国家标准 GB/T32710.2一2016 环境试验仪器及设备安全规范第2部分:低温恒温循环装置 Safteyrequirementsforcenrirommentaltestimgamdcoditomingequipment Part2:Refrijgeratedeireulators 2016-06-14发布 2017-01-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32710.2一2016 前言 GB/T32710基于GB/T32710.1一2016《环境试验仪器及设备安全规范第1部分:总则》 GB4793.1一2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求》的技术基础上制定 GB/T32710《环境试验仪器及设备安全规范》目前分为13个部分第1部分:总则; 第2部分:低温恒温循环装置; 第3部分;低温恒温槽第4部分高温恒温循环装置第5部分;高温恒温槽: 第6部分生物人工气候试验箱，第7部分;气候环境试验箱; 第8部分生化培养箱" 第9部分;电热恒温培养箱 10部分电热干燥箱及电热鼓风干燥箱第第 11部分;空气热老化试验箱第12部分;盐槽; 第13部分;振荡器、振荡恒温水槽和振荡恒温培养箱本部分为GB/T32710的第2部分本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 GB/T32710.2应结合GB/T32710.1一2016和GB4793.12007一起使用本部分中写明“适用" 的部分,表示GB4793.12007的相应条应用于本部分;本部分写明“代替”或“修改”的部分表明以本部分的条为准;本部分中写明“增加”的部分,表明除要符合GB4793.1一2007的相应条外,还应符合本部分中增加的条为了区别GB4793.12007中的条,本部分增加的条的编号以1o1开始,例如5.2.1o1、 aa),bb)等本部分由机械工业联合会提出本部分由全国实验室仪器及设备标准化技术委员会(SAC/Tc526)归口本部分主要起草单位;杭州雪中炭恒温技术有限公司、工业和信息化部电子五所、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、衡阳衡仪电气有限公司,华测检测技术股份有限公司本部分主要起草人;徐月明、邹苏阳,张桂玲,刘湘衡,梅恪、柳晓菁 m
GB/T32710.2一2016 环境试验仪器及设备安全规范第2部分低温恒温循环装置范围 GB/T32710的本部分规定了测量、控制与实验室应用的低温恒温循环装置、高低温恒温循环装置和冷却水循环装置的电击和电灼伤,机械危险,火焰从设备内向外蔓延,过高温,流体和流体压力的影响,辐射影响(包括激光器、声压和超声压),释放的气体、爆炸和内爆以及生物和化学危险的安全内容本部分不包括与安全无关的设备的可靠功能,性能或其他特性、运输包装的有效性、电磁兼容 (EMC)要求,对爆炸环境的防护措施、维修(修理)人员的防护注1当将浸人式循环装置与装备有源制冷装置的低温槽组组成的装置具有外循环功能时,本部分适用注2;应用于工业现场,既属于本部分范围又属于工业自动化产品拖围的,同时满足工业自动化产品相关标准的要求本部分适用于测量、控制与实验室应用的低温恒温循环装置、高低温恒温循环装置和冷却水循环装置等注3，这类仪器与设备也可用于实验室以外的地方,例如用于工业流程的低温恒温循环装置规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB4208一2008外壳防护等级(IP代码 GB4706.12005家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求 GB4706.13一2014家用和类似用途电器的安全制冷器具,冰淇淋机和制冰机的特殊要求 GB4706.17一2010家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求 GB4706,89一2008家用和类似用途电器的安全工业和商用高压清洁器与蒸汽清洁器的特殊要求 GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求 GB4943.1一2011信息技术设备安全第1部分;通用要求 GB/T5465.2一2008电气设备用图形符号第2部分;图形符号 GB9237一2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB17465(所有部分)家用和类似用途器具合器 GB/T32710.1一2016环境试验仪器及设备安全规范第1部分;总则 Iso7000;2004设备用图形符号索引和一览表(Graphiealsymbolsforuseonequipment Indexandsynopsis Is07010;2011绘图符号安全色和安全符号工作场所和公共场所使用安全符号(Graphical Sadfetycoloursandsaferysgn一Saferysignsusedinworkeplatcesandpubie SymbolS areaS Ec6170.20o8与总水管连接的电气器具避免软管组件的反虹吸和失效(Eletrieapplianee connectedtothewatermains一Avoidanceofbacksiphonageandfailureofhose-sets)
GB/T32710.2一2016 术语和定义 (GB4793.1一2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 设备和设备的类别增加: 增加下面的新定义 3.1.101 实验恒温循环装置laboratoryeirulator 用于仪器,设备或试验装置的循环式加热、冷却或恒温,以液体传热介质提供恒温环境的完整装置注1:本部分中,简称循环装置泛指所有相关的设备注2;至少包括一个控制器,加热和吸热装置的其中一个或两个，一个用于加热和/或制冷的槽式容器(可以是开口浴槽),一个用于液体传热介质循环流动的循环泵需要冷却,加热或恒温控制的应用系统,例如仪器、设备通常是其内部的特定部件)或夹套反应装置等通过循环泵与液体传热介质完成热量交换,控制器将液体传热介质的温度维持在设定的温度条件 3.1.102 敞口浴槽恒温循环装置bathcirculator 槽式容器为敞口式浴槽的实验恒温循环装置注该装置除了可以提供外循环以外,同时可以作为恒温槽使用 3.1.103 闭口恒温循环装置eneoselecireulator 可以将槽式容器的开口完全密闭进行工作的实验恒温循环装置注1:槽式容器通常包含一个可以开启和密封的开口,用于添加或更换液体传热介质注2;将开口密闭时,闭口恒温循环装置通常只能与开口式浴槽应用系统组成外循环;部分闭口恒温循环装置与密闭的容器可以组成承压的外循环应用系统,可以提高液体传热介质的最高工作温度,此时循环装置应满足 11.7的额外要求注3:将开口开启时,闭口恒温循环装置与密闭的容器组成的外循环应用系统与敞口恒温循环装置的应用等效 3.1.104 低温恒温循环装置refrigeratelcireulator 装备了有源制冷装置但不装备电阻加热装置的实验恒温循环装置注1低温恒温循环装置包括控制器,制冷冷凝机组,燕发器(浸人式、壳管式.