力标准机的检验与校准

力标准机的检验与校准

国家标准 GB/T36412一2018 力标准机的检验与校准 Verifieationandcalibrationofforcestandardmaehines 2018-06-07发布 2019-01-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/36412一2018 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 检验与校准方法 6 检验规则 标志与包装 随行技术文件 8
GB/T36412一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口 本标准起草单位:长春机械科学研究院有限公司、计量科学研究院、昆山市创新科技检测仪器 有限公司、金华金试试验机有限公司厦门市华测检测技术有限公司、杭州轴承试验研究中心,浙江精盾 汽车零件制造有限公司 本标准主要起草人:金宏波张智敏、陶泽成、贾莉蓓、孙华山、李兴林、洪金坤
GB/36412一2018 力标准机的检验与校准 范围 本标准规定了力标准机的术语和定义、技术要求、检验与校准方法、检验规则、标志与包装和随行技 术文件 本标准适用于静重式、杠杆式、液压式和叠加式力标准机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2611一2007试验机通用技术要求 JB/T6147一2007试验机包装、包装标志、储运技术要求 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 静重式力标准机deadweightforeestandardmachine DWM 以砝码的重力作为标准力值,通过适当的机械系统,按预定顺序自动、平稳地将标准力值直接施加 到被检定或校准的测力仪(或力传感器)上的力标准机 3.2 杠杆式力标准机lever-amplificationforcestandardmachine LM 以砝码的重力作为标准力值,经过按一定比例的杠杆机构放大后,按预定顺序自动、平稳地将标准 力值施加到被检定或校准的测力仪(或力传感器)上的力标准机 3.3 液压式力标准机ydraulie-amplificationforcestandardmachine HM 以砝码的重力作为标准力值，经过按一定比例的两组油缸活塞组成的液压系统放大后,按预定顺序 自动、平稳地将标准力值施加到被检定或校准的测力仪(或力传感器上的力标准机 3.4 叠加式力标准机build-upforeestandardmachine BM 用一个或一组(一般为三个)比被检定或校准的测力仪准确度高的标准测力仪作为参考标准,与被 检定或校准的测力仪(或力传感器)串联,并采用机械或液压系统施加标准力值的力标准机
GB/T36412一2018 技术要求 4.1环境与工作条件 在下列环境与工作条件下力标准机应能正常工作 a 环境温度为20士5,相对湿度不大于70%; b)周围无振动; c 周围无腐蚀性介质; d 在稳固的基础上安装 4.2力标准机的水平度和同轴度 4.2.1静重式、杠杆式、液压式和叠加式力标准机的机座水平度、压力试台的水平度及上下夹具同轴度 的技术要求见表1 表1力标准机的机座水平度、压力试台水平度及上下夹具同轴度的技术要求 力标准机类型 机座水平度 压力试台水平度 上下夹具同轴度 静重式力标准机 0.3/1000 0.3/1000 杠杆式力标准机 0.1/1000”或0.3/1000" 0.5/1000 1.0mm/500mm p0.5mm/500mm 液压式力标准机 0.1/1000 0,3/1000 0.3/1000 叠加式力标准机 0.3/1000 0.5mm/500mm 以主机机座水平面为基准面时,其水平度不应大于0.1/1000 ”以主机立柱圆柱面为基准面时,其水平度不应大于0.3/1000 4.2.2杠杆式力标准机,当锁紧杠杆时,杠杆在纵横两个方向上的水平度均应为0.3/1000. 4.2.3砝码托盘的水平度应为0.5/1000. 4.2.4吊挂与砝码托盘的同轴度应为p1.0mm/500mm. 4.3力标准机的砝码 力标准机的砝码质量按式(1)计算 4.3.1 n kg(1一p./p. 式中 砝码质量,单位为千克(kg); n 砝码产生的力值,单位为牛顿(N)3 力标准机安装地点的重力加速度,单位为米每二次方秒(m/s); -空气密度,单位为千克每立方米(kg/m); p -砝码材料的密度,单位为千克每立方米(kg/m); 力标准机的放大比,静重式力标准机值为1 4.3.2静重式力标准机砝码质量的最大允许误差应为其标称值的士0.003% 杠杆式力标准机和液压 式力标准机砝码质量的最大允许误差应为其标称值的士0.005% 4.3.3力标准机的砝码不应有砂眼、锈蚀和油污等影响砝码质量准确度的瑕疵 4.3.4力标准机的砝码在加卸过程中应平稳,不应有冲击、振动 加力后,已加砝码与未加砝码或机架
