冷源 适用 适用 适用 适用 适用 适用 5.2 工作温度 最高表面温度的测定 适用 适用 适用 5.3.l 1类电气设备 排除 排除 排除 5.3.2. 5.3.2.2 I类电气设备 适用 适用 适用 5.3.2.3 排除 排除 排除 川类电气设备 I类或类电气设备的 适用 适用 排除 5.3,3 小元件温度 6.1 总则 适用 适用 适用 6.2 设备的机械强度 适用 适用 适用 6.3 设备外壳打开时间 排除 排除 适用 适用 6.4 环流 适用 适用
GB3836.8一2014 表1(续 GB3836.1一2010的条款 GB3836.一2010条款对GB3836.8是香适用 GB3836.12010 章节标题 无火花 限制呼吸 火花保护nC 资料性 规范性 nA nR 衬垫保持 适用 适用 适用 6.5 6.6 电磁能和超声波能牺射的设备 适用 适用 适用 7.1.1 适用范围 适用 适用 适用 7.1.2 材质要求 适用 适用 适用 7.1.3 塑料材质 适用 适用 适用 适用 适用 适用 7.1.4 弹性材料 热稳定性 适用 适用 适用 7.2 7.3 耐光性 适用 适用 适用 非金属材料外壳表面的 7.4 适用 适用 适用 静电电荷 7.6 螺孔 适用 适用 适用 8.1.1 I类电气设备 排除 排除 排除 8.1.2 I类电气设备 适用 适用 适用 8.1.3 皿类电气设备 排阶 排除 排阶 适用 适用 适用 8.2 螺孔 适用 适用 适用 9,l 总则 特殊紧固件 排除 排除 排除 9,2 9.3 特殊紧固件的孔 排除 排除 排除 10 联锁装置 排除 排除 排除 nm 绝缘套管 适用 适用 适用 12 粘接材料 修改 修改 修改 适用 适用 13 Ex元件 适用 修改 修改 修改 14 连接件和接线空腔 接地导体或等电位导体连接件 适用 适用 适用 15 16 外壳的引人装置 适用 适用 适用 17 旋转电动机的补充规定 排除 修改 排除 18 开关的补充规定 适用 适用 适用 熔断器的补充规定 修改 修改 19 修改 插头,插座和连接器 修改 修改 修改 20 的补充规定 21 灯具的补充规定 修改 修改 修改 适用 22 帽灯和手提灯的补充规定 适用 适用 修改 23 装有电池的设备 修改 修改
GB3836.8一2014 表1(续 GB3836.1一2010的条款 GB3836.一2010条款对GB3836.8是香适用 GB3836.12010 章节标题 无火花 限制呼吸 火花保护nC 资料性 规范性 nA nR 24 文件 适用 适用 适用 25 试样或样机与文件的一致性 适用 适用 适用 26.1 总则 适用 适用 适用 26.2 试验配置 适用 适用 适用 在爆炸性混合物中的试验 26.3 适用 适用 适用 适用 适用 适用 26.4 外壳试验 金属外壳,外壳的金属部件和 26.4.1.1 适用 适用 适用 外壳的玻璃件 1类电气设备 排除 排除 排除 26.4.l.2.1 l类和类电气设备 适用 适用 适用 26.4.1.2.2 抗冲击试验 适用 适用 适用 26.4.2 26.4.3 跌落试验 适用 适用 适用 合格判据 26.4.4 适用 适用 适用 26.4.5 外壳防护等级 适用 适用 适用 适用 26.5 热试验 适用 适用 绝缘套管扭转试验 适用 适用 适用 26.6 非金属外壳和外壳的 26.7 修改 修改 修改 非金属部件 耐热试验 修改 修改 修改 26.8 26.9 耐寒试验 适用 适用 适用 26.1o 光老化试验 适用 适用 适用 I类电气设备的耐化学 排除 排除 排除 26.11 试剂试验 26.12 接地连续性 适用 适用 适用 非金属材料外壳部件的 适用 适用 适用 26.13 表面电阻测定 26.14 起电试验 适用 适用 适用 适用 适用 26.15 电容测量 适用 例行试验 适用 适用 适用 27 制造商责任 适用 适用 适用 28 适用 适用 适用 29 标志 使用说明书 适用 适用 适用 30 附录A 电缆引人装置的附加要求 适用 适用 适用
GB3836.8一2014 表1(续 GB3836.1一2010的条款 GB3836.1一2010条款对GB3836.8是否适用 章节标题" 无火花 限制呼吸 GB3836.1一2010 火花保护nC 资料性 规范性 nR nA 附录B 对Ex元件的要求 适用 适用 适用 附录G 冲击试验装置示例 适用 适用 适用 用“设备保护级别”的方法 附录E 适用 适用 适用 对防爆设备进行危险评定的介绍 “适用”:GB3836.1一2010的要求适用,没有修改 “排除”;GB3836.1一2010的要求不适用 “修改”;(GB3836.1一2010的要求在本部分有修改 洼1:表1中的条款号仅作为信息 GB3836.1一2010 适用的要求由条款标题确定,属于规范性内容 本部分按照 GB3836.1一2010的具体要求编写 GB3836.1一2010的条款号仅做为资料 这样可以在需要时把 GB3836.1一2010通用要求和本部分的要求一起使用 注2非点燃元件限定只能用在已经表明不能点燃的特定电路中,因此不单独按照本标准的要求评定 注3:电气设备符合本部分并不意味着取消或降低应遵守的其他标准的要求 注4;本部分是对普通工业设备要求的补充和提高 例如电动机符合GB755一2008,灯具符合GB7000特殊要求 部分,证明符合这些标准的要求通常是制造商的责任 注5;“n”型保护类型提供Gc级设备保护级别EPL) 详细信息见GB3836.l一2010 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB755一2008旋转电机定额和性能(IEc60034-1;2004,IT) 管式荧光灯灯座和启动器座(IEC60400;2004,IDT) GB13122007 GBy/T1406.1一2008灯座的型式和尺寸第1部分,螺口式灯头(IEC60061-1.2005,MoD) GB/T1406.2一2008灯座的型式和尺寸第2部分:插脚式灯头(IEc60061-1;2005,MOoD) GB/T1406.3一2008灯座的型式和尺寸第3部分:预聚焦式灯头(IEc60061-1;2005,MoD) GB/T1406.4一2008灯座的型式和尺寸第4部分杂类灯头(IEC60061-1.2005,.MoD GB/T1406.5一2008灯座的型式和尺寸第5部分;卡扣式灯头(IEc60061-1;2005,MoD