GB/T28115-2011
高石英瓷器
High-silicaporcelainware
- 中国标准分类号（CCS）Y24
- 国际标准分类号（ICS）81.060.20
- 实施日期2012-08-01
- 文件格式PDF
- 文本页数12页
- 文件大小344.42KB
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高石英瓷器
国家标准 GB/T28115一2011 高石英瓷器 High-silicaporcelain ware 2011-12-30发布 2012-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28115一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由轻工联合会提出 本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口
本标准起草单位:山东硅元新型材料有限责任公司、山东硅苑新材料科技股份有限公司、山东省陶 瓷公司、淄博博纳科技发展有限公司、陶瓷工业协会
本标准主要起草人:任允鹏、曾德斌,樊震坤、李伦、王家胜
GB/T28115一2011 高石英瓷 器 范围 本标准规定了高石英瓷器的产品分类,等级划分、技术要求、,试验方法、检验规则及标志,包装,运 输、贮存
本标准适用于以石英或富含二氧化硅矿物为主要原料的日用瓷器
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验》 陶瓷制品45"镜向光泽度试验方法 GB/T3295 GB/T3298日用陶瓷器抗热震性测定方法 日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T3299 3300日用陶瓷器变形检验方法 日用陶瓷器的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB 3301 日用陶瓷器包装、标志、运输、,贮存规则 GB 3302 日用陶瓷器缺陷术语 GB 3303 日用陶瓷器铅、溶出量的测定方法 GB 3534 陶瓷材料及制品化学分析方法 GB/T4734 日用陶瓷名词术语 GB/T5000 GB12651与食物接触的陶瓷制品铅、溶出量允许极限 日用陶瓷耐微波加热测试方法 GB/T27587 QB/T1503日用陶瓷白度测定方法 QB/T1993日用陶瓷抗冲击强度测定方法 QB/T3731日用陶瓷器袖面维氏硬度测定方法 术语和定义 GB/T3303和GB/T5000中界定的及下列术语和定义适用于本文件
3.1 高石英瓷器high-silicaporeelainware 坯体中以石英或富含二氧化硅矿物为主要原料的石英一长石一粘土三组分瓷,素胎中二氧化硅含 量不低于72%
GB/28115一2011 产品分类 4.1按产品的用途可分为:盘碟类、碗类、杯类,壶类及其他器物类
4.2按产品的器型可分为;扁平制品、小空心制品,大空心制品
4.3按产品的规格尺寸可分为;小型、中型、大型和特型
其规格范围见表1 表" 类 别 小型 中型 大型 特型 盘碟类口径 128<228 <128 228一350 >350 mm 碗类口径 <110 110<175 175一250 >250 mm 杯类口径 <60 60~<100 100~140 >140 mm 壶类容量 <250 250~<1000 1000一2400 >2400 ml 其他器物类 视其外形相似情况,分别按上述各类定型 按产品的外观等级可分为:优等品、一等品、合格品
技术要求 5.1粕面维氏显微硬度 袖面维氏显微硬度应不低于5.0GPa
5.2抗冲击强度 中心抗冲击强度应不低于1.0J/enm"
