混凝土和砂浆用再生细骨料

混凝土和砂浆用再生细骨料

GB/I25176一2010 混凝土和砂浆用再生细骨料 范围 本标准规定了混凝土和砂浆用再生细骨料的术语和定义,分类和规格、,要求,试验方法、检验规则、 标志,储存和运输 本标准适用于配制混凝土和砂浆的再生细骨料 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB175通用硅酸盐水泥 GB178水泥强度试验用标准砂 GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法 G;B8076混凝土外加剂 GB/T14684建筑用砂 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(IsO法)(idtISO6791989 JG63混凝土用水标准 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 混凝土和砂浆用再生细骨料reeycledfimeageregateforconcreteamdmortar 由建(构)筑废物中的混凝土、砂浆、石,砖瓦等加工而成,用于配制混凝土和砂浆的粒径不大于 4.75mm的颗粒 3.2 微粉含量contentoffinepowder 再生细骨料中粒径小于75am的颗粒含量 3.3 泥块含量contentofclaylump 再生细骨料中原粒径大于1.18mm,经水浸洗、手捏后变成小于6004m的颗粒含量 3 细度模数finenessmodule 衡量再生细骨料粗细程度的指标 3.5 坚固性 soundneSsS 再生细骨料在自然风化和其他物理、化学因素作用下抵抗破裂的能力 轻物质lightmaterial 再生细骨料中表观密度小于2000kg/m'的物质
GB/T25176一2010 3.7 t 亚甲蓝值(NM值methylene index 用于确定再生细骨料中粒径小于754m的颗粒中高岭土含量的指标 3.8 再生胶砂reseled 1Ortar 叛黑不标难就定的方法,用挥生粗常科.水愿和太副各的的浆 3.9 基准胶砂referencemortar 按照本标准规定的方法,用标准砂、水泥和水制备的砂浆 3.10 再生胶砂需水量 waterdemandof eyeledmtr 流动度为130mm士5mm的再生胶砂用水量 3.11 基准胶砂需水量waterdemandofrefereneemortar 流动度为130mm士5mm的基准胶砂用水量 3.12 再生胶砂需水量比waterdemandratioofreeyeedmortar 再生胶砂需水量与基准胶砂需水量之比， 3.13 再生胶砂强度比compressivestrengthratioofreeyeledmortar 再生胶砂与基准胶砂的抗压强度之比 分类和规格 4.1分类 混凝土和砂浆用再生细骨料(以下简称再生细骨料)按性能要求分为I类、I类、类 4.2规格 再生细骨料按细度模数分为粗、中,细三种规格,其细度模数M分别为 粗;M=3.7一3.1 中:M=3.02.3 细;M,=2.2一1.6 要求 颗粒级配 再生细骨料的颗粒级配应符合表1的规定 表1颗粒级配 累计筛余/% 方孔筛筛孔边长 1级配区 2级配区 3级配区 9.50mm 100 100 100 4.75mm 25~0 150 2.36mm 355 6535 5010 l118mm 25一0
GB/T25176一2010 表1(续 累计筛余/% 方孔筛筛孔边长 1级配区 2级配区 3级配区 85一71 704l 4016 600m 3004m 95一80 92~70 85一55 150um 10085 100~8o 10075 注:再生细骨料的实际颗粒级配与表中所列数字相比,除4.75mm和600Am筛档外,可以略有超出,但是超出 总量应小于5% 5 2 微粉含量和泥块含量 根据亚甲蓝试验结果的不同,再生细骨料的微粉含量和泥块含量应符合表2的规定 表2微粉含量和泥块含量 类 项 ！