GB/T2423.51995电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ea和导则;冲击(idet IEC60068-2-27:1987 第1部分;设备通用要求(IEc6o079-0.2007,.MoD) GB3836.l2010爆炸性环境 GB3836.2一2010爆炸性环境第2部分;由隔爆外壳“d”保护的设备(IEC60079-l;2007 MOD) GB3836.3一2010爆炸性环境第3部分;由增安型"e”保护的设备(IEC60079-7;2006,IDT G;B3836.4一2010爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备(IEC60079-1l:2006, M(OD) GB3836.92014爆炸性环境第9部分;由浇封型“m”保护的设备(IEC60079-18:2009,MOD) GB3836.162006爆炸性环境第16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)(IEC60079-17
GB3836.8一2014 2002,IDT GB/T3956一2008电缆的导体(IEC60228;2004,IDT) GB/T4207一2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法(IEC60112:2009. IDT GB42082008外壳防护等级(IP代码)(IEC60529;:2001,IDT GB7000所有部分)灯具 GB7000.1一2007灯具第1部分:一般要求与试验(IEc60598-1;2003,IDT) G;B13140.52008家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分:扭接式连接器件的特殊 要求(1EC60998-2-4:2004,IDT 低压熔断器第3部分;非熟练人员使用的熔断器的补充要求(主要用于家用 GB13539.32008 和类似用途的熔断器 标准化熔断器系统示例A至F(IEC602893,206a,Dr 低压开关设备和控制设备第7-1部分辅助器件铜导体的接线端子排 GB/T14048.72006 IEC60947-7-l:2002,MOD GB/T14048.8-2006低压开关设备和控制设备第7-2部分;辅助器件铜导体的保护导体接 线端子排(IEC60947-7-2;2002,MOD) GB/T16935.1-2008低压系统内设备的绝缘配合第1部分;原理,要求和试验(IEc60664-1 2007,lIDT GB17464一2012连接器件电气铜导线螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求适用于 0.2mm'以上至35mm'(包括)导线的夹紧件的通用要求和特殊要求(IEC60999-1;1999,IDT) GB17935一2007螺口灯座(IEC60238;2004,IDT) 卡口灯座(IEC61184;2004,IDT) GB179362007 GB184892008管形荧光灯和其他放电灯线路用电容器一般要求和安全要求(IEc61048 2006,IT) GB18774一2002双端荧光灯安全要求(idtIEC61195;1999) GB19510.1一2009灯的控制装置第1部分:一般要求和安全要求(IEC61347-1;2007,IDT GB19510.22009灯的控制装置第2部分;启动装置辉光启动器除外)的特殊要求(IEC 61347-2-1:2006,IT GB19510.32009灯的控制装置第3部分;钨丝灯用直流/交流电子降压转化器的特殊要求 IEC61347-2-2;2006,IDT GB19510.4一2009灯的控制装置第4部分;荧光灯用交流电子镇流器的特殊要求(IEC61347 2-3;2000,I[T) GB19510.52005灯的控制装置第5部分;普通照明用直流电子镇流器的特殊要求(IEC 61347-2-4:2000,IDT) GB19510.8一2009灯的控制装置第8部分;应急照明用直流电子镇流器的特殊要求(IEC 61347-2-7;2006,IDT) GB19510.9一2009灯的控制装置第9部分;荧光灯用镇流器的特殊要求(IEC61347-2-8:2006, IDT GB19510.10一2009灯的控制装置第10部分:放电灯(荧光灯除外)用镇流器的特殊要求IEC 61347-2-9;2003,IDT) GB/T19655一2005灯用附件启动装置(辉光启动器除外)性能要求(IEC60927:1996,IDT GB20550-2013荧光灯用辉光启动器(IEC60155:2006,IDT) GB/T20636一2006连接器件电气铜导线螺纹型和非螺纹型夹紧件的安全要求适用于 35mm n'以上至300mm导线的特殊要求(IEC60999-2:2003,IDT
GB3836.8一2014 GB/T21209一2007变频器供电笼型感应电动机设计和性能导则(IEC/Ts60034-25:2004,IDT IEC60034所有部分)旋转电机(Rotatingeleectricalmachines) IEC60061所有部分灯头灯座及检验其互换性和安全性的量规(Lampcapsandholdersto getherwithgaugesforthecontrolofinterel hangeabilityandsadety IEC60079-29-2爆炸性环境第29-2部分;气体探测器可燃性气体和氧气探测器的选型、安 r!29-2 -Par GasdetectorsSelection,installation,useand 装 使用和维护(Expld osiveatmospheres maintenanceofdetectorsforlammablegasesandoxygen) 术语和定义 GB3836.1一2010界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 电缆密封盒cablesealingbox 专门用于电缆与设备连接处用于密封电缆绝缘例如,充油绝缘电缆)的辅助外壳 该外壳也可用于单独的电缆末端与电缆的连接 3.2 电气间隙elearanee 两个导电部件之间在空气中的最短距离 