5.3微波炉适应性 产品标明微波炉适用时,按照GB/T27587中的方法,加热能量为72000J试验下一次循环不裂和 无电弧产生 5.4袖面光泽度及袖面色差(无光,亚光融,色坯产品除外 袖面光泽度应符合表2规定
5.4
2 袖面色差应符合表2规定 表2 目 优 等品 等 合 格 品 项 品 90 光泽度 >85 色差 1.0 2.0
GB/T28115一2011 5.5二氧化硅含量 素胎中SiO含量应不低于72%
5.6吸水率 吸水率应不大于0.3%
5.7抗热震性 餐具以中型盘、碗类为代表件,茶、咖啡具以杯,盅类为代表件,190C至20C热交换一次不裂
大 型、特型以及非成套或异型产品170C至20C热交换一次不裂
5.8铅、溶出量 铅、镐溶出量允许极限应符合GB12651规定
5.9产品规格误差 口径误差 5.9.1 mm200tmm 之间的误差允许土1.5%,产品日 口径大于200mm的误差允许士1.0%,口径在60 径小于60mm的误差允许士2.0%
高度误差 5.9.2 高度误差允许士3.0%
5.g.3质量误差 小型,中型产品误差允许土5.0%,大型、特型产品误差允许士3.0%
5.10外观质量 5.10.1产品不允许有炸袖、磕碰、裂穿和渗漏缺陷
5.10.2瓷质细腻、袖面光滑滋润,透明度好
5.10.3成套产品的袖色、花面色泽应基本一致
5.10.4产品的底沿应磨光,放在平面上应平稳
5.10.5有盖产品的盖与口应吻合,壶类在倾斜70"时,盖子应不脱落
当壶盖向一方移动时,其边缘 与壶口的距离不得超过3mm
壶嘴的口部不得低于壶口3 mm
5.10.6底部标志应正确、清晰,不得歪斜与偏心
产品的外观缺陷应符合表3规定,并符合下列要求 5.10.7 -优等品每件产品不得超过2种缺陷; -等品每件产品不得超过4种缺陷 合格品每件产品不得超过6种缺陷
GB/28115一2011 表3 缺陷 测量 产品 序号 优等品 -等品 合格品 名称 单位 规格 盘碟类: 不大于0.5 不大于1.0 不大于2.0 小型 中型 不大于1. 不大于1.5 不大于2.5 大型 不大于1.5 不大于2.0 不大于3.0 特型 不大于口径的0.7%不大于口径的1.0%不大于口径的2.0% 高度 mmm 鱼盘类 不大于1.0 不大于1.5 不大于2.o 不大于2.0 不大于2.5 不大于2.5 不大于2.5 不大于3.0 不大于3.0 特型 不大于长径的1.0%不大于长径的1.3%不大于长径的1. .5% 碗类 小s 变形 不大于0.5 不大于1.0 不大于2.0 中豆 不大于1.0 不大于1.5 不大于2.5 大, 不大于1.5 不大于2.0 不大于3.0 特型 不大于口径的0.7%不大于口径的1.5%不大于口径的2.o 9 壶类 口径 小型 不大于0.5 不大于1.0 不大于2.0 mm 不大于0.5 不大于1.0 不大于2.0 不大于1.0 不大于1.5 不大于3.0 特型 不大于口径的1.5% 不大于口径的2.0%不大于口径的2.5% 杯类 <6o 不大于1.0 不大于1.0 不大于2.0 不大于1.5 不大于1.5 不大于2.5 >6O 显见面不大于 显见面不允许,非 1.0限2个,非显 显见面不大于0.5 小型、中型 见面不大于1.5限 限2个 直径 不允许 落渣" mmm 显见面不大于 显见而不大于0.5 1.5限2个,非显 限2个,非显见面不 大型,特型 见面不大于2.0限 大于1.0限2个 显见面不允许,非 显见面不大于0.5 不大于1.0限 5 限1个,非显见面不 小型、中型 显见面不大于0 6个 限2 大于0.5限2个 个 直径 毛孔 mmm 显见面不大于0.5 显见面不允许,非 不大于1.0限 大型、特型 显见面不大于0.5限2个,非显见面不 限3个 大于0.5限3个