GB/T36412一2018 之间不应有接触 4.4力标准机的放大比 杠杆式力标准机的放大比误差的最大允许值为士0.01% 4.4.1 4.4.2液压式力标准机的放大比误差的最大允许值为士0.03% 4.5力标准机的鉴别力阔 4.5.1杠杆式力标准机 最大力不大于100kN,空载鉴别力阂不应大于0.1N a b)最大力大于100kN,空载鉴别力阂不应大于0.2N; 最大力鉴别力阂不应大于满量程的0.003% c 4.5.2液压式力标准机,初始力和最大力的鉴别力阂不应大于相应力的0.02% 4.5.3叠加式力标准机的鉴别力闵的技术要求见表2 表2叠加式力标准机鉴别力阔的技术要求 准确度级别 鉴别力阂r/% 0.03 0.01 0.05 0.02 0. 0.03 4.6力标准机的力值相对误差和力值重复性 4.6.1静重式力标准机、杠杆式力标准机、液压式力标准机的各级力值相对误差和力值重复性的技术 要求见表3 4.6.2叠加式力标准机的各级力值相对误差,力值重复性及力值30s内波动性的技术要求见表4 表3静重式、杠杆式、液压式力标准机的力值相对误差和力值重复性的技术要求 力标准机类型 准确度等级 力值相对误差/% 力值重复性R/% 0,01 士0.01 0,005 静重式力标准机 0.05 0,03 士0.03 0.015 0.03 士0.03 杠杆式力标准机 0,05 士0.05 0.025 0.05 士0.05 0.05 液压式力标准机 0.l 士0.l 0. 表4叠加式力标准机的力值相对误差力值重复性及30s力值波动性的技术要求 准确度等级 力值相对误差/% 力值重复性R/% 30s力值波动性AF/% 0.03 士0.03 0.03 0.01 0.05 士0.05 0.05 0.02 0.1 士0. 0.1 0,03
GB/T36412一2018 4.7力标准机的安全要求 4.7.1力标准机的电气设备应具备保护人身安全、防止电击的能力,应符合GB/T2611一2007中7.2 的要求;电气设备的保护接地电路的连续性、绝缘电阻应符合GB/T2611一2007中7.3的要求 4.7.2力标准机的限位安全装置 杠杆式、液压式力标准机的砝码托盘达到极限位置时,限位安全装置应立即动作,使其停止 a 移动 杠杆式力标准机的主机丝杠达到极限位置时,限位安全装置应立即动作,使其停止移动; b 液压式力标准机的工作活塞达到极限位置时,限位安全装置应立即动作,使其停止移动 c 4.7.3叠加式力标准机的力超过测量范围最大容量的2%时,安全装置应立即动作,自动停机 4.8力标准机的噪声 力标准机工作时的噪声不应超过70dB(A计权网络). 4.9力标准机的其他要求 4.9.1力标准机在加卸力的过程中不得有冲击和颤动 4.9.2力标准机的电气控制应灵活、可靠,数据测量和传输、计算、显示与打印系统应准确无误 4.9.3杠杆式力标准机的杠杆平衡指针摆动应灵活 锁紧杠杆时平衡指针应对零 力标准机所施加 的力全部卸除后,平衡指针应恢复零位 4.9.4液压式力标准机的工作缸塞系统、测力缸塞系统及其传动机构应运转灵活,升降平稳,油泵和液 压系统应工作正常 显示力值(或与力值成比例)的参考压力表的指示应可靠 叠加式力标准机应有定位装置或标记.以便于固定各种部件之间的位置 4.9.5 4.9.6力标准机的装配、机械加工件、铸件、液压设备和外观质量应符合GB/T26112007中第4章、 第5章,第6章,第8章和第10章的规定 S 检验与校准方法 5.1检验与校准条件 力标准机应在4.1规定的条件下进行检验与校准 在检验与校准过程中,室温波动不应超过1C 5.2检验与校准用器具 检验用的标准仪器、量具和检具如下 符合表5规定的标准测力仪; a b M，等标准砝码， 2级声级计一台; c 分度值不低于0.05mm/m的水平仪一台 d 铅锤一套; 保护接地电路连续性测试仪、绝缘电阻测试仪 用于检验力标准机砝码的天平及相应的标准砝码一套 g 符合表6规定的同轴度检验棒一根 h 5.3力标准机水平度和同轴度的检测 5.3.1当以主机机座水平面为基准面时,用水平仪在机座的水平面上两个相互垂直的方向测量机座的