3.3 爬电距离ereepagedistanee 两导电部分之间沿绝缘材料与空气接触的表面的最短距离 周期工作制dutyeyele 负载随时间重复性或非重复性变化,且循环时间短,在一个循环内不能达到热平衡 3.5 间距separationm 两导电部件之间穿过固体绝缘材料的最短距离 3.6 密封装置sealingdeviee 不用浇封而采用密封件阻止气体或液体在设备和导管之间流动的装置 3.7 n”型保护型式typefprotecton“n”" 电气设备的一种防爆型式,采用该型式的电气设备,在正常运行时和本部分规定的一些异常条件 下,不能点燃周围的爆炸性气体环境 注1;本部分的要求用于保证不出现能引起点燃的故障 注2:规定的异常条件的示例,如具有灯泡故障的灯具 3.7.1 “nA”无火花装置non-sparkingdeviee“nA” 结构上使正常使用条件下产生能引起点燃的电弧,火花的危险减少至最小的装置 注本部分中,正常使用不包括带电电路中元件的拔出或插人 3.7.2 “nC”型装置和元件 dewicesand oompoent"ne"
GB3836.8一2014 3.7.2.1 “nC”封闭式断路装置enclosed-breakdevice“nC” 装有通、断电触头,,在进人其内部的可燃性气体或蒸气爆炸时不会损坏,并且也不会将内部爆炸传 播到外部的装置 注;“nC”封闭式断路装置和隔爆型“d”的原则性区别在于,“nC”封闭式断路装置对尺寸没有控制,也没有增加安全 系数 3.7.2.2 "nC"气密装置hermetieallysealeddeviee“nC” 其结构使外部大气不能进人其内部.并且密封是通过熔接,例如轩界,铜炽.熔焊或玻璃与合金的熔 接来实现的装置 3.7.2.3 nt“nC” “nc"非点燃元件non-ineendivecomponenm 接通或断开具有规定的点燃能力的电路的触头,但是接触机构的设计和结构使其不能够点燃规定 的爆炸性气体环境的元件 注非点燃元件的外壳不用于阻止爆炸性气体环境或承受爆炸 通常适用于特殊结构的开关触点,这些开关触点 的机械设计能够熄灭电弧或火花,使它们不会成为点燃源 3.7.2.4 “ncC”密封装置sealeddevicee“nC” 设计结构使其在正常运行期间不能打开,并且有效地密封阻止外部大气进人的装置 3.7.3 “nR”限制呼吸外壳restrieted-breathingeneosure“nR” 设计成能限制气体、蒸气和薄雾进人的一种外壳 3.8 测试接口test prt 安装后,在初始检查和维护期间,在现场测试限制呼吸设备完整性的装置 总则 4.1设备类别和温度组别 设备类别和温度组别应符合GB3836.1一2010设备类别和温度组别的规定 4.2潜在点燃源 设备在正常运行和本部分规定的一些预期异常运行条件下应 a)不能产生操作电弧或火花除非按第1620章所述的方法之一来防止其点燃周围的爆炸性 环境; b)不能产生超过设备温度组别所对应的最高表面温度,除非按第1620章所述的方法之一来防 止表面温度或最热点的温度点燃周围的爆炸性环境,或者按5.1的规定证明是安全的 正常运行时不用工具无法接近(见GB3836.12010紧固件总则)的外壳内.手动操作的电孤或火 花元件可以按照无火花(nA)元件进行评价 这些元件应在符合GB3836.1一2010规定的文件中注明 温度 5.1最高表面温度 应按照GB3836.1一2010确定最高表面温度的要求来确定最高表面温度 考虑的表面应是:
GB3836.8一2014 -对于nR和nC设备;设备的外表面; -对于nA设备;电气设备任何部件的表面,包括爆炸性气体环境有可能进人的内部部件的 表面 注:这可能是位于“nA"设备内部的“nC”元件的外表面 5.2小元件 评价小元件时,GB3836.l一2010对小元件温度的要求适用 利用本部分时,GB3836.4一2010规 定的细导线和印刷电路的温度裕量也可使用. 对电气设备的规定 6.1 总则 “"型保护电气设备应符合本部分的要求租GB386 -2010适用部分的要求 6.2开启时间 GB3836.1一2010开盖时间的要求不适用,nR限制呼吸外壳除外 6.3最低防护等级 6.3.1总则 按照GB3836.1一2010试验的设备外壳,至少应提供a)或b)规定的防护等级,与固体外物或水接 触不会损坏安全性(例如应变计、电阻温度计或热电偶)的外壳除外 对于这种情况,应有文件(见第25 章说明原因,并说明必要的特殊安装要求,设备应标志符号“x”,表明有特殊使用条件(见GB3836.1 2010标志要求): 装有裸露带电部件的外壳为IP54,或装有绝缘带电部件的外壳为IP44; a b)装有裸露带电部件的外壳为IP4X;或者,装有绝缘带电部件,设备仅安装在提供足够保护,能 防止危及安全的固体外物或水进人的场所中,外壳为IP2X 这两种情况下设备应标志符号 “X”(见GB3836.1一2010标志要求). 对于有防护的设备,防护等级应按第24章进行标志 对于旋转电动机的要求见第8章 对于小功率无火花设备的要求见第13章 6.3.2由安装提供的防护等级 如果外壳通过设备安装才完整,则设备应标志符号“X”,并且生产商应在第25章规定的文件中提 供相关信息 6.4电气间隙、爬电距离和间隔 6.4.1总则 不同电位的导电部件之间,电气间隙、爬电距离和间隔应符合表2中规定的相应值,下列情况除外 符合8.6的旋转电动机中性点连接件; -符合l1.2.5的灯具 -仅对敷形涂覆密封、浇封或固体绝缘隔离,设备应进行6.5.2规定的例行介电强度试验; 符合第13章的仪表和小功率设备