板式等),循环系和用于制冷的槽式容器,不包括电阻加热装置注2:低温恒温循环装置的工作温度范围可低于和接近环境温度,主要作为冷源从液体传热介质和样品中吸收热量注3:低温恒温循环装置借助于控制器对制冷装置的调控,利用循环装置工作自身产生的热量和应用系统产生的热量,在有限的温度范围内维持环境温度以上的工作温度注4:采用双级制冷压缩机或复叠制冷系统组成的低温恒温循环装置,也称为超低温恒温循环装置注5根据装备的制冷装置的不同和受所用液体传热介质的限制,低温恒温循环装置的最低温度可达到一40C、 -80C和一120C左有右 3.1.105 高低温恒温循环装置refrigeratedandheatingeireulator 装备了电阻加热装置的低温恒温循环装置注1:高低温循环装置的工作温度范围可低于和高于环境温度,作为冷源时,可以从液体传热介质吸收热量,作为热源时,可以向液体传热介质施加热量
GB/T32710.2一2016 注2:通过加热控制和受所用液体传热介质的限制,高低温恒温循环装置的最高工作温度可达到十350左右 3.1.106 冷却水循环装置rtireuatimgcwler 装备有源制冷装置但不装备电阻加热装置,使用水作为液体传热介质,通过循环泵驱动水的循环完成热量交换和冷却的完整装置注:冷却水循环装置的工作温度范围通常为5一十40c 冷却水循环装置所用的液体传热介质通常为去离子水、燕溜水或纯净水,用于代替自来水的使用 3.1.107 浸入式恒温循环装置immersioncireulator 可与外部开口容器或装备有源制冷装置的低温槽任意组合形成实验室恒温循环装置的完整装置注:由浸人式循环泵,电阻加热装置,控制器等组成， 3.1.108 NFL.1类设备Cass1/NFL 只适合使用不燃性液体作为液体传热介质,且装备过温保护装置的恒温槽或循环装置注:过温保护装置应满足本部分14.3的要求,可以是限温保护装置或液位保护装置 3.1.109 FL2类设备Class2/FrL 适合使用可燃性液体作为液体传热介质,且装备温度可调过温保护装置的恒温槽或循环装置 3.1.110 FL3类设备Class3/FL 适合使用可燃性液体作为液体传热介质,且同时装备温度可调过温保护装置和液位保护装置的恒温槽或循环装置注:液位保护装置应满足本部分14.3的要求,其所提供的控制应使得电阻加热装置在其发热表面暴露于空气中以前即被切断 3.2零部件和附件增加: 增加下面的新定义: 3.2.101 压缩机eompresor 提高制冷剂蒸汽压力的机械设备 [GB92372001,定义3.9] 3.2.102 电动机-压缩机moorcompresson -个由压缩机的机械结构和电动机组成的,压缩机和电动机封闭在同一个密封的壳体内,且没有外轴封,电动机运行在有润滑或没有润滑的制冷剂气体中壳体可以用熔焊或铜焊来永久性密封(全封闭型电动机-压缩机),也可以用填料接头来密封(半封闭型电动机-压缩机) 也可以包括一个接线盒、个接线盒盖和其他电气组件或一个电子控制系统 GB4706.17一2010,定义2.101] 3.2.103 制冷剂refrigernt 制冷系统中用于传递热量的液体,在低温、低压时吸收热量,在高温、高压时放出热量,此过程中通常伴随流体状态的变化 [GB9237一2001,定义3.45]
GB/T32710.2一2016 3.2.104 可燃性制冷剂 flammablerefrigernt GB9237中,可燃性等级分类为2组或3组的制冷剂注:包含一个以上制冷剂分类组别的混合制冷剂,可以使用最不利的一类制冷剂按本定义进行评价,也可以将整个混合制冷剂按1SO817进行可燃性评价 3.2.105 冷凝器eondenser 经压缩后的气态制冷剂通过向外部介质中散热而被液化的热交换器 3.2.106 强制风冷式冷凝器aircooledcomdenser 使用强制通风散热的空气冷却冷凝器 3.2.107 水冷式冷凝器watercooledcondensep 使用直通水或循环水散热的水冷却冷凝器 3.2.108 制冷剂冷凝机组refrigerantcondensingunit 指使用给定制冷剂的特定的制冷机组,它由一组或多组电动机-压缩机、冷凝器、储液器(需要时)和其他附件组成 -20o1定义3.12] GB9237 3.2.109 蒸发器 evaporator 经减压后的液态制冷剂通过从待制冷的介质中吸热而被蒸发的热交换器 3.2.110 制冷装置refrigeratimginstallationm 构成制冷系统及其运行所必要的所有设备的组合 [GB9237一20o1,定义3.46 注1:含有制冷剂的部件通过内部相互联接,组成一个封闭的制冷回路,制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热,这样的系统称为制冷系统注2:制冷剂冷凝机组与蒸发器之间可以是一体集成式或远程分体式连接 3.2.111 高压侧highpreswrestde 制冷装置中压力接近冷凝压力的部分 [GB9237一2001,定义3.24] 3.2.112 低压侧low-pressureside 制冷装置中压力接近蒸发压力的部分 [[GB9237一2001,定义3.30 3.2.113 有限充装的制冷装置limitetchargerefrigeratedequipment 装置的内部容积及制冷剂总充填量为:系统停机时,即使充装的制冷剂全部蒸发,也不会超过其最大工作压力 [GB9237一2001,定义3.32]
GB/T32710.2一2016 3.2.114 限压器件pressure-imitingdeviee 通过停止压缩机、循环泵工作来对预定压力自动响应的机构注:例如高低压开关但是使用限压器件的循环装置在处于压缩机或循环泵停机状态时并不能阻止压力变化 3.2.115 泄压器件pressure-reliefdeviee 能够自动释放过高压力的阀或爆破片 [GB9237一2001,定义3.40 3.2.116 安全阀pressure-reliefvale 用弹簧或其他方法使其保持关闭的压力驱动阀当压力超过设定值时,就会自动泄压,当压力降到其设定值以下后,又会重新关闭和阻止流体进一步流动 [GB9237一2001,定义3.41 3.2.117 液体传热介质 heattransferliquid 用于热量传递而不改变任何状态的液体 [GB9237一2001,定义3.22] 3.2.118 不燃性液体non-lammableliquid;NF1 在任何可预见的操作条件下,不可能产生可燃性蒸汽的液体注，通常是水,不燃性液体是一种最安全的液体传热介质只能使用不燃性液体作为液体传热介质的实验室恒温槽或循环装置,应使用NFL1类设备的分类标志并在技术文件中作特殊说明 3.2.119 可燃性液体lammableliquid;FL 在任何可预见的操作条件下,能产生可燃性蒸汽的液体 [GB/T2900.35-2008,定义426-03-17刀注，可燃性液体也可以作为液体传热介质为了安全,实验室恒温槽或循环装置有必要使用可燃性液体作为液体传热介质时,设备应装备确保操作安全的装置,如限温保护装置、液位保护装置等适用可燃性液体作为液体传热介质的设备,应按适用的情况使用FL2类设备和FL3类设备的分类标志并在技术文件中作特殊说明 3.2.120 循环泵eirewlatingpmp 用于恒温槽或循环装置中输送液体传热介质的由机械、液压和电气部件组成的电气设备及其附件注;循环系工作产生的机械能量同时影响了液体传热介质在槽式容器中的温度均匀性,电阻加热装置和/或蒸发器接触的表面温度以及与空气之间的接触如挥发、吸收水分,氧化等 3.2.121 搅拌装置agitator 用于容器内液体混合与搅拌的完整装置或附件注，搅拌装置工作产生的机械能量同时影响了液体传热介质在槽式容器中的温度均匀性,电阻加热装置和/或燕发器接触的表面温度以及与空气之间的接触如挥发,吸收水分、,氧化等 3.2.122 槽式容器bathtank 安装电阻式电阻加热装置或蒸发器,实现与液体传热介质热量交换的密闭或开放式保温容器
GB/T32710.2一2016 3.2.123 ectiveeleetroniceircuit 保护电子电路protee 防止非正常运行状态下出现危险的电子电路 [GB4706.1一2005,定义3.9.3] 注1:至少装有一个电子元件的电路为电子电路注2;电路中的部分也可以起到功能的作用 3.2.124 复叠式制冷系统ceaseadesystem 由2个或2个以上相互独立的制冷系统组成的装置,其中一个制冷系统的冷凝器通过另一个制冷系统的蒸发器直接释放热量 3.2.125 应用系统appliteationsystem 设计预定需要与循环装置连接以后才能工作的完整装置或系统注1:应用系统可以是密闭的容器、管道或换热装置,也可以是一个开放的容器冷却,加热与保持温度是应用系统连接循环装置的唯一目的洼2构成应用系统的,直接与液体传热介质接触部分的材料与结构应能够承受预定操作温度范围内引起的热的、机械的和化学的应力而不泄漏或破坏应用系统应保温防止热量损失,冷凝或过热造成对周围环境的影响密闭的应用系统应能够承受预计可能产生的高压或真空注3:应用系统的实例包括;仪器或设备需要循环冷却的部件,注塑机需要循环冷却或加热的模具,夹套反应装置蒸僧装置的冷濒器等等 3.5安全术语 3.5.9 正常使用 normaluuse 代替循环装置在以下条件下使用 3.5.9.101 低温恒温循环装置的正常使用normaluseofrefrigeratedecireulator 按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,在槽式容器或容器中注人适用的液体传热介质到规定的液位高度应使用制造商推荐的软管和连接方式连接循环装置和外循环应用系统，确保管道密封和不泄漏敞口浴槽恒温循环装置应连接等同于浴槽容量或最大为50L的密闭容器;闭口恒温循环装置应按闭口应用工作,并连接容量为10L50L的开口容器应根据循环装置的工作温度范围对循环管道和外循环应用系统进行保温启动循环装置的循环泵使连续工作,启动循环以后应检查液体循环的正常,并根据需要补充液体传热介质使液位达到正常工作的通过设置温度控制器或使用其他方式使制冷装置的电动机-压缩水平机在ACC温度范围内连续工作于热胀冷缩的影响,允许在循环装置到达设置温度时再次调整液位如果敞口式循环装置提供了浴槽盖板,应按正常使用的情况将盖板盖1 设计直接与水源连接的水冷式冷凝器或自动补水的循环装置,应使用制造商规定的软管实施与水源的连接并开启水源阀门使用过程中可能出现漫溢的溢液口应采用制造商推荐的软管和规定的方式连接容器或下水道,并确保排放畅通注1:冷却水循环装置的正常使用可参考低温恒温循环装置注2高低温恒温循环装置的正常使用,应使电阻加热装置与制冷装置同时处于工作状态增加: 增加下面的新定义
GB/T32710.2一2016 3.5.101 critical of 制冷剂)临界压力 efrtgrant presSure 液相和气相具有完全相同性质时制冷剂的压力注:临界温度是该制冷剂可能被液化的最高温度 3.5.102 额定压力 ratedpressure 制造商对循环装置承压部件规定的制冷剂,循环泵,压缩空气或冷却水等介质的最大工作压力 3.5.103 e(MIWP)of 制冷剂)最大工作压力 1aXximmumallowa hblepresurePsmasimumworkingpressure( refrigramb) 制造商规定,设计允许的设备最大工作压力注制冷装置不论在运行或停机时都不应超过的工作压力限值[GB9237一20o1,定义3.35] 3.5.104 ACC温度范围 aeivecoolingcomtrolAcCy range 允许制冷装置连续工作的温度范围 3.5.105 fash 闪点 hpoimt 在某一标准条件下使液体释放出一定量的蒸汽而能形成可点燃的蒸汽空气混合物的最低液体温度 [GB/T2900.35一2008,定义426-02-14] 注:从安全角度来说,液体传热介质的闪点就是可能引起燃烧危险的最低温度 3.5.106 燃点fnirepont 在某一标准条件下使某种物质在施加和撤离外部火焰时能使火焰维持一定时间的最低温度 3.5.107 燃烧下限 nammabilitylimit;LFL I0er 制冷剂或液体传热介质与空气形成的均匀混合物,能够传播火焰的最低制冷剂或液体传热介质浓度试验除下述内容外,GB4793.12007第4章均适用,应同时满足GB/T32710.12016第4章的要求 4.3.1环境条件 4.3.1.1正常的环境条件循环装置应满足GB/T32710.1一2016中4.3.1.1规定的正常环境条件 4.3.1.2扩展的环境条件如果适用,循环装置应满足GB/T32710.1一2016中4.3.1.2规定的扩展环境条件 4.3.1.3基准试验环境条件除以下内容,GB/T32710.1一2016的本条适用由于装备了制冷装置,循环装置的操作温度、压力和电流受环境温度的严重影响且呈现非线性,测