GB/T28115一2011 表3(续 缺陷 测量 产品 序号 优等品 -等品 合格品 名称 单位 规格 显见面不大于 显见面不允许,非 0.5,限2个,非显 小型、中型 显见面不大于0.5 见面不大于0.5限 限2个 4个 直径 斑点 不允许 mm 显见面不大于 显见面不允许,非 1.0限2个,非显 显见面不大于0.5 大型、特大型 见面不大于1.0限 限3个 显见面不大于 显见面不大于 面积 色脏 各型 不允许 3.0,非显见面不大10.0,非显见面不 mm" 于10.0 大于20.0 显见面不允许， 小型、中型 不允许 非显见面不大于 1.5限2个 直径 熔洞 不允许 mm 显见面不允许,非 显见面不允许， 大型、特型 显见面不大于1.o非显见面不大于 限1个 2.0限2个 不大于05限 不大于2.0限 小型,中型 直径 石膏脏 不允许 mm 不大于1.o 限 不大于3.0限 大型、特型 显见面不允许,非 显见面2.0限2 疙瘩 小型、中型 显见面不大于1.0个,非显见面2 5 限1个 限3个 直径 不允许 显见面不允许,非 显见面2.0限3 mm 坯泡 个 大型、特型 显见面不大于2.0 ,非显见面3.0 10o 泥渣 限2个 限4个 不大于1.5限3 显见面不允许,非 个,开口袖泡:口 显见面不大于0.5 小型、中型 沿部位不允许,其 限2个,开口袖泡不 他部位小于1.0限 允许 直径 1 袖泡 不允许 不大于2.0限4 mm 显见面不允许,非 个,开口袖泡:口 5 显见面不大于0. 大型、特型 沿部位不允许,其 限3个,开口袖泡不 他部位小于1.0限 允许
GB/28115一2011 表3(续 缺陷 测量 产品 序号 优等品 -等品 合格品 名称 单位 规格 外沿不大于底 外沿不允许,内沿 底沿 长度 周长1.0%，内沿 12 各型 不允许 不大于周长的 不大于周长的 粘渣 mm .5%,磨去尖峰 2.0%,磨去尖峰 显见面不大于 显见面不允许,非 小型、中型 2.0,非显见面不 显见面不大于3.0 大于4.0 面积 缺袖 不允许 13 mm" 显见面不大于 显见面不允许,非 3.0,非显见面不 大型,特型 显见面不大于4.0 大于6,0 显见面不允许,非 显见面阴裂不 小型、中型 显见面阴裂不大于大于 非显见 4，0， 面不明显 4.0 长度 裂纹 不允许 l4 mm 显见面阴裂不 显见面不允许,非 大型、特型 大于6.0,非显见 显见面不大于6.0 面不明显 粘足长度不大 底沿粘足不大于 长度 底径的5%,深不超于底径的5%,深 15 粘疤 各型 不允许 过0.5,需磨平,其他不超过1.0，需 mmm 部位不允许 磨平 不大于50,0(其 显见面不允许,非 小型、中型 不允许 中口沿不大于 显见面不大于15.0 5.0 面积 16 缺泥 mm 不大于80.0(其 显见面不允许,非 大型、特型 不允许 中口沿不大于 显见面不大于20.0 5.0 断口不大于4.o 画线 长度 不允许 限5处,线边不匀 17 各型 不允许 缺陷 mm 及残缺不太严重 画面 面积 不大于2.0限2 不大于画面 不允许 118 各型 缺陷 mm" 处,满花限3处 的25% 显见面不允许 显见面不允许,非 19 袖薄 各型 不严重 非显见面很不明显 显见面不明显
GB/T28115一2011 表3(续 缺陷 测量 产品 序号 优等品 等品 合格品 名称 单位 规格 显见面不允许， 显见面不允许,非 袖厚 各型 不严重 20 非显见面不明显 显见面不太明显 显见面不明显,非 21 泥、袖缕 各型 不允许 不严重 显见面不太明显 显见面不明显,非 22 滚头迹 各型 不允许 不严重 显见面不太明显 显见面不明显,非 23 桔袖 各型 不允许 不严重 显见面不太明显 显见面不明显,非 24 不严重 胎脏 各型 不允许 显见面不太明显 面 不严重 25 各型 不允许 不明显 擦份 嘴耳把歪、 26 接头泥色差 各型 很不明显 不太明显 不严重 彩色不正 27 烟熏 28 爆花 各型 不允许 不允许 不允许 粘袖 29 30 水泡边,刺边 注:表中缺陷折算规定: 除已明确规定者外,本表所规定的缺陷允许范围均指显见面