GB3836.8一2014 正常运行时不涉及接地的电路,应假设接地点在得到最高电压U的旁边 6.4.2工作电压的确定 应按设备生产商规定的工作电压确定电气间隙和爬电距离 如果设备规定一个以上的额定电压或 个额定电压范围,则采用的工作电压应以额定电压的最高值为依据 6.4.3敷形涂覆 如果使用敷形涂覆,应具有密封导体和防止潮湿侵人绝缘材料的效能 涂层应附着在导电部件和 绝缘材料上 如果采用喷涂法,则应分别涂两层 其他方法,例如浸渎涂覆、刷涂、真空浸溃,只需要涂 覆一层,但要达到有效、持久、不间断的密封 焊接保护层不视为是敷形涂覆,如果焊接期间不损坏焊接 保护层,并且另加一层涂覆,则焊接保护层可视为两层涂覆的一层 如果裸露的导体露出涂层,敷形涂覆应符合表2的要求 6.4.4相比漏电起痕指数(CT) 爬电距离要求的值是根据工作电压,绝缘材料的耐起痕性和绝缘材料的表面形状确定的 表3列出了按相比漏电起痕指数(CTI)对绝缘材料的分级,相比漏电起痕指数按照GB/T4207一 2012规定测定 绝缘材料的级别与GB/T16935.1一2008规定相同 无机绝缘材料,例如玻璃和陶瓷 材料没有起痕,因此不需要确定CTI,通常被归为I级 瞬态过压对起痕现象通常没有影响,可以忽略 但是短时间过压及功能性过压宜根据出现的时间 和频度加以考虑,灯具电路中的脉冲电压见11.2.5和表8,或者对其他信息见GB/T16935.1一2008. 6.4.5爬电距离和电气间隙测量 测量电气间隙、爬电距离和间隔时,应将可移动部件之间的距离调至可能的最小值 评价端子时,有和没有端子制造商规定最大横截面的导体的情况都应测量 设备运行时未使用的接线端子的螺钉应完全紧固 外部连接的电气间隙和爬电距离应符合表2的规定,但最小值为1.5mm. 图1(示例引用自GB/T16935.1一2008)表示在确定相应的电气间隙或爬电距离时考虑的特征 接合面中粘结剂通常宜被视为阻隔电气间隙或爬电距离的通路 在下列情况下,应考虑为有效的凸筋和凹槽 表面上的凸筋高至少1.5mn,厚度至少0.4mm,与材料的机械强度相适应; 表面上的凹槽深至少1.5mmm、宽至少1.5mm 注1:表面上的凸起和凹陷部分无论什么几何形状,都视为凸筋和凹槽 表2最小爬电距离电气间隙和间隔 最小爬电距离!" 最小电气间隙和间隔 电压 mm mm 交流有效值 材料级别 或直流)" 浇封绝缘或 在空气中 涂覆之下 固体绝缘" 川a Ib 10" 0.4 0.3 0.2 l.05 0,4 0.3 0.2 12.5 1.05 1.05 1.05 二16 1.l 1. 1.l 1.1 0.8 0.3 0.2
GB3836.8一2014 表2(续 最小爬电距离 最小电气间隙和间隔 电压 mm mnm 交流有效值 或直流) 材料级别 浇封绝缘或 在空气中 涂覆之下 固体绝缘" Ib la 20 1.2 1.2 1.2 1.2 0.8 0.3 0.2 25 1.25 1.25 1.25 1.25 0.8 0.3 0.2 32 1.3 1.3 1.3 1.3 0.8 0.3 0,2 1.4 1.6 1.8 .8 40 0.8 0.6 0.3 二50 1.5 1.7 1.9 1.9 0.8 0.6 0.3 63 1,6 1.8 0,8 0,6 0.3 二80 1.9 0.8 0.8 1." 2a 2a 0.6 100 1.8 2.2 2.2 0.8 0.8 0.6 2 1.9 2.,4 0.8 0.6 S125 2.1 160 2.2 2.5 2.5 1.5 1.l 0.6 3.2 1. 0.6 200 2.5 2.8 3.2 250 3,2 3,6 2.5 0.6 1. 320 4.5 2.4 0,8 二400 5.6 6.3 6.3 2.4 0.8 0.8 500 6.3 7. 2.4 S630 1o 10 5.5 2.9 0.9 800 10 11 12.5 1.1 s1000 5.8 1.7 11 13 8 15 <1250 12 10 17 1600 13 12 2000 14 20 14 <2500 18 25 18 32 <3200 22 22 4000 28 40 28 5000 36 50 36 45 63 45 6300 二8000 56 56 80 10000 771 100 70 11000 78 l10 75 98 138 97 13800 150 107 105 15000 10000V及以下的电压级,以R10系列为基础,对于1000V及以下的工作电压,实际工作电压可超过表中规 定数值的10% 爬电距离的数值源自GB/T16935.1一2008 800V及以下的爬电距离以3级污染为基础.2000V和10000v 之间的值以2级污染为基础,其他数据用内插法或外推法得出 敷形涂覆下,见6.4.3 完全浇封在复合物中,最小深度为0.4rmm,或通过固体绝缘材料隔离,例如印刷电路板的厚度 在10V及以下,与TI值无关,并且不符合皿b级要求的材料可以采用 爬电距离和电气间隙值在最大额定电压土10%容差基础上得出 10o
GB3836.8一2014 表3绝缘材料的耐起痕性 材料级别 相比漏电起痕指数(CT 600sCT 400GB3836.8一2014 示例3 条件;路径包括V形凹槽,宽度大于1.5mm. 规则:电气间隙是“直线”距离,爬电距离沿凹槽轮廓,但在凹槽下部的1.5mm处穿越 示例4 条件;路径包括凸筋 规则电气间歇是越过凸筋顶部的最短直接空气距离,爬电距离沿凸筋轮廓 示例5 条件;路径包括未粘合的接合面,两侧有宽度小于1.5mm的凹槽 规则;爬电距离和电气间隙是“直线”距离,如图所示 示例6 1.5 条件;路径包括未粘合的接合面,两侧有宽度大于或等于1.5mm的凹槽 规则;电气间隙是“直线"距离,爬电距离沿凹槽轮廓 图1(续 12
GB3836.8一2014 示例7 条件;路径包括未粘合的接合面,一侧有宽度小于1 的凹槽,另一侧有宽度等于或大于1.5mm凹槽 1.5mmm 规则电气间隙和爬电距离如图所示 示例8 条件穿越未粘合接合面的爬电距离小于跨越屏障的爬电距离 规则:电气间隙为跨越屏障顶端的最短直接空气距离 示例g 螺栓头与凹窝壁之间的间隙较大应计人 图1(续 13
GB3836.8一2014 示例10 螺栓头与凹窝壁之间的间隙小不应计人 在螺栓与壁间的距离等于1.5mm时,从螺栓至壁测量爬电距离 示例11 -导体之间绝缘路径中插人的导电件; 电气间隙d十D;爬电距离 d十D 电气间隙;2 -爬电距离 图1(续 6.5电气强度 6.5.1对地或机架绝缘 如果设备中的电路不直接连接到设备机架上,或者在设备运行时不连接到机架上,则所用的绝缘或 间隔距离应能承受下列试验电压,历时(60+;)s不击穿 -对于设备供电电压峰值不超过90V或设备内部峰值电压不超过90V的电气设备,试验电压 的有效值为500v(误差05%); -对于其他电气设备,或设备内部电压峰值超过90Vv,试验电压的有效值为(2U十1000V)(误 差05%)或有效值1500V(误差05%),取二者之中较大值 允许用直流试验电压代替规定的交流试验电压,对于绝缘绕组应为规定的交流试验电压有效值的 170%,或者对于在绝缘介质中的电气间隙或爬电距离,应为规定的交流试验电压有效值的140% 注U是额定供电电压或者设备内部出 现的最高电压中的较高值 对于具有电隔离部件的设备,应在适当的电压下对各部件分别施加试验电压 6.5.2导电部件之间的绝缘 如果设备是6.4.1的例外情况,设备具有敷形涂覆密封,浇封或固体绝缘隔离,并且击穿可能产生 能够引起点燃的电弧、火花或者热表面,则有关导电部件之间的绝缘或隔离应承受6.5.1规定的例行电 14