GB/T32710.2一2016 试结果的线性推断是不可能的因此除非本部分另有说明,试验应在以下环境条件下进行 a)环境温度:40C; b 相对湿度:不超过75%,但不超过GB/T32710.1一2016中4.3.1.1和4.3.1.2规定的限值; 大气压力;75kPa106kPa; c 没有结霜、凝露、渗水、淋雨和日照等 d) 注1:循环装置正常工作过程中局部形成的霜冻、凝露以及停止工作间隙产生的解冻、融霜按正常环境条件考虑，注2:制造商应确保设备在正常环境条件下的安全,如果指定更加严格的操作环境条件,那么应进行4.4.2.106的非受限环境条件试验 4.3.2设备状态增加: 在第一段后增加以下段执行循环装置的温度与压力测量,应使循环装置处于4.3.1.3a)试验环境并达到试验室温度和使系统的压力达到完全平衡以后才能启动设备,其他极端条件试验如输人电压的变化(士10%)也应该在循环装置达到温度和压力稳定状态以后才能进行对循环装置在运行高温、低温或连续高低温循环等状态下是否能够满足要求有怀疑时,试验应在一个以上组合条件下进行,按能够产生最不利结果的组合所得到的数据为判别依据 4.3.2.11工作周期代替: 循环装置中短时或间隙工作的电气零部件或装置,应当按制造商使用说明书的规定,以最不利的一段时间工作和最不利的一段时间恢复 4.4.2.4电动机增加: 在第一段后增加以下注: 注101;不适用于电动机-压缩机注102:循环泵电动机应按4.4.2.102进行附加试验 4.4.2.9冷却代替用以下内容代替，采用以下方式模拟冷却的失效，一次施加一个故障与制冷装置无关的冷却封闭带过谜器的通风孔 a 停止由电动机驱动的风嘲的强制冷却， b 停止冷却水或其他液体传热介质的循环 C 与制冷装置有关的冷却 D 装备强制风冷式冷凝器的制冷装置 -风扇的堵转试验每个风扇应堵转，一次堵转一个,除非一个风扇的堵转能够同时引起所有风扇的停止转动应以较短的时间间隔连续记录温度与压力的变化,确保能够捕获峰值压力该试验在25C环境条件下进行装备水冷式冷凝器的制冷装置 -冷却水的阻断试验:
GB/T32710.2一2016 将冷却水完全阻断或限制其流量,直到系统运行达到最大工作压力或最高温度的稳定状态应以较短的时间间隔连续记录温度与压力的变化,确保能够捕获峰值压力该试验在25C环境条件下进行如果在d)和e)的试验中,循环装置的高压侧和/或低压侧使用了手动复位的限压器件,应在6s内将限压器件手动复位,累计运行10个试验周期如果在d)和e)的试验中,循环装置的高压侧和/或低压侧使用了自动复位的限压器件,应使系统连续运行到认为已经建立了稳定的最高工作压力和/或最高工作温度注:依靠制冷剂冷却的电动机-压缩机,在制冷剂泄漏和低压侧限压器件反复动作的情况下,可能引起电动机-压缩机的过热而引起危险如果在d)和e)的试验中可以明显地看出限压器件能够正常动作,制造商可以选择免除该项试验，但是应将限压器件设置为与制冷装置高压侧和低压侧对应的最大工作压力同时装备强制风冷式和水冷式冷凝器的制冷装置一次只停止一个冷却系统,除非循环装置的设计允许操作者独立运行强制风冷或水冷,比如有些制冷装置将水冷式冷凝器作为强制风冷式冷凝器的辅助装置复叠式制冷系统的前一个制冷装置的蒸发器作为后一个制冷装置的冷凝器时,制造商可以选择将任何一个独立的制冷装置单独运行进行d)和e)的试验这种情况下,停止前一个制冷装置的运行可以认为是对后一个制冷装置的风扇堵转或冷却水阻断试验 4.4.2.10电阻加热装置增加: 在c)后增加以下新条目 aa)装备带管状外鞘或埋人式电阻加热装置的循环装置,电阻加热装置的一端要与其外鞘相连接改变循环装置输人电源的极性,将电阻加热装置的另一端与其外鞘相连,重复此试验预定永久连接到固定布线的循环装置和在10.101的试验期间出现全极断开的循环装置不进行此试验注1带中性线的循环装置,在中线与外鞘连接的状态下进行试验注2:对埋人式电阻加热装置,其金属外壳可认为是外鞘增加以下新的第二段用于加热液体的电阻加热装置,如果填装过量或不足量的液体可能引起危险,那么循环装置应在不填装、部分填装或过量填装时,选择其中较不利的情况进行试验在有怀疑时,该试验应在一个以上条件下进行用于试验的液体应是正常使用规定的一种类型增加条 4.4.2.101电动机-压缩机符合GB4706.17一200(包括其附录A.A)的电动机-压缩机,不需要按44.2.4进行试验和测量温度也被认为是合格的不符合GB4706.17一2010包括其附录AA)的电动机-压缩机,应进行GB4706.17一2010中 19.101、19.l02和19.l03规定的试验 4.4.2.102循环泵电动机应采用制造商指定的循环管和连接方式,按下面的规定施加故障通过设置温度控制器或使用其他方式禁止循环装置的加热和制冷,调节循环管路流量,使循环泵在 1/2的最大压力下工作5min,接着把人口从液体中取出或使用其他方式使循环泵的液体循环中断,并
GB/T32710.2一2016 维持循环泵连续工作7h,然后维持循环泵在1/2的压力下继续工作5min 如果在试验期间循环泵变得不工作,则应断开循环泵的电源并使其充满液体符合GB4706.71一2008的循环泵和设计不需要液体冷却和润滑的浸人式循环系无需进行该试验 4.4.2.103液体传热介质按正常使用充装液体传热介质,并按下面的规定施加故障盛装液体传热介质的容器上方存在开孔,而且循环装置的设计可能造成液体传热介质沸腾的 a 使液体传热介质连续沸腾到因保护或介质损失终止沸腾 b通过设置温度控制装置或使用其他方式使不能维持温度而降温,使液体传热介质因降温而变得黏稠、凝固或冻结,试验进行到液体传热介质的状态不可能继续改变或因保护而终止在一次试验中损坏的蒸发器,允许修复或更换以后继续进行下一个试验在常温下将盛装液体传热介质的槽式容器充装到制造商规定的高度,按正常使用启动循环装置在常温下工作并执行以下试验使循环装置在最低工作温度工作,然后加热升温到最高工作温度工作,最后返回到常温工作; -使循环装置在最高工作温度工作,然后制冷降温到最低工作温度工作,最后返回到常温工作; 使循环装置在最高工作温度和最低工作温度之间循环工作两个循环制造商的使用说明书明确禁止这样操作的除外,使用说明书规定了具体操作程序的按规定的程序执行 d)在常温下将盛装液体传热介质的槽式容器和/或容器充装到制造商规定的高度,并在断开电源的情况下设法使循环装置产生移动按本部分7.3的要求使用锁紧装置或水平调节装置和制造商的使用说明书明确禁止在充装液体传热介质以后禁止移动设备的除外 -安装滑轮的循环装置,在平整的地板上小心缓慢地水平移动3nm 安装提起装置的循环装置,按照制造商使用说明书的规定,提起设备并小心缓慢地水平移动3m:; 将设备以其正常使用的位置放置在坚硬,光滑的刚性表面上然后提起设备的一个底边，使设备绕另一个相对的底边倾斜,使两个相对的底边与试验表面之间的距离差为 (25士2.5)mm,然后轻轻放下电磁阀和电动阀 4.4.2.104 通过电磁阀或电动阀控制制冷量、制冷或热泵转换的循环装置,如果电磁阀或电动阀控制失效的情况下工作更为不利,试验在电磁阀或电动阀不能开启和不能关闭的情况下重复进行设计通过电磁阀或电动阀自动供水和/或排水的循环装置,如果在没有水、漫溢等电磁阀或电动阀控制失效的情况下工作更为不利,试验在电磁阀不能开启和不能关闭的情况下重复进行将循环装置的槽式容器和/或容器按正常充满水,然后继续开启进水电磁阀,至出现溢出以后维持 1min 如果由于溢流装置的存在而没有出现溢出,则维持电磁阀开启5min 4.4.2.105保护电子电路带有保护电子电路的试验箱,应按适用情况经受GB4706.1一2005中19.11.2和19.11.3的试验注按GB4706.1一2005中19.11.1规定为低功率的和防止电击,机械,过热和流体等危险不依赖的电子电路不需要经受本试验 10o