GB/36412一2018 水平度;当以主机立柱圆柱面为基准面时,用水平仪在每根立柱的基准部位上两个相互垂直的方向测量 机座的水平度 5.3.2用水平仪在压力试台平面的中央纵横两个方向测量压力试台的水平度 对于杠杆式力标准机， 应在平行和垂直于杠杆轴线的两个方向测量;对于液压式力标准机,测量时工作活塞应升到工作位置 5.3.3将检验棒装人力标准机的主机上、下夹头中,施加力标准机最大力5%的力,用水平仪在两个相 互垂直的方向上测量检验棒的垂直度 松开检验棒,将其旋转90',依照上述方法重复测量一次 5.3.4杠杆式力标准机,锁紧杠杆,用水平仪在平行和垂直于杠杆轴线的两个方向测量杠杆的水平度 5.3.5当力标准机(叠加式力标准机除外)的砝码托盘处于上下两个极限位置时,用水平仪在砝码托盘 上两个相互垂直的方向测量砝码托盘的水平度 5.3.6当力标准机(叠加式力标准机除外)的砝码托盘处于上下两个极限位置时,用铅锤测量吊挂与托 盘的同轴度 表5标准测力仪的技术要求 0.03 力标准机准确度级别 0.01 0,05 0. 标准测力仪重复性R/% 0.005 0,.01 0.02 0.03 标准测力仪长期稳定度s,/9% 士0,005 士0.015 士0,025 士0.05 表6同轴度检验棒的技术要求 单位为毫米 圆柱部分 圆柱部分 两端连接螺纹 圆柱度 直径 直线度 有效长度 表面粗糙度 Ra 与圆柱部分同轴度 500 >40 <0.01 <0.02 <0.80m <0.05 5.4力标准机砝码的检测 5.4.1用天平称量砝码,在称量砝码的过程中观测检查砝码外观质量 5.4.2在力标准机加卸砝码的过程中,观测检查4.3.4 5.5力标准机放大比的检测 将杠杆式力标准机的杠杆调至平衡,指针对零 锁紧杠杆,在长短臂端按杠杆的放大比的比例 5.5.1 分别加上相应质量的M，等砝码(长臂端为随机砝码),长臂端所加砝码产生的重力不应少于空载鉴别 力闵的4万倍,然后松开杠杆观察是否平衡,如不平衡,则在轻端添加砝码使杠杆平衡,指针对零,读取 两端所加砝码的质量 5.5.2依照上述方法检测三次,杠杆比N及杠杆比误差、分别按式(2)和式(3)计算: M， N-习 ,i=1,2,3 1， N ×100% N 式中: M -加在短臂端的砝码质量,单位为千克(kg); 7n -加在长臂端的砝码质量,单位为千克(kg); N -杠杆比的标称值
GB/T36412一2018 5.5.3液压式力标准机,用一等标准活塞式压力计检测测力缸塞的面积,共测量三次,取其平均值作为 测力缸塞的有效面积,并给出测量值的相对误差;实际测量工作油缸的内径和工作活塞的直径,共测量 三次,取其平均值按式(4)计算工作缸塞的有效面积并计算出测量值的相对误差 按式(5)计算放大比 的误差 S Tr1， 5 e=士Ve 十e 式中: -工作缸塞的有效面积,单位为平方米(m=) 圆周率; 工作油缸的内半径,单位为米(m); 工作活塞的半径,单位为米(m); 放大比的误差; 工作缸塞的测量值的相对误差， 测力缸塞的测量值的相对误差 5.6力标准机鉴别力阔的检测 5.6.1杠杆式力标准机 将杠杆调至平衡,在短臂端施加小砝码,当平衡指针有明显位移时,所加砝码产生的重力即为 a 力标准机空载鉴别力阀; b 将标准测力仪安装在力标准机上,施加力标准机的最大力 当标准测力仪输出稳定时,在杠杆 短臂端缓慢地施加小砝码,直至标准测力仪输出产生变化为止 所加砝码产生的重力即为力 标准机最大力鉴别力闵 5.6.2液压式力标准机 将标准测力仪安装在力标准机上,施加力标准机的初始力 当标准测力仪输出稳定时,在吊挂 a 上缓慢地施加小砝码,直至标准测力仪输出产生变化为止,所加砝码产生的重力即为力标准机 初始力鉴别力闵; 将标准测力仪安装在力标准机上,施加力标准机的最大力 当标准测力仪输出稳定时,在吊挂 b 上缓慢地施加小砝码，,直至标准测力仪输出产生变化为止,所加砝码产生的重力即为力标准机 最大力鉴别力阂 5.6.3对于有两组测力缸塞系统的液压式力标准机,应分别检测其初始力鉴别力阂和最大力鉴别 力阂 5.6.4叠加式力标准机,将标准测力仪安装在力标准机上,施加力标准机的初始力 当标准测力仪输 出稳定时,缓慢施加微量力,直至力标准机的输出至少应产生一个数字增量的变化为止,同时读取标准 测力仪的示值增量,该增量对应的力即为力标准机初始力鉴别力阂 5.7力标准机力值相对误差和力值重复性的检测 5.7.1检测前,应先将标准测力仪在被检力标准机的房间放置一段时间,放置时间不应少于8h,使标 准测力仪的温度与房间的温度相一致 5.7.2力标准机的检测力级应包括最小力级和最大力级,中间力级应尽量均匀选取,与砝码的个数或 其倍数相一致 5.7.3将标准测力仪安装在力标准机上,对于杠杆式力标准机和液压式力标准机,需要根据标准测力 仪的重量在砝码吊挂上加配重砝码,使力标准机处于平衡状态 检测前应对标准测力仪预加三次力标 准机的最大力,第三次预加力应逐级施加