GB3836.8一2014 气强度试验 如果试验可能会损坏电子元件,例如半导体,可在没有装配这些元件的设备上进行试验,元件构成 被测的实际通路情况除外例如,用螺栓连接到设备机架上的金属晶体管,如果绝缘损坏,设备中可能直 接产生能够引起点燃的火花或者热表面 连接件和接线空腔 7.1 总则 以下内容是对GB3836.1一2010连接件和接线空腔要求的补充: 电气连接可以分为现场连接、工厂连接、永久型连接和可重复型连接,便于规定相关要求 适用时,每种类型的连接件应: 在拧紧螺钉时或导线插人后,结构应能使导线不会从所在位置滑脱 a 提供一种方法防止在工作中连接松脱 b 使接触压力不会对连接导线造成损坏,影响其功能,即使用多股导线连接,将单股导线直接卡 紧时,也不应损坏导线; 提供可靠的压紧力,确保工作中的接触压力; d 在正常工作中结构不会因温度变化对保证的接触产生影响 不依靠绝缘材料的结构完整性施加接触压力,进行GB3836.12010规定的接地连续性试验 f 的情况除外; 个夹紧点连接的单根导线不能超过一根,特殊设计并经评定可以连接多根导线的情况 在 除外; 如果要连接多股导线,应采用能够保护导线并且能够均匀分布接触压力的方法 在安装时 施加接触压力的方法应能使多股导线形成可靠有效的固定形状,并且在随后的使用中不会变 形 或者,施加接触压力的方法宜适应使用中连接各种多股导线" 对于螺纹连接件,提供生产商规定的力矩值; i 对于符合GB/T3956一2008的5级和/或6级多芯细股导线无螺纹连接件,细股导线应配置套 箍,或在安装导线时端子上有能打开夹紧机构的方法,使导线不会损伤 使用铝导线可能会出现困难,因为采用抗氧化材料时,会使爬电距离,电气间隙缩小 铝导线连接 到铜质接线端子时,可用合适的双金属连接装置,用铜连接到端子上 宜考虑防止振动和机械冲击的特殊措施 宜考虑防止电解质腐蚀 的特珠惜施 当采用钢铁材料时,宜考虑防腐蚀的特殊措施 注:接线板及其附件绝缘的极限温度,通常取决于绝缘不降低机械强度要求的极限温度,但是对于用在设备内的端 子,极限温度也取决于其连接电缆的最高额定温度值 通常为了不降低材料的机械强度要限制接线板及其附 件的绝缘极限温度,但用在设备内的接线端子的温度限值,还取决于其连接的电缆最高绝缘额定温度 7.2现场布线连接 7.2.1总则 现场布线连接端子的尺寸应允许有效连接截面积至少与电气设备额定电流相适应的导体 连接件安装的位置.在使用过程中需要检查时,应能合理地接触到 符合GB3836.1一2010规定的说明文件中应规定能够安全连接的导体数量和规格 15
GB3836.8一2014 7.2.2利用符合GB/14048.7一2006.GB/T14048.8一2006,GB17464一2012或者GB/T20636一2006 要求的端子连接 用这类端子连接局部去除绝缘的铜导体,并且不另加中间部件(使裸露导体形状弯曲的中间部件除 外,如套箍. 端子应能固定在其装配件上 7.2.3与“n”型设备或元件一体的现场连接装置 适用时,导体应符合7.2.2的要求 7.2.4设计与电缆接线片及类似装置一起使用的连接件 这样的连接件应固定在其装配件上 应配置防止电缆旋转或移动的固定装置,防止电缆松动或者 电气间隙和爬电距离缩小 或者,应表明这种旋转或移动有其他方式限制 注:可通过导体本身的强度或者外部释放张力的方式,限制旋转或移动 7.2.5采用永久型连接件 这些连接件通常端部有压接连接件或焊接件,在安装过程中可以用适当的连接方式连接 可配置 一种把完整的连接件固定到适当位置的方式,或者完整的连接件配置有符合本部分要求能可靠绝缘的 方式 7.3工厂连接件 7.3.1总则 工厂连接件应固定到特定的位置上,或者配备符合本部分规定的电气间隙和爬电距离要求的方式 7.3.2工厂连接件采用的现场连接方式 任何适合于现场连接的接线方法都可用于工厂连接件 7.3.3其他工厂连接件 除了7.3.2规定的连接方法之外,符合GB13140.5一1998要求的挠曲连接装置也可用于工厂连 接件 7.3.4永久连接件 永久连接件仅应采用下列方式连接 a)挤压连接; D 硬针焊; e)熔媒; d)软焊接,前提是导体不是仅靠焊接本身支撑 7.3.5插拔式连接件 这种连接件的设计结构使其在安装、维护或修理过程中易于连接或断开 注:插人式元件和卡片式边缘插接件为典型的实例 插拔式连接件应配置下列一种方式: 每一种连接件或一组连接件应用机械夹紧装置固定,夹紧装置可以是连接件的一部分,也可以 a 16
GB3836.8一2014 不是,但是除了内部摩擦力之外,分断力至少15N,如果一组单独的连接件机械连接在一起 宜特别注意连接的牢固性; b 对于依靠摩擦安装,并且在连接点之外没有附着点的轻质连接件,其分断力(N)应大于部件质 量(kg)的100倍,另外不要求提供机械夹紧装置 分断力应逐渐施加在部件中心附近 如果工厂连接件在分开时可以带电,则应按照表14项b的要求标志 对于小型连接件,可以在相 邻处标志 7.3.6端子桥接连接件 端子桥接连接件具有的分断力(N)应大于部件质量(kg)的100信 分断力应逐渐施加在部件中心 附近 无火花旋转电机的补充要求 8.1 总则 本条款的要求适用于GB755一2008范围内的旋转电机 对于其他旋转装置,例如计时电动机、伺服电动机,应符合本部分及本章的有关要求 对于非旋转电机,例如直线电动机,应符合本部分及本章的有关要求 注1;本部分规定的要求前提条件是,假定电动机起动过程中不会同时出现爆炸性气体环境,并且本部分的要求不 适用于这两种条件同时出现的情况. 定电动机的“正常”运行条件是额定满载稳态条件 SI或S2工作制 假 时,电机起动加速)不属于“正常”"运行 动机,有频繁起动的可能性,因此起动过程中 S3至Sl0工作制的电 转子产生火花的危险认为是 s1至s10工作制的定义在GB755一2008中给出 爆炸性气体释放的概率不能作为独立事件与起动过程完全分开的情况,不宜使用“n”型高压电动 机 众所周知,离心压缩机的油封系统在起动时会释放爆炸性气体,因此宜进行评定 不推荐电动机与 驱动的压缩机共用密封系统或润滑油系统 进行防爆合格证检验时,本部分不要求检验机构证明符合IEC60034(所有部分)的要求 制造商 应在文件中说明符合的依据,见第25章 注2,Ex"nA"异步电动机的应用,安装和试验研究见附录A 电机外壳 8.2 装有裸露带电部件的电机,外壳防护等级按照GB3836.1一2010的要求应不低于IP54,其他情况 下应不低于IP20. 确定防护等级时,转子鼠笼导条和端环不视为裸露带电部件 8.3接线盒 工作电压1kV以下的电机安装的接线盒,仅在电机的防护等级为IP44或更高时,才可以与电机内 部连通 接线盒外部的防护等级按照GB3836.1一2010的规定应不低于IP54 8.4导管填料盒、电缆密封盒和分线盒 如果安装导管填料盒、电缆密封盒和分线盒,则防护等级按照GB3836.1一2010的规定应不低 于IP54 17