GB/T32710.2一2016 4.4.2.106非受限环境条件试验本试验用于模拟在循环装置所处环境失控的条件按4.3.2确定最不利使用组合条件以后,首先将循环装置在其受限制的环境条件下运行达到稳定状态,然后将环境条件改变使达到4.3.1.1和/或4.3.1.2规定的环境条件连续记录循环装置在非受限环境条件下的温度与压力,试验过程中允许制冷装置的限压器件的正常工作如果由于限压器件的动作而无法确定稳定工作状态时,最高工作压力和温度应该是 -对于不能恢复或手动恢复的限压器件,其动作时的压力和温度,试验时不需要对手动保护装置进行复位,或者 -对于自动恢复的限压器件,在其反复动作以后的最高压力和温度应该让保护装置连续的循环动作,直到结果清晰地显示继续试验将不可能产生更高的压力和温度 4.4.2.107防潮湿和液体危险除了IPX0以外的循环装置,其余设备应按下述要求承受GB4208一2008的试验: -IPX1 1循环装置按GB4208 -2008中14.2.1进行试验; IPX2 2循环装置按GB4208一2n8中1422进行试验 -IPX3 ;循环装置按GB41208- -2008中14.2.3进行试验; IPX4循环装置按GB42082008中l4.2.4进行试验 PX5循环装置按GB42082008中14.2.5进行试验; Px6循环装置按GB42082008中l4.2.6进行试验设计直接与水源连接的循环装置,其容器或用作容器的部件应按正常使用情况充满水然后,进水阀保持开启,在出现首次溢流以后,再延续1min 如果由于有预防溢流的装置动作而使得溢流未发生,则该装置动作后,使进水阀再保持打开5min 循环装置的槽式容器和其他盛装液体传热介质的容器,应按正常使用充满液体,按设计不能密闭的容器盖板应保持盖板的开启状态,按设计可以密闭的容器盖板应保持盖板的密闭状态,然后将循环装置按最不利的方向倾斜2” 设计由操作者完成软管连接液体管道的循环装置,使软管连接的管道按正常使用处于工作状态然后,在循环装置软管连接口以外最不利的位置阻断软管中液体的流动 4.4.3试验持续时间增加: 在4.4.3.3后增加以下新条目: 4.4.3.3.101单一故障试验的持续时间由于使制冷装置达到稳定的温度状态可能需要很长时间,最长4h的试验持续时间不应适合本试验,除非已经清楚的显示稳定的状态至少已经维持了1h 施加故障条件后的符合性 4.4.4 增加: 在4.4.4.l.d)后增加以下新条目: 制冷装置的电动机-压缩机不应产生能够引起电气危险的温度:不符合GB4706.17一2010包 aa 括其附录AA)的电动机-压缩机,按GB4706.17一2010中19.101、19.102和19.103规定的试验后,应符合该标准19.104的规定
GB/T32710.2一2016 bb)经受GB4706.1一2005中19.11.2和19.11.3试验的保护电子电路,应满足GB4706.1一2005 中19.13规定的要求 4.4.4.2 代替: 用以下内容代替第二段: 除了循环装置的受热表面外(见GB4793.1一2007中10.l),无论是由于传热还是由于接近发热元件而受热,循环装置表面或零部件的温度在环境温度40C或最大额定环境温度(如果额定环境温度更高,见4.3.1.2)时不得超过105C 注;在43环境温度条件和按GB4706.17一2010包括其附录AA)执行试验的电动机-压缩机外壳和制冷系统排气管道等表面温度限值为150C 除了循环装置的冷却表面外,无论是由于传热还是由于接近制冷元件而冷却,循环装置表面或零部件的温度在环境温度5C或最低额定环境温度(如果额定环境温度更低,见4.3.1.2)时不得低于-30C 增加在4.4.4.3后增加以下新条目: 4.4.4.101液体循环管道、盛装液体传热介质的槽式容器或容器以及与水源,漫溢口和排水口连接的液体管道不应出现危险的液体泄漏或喷射: -循环装置内外连接液体循环的管道不应出现破裂,液体泄漏或喷射 -与水源连接的管道不应出现破裂,液体泄漏或喷射; -盛装液体的槽式容器、容器,阀门、循环接口不应出现引起危险的漫溢或泄漏 -融霜、冷凝、漫溢或排水口等无生物危险或化学危险的液体应集中排放,排水接口与管道不应出现阻塞、漫溢或泄漏; -非水溶性的液体,有机溶剂,矿物油,有机硅等液体传热介质的溢出和排放应使用专用的管道和容器,不得排人下水道 4.4.4.102制冷装置不应出现危险的压力或制冷剂泄漏: -试验过程中制冷装置不应该出现破裂或引起泄漏; -制冷剂最大工作压力用于按11.7.2和14.102执行对制冷零部件的强度进行评价 4.4.4.103将生物污染与化学污染引起的危险降低到最低程度 -任何与生物污染或化学污染物有接触的循环装置易接触表面、槽式容器和容器应有明显的警告标志,并得到及时的消毒与清洁处理排放包含生物污染如生物制剂)或化学污染(如酸、碱有机溶剂)的气体、液体或固体的接口与管道应能够承受生物的化学的、热的和机械的应力,不应出现腐蚀,阻塞、漫溢或泄漏; 包含化学或生物污染的气体,液体或固体的溢出和排放应使用专用的管道和容器,不得排人下水道,并符合国家或地方的有关法律法规要求标志和文件除下述内容外,GB4793.1一2007第5章均适用,应同时满足GBT32710.1一2016第5章的要求 5.1.2标识修改: 12
GB/T32710.2一2016 将b)的内容修改如下 b)型号,名称,系列号或能识别循环装置的其他方法如果标有相同识别标志(型号)的循环装置是在一个以上的生产场地制造的,则对每一个生产场地制造的循环装置,其标志应当能识别出循环装置的生产场地增加: 在b)的注后增加以下新条目: aa)任何单一制冷回路的制冷剂充灌量 bb)单一制冷剂,至少应包括以下之一化学名; 化学分子式制冷剂编号 ce)混合制冷剂,至少应包括以下之化学名和每一种组分的名义重量比或体积比化学分子式和每一种组分的名义重量比或体积比; 制冷剂编号和每一种组分的名义重量比或体积比; 混合制冷剂的制冷剂编号洼1，制冷剂的编号可以从Is817中查询 dd)每一级制冷装置的高压侧与低压侧的制冷剂最高工作压力注2:确定最高工作压力的方法见11.7 ee)按液体传热介质分类的标志“NFL1类设备”“FL2类设备”或“FL3类设备” f所有耐压的软管应表明最大许用压力(单位MPa或bar)、最大使用温度范围(单位C),并表明制造商名称及生产日期预定连接到水源或循环水的循环装置 gg -最大允许进水压力,以MPa表示; 如果对于循环装置的正确使用是必须的,最小允许进水压力,以MPa表示注3压力单位可以使用巴(bar),但其只能与MPa同时使用,巴(bar)标在括号中 hh除非从设计上已显而易见,否则,循环装置的外壳应使用文字或符号来表示液体流动的方向注4:这样的例子包括;制冷剂冷凝机组与燕发器之间通过远程分体式连接的制冷装置;需要连接水源排水系统或循环水的循环装置等按照防水等级标识的IP代码,IPX0除外 i 5.1.3电源增加 e)后增加以下段落和注如果组成循环装置的各个系统及其附件的功率大于100w,除了标注循环装置的额定总功率或总电流外,还应对这些系统的输人功率或电流单独标注 -加热系统的输人功率(w),如果循环装置不止一个电阻加热装置,则还应分别标识各电阻加热装置的加热功率; -除霜或防冷凝电阻加热装置的输人功率(w); -电动机-压缩机的额定输人电流(A); 循环泵的额定输人电流(A); 如果适用,冷却风扇的输人电流(A 用以下内容代替e)以后的段落 13
