钽电容器用银铜合金棒、管、带材

钽电容器用银铜合金棒、管、带材

国家标准 GB/T23521一2009 钼电容器用银铜合金棒管带材 silverandepperaloybar,tubeandstripfortantalumeapaeitorsuse 2009-04-08发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23521一2009 前 言 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准起草单位;振华(集团)新云电子元器件有限责任公司 本标准主要起草人:王安玫、梁正书、向磊、蒋春强、朱强、马强、肖毅
GB/T23521一2009 钼电容器用银铜合金棒、管、带材 范围 本标准规定了用于制造钮电容器外壳用银铜合金的要求,试验方法、验收准则及标志,包装、运输和 贮存,订货单(或合同)内容 本标准适用于制造钮电容器外壳的银铜合金,包括合金棒、管和带材 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T11067(所有部分银化学分析方法 GB/T15077贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 要求 3.1产品分类 3.1.1合金材料的牌号、状态和规格 3.1.1.1合金棒材的牌号、状态和规格 合金棒材的牌号、状态和规格应符合表1的规定 表1 单位为毫米 直 径 长 合金牌号 供货状态 Ag95Cu" 4.520 硬态 1500 3.1.1.2合金管材的牌号,状态和规格 合金管材的牌号、状态和规格应符合表2的规定 表2 单位为毫米 号 合金牌 供货状态 长 银 管壁厚 径 内 4.5~7.0 0,25 Ag95Cu 硬态 1200 >7.09.0 0.3o >9.0 0.35 3.1.1.3合金带材的牌号状态和规格 合金带材的牌号、状态和规格应符合表3的规定 表3 单位为毫米 合 宽 度 度 金牌号 供货状态 厚 0.20~0.30 Ag95Cu 软态 >150 >0,30~0.46 >0,46
GB/T23521一2009 3.1.2标记示例 3.1.2.1合金棒材的标记按产品形状将合金牌号、状态,规格(直径)的顺序进行标记,示例如下 R-Ag95Cu 4.5 3.1.2.2合金管材的标记按产品形状、合金牌号,状态、规格(内径义壁厚)的顺序进行标记,示例如下 T- -Ag95Cu 4.5×0.25 3.1.2.3合金带材的标记按产品形状、合金牌号、状态,规格(厚度)的顺序进行标记,示例如下 St-Ag95CuM0.3 化学成分 3.2 合金棒、管和带材的化学成分应符合表4规定 表4 不大于 杂质质量分数/% 铜质量分数 银质量分数%,不小于 铁 铅 铺 郎 杂质总和 99.45 0.5士0.05 0.002 0.002 0.0025 0.002 0,05 注:需方如对合金材料的化学成分有特殊要求时,可由供需双方商定 3.3尺寸和允许偏差 3.3.1银铜合金棒的尺寸及其允许偏差应符合表5规定 表5 单位为毫米 直径 直径允许偏差 长度允许偏差 不圆度 长 4.5~9.5 -0.06~0 1500 士1o 0.04 10~20 -0,080 1500 士lo 0.05 注，长度要求可根据需方要求进行协商 3.3.2银铜合金管的尺寸及其允许偏差应符合表6规定 表6 单位为毫米 长 内径 内径允许偏差 长度允许偏差 银管壁厚 允许偏差 4.5~7.0 0.25 士0.05 >7.09.0 0~十0.1 1200 士10 0.30 士0.06 0.35 士0.07 注:长度要求可根据需方要求进行协商 银铜合金带的尺寸及其允许偏差应符合表7规定 3.3.3 表7 单位为毫米 厚 度 就 度 厚度偏差 0.200.30 -0.03~o >0.300.46 -0.040 >150 >0.46 -0.050 注:可根据需方要求定制 3 外观 3.4.1银铜合金棒、管及带的内外表面应光亮,不应有断裂、波纹、起皮、夹杂、砂眼、气泡、黑点、锈斑、 明显的氧化层、金属或非金属压人、水迹、油迹以及凹坑、划痕、印等缺陷