GB3836.8一2014 8.5外部导体的连接件 旋转电机的连接件应符合第7章的要求 注,由于大型旋转电机使用的电缆和引人装置的规格较大,通常采用“引人装置组件",可以把电缆和引人装置作为 组件从接线盒上拆除,这样避免对接线盒、电缆密封和电缆压盖造成损坏,或者避免使电缆承受应力损坏电缆 绝缘或导体 8.6中性点连接件 中性点连接件不作为电机交流电源连接件使用时,应按表5规定的假定电压确定最小爬电距离和 电气间隙 表5中性点假定电压 工作电压U 中性点假定电压 交流有效值或直流 U 1000 1000GB3836.8一2014 b=1(采用滚动轴承的电机);或者 b=1.5(采用滑动轴承的电机) 8.8鼠笼转子 8.8.1导条与端环连接的鼠笼转子 导条与短路环之间应采用铜焊或熔焊接合,并且应采用兼容性材料,以便能够形成高质量的接合 8.8.2铸造鼠笼转子 应采用压力铸造或离心铸造,或者其他等效技术铸造鼠笼转子 8.8.3对可能出现的气隙火花进行评定 额定输出大于100kw.s1或2工作制除外的旋转电机.应按以下方法评定可能出现的气隙火花 如果按表6确定的因数总和大于6,应采用下列方法之一评定 a)电机或典型样机应按22.13.1进行试验 电动机的结构应允许起动时能采取特殊措施,保证起动时外壳内不含有爆炸性气体 对这种 b 情况,电动机的标志中应按GB3836.1一2010的规定包含符号“x”,并按第25章的要求在文 件中规定使用的特殊条件 电动机的起动电流要求限制在额定电流1、的300%内 当要求限制外部电流时,应按照 GB3836.12010对标志的要求,在电机的标志中包含符号“X”,并且特殊使用条件中应规定, 电动机只适用于降压起动,起动电流限制在额定电流的300%内 用变流器限制电流通常是一种可以接受的方法 如果用其他降压起动方法,电动机和降压起动装 置应严格配合 可以采取的特殊措施包括,起动前通风排出集聚的任何能引起点燃的可燃性气体,或者在电动机外 壳内使用固定式气体探测(见IEC60079-29-2)确认电动机内可燃性气体的浓度不能引起点燃 生产商 和用户协商也可采用其他方法 表6鼠笼转子点燃危险因数的潜在气隙火花危险评价 特征 数 因 数 未绝缘导条鼠笼转子 开口槽铸铝鼠笼转子,>200kw/每极 鼠笼转子结构 开口槽铸铝鼠笼转子,<200kw/每极 闭口槽铸造鼠笼转子 导条绝缘鼠笼转子 2极 极数 4一8极 -8极 19
GB3836.8一2014 表6(续 特征 参 数 因 数 >500kw/每极 额定输出 >200kW到500kw/每极 <200kW/每极c 有:L<200mm" 转子径向冷却通道 有;L>200mmt 无 有:>200kw/每极 转子或定子斜槽 有;200kw/每极 无 不符合" 转子突出部分 符合" T1/T2 T3 温度组别 >T4 是铁芯端部装压的长度 试验经验表明,火花主要发生在靠近铁芯端部的通风管道中 " "转子端部零件的设计宜避免断续接触,并且运行时温度不能超过温度组别规定的温度 符合此规定因数为0. 否则因数为2. 8.9定子绕组绝缘系统 下列结构的定子绕组绝缘系统型式试验,应按照22.13.2评定并根据以下说明进行 IB或IC类设备;额定电压大于1kV, IA类设备;散绕定子额定电压大于1kV;或者 -lA类设备;模绕定子额定电压大于6.6kV 所有额定电压大于1kV的定子,电动机应装有防冷凝加热器 对于所有高压绕组,建议将局部放电降至最低 对于额定电压大于或等于6.6kV的绕组,建议使 用能够抑制局部放电的材料 8.10表面温度限值 8.10.1防止热点燃 与爆炸性气体环境接触的电动机的任何外表面或内表面的温度,在正常运行条件下不应超过第5 章规定的温度组别 可以采用计算或试验证明符合GB3836.12010第5章的要求 如果是符合GB755一2008的或s2工作制,确定温度组别时,可以不考虑起动时的温升 对于S3s10工作制,应考虑起动和负载变化 如果旋转电动机用多种工作制运行,结果可能有多个温度组别 在这种情况下,电动机应标志相应 的工作制型式(SlS10)和相关的温度组别 20
GB3836.8一2014 注:确定温度组别时不考虑起动条件的情况适用于不是频繁起动的电动机,因为在起动过程中出现爆炸性气体混 合物的概率认为可以接受 通过变流器对发电机整步确定温度组别的情况宜看作等效于电动机起动 8.10.2利用变频电源或非正弦电源运行 8.10.2.1试验方法 为了验证在整个运行速度范围内不超过温度眼值,并且功能特性正常,可以采用两种方法;型式试 验或计算 8.10.2.2特定变频器的型式试验 用变频器改变频率和电压供电的电动机应配用规定的变频器进行试验,或者利用与输出电压和电 流相适应的变频器进行试验 应利用正常运行中用于保护的探测或测量装置进行试验 电动机说明文 件中应包括使用变频器时所要求的必要参数和条件 注变赖器饿电电动机使用的附加信息见GBT 和GB/T 21209一2007 主要事项包括过热、高频和 201612008 过电压影响,轴承电流和高频接地要求 8.10.2.3用计算代替型式试验 可以不进行8.10.2.2规定的型式试验,而通过计算确定温度组别 计算确定温度组别时,应以以前 确定的代表性试验数据为基础,并且按照GB/T21209一2007的要求进行计算 制造商与用户之间宜协商是否用计算法确定温度组别 用非正弦电源供电的电动机或晶闸管供电的电动机,定子和转子之间的温度差与正弦电源或产生 线性负载发电方式运行的相同电动机上出现的温度差相差较大,因此需要特别注意可以限制电动机特 性的转子温度,对鼠笼绕组转子尤其应注意 无火花熔断器和熔断器组件的补充要求 熔断器 g 如果熔断器是符合GB13539.3一2008要求的非重新布线、非显示管式或显示管式的,并且在其额 定值范围内运行,则熔断器应视为无火花装置 注1:熔断器断裂不视为正常工作 第25章规定的文件中宜说明符合的依据 进行防爆合格证检验时,本部分不要求检验机构证实与 GB13539.32008的符合性 9.2设备温度组别 应根据设备的额定电流,考虑设备内安装的每个熔断器管的外表面.包括指示器(如果有),确定设 备的温度组别 在有多个热源的情况下,可能有多种影响因素,应在文件中说明(见第25章) 9.3熔断器的安装 熔断器应安装在封闭式无火花管座内或弹簧式无火花管座内,或者焊接安装 熔断器座的连接应 符合7.3.5的要求 21