GB/36412一2018 5.7.4施加完预加力后,在标准测力仪初始安装位置(0")逐级递增施加力,在每级力值到达并稳定后， 读取标准测力仪的读数,重复测量三次 5.7.5在完成以上步骤后,将标准测力仪相对初始位置旋转到90°、180',270°的方位角位置上进行测 量,每次转位后,应先预加力标准机的最大力一次,然后逐级施加递增力,至少测量一次 5.7.6标准测力仪的读数时间与回零时间应与标准测力仪在被检时的相应时间一致 读数时间一般 取1min,回零时间一般取2min 5.7.7静重式、杠杆式、,液压式力标准机各级力值的相对误差心，和力值重复性R，分别按式(6)和式(7) 计算 d，一D ×100% D Dns i0min ×100% R D. 式中: -标准测力仪对应于力标准机i级力的标准示值; d D 在力标准机第级力下,标准测力仪四个方位示值的平均值 Dmm,Dm,D在力标准机第i级力下,0"方位上标准测力仪示值输出的最大值,最小值和 平均值 5.7.8叠加式力标准机,以标准测力仪的示值为准,读取力标准机的力值读数时,各级力值的相对误差 心，和力值重复性R，分别按式(8)和式(9)计算 F 一d ×100% 8 F， F Fomin 'iomax ×100% R F0 式中 在力标准机第i级力,力标准机四个方位示值的平均值 d 标准测力仪对应于力标准机i级力的标准示值; F ”o,F 在力标准机第i级力下,0"方位上力标准机示值输出的最大值、最小值和平 0mx 均值 5.7.9叠加式力标准机,以力标准机的力值读数为准,读取标准测力仪的示值时,各级力值的相对误差 o 和力值重复性R分别按式(6)和式(7)计算 5.7.10叠加式力标准机,对标准测力仪分别施加力标准机的初始力和最大力,待力标准机的力值读数 稳定后,开始计时并观测标准测力仪在30s时间内力值的变化,观测时允许微调 5.8力标准机安全要求的检查 5.8.1用保护接地电路连续性测试仪、绝缘电阻测试仪检测力标准机的保护接地电路连续性和绝缘电 阻,力标准机对电击的防护能力应通过实际观测检查 5.8.2在力标准机的工作中,观测检查杠杆式,液压式力标准机砝码托盘限位安全装置,杠杆式力标准 机主机丝杠限位安全装置,液压式力标准机工作活塞限位安全装置 5.8.3在叠加式力标准机的试台上安装试块,对其施加力标准机最大力的102%的力,力标准机的安全 装置应起作用,使力标准机自动停机 5.9力标准机噪声的检测 在力标准机正常工作状态下,将声级计面向声源水平放置在距力标准机边缘1.0m,离地面高1.5 m
GB/T36412一2018 均匀选取的不少于六个测量点上,用声级计A计权网络)测量力标准机工作时的噪声,六点中的最大值为 力标准机最大工作噪声 5.10力标准机其他要求的检测 在力标准机的工作中,观测检查4.9.1、4.9.2、4.9.3.4.9.4、4.9.5 5.10.1 5.10.2力标准机的装配、机械加工件、铸件、液压设备和外观质量应通过实际测量和观测检查 6 检验规则 6.1出厂检验 出厂检验项目应为本标准的全部项目,并按第4章规定的程序和方法进行出厂检验 对于出厂检 验项目应逐项检查,检验合格后方准许出厂 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定; a 产品在结构、工艺或使用的树材料及配套元器件有重大变更以致影响产品性能时 b) 产品长期停产后恢复生产时 c d 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时 6.2.2型式检验项目为第4章规定的全部项目 6.2.3型式检验时,每次抽样数量至少为1台 6.3判定规则 6.3.1对于出厂检验,每台全部检验项目合格率达到100%方为合格 6.3.2对于型式检验,若检验后有1台不合格,即判定该批产品为不合格批 标志与包装 7.1标志 7.1.1力标准机应在明显而适当位置固定产品铭牌 7.1.2产品铭牌应包括下列内容 产品名称、型号; a) b 产品编号、制造日期; c 准确度等级; d 制造者名称或标志 7.2包装 7.2.1力标准机的包装为防潮、防锈、防尘组合的复合防护包装 力标准机的包装应符合BT7一 7.2.2 -2007中5.1、5.4、5.6.2、5.6.4和5.6.6的规定 7.2.3包装箱上的储运图示标志应符合JB/T6147一2007中第6章的规定
GB/36412一2018 随行技术文件 随力标准机应提供下列技术文件 产品使用说明书(对执行本标准的产品应在产品或产品使用说明中注明本标准的编号和名称); a b 装箱单; 合格证 c