类 l类 目 MB值<1.40 <10.0 <5.0 7.0 或合格 微粉含量(按质量计/% MB值>1. .40 <1.0 3.0 <5.0 或不合格 泥块含量(按质量计/% 2.0 有害物质含量 再生细骨料中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐或氯盐等有害物质,其含量应符合表3 的规定 表3再生细骨料中的有害物质含量 目 项 I类 l类 川类 <2.0 云母含量(按质量计)/% 轻物质含量(按质量计)/% 1.0 有机物含量(比色法) 合格 2.0 硫化物及硫酸盐含量(按So质量计/% 氯化物含量(以氯离子质量计/% <0.06 o 坚固性 应采用硫酸钠溶液法进行试验 再生细骨料经5次循环后,其指标应符合表4的规定 表4坚固性指标 I类 目 项 I类 类 饱和硫酸钠溶液中质量损失/% 8.0 10.0 12.0 5.5压碎指标 再生细骨料压碎指标应符合表5的规定 表5压碎指标 项 目 川类 1类 I类 单级最大压碎指标值/% 20 二25 <30 5. 6 再生胶砂需水量比 再生胶砂需水量比应符合表6的规定
GB/T25176一2010 表6再生胶砂需水量比 类 类 类 项 中 粗 中 中 细 细 粗 细 粗 <1.30 1,55 <1.45 1.70 需水量比 1.35 1.20 l.35 1.80 1.50 再生胶砂强度比 再生胶砂强度比应符合表7的规定 表7再生胶砂强度比 I类 类 类 项面 细 中 粗 细 中 粗 细 粗 强度比 >0.80 >0.90 >1.00 >0.70 >0,85 >0.95 >0,60 >0.75 >0.90 8 5. 表观密度、堆积密度和空隙率 再生细骨料的表观密度,堆积密度和空隙率应符合表8的规定 表8表观密度、堆积密度和空隙率 l类 川类 项 目 I类 表观密度/(kg/m 2450 2350 2250 >1350 >1300 堆积密度/(kg/m l200 空隙率/% 46 <48 <522 5.9碱集料反应 经碱集料反应试验后.由再生细骨料制备的试件应无裂缝、酥裂或胶体外溢等现象,膨胀率应小于 0.10% 试验方法 6.1试样 6.1.1取样方法 按照GB/T14684中规定的取样方法执行 6.1.2试样数量 单项试验的最小取样数量应符合表9的规定 进行多项试验时,如能确保试样经一项试验后不致 影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验 表9单项试验取样数量 单位为千克 序号 试验项目 最小取样数量 颗粒级配 微粉含量 泥块含量 20 云母含量 轻物质含量 有机物含量 硫化物与硫酸盐含量 氨化物含量
GB/T25176一2010 表9(续 单位为千克 序号 试验项目 最小取样数量 坚固性 20 压醉指标 10 30 11 0 再生胶砂需水量比 12 再生胶砂强度比 20 13 表观密度 14 堆积密度与空隙率 15 碱集料反应 20 6.1.3试样处理 按照GB/T14684中的试样处理规定执行 6 试验环境和试验用筛 应符合GB/T14684中试验环境和试验用筛的规定 颗粒级配和细度模数 按照GB/T14684中规定的颗粒级配和细度模数试验方法执行 微粉含量 6 按照GB/T14684中规定的石粉含量试验方法执行 6.5泥块含量 按照GB/T14684中规定的泥块含量试验方法执行 6.6云母含量 按照GB/T14684中规定的云母含量试验方法执行 轻物质含量 按照GB/T14684中规定的轻物质含量试验方法执行 有机物含量 按照GB/T14684中规定的有机物含量试验方法执行 硫化物与硫酸盐含量 按照GB/T14684中规定的硫化物和硫酸盐含量试验方法执行 6. 10氯化物含量 按照GB/T14684中规定的氧化物含量试验方法执行 6.11 坚固性 按照GB/T14684中规定的硫酸钠溶液法执行,但试验结果精确至0.1% 压碎指标 按照GB/T14684中规定的压碎指标法执行 6.13再生胶砂需水量比 6.13.1仪器设备及试验原材料 6.13.1.1仪器设备如下 烘箱,能使温度控制在105C士5C的鼓风烘箱" a) 其他仪猫设备应符合GBT219规定 b 6.13.1.2试验原材料如下 a)水泥应采用符合GB8076规定的基准水泥或符合GB175的52.5级硅酸盐水泥 b 标准砂应符合GB178的规定; c)水应符合JGJ63的规定