GB3836.8一2014 9.4熔断器外壳 装有熔断器的外壳应设置联锁装置,使熔断器只有在断开电源后才能去掉或更换,或者外壳应设置 表14项a规定的警告标志 9.5熔断器更换标识 除非熔断器是不可更换的类型,否则应在熔断器座的旁边标志出更换熔断器的正确型号和参数 l 无火花插头和插座的补充要求 10.1用于外部连接的插头和插座 用于外部连接的插头和插座应符合a),b)或c)的要求 a)插头和插座应用机械或电气的方式联锁,或者通过设计结构使触头带电时插头和插座不能分 开,当插头和插座分开时触头不能带电 用于此目的的开关应符合本部分的要求,或者应具有 GB3836.1一2o010所列的一种或多种防爆型式; 如果插头和插座仅固定连接到设备的一个部件上,则应用机械方式固定,防止偶然断开,并且 设备应标志表14项b规定的警告内容 下列全部要求 保持带电的部分在插座侧 插头和插座断开额定电流时延迟释放,使其在分开之前灭弧; -插头和插座在灭弧期间保持隔爆性能符合GB3836.2一2010的要求; 分开后仍带电的触头用GB3836.1一2010列出的一种特定的Ga,Gb或Gc保护级别的防 爆型式保护 10.2防护等级(IP代码)保持 插头和插座连接件的固定部分应采取措施,保持所要安装的外壳的防护等级,即使移去可移动部分 也应如此 如果粉尘或水聚集明显降低防护等级,则也应采取措施保持插头和/或插座具有相应的防 护等级 10.3正常运行中不插入插头的插座 设备内部正常运行时不插人插头并且只在维护和修理时才使用的插座,则认为是无火花型的 11 无火花灯具的补充要求 1.1 总则 内装触发器的灯泡可能会产生异常肤冲电压,拟坏整流器或电子触发器 这种灯泡不应用在“n” 型灯具上,呆取专门措施限制对附件可能造成损坏的情况除外 进行防爆合格证检验时,本部分不要求检验机构验证与GB7000.1一2007.,GB7000所有部分)中 特殊要求部分,GB17936一2007,GB17935一2007,GB1312一2007、GB19510.1一2009,GB19510.2 2009,GB19510.3一2009,GB19510.4一2009,GB19510.5一2005,GB19510,8一2009,GB19510.9 2009.,GB19510.10一2009.GB18489一2008,GB20550-2013,GB/T19655一2005和GB13140.5 2008的符合性 制造商宜在文件中说明符合的依据,见第25章 22
GB3836.8一2014 注1:为了缩短试验时间和便于做任何破坏性试验,可以另外提供灯具或灯具部件进行试验,前提是这些灯具或部 件的材质与原有样品相同,这样可认为试验结果与在同一个样品上进行的试验相同 注2:第11章的相关要求也适用于携带式灯具 11.2结构 1.2.1总则 对于荧光灯,灯管和保护罩之间的距离应不小于5mm,保护罩为同心圆简形的情况,二者之间的 最小距离是2mm 对于其他灯,灯泡和保护罩之间的最小距离应不小于表7中相应灯功率的值 表7灯与保护罩之间的最小距离 灯功率P 最小距离 W mm P60 60GB3836.8一2014 设计成在灯管插脚的柱体上接通,并保持接触 接触压力应适当,并且灯管的插脚应固定,防止承受侧 向接触压力时变形 灯座的机械尺寸和在灯具中的安装条件应考虑GB/T1406.1一2008 GB/T1406.2一2008,GB/T1406.32008,GB/T1406.4一2008,GB/T1406.5一2008,GB18774一2002 和GB1312一2007规定的机械尺寸和公差 灯座应设计成在振动条件下防止产生火花的型式 可以利用GB3836.3一2010给出的试验布局,对完整的灯具进行GB7000.1一2007规定的严酷使 用条件振动试验进行验证 11.2.4附件 1.2.4.1总则 安装在灯具中的附件,应符合GB19510.1一2009、GB19510.2一2009.GB19510.3一2009、 GB19510.4一2009,GB19510.5-2005,GB19510.82009,GB19510.9-2009,GB19510.10-2009、 GB184892008和GB20550一2013或其他适用标准规定的电气和机械安全要求 不属于上述标准范围的附件应按照本部分或其他防爆保护型式标准进行制造 如果有要求还应另 外进行本部分规定的试验 属于上述标准范围内的附件,防爆性能有关的非金属部件,不要求符合GB3836.12010的要求 如果附件的制造不受灯具制造商控制,则文件应对附件的结构作出详细规定,确保符合本部分的要求 11.2.4.2辉光型启动器 辉光型启动器应将触头封装在气密外壳内例如将玻璃壳装在金属或塑料外壳中,外壳不必气密密 封 1.2.4.3电子启动器和触发器 电子启动器和触发器的启动脉冲电压应不超过5kV,应分别符合GB19510.2一2009和 GB/T19655一2005的安全和性能要求,并且应为无火花型装置,符合22.9的要求 如果壳体用金属制 成,应与灯具的接地端子等电位联结 密封、浇封或模铸在壳体内的电子启动器和触发器,还应符合 22.9和22.5的有关要求 触发器应承受22.9.4.1规定的耐热试验 22.5和22.9的要求是对附件标准中要求的补充 既不浇封也不密封的电子启动器或触发器宜按 照本部分相关条款进行评定 启动器是否安装断路装置对温度组别有影响(见22.9) 灯具附件不需符合GB3836.9一2014的要求 11.2.4.4启动器座 启动器座应为无火花型,安装在灯具内时应符合GB1312一2007规定的安全和互换性要求 启动器和座都应安装在外壳内,安装方式应使其组件牢固固定,防止在振动时出现能产生火花的 移动 触头尤其应有弹性,应能提供足够的接触压力 应进行22.8规定的试验检查其符合性 11.2.4.5镇流器 即使在灯泡老化的情况下,镇流器,灯座和灯泡均不应超过极限温度 灯具应进行GB3836.1 2010规定的热试验 镇流器、灯座和灯泡自身稳定后的温度应低于极限温度,或者使用断路装置,在达 24
