国家标准 GB/T13932一2016 代替GB1932二199 铁制旋启式止回阀 Castironswingcheekvalves 2016-08-29发布 2017-03-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T13932一2016 铁制旋启式止回阀范围本标准规定了铁制旋启式止回阀的结构型式和基本参数,技术要求,试验方法、检验规则、标志和供货要求本标准适用于公称压力PN2.5~PN25,公称尺寸DN50DN1800,介质为水,法兰连接的灰铸铁和球墨铸铁制旋启式止回阀(以下简称“止回阀”) 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件紧固件绑钉用通孔 GB/T152.1 GB/T152.2紧固件沉头螺钉用沉孔紧固件圆柱头用沉孔 GB/T152.3 紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔 GB/T152.4 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T228.l1 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 1996形状和位置公差未注公差值 GB 1184 1348球墨铸铁件 GB GB 9439 灰铸铁件工业阀门标志 12220 金属阀门结构长度 GB 12221 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB 12226 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T12227 工业阀门压力试验 GB 13927 GB/T17241.6整体铸铁管法兰 GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件 JB/T5300工业用阀门材料选用导则 JB/T7928工业阀门供货要求 JB/T7945灰铸铁机械性能试验方法结构型式和基本参数 3.1止回阀的结构分为单瓣卧式、多瓣卧式、多瓣立式等,其典型结构见图1图3 3.2止回阀的基本参数按表1的规定
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GB/I13932一2016 1介质流向说明阀体; 垫片; 阀瓣封圈隔板; 3 阀瓣过滤网销轴; 图3旋启多瓣立式止回阀表1基本参数灰铸铁制止回阀球墨铸铁制止同间公称尺寸DN PN2.5、PN6、PN10 PN16、PN25 /mm 单瓣卧式多瓣卧式双瓣立式多瓣立式单瓣卧式 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 D D 400 450 入 500 600 700 800 900
GB/T13932一2016 表1(续灰铸铁制止回阀球墨铸铁制止回阀公称尺寸DN PN2.5,PN6,PN1o PN16、,PN25 /mm 单瓣卧式多瓣卧式双瓣立式多瓣立式单瓣卧式 1000 A 1200 400 A 1600 1800 注1;“A”表示适用,“-”表示不适用注2立式止回阀也称作底阀技术要求压力-温度额定值 4.1 壳体材料的压力-温度额定值按GB/T17241.7的规定止回阀的压力-温度额定值应采用壳体及阀体内密封件中的压力-温度额定值较小数值的一个,并应在铭牌中标明 4.2工作条件卧式止回阀主要使用在水平管道上,当用于竖直管道上时,其介质必须向上流动立式止回阀适用于竖直管道 4.3阀体 4.3.1法兰应与阀体整体铸造,其连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6的规定 4.3.2止回阀的结构长度应按GB/T12221和表2的规定表2结构长度单位为毫米 PN2.5,PN6,PN10 公称尺寸 DN 短系列长系列 1200 1400 2300 1400 1600 2400 600 1800 2800 1800 2000 3200 4.3.3阀体的最小壁厚按表3的规定
GB/T13932一2016 表3阀体和阀盖的最小壁厚单位为毫米灰铸铁球墨铸铁公称尺寸 DN PN2.5 PN6 PN1o PN16 PN25 50 65 10 80 10 11 100 1 125 l10 10 12 12 1d 14 15o 10 14 12 15 15 200 10 12 13 15 250 12 13 300 13 14 14 16 350 14 15 15 16 400 14 16 16 18 15 450 1 7 20 500 15 18 18 23 600 16 20 20 23 700 20 24 26 800 20 24 26 900 22 25 28 1000 22 26 30 1200 23 26 24 30 1400 2 1600 30 1800 26 注:表中壁厚数值仅适用于灰铸铁HT250,球墨铸铁QT450-10,对其他牌号的材料需另行计算 4.3.4端法兰的密封面应相互平行,其平行度按GB/T1184一1996的12级精度端法兰螺栓孔d 的轴线相对于法兰内孔轴线的位置度偏差按表4的规定表4位置度偏差单位为毫米螺栓孔直径d 位置度偏差 1l.0~17.5 1.0 22,030,0 <1.5 33,0~48,0 2.6 56.0一62.0 3.0 4.3.5公称压力为P\N25的止回阀阀体的端法兰和中法兰应是圆形的,其背面应加工或按GB/T152.1
GB/T13932一2016 GB/T152.4的规定惚平 4.3.6阀体应保证在阀门壳体试验和工作条件下不发生任何有害变形,同时还应考虑阀瓣对阀体的撞击因素单瓣式阀座内径应与阀体的通径相等,多瓣的阀座孔总面积应大于通径面积的1.1倍 4.3.7 4.3.8阀体过流面积应不小于公称尺寸的截面积 4.3.9阀体上应设有限制阀瓣开启的机构,以便介质逆流时易于关闭 4.4阀盖 4.4.1阀盖的最小壁厚按表3的规定 4.4.2阀盖与阀体的连接为法兰式,法兰密封面的形式可采用平面式,其他形式应在订货合同中注明 4.4.3公称压力为PN25的止回阀阀盖法兰应是圆形的,其背面应加工或按GB/T152.1GB/T15.4 的规定乞平 4.4.4阀盖与阀体的连接螺栓(或螺柱)数量不得少于4个 4.5阀座和阀瓣 4.5.1阀座与阀体,阀瓣密封圈与阀瓣的结合应牢固,在使用中不松动、不脱落,结合处不泄漏 4.5.2阀体与阀瓣的密封面可在阀体、阀瓣上直接加工而成,也可镶装密封圈或堆焊其他金属密封面如采用堆焊,加工后堆焊层厚度应不小于2nmm 4.6摇杆摇杆与阀瓣及阀体的连接应转动灵活,并保证摇杆与阀体连接处密封可靠,在使用中不脱落 4.7 过滤网安装过滤网的止回阀,过滤网上过滤孔总面积应大于公称尺寸截面积的1.5倍 4.8缓冲装置根据用户的要求,止回阀可设置各种型式的缓冲装置,加缓冲装置后,需考虑蝶板和阀杆强度有足够的安全系数 4.9旁通公称压力不小于PN6且公称尺寸不小于DN1200和公称压力不小于PN10且公称尺寸不小于 DN800的旋启多瓣卧式止回阀宜设置旁通管路 4.10材料止回阀主要零件的材料按JB/T5300的规定选用灰铸铁应符合GB/T12226的规定,球墨铸铁应符合GB/T12227的规定其他零件材料应符合其对应的材料标准的要求壳体强度和密封性能 4.11 止回阀壳体强度和密封性能,应符合GBy/T13927的规定
GB/I13932一2016 试验方法 5.1力学性能试验 5.1.1灰铸铁试样的制备按GB/T9439的规定,球墨铁试样的制备按GB/1348的规定 5.1.2灰铸铁件力学性能试验按JB/T7945规定的方法进行,球墨铸铁件抗拉强度试验和抗冲击试验分别按GB/T228.1和GB/T229规定的方法进行 5.2 压力试验止回阀的壳体强度试验和密封性能试验按GB/T13927的规定方法进行 5.3 壳体壁厚用测厚仪或专用卡尺量具测量阀体流道、中腔和阀盖部位的壁厚检验规则 6.1 检验项目止回阀分为出厂检验和型式检验,检验项目、技术要求、检验和试验方法按表5的规定表5检验项目检验类别检验项目技术要求章条编号试验方法章条编号出厂检验型式检验壳体强度 4.ll 5.2 密封性能阀体,阀盖最小壁厚 4.3.3、4.4.l 5.3 壳体材料力学性能 4.10 5.1 标志第7章目测注“、”为检验项目,“一”为不检验项目 6.2出厂检验每台止回阀必须逐台进行出厂检验,检验合格方可出 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时,应对样机进行型式检验,型式检验合格后方可批量生产 a)新产品试制定型时; 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 b 产品长期停产后恢复生产时 c
GB/T13932一2016 6.3.2正常生产时,定期或积累一定产量后,应抽样进行型式试验 6.3.3型式检验的抽样按下列进行检验样品从生产厂质检部门检验合格的库存产品中随机抽取每一规格供抽样的最少台数和 a 抽样台数按表6的规定 b)检验样品也可从用户处抽取从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取,最少台数不受表6的限制,抽样台数仍按表7的规定对整个系列产品质量进行考核时,根据系列范围大小情况从中抽2一3个典型规格进行检验，每个规格供抽样最少台数和抽样台数按表6的规定表6抽样台数公称尺寸DN 供抽样的最少台数/台抽样数/台 200 10 250600 700 6.3.4型式检验项目应全部符合表5的规定标志和供货要求 7.1标志的内容止回阀的标志应按GB/T12220的规定进行标记,并应符合7.2和7.3的规定 7.2阀体的标志在阀体上须注有下列的永久标记制造厂名或商标标志; 阀体材料或代号; 公称压力公称尺寸; 允许介质流向标记 7.3铭牌上的标志在铭牌上应当有如下所列的内容: 制造厂名公称压力公称尺寸 -产品型号或系列号; 最高允许工作温度; 材料(阀体、密封副等) -产品标准号
GB/T13932一2016 7.4供货要求阀门出厂时应采取有效措施防止阀门密封面损坏旋启式止回阀的启闭件应加以固定,并确保固定物未移除阀门不能安装止回阀的供货要求按JB/T7928的规定