非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸 加大50%,毛孔尺寸按规定不变,数量以2个折算1个 b)凡遇直径小于规定幅度50%的缺陷,而其数量较规定的略多时,可以2个折算1个,但所增加的绝对个 数不得超过 原等级规定总数的50%(如原规定总数为单数时,可将总数如1,变成双数再折半). 凡未限定处数和个数者均可按尺寸相加计算
等品.合格品中 凡是直径不大于0.3 3mm,长度不大于0.5mm,面积不大于1mm,颜色清淡的微小缺 陷以及其他不明显缺陷,可不作缺陷计
在10mm内不得有2个以上的缺陷 本标准未能包括的缺陷,可按相似缺陷处理
-等品口沿落渣不允许,合格品口沿落渣不大于0.5限1个
GB/28115一2011 6 试验方法 6.1袖面维氏显微硬度测定按QB/T3731执行
6.2抗冲击强度测定按QB/T1993执行
微波炉适应性测定按GB/T27587执行
6d 3 袖面色差测定按QB/T1503执行
6 光泽度测定按GB/T3295执行
6 6 吸水率测定按GB/T3299执行 6.7二氧化硅含量测定按GB/T4734执行
6.8抗热震性测定按GB/T3298执行
铅、镐溶出量测定按GB/T3534执行
6.10变形测定按GB/T3300执行
产品规格误差,缺陷尺寸测定按GBT3301执行 6.11 检验规则 7.1检验分类 产品检验分交收检验和型式检验,采用每百单位不合格品数(计件法)检验 7.2交收检验 7.2.1每件产品须经制造厂检验部门全数检验并经交收检验合格后方可出厂
7.2.2 交收检验项目为瓦.9,.10规定的内容 7.2.3交收检验按GB/T2828.1一2003执行
各检验项目的不合格分类,接收质量限,检验水平及抽 样方案见表4
正常检验一次抽样及判定按表5进行
表4 检查项目 不合格分类 接收质量限(AQL 检验水平 抽样方案 5.10.1 5 -般检验水平I 特殊检验水平s3 5.9 5.10.2" -次抽样(从正常检 5.10.3 验一次抽样开始,按转 B 5.10.4 4.0 移规则进行) -般检验水平 5.10.5 5,10,6 5.10.7
GB/T28115一2011 表5 -般检验水平" 特殊检验水平S3 批量范 AQL为0.25 AQL为4.0 AQL为4.0 样本量 Ae Re 样本量 Ae Re 样本量 Ae Re 28 50 915 50 16~25 50 26一50 50 13 0 13 51一90 50 91150 50 20 13 151一280 50 32 281一500 13 50 50 50 80 5011200 1201320o 125 11 200 10 13 14 20 320110000 200 200 15 21 20 10001~35000 315 315 22 35001150000 315 21 32 500 22 150001500000 800 315 221 22 32 >500001 1250 315 21 22 50 7.2.4受检产品可按单件、套具、等级、花面、器型等形成批,必要时还可细分 7.2.5样本的抽取按以下要求进行 单件产品按表4的规定从交货批中随机抽取样本量; a b)成箱配套产品根据交货批产品数量对照表4的要求查出相应的样本量,用样本量除以每箱内 的产品数,其商若是整数则以此数值为抽取的箱数;其商若含小数,则去除小数,在整数位加1 为抽取箱数
从交货批产品中随机抽取确定箱数的成箱配套产品,然后从抽取的箱中随机抽 取该批产品的样本量(每箱中抽出的样本数应大致相等); 当交货批小于或等于样本量时,则全部抽取