GB3836.8一2014 到极限温度之前关闭电源 断路装置只能手动进行复位例如,通过关闭电源复位). 使用触发器且工作电压高于1.5kV的镇流器,结构应符合下列要求 -符合G;B19510.92009和GB19510.102009; 不是仅用定时断开触发器的类型 仅进行30天电压脉冲型式试验的镇流器,只应使用具有定时断开的触发器 如果没有使用定时断开触发器,GB19510.9-2009和GB19510,10-2009规定的电压脉冲试验应 为60天 符合GB19510.4一2009、GB19510.52005和GB19510.8一2009的电子镇流器,在承受这些标准 规定的异常条件时,产生的温度应不超过温度组别的温度 如果电子镇流器印刷电路板上的内部过电流保护装置对整流器没有保护,适用GB19510.1一2009 表3中的爬电距离和电气间隙的要求,并且没有该标准允许的例外规定 如果使用这种过电流装置,过 电流装置供电一侧的爬电距离和电气间隙应符合表2的要求 如果采用了过电流装置,其额定电压应 不低于电路的额定电压,并且分断能力应不低于电路的故障电流 选用的熔断器的额定值宜代表正常运行时镇流器的电流、冲击脉冲以及EMC影响例如,电涌 11.2.5爬电距离和电气间隙 除电源端子的爬电距离和电气间隙应符合表2的要求之外,爬电距离和电气间隙应符合GB700o0 所有部分)有关条款的规定 另外,包含触发器的电路能够使灯泡、灯座和其他元件承受峰值超过1.5kV的高压脉冲时,有关的 最小爬电距离和电气间隙应符合表8的要求 表8脉冲峰值电压大于1.5kV时的爬电距离和电气间隙 脉冲峰值V, kV kV kV kV 部件 1.5GB3836.8一2014 11.2.7内部布线 应依照温度和可能会承受的电压选择和使用内部电线 当电路包含有触发器使内部布线承受高压 脉冲时,选择的布线绝缘应能承受脉冲的作用,可进行22.10规定的电气强度试验来验证 11.3管式双插脚荧光灯灯具 11.3.1总则 管式双插脚荧光灯灯具另外还应符合下列要求 11.3.2最高环境温度 使用电子镇流器的管式双插脚荧光灯灯具的最高环境温度应不超过60 注;该限值是为了实现灯管在寿命末期的条件下仍能达到T4温度组别 11.3.3温度组别 由于使用电子镇流器的管式双插脚荧光灯灯具的极限温度可能超过T5或T0组的温度,因此不允 许使用以上温度组别 注,如果能够证明电子镇流器能够检测出寿命条件的终止时间,并且限制了最高表面温度,则也可能有T5和T6的 温度组别 荧光灯具的温度组别通常为T4 11.3.4耐久试验和热试验 1.3.4.1总则 应符合GB7000(所有部分)特殊要求部分有关章节的耐久试验和热试验要求及11.3.4.2~11.3.4.4 的要求 1.3.4.2热试验(正常运行 按照GB7000.1一2007中12.4的要求试验时,温度应不超过该标准表12.1和表12.2所示值 11.3.4.3热试验异常条件) 除绕组外的温度 11.3.4.3.1 除绕组(见11.3.4.3.2)外,利用下列试验电压,在代表异常使用的条件下(适用时,但不代表灯具的 故障或误用),温度应不超过GB7000.1一2007中12.5规定的值 a)白炽灯具,用1.10倍的电压提供额定功率倍 b)管形荧光灯和其他放电灯的灯具,用1.10倍额定电压; c 装有电子镇流器和类似装置的灯具,用0.901.10倍的额定电压形成最不利条件 11.3.4.3.2绕组的温度 对于绕组,GB7000.1一2007表12.3中对于绕组的最高温度值应降低20C 装有热保护装置的镇流器,在保护装置动作之前,绕组温度可以超过此温度15K,历时15min. 1.3.4.3.3装有电子镇流器的灯具的试验 GB19510.一2009相应条款的要求适用,并有下列修改 -应进行不对称脉冲试验和不对称功率耗散试验; 26

爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的设备GB3836.8-2014

在爆炸性环境下,保护设备的安全性至关重要。为了能够更好地保障人员和设备的安全,国家制定了一系列与环境相适应的安全标准。其中,《爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的设备GB3836.8-2014》就是其中之一。 根据该标准,由“n”型保护的设备可以在可燃性气体环境和可燃性粉尘环境中使用,并能保证设备的安全性。所谓“n”型保护,其本质是指通过限制电器设备的表面温度和其他相关参数,使得其在环境中运行时不会引起爆炸或者火灾等安全事故。 而在实际生产和使用中,由“n”型保护的设备需要满足一系列的技术要求,包括:电气绝缘和耐压性能、机械强度和防护等级、防爆结构和工艺要求等。同时,该标准还明确了设备的型式试验和例行试验等测试方法和标准。 在使用由“n”型保护的设备时,除了需要严格遵循相关的技术规范和标准外,还需要注意以下几点: 1.尽可能在已经进行过爆炸性环境评估的场所中使用; 2.不要更改或者拆卸设备的安全保护装置; 3.及时检查和维护设备,并定期进行例行试验。 总之,在爆炸性环境中使用由“n”型保护的设备是一项非常重要的安全措施。只有通过科学合理的使用和管理,才能更好地保障人员和设备的安全,避免发生意外事故。

和爆炸性环境第8部分:由“n”型保护的设备类似的标准

玩具安全第13部分:除实验玩具外的化学套装玩具
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爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备
本文分享国家标准爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备的全文阅读和高清PDF的下载,爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备的编号:GB3836.9-2014采。爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备共有25页,发布于2015-10-16 下一篇
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