GB/T23521一2009 mm60mm 3.4.2银铜合金带的表面应平整,允许有不明显的波浪,但当卷在直径为50; 的卷筒上 时,其波浪应消除;不应有折迭的缺陷,两边应整齐,无裂边,卷边和锯齿状 3. 4.3产品边缘部分应剪切整齐,无裂口,允许有轻微的剪切毛刺 3. .4.4银铜合金棒,带的表面粗糙度Ra值不大于1.6m 3 .4.5银铜合金管的外壁表面粗糙度Ra值不大于6.3m 3.5断面质量 银制合金棒、管及带的断面结构应致凿 很斜合金棒.管壁及带的任一模断面无缩孔.气孔.分层、 夹杂物、疏松等缺陷 3.6力学性能 3.6.1银铜合金棒为硬态供货,其维氏硬度为HV100>950. 3.6. 银铜合金管为硬态供货,其维氏硬度为HV100>700. 2 3 .6.3银铜合金带为软态供货,其抗拉强度和延伸率应符合表8规定 表8 厚度/mm 抗拉强度,Rm/MPa 断后伸长率.A/% 0.200.30 >147 >161.7 >0.300,46 >156.8 >176.4 >0,46 >l66.6 >225.4 试验方法 化学成分 4.1 化学成分按GB/T11067所有部分)要求进行 4.2外形尺寸 外形尺寸检测按GB/T15077中规定的直接测量法要求进行 4.3外观及断面 4.3.1用目测法对银铜合金材的外观质量进行检查 4.3.2银铜合金材断面的致密度应采用10倍放大镜观察 4.3.3表面质量用10倍放大镜观察;用测表面粗糙度的仪器进行检查 力学性能 银制合金带的抗拉强度及延伸率按GBT228规定的方法进行 银铜合金棒和管的维民硬度按GB/T4340.1的规定进行 4.4.2 验收规则 5 检验与验收 银铜合金棒、管及带的质量由供方质量检验部门进行检验,并保证产品质量符合本标准的要求 需 方可对收到的产品进行检验,如果检验结果与本标准规定不符时,订购方在收到产品之日起的三个月内 向供方退货或协商解决 5.2组批 银铜合金材应成批提交检验 每批应由同一规格,同一炉次的很铜合金材组成. 5.3检验项目 每批银铜合金材应进行化学成分,外形尺寸,外观及断面,力学性能的检测
GB/T23521一2009 5.4取样 检验项目,取样规则及数量应符合表9的规定 表9 检验项目 取样数量 要求章节号 检验章节号 化学成分 在原铸锭上取样,任取一锭 3.2 外形尺寸 3.3 4.2 按总根(卷)数的10%随机抽取样品,但不得少于三 外观 3.4 4.3 个样 断面 3.5 4.3 力学性能 每批产品任取三个试样 3.6 4.4 5.5检验结果判定 5.5.1化学成分、室温力学性能不合格时,则判定该批产品为不合格 5.5.2外观及断面质量,外形尺寸允许有一个不合格 若如果有两个以上不合格时,则从该批中再取 双倍试样进行重复试验 重复试验结果中若仍有一个试样不合格时,判该批不合格,但允许合格者重新 组批交货 标志,包装、,运输和贮存 6.1标志 产品除应附有检查标志外,还应在每个包装箱上附上标签或标牌,其上至少应注明: a)供方名称 b) 产品名称、牌号,规格和状态; 产品批号或炉号; d 包装数量和重量; 生产日期或出厂日期 包装、运输和贮存 6 6. .2.1银铜合金棒和银铜合金管采用软质纸张单根隔离,包裹每6根12根一捆,每捆用牛皮纸包裹 之后,再用麻布或塑料包裹膜扎紧,每卷7kg10kg,然后装人木箱用纸屑塞紧,每箱重量不超过 30kg 2.2银铜合金带成卷供货,每片之间用软质纸张隔开成卷,用牛皮纸包裹之后,再用麻布或塑料包裹 6 扎紧,然后装人木箱用纸屑塞紧,每箱重量不超过30kg 箱内应衬有防潮纸,箱外应注明“防潮”“轻放”等字样或标示 6 2. 3 6. 2 运输和贮存时,应避免强烈振动,防止擦伤、碰伤、受潮和活性化学试剂的侵蚀 6 质量证明书(合格证 每批产品应附有质量证明书(合格证) 其上至少应注明: 供方名称; D)产品名称、牌号、规格和状态; 产品批号或炉号 D 包装数量或重量; 各项分析试验结果及检验部门印记 f 执行标准; 生产日期 g
GB/T23521一2009 订货单(或合同)内容 合同或订单中至少应注明下列内容 a)产品名称,牌号 b 规格和状态; 数量或重量及包装要求; c d)执行标准; e)其他