GB/T32710.2一2016 通过目视检查,以及通过测量功率或输人电流来检验c)以及后续段落规定的标志是否合格测量应当在额定电压条件和电流达到稳定状态后进行,以免计人任何起始冲击电流循环装置的其他操作条件应使循环装置处在消耗最大功率的状态不考虑瞬态值,测得值大于标志值时,不得超过标志值的10% 循环装置中当电动机-压缩机和循环泵的输人功率大于设备额定输人功率的50%时,只需要标注额定输人电流注101:如果接通后1min或更短时间,实际功率或电流有可能比标示的最大额定功率或电流大得多,则在最大额定功率或电流的后面的括弧内标出瞬间最大值增加的条表1符号在表1中增加下面11个新符号号说明序号准 101 GB/T5465.22008一5032-2 3N一带中性线的三相交流电 102 1SO7010:2011-Wo10 小心,低温/冻结危险(MOD) 103 ISO7010;201l-W009 小心,生物危险 104 IsO7010;2011-w021 小心,可燃性液体(MoD) 液体传热介质(冷媒)循环出口如果出口温度大于十70C C或小于-30C时,应同时标注最高和/或最低 105 s07000;20040880(1 温度出口压力大于0.02MPa时,应标注出口压力液体传热介质(冷媒)循环人口 106 ISO7000:2004-0880(2 对于闭口恒温循环装置或装备吸力系的循环装置,人口吸力大于0.02MPa时,应标注人口吸力人口,如循环人口,冷却水人口适用时,应同时标注 107 GB/T5465.2一2008-0794 人口允许的最高工作压力,最高和/或最低温度出口,如循环出口,冷却水出口 108 GB/T5465.2一2008-0795 109 C GB/T5465.2一2008-5595 凝液收集器排液口 110 1SO7000;2004-0029 l1 ISO7000:2004-0030 溢液口 T" 14
GB/T32710.2一2016 5.1.5端子,连接件和操作装置增加的条 5.1.5.101外循环接口外循环接口附近应当有以下标志用于区分液体传热介质循环出口与循环人口的图形符号或文字说明见表1符号105和 a 106); b)如果循环出口的液体压力超过0.05MPa,表1符号105的右侧应使用以MPa为单位标注最高极限压力; 对于闭口恒温循环装置或者装备吸力泵的循环装置,循环人口吸力大于0.02MPa时,表1符号10G的右侧应使用以MPa为单位和负数标注最高极限压力如果循环出口的液体温度低于一30的温度限值,表1符号105的右侧应标明最低极限温度; 如果循环出口的液体温度高于十60的温度限值,表1符号105的右侧应标明最高极限温度如果接口位置或附近没有足够的空间,可以使用表1的符号14,并在技术文件中附加说明通过目视检查,以及通过温度或压力测量来检验规定的标志是否合格 5.1.5.102闭口恒温循环装置槽式容器的开口标志闭口恒温循环装置槽式容器的开口附近应当有包含以下内容的标志 a)连接开口槽外循环应用系统时,应将开口密闭,开口循环可能造成液体漫溢的危险 b 连接闭口容器的外循环应用系统时,应将开口开启 c)完全密闭的循环可能造成系统内部压力过高引起高压、高温液体喷射的危险设计允许将闭口恒温循环装置以闭口形式连接密闭应用系统时,技术文件应详细说明循环装置允许的最高静态压力,循环泵最高工作压力,操作温度范围内的压力变化,对循环管道,接口与应用系统容器承受压力的要求,警告操作者;高压,高低温液体喷射危险 5.1.5.103水源接入口、循环水接口、排液口、溢液口与废气排放口的标志水源接人口、循环水接口与排液口等接口附近应当有以下标志设计用于连接水源的循环装置的水源接口,应使用表1符号107表示水源人口按适用的情况,水源人口应使用文字附加说明最高压力,最低压力、最高温度与适用的流量 b 用于连接冷却水或循环水的水冷式冷凝器的接口,应具有用于区分循环人口与循环出口的图形符号,表1符号107表示循环人口,符号表示循环出口按适用的情况,循环人口应使 108 用文字附加说明最高压力,最低压力、最高温度与适用的流量冷凝液出口位置,应使用表1符号109 使用储液桶收集冷凝液的,应在技术文件中说明检查储液桶的方法与建议的周期;使用管道连接排放冷凝水的,应在技术文件中说明对管道的要求和连接方法,以及如果使用软管,应尤其警告如何避免软管的阻断用于连接排液阀的排液接口,应使用表1符号110,并在技术文件中说明对管道的要求和连接方法,以及如果使用软管,警告如何避免软管的阻断溢液口位置,应使用表1符号111,并在技术文件中说明对管道的要求和连接方法,以及如果使用软管,警告如何避免软管的阻断包含生物或化学污染的废气排放或液体排放,应按照适用的情况使用标志予以警告表1的 15
GB/T32710.2一2016 符号103和/或符号14并在使用说明书中予以解释被认为是符合本要求的,有关废气排放另见本部分的5.4.3.d 如果接口位置或附近没有足够的空间,可以使用表1的符号14,并在技术文件中附加说明通过目视检查,以及通过温度、压力测量或排出液的成分分析来检验规定的标志是否合格 5.1.5.104等电位标志等电位联结端子应使用GB/T5465.2的符号5021进行标识这些标志不应标在螺钉、可取下的垫圈或进行导线连接时可能被取下的其他零件上通过目视检查来检验是否合格 5.2 警告标志代替; 使用以下内容代替a) 符号高度至少应当为15mm,文字高度至少应当为1.8mm,文字在颜色上应当与背景颜色形 a 成反差使用以下内容代替第5段按GB4793.1一2007中6.3的要求,如果可触及零部件的值超过GB4793.1一2007中6.3.1正常使用条件下的规定和6.3.2单一故障条件下的规定的限值时,应使用表1的符号12,警告使用者应小心防止电击危险循环装置易触及表面温度,在正常使用条件下超过70C或单一故障条件下超过105C;或者从循环装置排出的液体温度超过60C或废气温升超过70C时,应使用表1的符号13,警告使用者应小心防止烫伤危险如果循环装置的某个易触及部位的温度很低,当最低温度超过一30C时,应使用表1标志102,警告使用者应小心,防止冻伤危险由于样品本身、使用生物药剂或与包含生物危险的应用系统联用而使循环装置潜在生物侵害或感染可能的,应在设备明显部位永久性地使用表1标志103 至少,生物危害的标志应该靠近样品区,并且在正常使用时是可见的生物危险标志还应该标在正常使用时从循环装置中取出的具有生物危险的废物袋或废物容器上或者连接生物危险物的排放口附近由于样品本身,使用有机溶剂、酸、碱或与包含化学危险的应用系统联用而使循环装置潜在化学危险的,应在设备明显部位,包括可能包含危险化学品的排放口,永久性地使用与化学品危险对应的合适的标志如果没有合适的标志可用,那么至少应使用表1的符号14,并在技术文件中作出说明通过手动加液,但是不能明显分辨液位高度的循环装置,需要手动排放的凝液收集器等盛装液体的容器应设置液位指示装置,并在循环装置外部的明显部位可见如果设置液位指示装置存在困难,应在槽式容器或容器附近的合适位置设置警告标志,并在技术文件中附加说明使用与维护的要求使用可燃性制冷剂或制冷剂混合物,允许使用可燃性液体传热介质的FL2或FL3类设备以及使用可燃绝热发泡气体的循环装置,应使用表1标志 ,警告使用者、循环装置的安装者和最终处置循 l04 环装置的操作者应小心,防止燃烧或爆炸危险在操作者需要维护时才具有危险的区域,警告或危险标志应该只有在执行该维护时才可见警告标志在5.1.2ee),5.1.5.le),5.1.5.101,5.1.5.102,5.1.5.103,5.1.5.104、5.2.101,5.2.102 5.4.101,5.4.102,6.1.2b),6.3e),6.5.1.2g),6.6.2、7.2e)、,7.3、10.1和13.2.2中规定增加增加以下新的条 16