力标准机的检验与校准GB/T36412-2018

力标准机是一种用来检测和校准力计和扭矩计等测量设备的标准设备，广泛应用于各个领域。为了保证力标准机的可靠性和精度，我国制定了相应的标准，即力标准机的检验与校准GB/T36412-2018。

力标准机的分类

根据GB/T36412-2018，力标准机可以按照以下方式进行分类：

• 按照工作原理：分为机械式、电子式、液压式等；
• 按照测量范围：分为小型、中型、大型等；
• 按照功能：分为单向压力标准机、双向压力标准机、扭转标准机等。

力标准机的检验

根据GB/T36412-2018，力标准机的检验主要包括以下内容：

• 外观检查：检查力标准机的外部是否完好无损；
• 测量系统检查：检查力标准机测量系统的灵敏度、重复性等；
• 输出信号检查：检查力标准机输出信号的准确性和稳定性；
• 负荷测试：测试不同负荷下的输出信号；
• 精度测试：测试力标准机的测量精度。

力标准机的校准

根据GB/T36412-2018，力标准机的校准主要包括以下内容：

• 对比校准：将力标准机与更高精度的标准器进行对比校准；
• 回归校准：通过对多个点进行测量和校正，建立力标准机的校准曲线；
• 修正校准：在对比校准或者回归校准的基础上，进一步进行误差修正校准。

力标准机的应用领域

力标准机可以广泛应用于以下领域：

• 汽车行业：用于测量发动机、变速器等动力传动系统的扭矩；
• 电子行业：用于测量各种电子元器件和电子产品的力学性能；
• 航空航天行业：用于测量飞机、火箭等高空设备的受力情况；
• 医疗行业：用于测量人体肌肉力量、骨骼生长力度等。

总结

力标准机的检验与校准GB/T36412-2018是对力标准机性能、规格和测试要求的统一规范，可以提高力标准机的测量精度和可靠性，促进其在各个领域的广泛应用。

力标准机的检验与校准的相关资料

和力标准机的检验与校准类似的标准

GB/T36412-2018

力标准机的检验与校准

2022/8/16 3:12:06 现行