砂轮的回转试验方法

砂轮的回转试验方法

国家标准 GB/T2493一2013 代替GB/T24931995 砂轮的回转试验方法 Rotationtestofgrindingwheelstrength 2013-12-31发布 2014-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T2493一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T2493一1995《砂轮的回转试验方法》,与GB/T24931995相比主要技术变化 如下 -增加了规范性引用文件(见第2章); 修改了砂轮的回转速度(见5.1,1995年版3.1); 增加了破裂速度试验(见5.1); -修改了卡盘在中心孔处最小厚度b见表A.2,1995年版表A2) 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(sAc/Tc139)归口 本标准起草单位;郑州磨料磨具磨削研究所、苏州远东砂轮有限公司、江苏苏北砂轮厂有限公司、第 三砂轮厂 本标准主要起草人;钟彦征,王伟涛、丁元斌J周顺珠、漆联玉、彭振宇 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB2493一1984、GB/T2493一1995
GB/T2493一2013 砂轮的回转试验方法 范围 本标准规定了砂轮的回转试验设备,回转试验用卡盘与隔板,试验要求和试验方法 本标准适用于各种结合剂的砂轮 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB2494普通磨具安全规则 试验设备 3.1回转试验机按砂轮的规格型号及装卡方式的不同进行选择 3.2回转试验机的主轴转速相对误差范围为士1.5% 3.3回转试验机的主轴径向圆跳动不大于0.07mm,测量位置为主轴外露部分的1/2处 3.4回转试验机应配置定时装置,保证在主轴转速达到试验速度时自动计时,维持规定时间自动降速 3.5回转试验机的噪声在空载时噪声声压级应不超过85dB(A》. 3.6回转试验机的防护罩应牢固、安全 3.7回转试验机应定期校准,复校时间间隔不应超过1年,修理后的回转试验机应进行校准 回转试验用卡盘与隔板 4.1砂轮卡盘与隔板的形状、尺寸参见附录A 4.2外径,孔径尺寸未列人表A.1和表A.2中的砂轮,其卡盘外径应符合式(1)的要求 D一H 十H>D> 式中: D 卡盘外径,单位为毫米(mm); 砂轮外径,单位为毫米(mm); -砂轮孔径,单位为毫米(mm H 4.3锁形砂轮卡盘外径应符合式(2),其他尺寸参见表A.l的规定 DGB/r2493一2013 试验要求 5.1回转试验按下列方法进行: -安全速度试验:将砂轮安装在回转试验机上,按照GB2494规定的安全速度进行回转试验 -破裂速度试验;将砂轮安装在回转试验机上,按照GB2494规定的最小破裂速度进行回转 试验 5.2安装在回转试验机主轴上的砂轮,两端应用卡盘紧固 5.3砂轮的孔径大于回转试验机主轴外径时,允许使用轴套,轴套材料的抗拉强度应不低于411MPa 安全迷度试验时,允许在回转试验机主轴上同时安装多片砂轮,砂轮之间应采用隔板隔开 5.4 隔板 的外径及压紧面宽度同卡盘 破裂速度试验时,每次试验一片砂轮 5.5 5.6凡产品标准中对回转试验方法另有规定的,按该产品标准执行 试验方法 开启电源开关将试验机转速设定为砂轮回转试验所需转速 6.1 6.2按第5章的规定逐片安装砂轮至回转试验机主轴上 6.3将试验机试验方法防护罩锁紧,启动试验机 6.4试验机停止转动后,打开试验机防护罩,卸下砂轮
GB/T2493一2013 附 录A 资料性附录 回转试验用卡盘与隔板 卡盘与隔板尺寸见图A.1和表A.1,图A.2和表A.2提供了卡盘的另一种设计 H9 dH9 l b 卡盘 隔板 a 图A.1 表A.1 单位为毫米 压紧面的环宽b 卡盘(隔板)的厚度h,E(不小于) 卡盘(隔板 砂轮外径D 砂轮孔径H 外径D(最大 最小 最大 16H一32 42 100GB/r2493一2013 表A.1(续 单位为毫米 压紧面的环宽b 卡盘(隔板 卡盘(隔板)的厚度h,E(不小于) 砂轮外径D 砂轮孔径H 外径D最大 最大 最小 25GB/T2493一2013 表A.2 单位为毫米 卡盘在中心孔处 卡盘外径 卡盘最小厚度店 砂轮外径D 砂轮孔径H D最大 最小厚度b 不小于 H76.2 150 23 300

砂轮回转试验方法

砂轮作为机械加工行业中常用的磨削工具，其质量与使用寿命直接影响到加工效率和产品质量。因此，如何准确地评价砂轮的质量成为了研究的热点问题之一。

国家标准GB/T2493-2013规定了一种砂轮质量的评价方法——砂轮回转试验方法。该方法可以检测砂轮的强度、疲劳寿命等性能指标，对于评估砂轮的适用性和可靠性具有重要意义。

该试验方法主要包括砂轮装夹、试验台设置、试验条件和试验结果等方面。

首先，在进行砂轮回转试验之前应选用合适的夹具将砂轮固定在机床上。然后，根据砂轮的尺寸和材质选择合适的试验台，并调整试验台的转速和负荷等参数，使其符合要求。

其次，进行试验时应注意砂轮的旋转方向、转速和负荷等条件，并根据需求进行多组试验以获取可靠的试验结果。其中，试验结果主要包括砂轮的开裂情况、碎片数量和碎片形态等指标。

总之，砂轮回转试验方法是评价砂轮质量的有效手段之一。通过该方法，可以对砂轮的强度和使用寿命等重要性能指标进行准确评估，为机械加工行业的生产提供技术支持。

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