GB/T32710.2一2016 5.2.101高接触电流的循环装置对于非永久连接的循环装置,如果设备的接触电流超过GB4793.1一2007中6.3.1b)或6.3.2b)的限值,但还在永久连接的设备的限值之内,那么应有与电源非永久连接的警告标志标志应在与电源连接的端子盖上或旁边,警告也应在安装说明书中再次说明表1中的符号14是一个合适的警告标志但鉴于使用循环装置的部门可能对此标志不了解,因此印刷警告标志时应该用适当的文字解释通过目视检查来检验是否合格 5.2.102浸入式循环装置对可移动的浸人式循环装置,当与装备有源制冷装置的低温槽组成高低温恒温循环装置时,如果浸人深度影响循环装置的安全,应在浸人式循环装置上标明浸人液体中的最大和最小深度注101:浸人深度可以仅用水平线表示,只要在使用说明书中给以附加说明即可如果在正常使用过程中,将浸人式循环装置移动、水平或颠倒放置影响循环装置的安全,如电热器表面的余热可能引起灼伤或燃烧,低温的液体传热介质和零部件表面可能引起冻伤以及液体传热介质渗人电气控制装置引起电气短路等,应在设备上使用表1的符号12、符号13或符号102等适用的标志,警告操作者应小心,防止烫伤,冻伤或电击危险等 5.4.1概述修改: 删除)和g)两个段落增加: 在e)后面增加一个新条目: aa)对液体传热介质的适用范围应当给出警告,告诫NFL1类循环装置不能使用可燃性液体作为液体传热介质,适合FL3类循环装置的液体传热介质,不能用于FL2类循环装置而且在文件中还应当给出常用液体传热介质的适用范围与安全有关的应急处理方案,并且警告使用者,在不清楚的时候应当咨询循环装置或液体传热介质的制造商或供应商 5.4.2设备额定值增加: 在e)后面增加一个新条目 aa)循环装置的最高和最低操作温度范围; bb)制冷装置的AcC温度范围: 循环泵的额定压力和流量 cc 5.4.3设备的安装代替: 文件应包括安装和特定的调试说明(下面列出各种例子),以及如果对安全有必要的话,还应包括循环装置安装和调试过程中可能发生危险的警告装配,定位和安装要求;预期使用的安全空间所要求的地面或工作台区域,尤其应说明与循环装置所有通风孔之间应保留的最小空间距离;对循环装置预期摆放的桌面或地板的牢固或平整程度影响本部分涉及的安全的相关说明,如不牢固的地面可能使循环装置在使用过程中的噪声增大和产生移动如果有任何用于运输保护的固定片,定位销等应在循环装置安装时拆除,避免由于堵转引起电 17
GB/T32710.2一2016 机的过热或设备过热,避免由于缓冲不良造成振动加剧与噪声增加使用带锁万向轮或水平调节装置的循环装置,应在设备就位以后将锁扣锁闭或设备撑高并调节水平,避免循环装置使用过程中由于失去平衡而产生滑动,跑偏引起危险对通风的要求;如果循环装置使用过程中可能释放危险气体,则安装说明书应有需要排放系统并附加与材料的安全温度有关的限温装置等的警告说明(见5.4.1的注) 属于国家明令禁止排放的危险气体,应提供预处理的方法,并警告只有在符合排放要求以后才允许进人排放系统注:排放系统是一个将空气从建筑物排出的系统,而不是一个重复循环系统 e)液体排放,如果循环装置使用过程中因膨胀溢出或调整液位等可能排放含有化学危险或生物危险的液体,则安装说明书应有需要排放容器或排放系统的警告说明属于国家明令禁止排放的含有危险物质的液体,应提供预处理的方法,并警告只有在符合排放要求以后才允许进人公共排放管网电源的连接保护接地应连接等电位端子的说明 -对可能经常出现结霜、冷凝、液体漫溢或喷射等潮湿场所条件的循环装置(见4.3.1.2),应声明需要使用专用插座和是否需要额外装备分断能力匹配的剩余电流动作(<30mA)断路器(RCD);对单相供电的循环装置是否允许相线与零线的颠倒,对三相供电的循环装置是否存在相序要求等进行说明;当永久与电源连接时,应有必要的警告和声明(见 5,2.101); 对永久连接式循环装置电源布线要求; iD) 对任何外部开关或电路断路器(见6.11.2.1)和外部过流保护装置(见9.5.1)的要求，以及将这些开关或电路断路器设置在设备近旁的建议对循环装置发生倾斜或颠倒后的预期后果、操作进行说明(见5.4.3.101). g h 如果适用,分体式冷凝机组与循环装置连接的安装要求(见5.4.3.102) i 如果适用,对冷却水的要求,如冷却水的水质,过滤器的安装,冷却人口的温度、压力与流量要求,是否允许使用直排水和是否允许直接与生活,饮用水管网连接等如果要求进行12.5.1的测量,发出声响的设备产生的最大声功率等级,以及与声压等级有关的说明增加条: 5.4.3.101静置和干燥如果怀疑循环装置的运输曾经发生严重倾斜,侧翻甚至倒置;如果循环装置在潮湿的条件下运输或贮存,而这样操作的后果可能导致设备无法达到本部分的全部安全要求,则安装说明书应规定使设备按正确方向静置或保持干燥并使其恢复到正常条件所需的时间说明书应包括如下警告,即循环装置在静置或干燥过程中可能不能达到本部分的全部安全要求通过目视检查来检验是否合格 5.4.3.102分体式制冷剂冷凝机组与循环装置的安装如果制冷剂冷凝机组通常是室外安装的机组与循环装置分体设计,应对现场安装提出明确的要求制冷剂冷凝机组对地面,安装墙体及支架,室外周围环境的要求,尤其应说明霜冻、凝露、渗水淋雨、排水与日照等对安全的影响及预防措施 18
GB/T32710.2一2016 b详细说明适合与制冷剂冷凝机组配套使用的循环装置的大小; 如果适用,水冷式冷凝器对冷却水的要求,如冷却水的水质,过滤器的安装,冷却人口的温度、压力与流量要求;对于预期正常使用环境温度可能低于0C的,对抗冻的任何特殊要求;是否允许使用直排水和是否允许直接与生活、饮用水管网连接等; 连接制冷剂冷凝机组与循环装置对制冷管道与控制电缆应分开布置并满足一定的要求,包括最大可能承受的压力、耐受一定的机械强度、保温要求、电缆的耐候性与温度等级以及应由制造商认可的合格的专业人员实施安装等; 操作制冷剂,尤其是可燃性制冷剂时,预防冻伤、燃烧、爆炸等应使用的手套,通风,防止烟火和避免过量吸人制冷剂气体的警告说明; 注:同时遵守制冷剂使用有关的国家法律法规 f 室外部分按GB4208一2008的防护等级,以及如果适用,对防尘与防水的具体要求 g)如果适用.