铁制旋启式止回阀GB/T13932-2016介绍

一、铁制旋启式止回阀的定义

铁制旋启式止回阀是指在管道中起到单向流动作用的一种阀门。它通过阀门自身的运动来实现对媒体的控制，防止媒体倒流和反向流动。该类阀门主要由阀体、阀盖、球体等部件组成，其中球体是阀门的关键部件，通过旋转运动来实现阀门的开闭。

二、铁制旋启式止回阀的结构

铁制旋启式止回阀的结构主要由三个部分组成：阀体、阀盖和球体。其中阀体和阀盖是铸造而成的，球体则是通过机械雕刻加工而成。整个阀门的外形呈圆柱状，适合于各种管道的安装。

铁制旋启式止回阀的球体是该阀门的关键部件，它可以通过旋转运动来实现阀门的开闭。在阀门关闭时，球体会受到管道中介质的压力而紧密贴合在阀座上，从而防止介质倒流；在阀门打开时，球体则会转动到一定角度，使介质得以自由流动。

三、铁制旋启式止回阀的性能要求

根据GB/T13932-2016标准，铁制旋启式止回阀应符合以下性能要求：

阀门的密封性能应良好，阀门关闭后，介质不能有任何泄漏。
阀门的开启和关闭力矩应适中，操作便捷轻松。
阀门的耐腐蚀性能应良好，能够适应不同介质的使用环境。
阀门的材料应符合相关标准，且经过必要的热处理和表面处理。

四、铁制旋启式止回阀的应用范围

铁制旋启式止回阀适用于各种流体管道，特别是在工业生产中的重要作用。它可以广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业，在防止介质倒流和反向流动方面发挥着重要作用。

五、结语

总之，铁制旋启式止回阀作为一种重要的阀门装置，已经成为各种管道系统中不可或缺的组成部分。通过本文的介绍，我们可以更加深入地了解到这一类阀门的定义、结构、性能要求以及应用范围，相信对于我们未来的工作和学习具有一定的参考价值。