7.2.6交收检验项目中,如有一项不合格,则判该产品为不合格
该批产品经交货方返工后,方可再次 提交检验
7.3型式检验 7.3.1型式检验项目为本标准技术要求的全部内容,其中铅、镐溶出量,抗热震性每季度不少于一次. 其他项目每半年不少于一次,遇有下列情况之一时应进行型式检验 产品原料改变时 a 生产工艺方法变更可能影响产品性能时 b 停产6个月以上再恢复生产时 c 生产工艺过程中发生意外事故时; 有合同要求时
e
GB/28115一2011 7.3.2型式检验样本应从周期制造的并经过批检查合格的某个批或若干个批中抽取
抽取样本的方 法要保证所得到的样本能代表本周期的实际技术水平
7.3.3型式检验按GB/T28292002进行
各检验项目的不合格分类、不合格质量水平、判别水平、 不合格判定数及抽样方案见表6
有合同要求时,可由合同双方协商确定
表6 判别水平 不合格质量 抽样方案 A 检验项目 不合格分类 样本量 Re 水平(RQL DL 5.10.1 32 6.5 5.9,5.10.2,5.10.3、 -次 5.10.4、5.10.5、 2o 32 5.10.6、5.10.7 15 5.8 -次 5.3 sS =5 5.7 25 n=5 二次 B 5.1、5.2 儿 40 川a 5.4、5.5 5.6 次 7.3. 4 检验的各个项目中,如有一项不合格,则判该产品型式检验不合格
标志,包装、运输、贮存 8 产品的标志,包装、运输、贮存按GB/T3302执行
8. 2 成套产品包装时要求配套无差错
10o
高石英瓷器GB/T28115-2011
高石英瓷器是指采用高岭土、石英等为原料，经过高温煅烧而制成的陶瓷制品。它具有细腻的质地、坚硬的硬度、良好的耐磨性、不易破裂等优点，被广泛应用于家居装饰、礼品赠送和收藏投资等领域。
GB/T28115-2011是中国国家标准，详细规定了高石英瓷器的品种、分类、术语、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等方面的内容。它是衡量高石英瓷器质量的重要标准。
高石英瓷器的分类
根据GB/T28115-2011标准，高石英瓷器按用途可分为日用陶瓷、工艺陶瓷、装饰陶瓷等。按生产工艺可分为手工制作和机器制造两类，其中机器制造又可细分为注浆成型、半干法成型和干法成型三种方式。
高石英瓷器的要求
GB/T28115-2011标准规定了高石英瓷器的各项技术指标和质量要求。其中，瓷器应具有一定的化学稳定性，不受酸碱侵蚀；表面应光滑平整，无明显划痕、磨损和气泡等缺陷；色泽应清新自然，不掩盖原材料的本色；结构应牢固稳定，不易断裂或变形。
此外，标准还规定了高石英瓷器的外观质量、物理力学性能、化学性能、耐热性、耐冷性、耐磨性、耐水性、耐酸碱性等方面的具体测试方法和要求。只有符合标准要求的高石英瓷器才能被认定为合格产品。
如何鉴别高石英瓷器
购买高石英瓷器时，可以从以下几个方面进行鉴别：
- 观察外观：好的高石英瓷器应该有光滑平整的表面、自然清新的色泽，且不应有气泡、划痕等缺陷。
- 感受重量：相同体积的高石英瓷器，质量越重则越坚固耐用。
- 听声辨质：轻轻敲击高石英瓷器，发出清脆悦耳的声音才能说明它质量上乘。
- 了解品牌：选择知名厂家生产的高石英瓷器，质量和信誉都更有保障。
除了以上几个方面，鉴别高石英瓷器还需要一定的专业知识。如果您是高石英瓷器的收藏爱好者或投资者，可以参考GB/T28115-2011标准的要求，从更深层次的角度去了解和评价它们的质量。
总之，高石英瓷器是一种具有优良特性的陶瓷制品，GB/T28115-2011标准则为其生产、检验和评价提供了重要的依据。在购买和收藏高石英瓷器时，我们应该注重质量、保护文化遗产，才能让这些精美的艺术品得以延续和传承。