GB/T25176一2010 6.13.2试验步骤 6.13.2.1将不少于5kg的再生细骨料试样在105C士5C下烘干至恒重,按照6.3测出再生细骨料 的颗粒级配,并筛除大于4.75mm以上的颗粒 6.13.2.2称取标准砂1350g和基准水泥(或52.5级硅酸盐水泥)540累,加人适量的水制成基准胶 砂,按照GB/T2419规定的方法测试胶砂的流动度 调整用水量,使其流动度为130mm士5mm,此时 所对应的用水量即为基准教钞需水量w 6.13.2.3称取再生细骨料1350g和基准水泥(或52.5级硅酸盐水泥)540g,加人适量的水制备再生胶 砂,按照GB/T2419规定的方法测试再生胶砂的流动度 调整用水量,使其流动度为130mm士5mm,此 时所对应的用水量即为再生胶砂需水量(WR) 基准胶砂所用水泥应和再生胶砂所用水泥相同 6.13.3计算与评定 再生胶砂需水量比按式(1)计算: W Bw= W 其中 再生胶砂需水量比; Bw wR -再生胶砂需水量,单位为毫升mL); 基准胶砂需水量,单位为毫升(mL) W A 以同批三组试验的算术平均值计,准确至0.01 若三组试验的最大值或最小值中有一个与中 间值之差超过中间值的15%,则把最大值与最小值一并舍去,取中间值;若两个测值与中间值之差均超 过15%,则该批试验结果无效,应重新试验 6.14再生胶砂强度比 6.14.1仪器设备及试验原材料 14.1.1仪器设备 o 应符合GB/T17671的规定 试验原材料 应符合6.13.1.2规定 6.14.2试验步骤 6.14.2.1按照6.13.2.2和6.13.2.3方法,分别在基准胶砂需水量和再生胶砂需水量条件下,制备基 准胶砂和再生胶砂(基准胶砂所用水泥应和再生胶砂所用水泥相同. 6.14.2.2按照GB/T17671的规定分别测试再生胶砂和基准胶砂标准养护28d时的抗压强度 6.14.3计算与评定 再生胶砂强度比按式(2)计算: A=- 其中: -再生胶砂强度比,精确至0.01; 3 再生胶砂的28d抗压强度,单位为兆帕(MPa).; 基准胶砂的28d抗压强度,单位为兆帕(MPa) 以一组三个棱柱体试件上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值作为基准胶砂或再生胶砂的抗 压强度试验结果,精确至0.1MPa 若六个测定值中有一个超出平均值的士10%,就应剔除这个测定值 而以剩下五个测定值的算术平均值作为试验结果;若五个测定值中再有超过它们平均值的士10%的,则 此组试验作废 6. 15表观密度 按照GB/T14684中规定的表观密度试验方法执行
GB/T25176一2010 6.16堆积密度和空隙率 按照GB/T14684中规定的堆积密度和空隙率试验方法执行 6.17碱集料反应 按照GB/T14684中规定的碱集料反应试验方法执行 检验规则 7.1检验分类 出厂检验 检验项目包括:颗粒级配、细度模数、微粉含量、泥块含量、再生胶砂需水量比、表观密度、堆积密度 和空隙率 7.1.2型式检验 型式检验项目包括本标准中5.1一5.8的所有项目,碱集料反应可根据需要进行 有下列情况之 一时,应进行型式检验: 新产品投产时 a 生产工艺发生变化时 b 原材料发生重大变化时 c 正常生产时,每午 d 一次; 国家质量监督机构要求检验时 e 7.2组批规则 按同分类、,同规格每600t为一批,不足600t亦为一批 7.3判定规则 7.3.1检验后(含复检),各项指标都符合本标准的相应类别规定时,可判为合格品 7.3.2若有一项性能指标不符合本标准要求时,则应从同一批产品中加倍取样,对不符合要求的项目 进行复检,复检结果符合本标准者,判定为合格品 复检结果仍不符合本标准者,则判定为不合格品 7.3.3仲裁检验应采用基准水泥 标志,储存和运输 8.1标志 出厂产品应提供产品质量合格证,内容包括 a)再生细骨料的名称,类别、规格和生产厂信息(厂名,地址和电话等); 批量编号及供货数量; b e检验结果、日期、执行标准; 合格证编号及发放日期; d) 检验部门及检验人员签章; e 注意事项等 储存 再生细骨料应按类别,规格分别堆放,防止人为碾压和产品污染 运输 8. 3 运输时,应认真清扫车船等运输设备,并采取措施防止混人杂物,防止粉尘飞扬