制冷管路连接与焊接应满足GB9237一2001中5.4的要求通过目视检查来检验是否合格 5.4.3.103固定安装的循环装置与应用系统的连接如果应用系统预定需要交付使用以前在现场进行安装,应对应用系统的现场安装提出明确的要求 a)警告;高压、耐温软管,管接头对循环装置的安全是重要的只使用制造商推荐的或随机的软管与管接头没有符合要求的软管连接,严禁启动设备警告;循环管的温度和/或压力等级,保温管的温度等级满足循环装置操作温度范围和压力的要求,循环管道的连接应密封不泄漏警告;应在固定循环装置和应用系统以后再连接循环管道,循环管的长度应使循环管在正常操作条件下不受到任何机械应力而引起危险等警告;预防循环装置电源线与循环管道和应用系统可能暴露的任何高温与低温部分的直接接触对浸人式循环装置,应详细说明适用的低温槽容量与制冷量的大小,警告;应按制造商推荐的方式进行匹配与安装应让操作者了解到,如果循环装置与应用系统连接所用附件不是由制造商提供或推荐的,或不按照制造商指定的方式连接与安装,那么循环装置所提供的防护可能会减弱通过目视检查来检验是否合格 5.4.4设备的操作代替文件应包括操作和使用说明(下面列出各种例子),以及如果对安全有必要的话,还应包括循环装置操作和使用过程中可能发生危险的警告预定由操作者使用中连接应用系统的循环装置,应参考本部分5.4.3.103连接应用系统,警告操作者所有潜在的危险 b)对可移动的浸人式循环装置,应详细说明适用的低温槽容量与制冷量的大小,警告;应按制造商推荐的方式进行匹配与安装将循环装置从液体中取出前应拔掉设备的电源插头以及拔掉插头后,发热元件尚有预热,请不要触摸发热元件或将其放置在易燃材料的表面;残留的液体传热介质或任何低温的零部件表面可能引起冻伤危险,以及如果液体传热介质尚未擦干,水平或颠倒放置使液体任意流淌可能造成控制部件电气危险等应警告在没有液体传热介质或液位低于某个规定限值的情况下严禁启动循环装置;严禁在盛装液体传热介质的容器充满液体以后随意移动循环装置;如果循环装置的操作温度范围能够 19
GB/T32710.2一2016 引起液体传热介质在开放式槽式容器内的液位变化或密闭的槽式容器内的压力变化,应对液位或压力变化的安全影响予以警告并提供安全操作规范;如果通过不断补充液体使应用系统充满液体,应对循环软管的断开提出警告;漫溢的危险对正常操作过程中,允许投人的最大样品容积或重量进行规定,并且警告过量投人可能造成液体漫溢危险液体传热介质更换的说明,包括适用的液体传热介质的技术规范,并警告为了防止烫伤或冻伤危险,严禁对十60C以上或一30C以下的液体传热介质进行直接的操作如果更换液体传热介质对循环泵的正常工作存在影响,应对更换液体传热介质的操作步骤进行说明;如果不同性质的液体传热介质的混合使用存在安全影响,应警告严禁随意混合不同性质的液体传热介质提供关于减小可燃液体传热介质危险的程序的详细说明[见9.4c)] 警告;循环装置及其组成的应用系统在处理爆炸物,可燃物、易燃物、有毒物或在规定的温度范围内试验时能够释放巨大能量、危险气体,液体或固体物的试品进行试验时,应严格遵守相应化学品试验的安全规范[见5.4.4.101] 循环装置在规定温度下可以处理应用系统热量的能力,这种热量应该包括来自应用系统工作时产生的热量和来自循环装置本身工作产生的热量的总和,以及受循环装置所处环境温度的影响程度警告操作者,如果应用系统产生的热量超过循环装置设计可以处理的能力,可能造成过热、燃烧、爆炸和引起应用系统与循环装置损毁等严重后果对闭口恒温循环装置C见5.1.5.102]附近所用的标志进行解释尤其应警告闭口循环装置的密闭循环可能造成系统内部压力过高引起高压、高低温液体喷射的危险对其他在循环装置上使用的与安全有关的符号进行解释应在适当位置特别给出一段警告说明:启动循环装置的循环以后,应立即检查循环管道是否密封无泄漏,循环压力和液体传热介质的循环流动是否正常,液体传热介质的液位是否符合要求应在适当位登行别给山一段警告说明.关闭葡环装置以前,应将微体传热介质的温度最大限度地恢复到与环境接近的温度,应用系统不允许这样操作的情况除外同歇工作限值的规范,如确保安全的电动机压缩机开启与关闭时间间隔1允许循环装置的制冷装置连续安全工作的ACC温度范围操作控制件及其用于各种操作方式的标识的相关说明 m列出循环装置中能释放的任何潜在的有毒或有害的气体及其可能的释放量的说明,应采取的安全措施等;关于被冷却或加热的材料产生的爆炸、内爆,有毒气体或可燃气体释放所引起的任何可能危险的警告(见5.4.4.101) 清洗和消毒的说明(见5.4.102) n 在说明书中应当说明,如果不按制造商规定的方法来使用循环装置,则可能会损害循环装置所提供的防护通过目视检查来检验是否合格增加条 5.4.4.101危险物质当循环装置冷却和/或加热的材料有毒、有腐蚀性、有放射性、存在有害微生物污染的可能性,或者循环装置控制的过程可能产生爆炸,有毒有害气体、凝固等危险时,使用说明书应明确预防措施如果被处理的样品是有害微生物或具有生物危险的生物制品,则应在使用说明中明确规定如何将这些样品限制在对操作者或循环装置所处环境安全的范围内注1:该信息是与操作人员和维护人员的安全相关的 2o0
GB/T32710.2一2016 在使用说明书中应明令禁止使用循环装置直接处理下列材料: a)发生化学反应产生大量引发危险的气体的材料; b)发生化学反应产生的热量超出循环装置吸收能力而可能引发危险的材料或数量; 具有爆炸性或发生化学反应后存在爆炸危险的材料注2:当处理上述材料时,可以将循环装置与被处理的材料与装置或由此产生的危险气体与物质最大限度的分开并对被处理的材料及装置或由此产生的危险气体与物质进行特殊设计或处理使成为安全的,但这部分装置或处理不属于本部分涉及的设备范围通过目视检查来检验是否合格 5.4.5设备的维护代替采用以下内容代替第一段为安全目的而需要涉及的预防性维护和检查应当给出足够详细的说明如果连接循环装置的金属或非金属软管对温度,压力等级以及与适用的液体传热介质的兼容性有 -定的要求,应对软管材料提供明确的技术规范如果软管的使用会随时间或温度冲击而老化失效引起危险(见11.7),应说明检查或更换软管的周期和方法如果循环管道和应用系统在恒温循环时的低温和/或高温能够引起危险,应对循环管道和应用系统的保温材料和保温措施提出警告与要求连接水源的软管,管道接头应牢固而不泄漏,盛装液体的容器,包括冷凝液收集器不漫溢或酒落剩余电流断路器(RCD)的检查周期与方法循环装置长期阳置不用,甚至可能龄受低温时,将循环装置在高温下运行烘干以及排放容器或管道中的水,断开电腺开关等提供方法如果电源线使用耐高温或其他专用电缆,则说明书中应声明只能用等效电缆替换只能使用与循环装置标识一致的制冷剂,并且警告随意更换或过量充灌对循环装置造成的安全隐患对冷凝器,空气过滤网的清洁,冷却液的过滤器或软水器滤芯,电阻加热装置的除垢等提出要求尤其应明确规定使用板式换热器作为水冷式冷凝器时的维护周期与方法压缩机高压侧和低压侧的限压器件、泄压器件和安全阀的压力正常而有效;压缩机的油位和油压正常液体传热介质循环管道或容器的限压器件、泄压器件和安全阀的压力正常而有效任何需要使用工具才能进行的循环装置维护应由制造商认可的专业技术人员进行,对冷凝器的清洁,冷却液的过滤和电阻加热装置的除垢除外维护以前应将循环装置的电源插头拔离插座或断开供电电路的断路器说明书应为责任者规定方法,以检查为安全目的所必需的过热保护,液位保护的装置或系统,限压器件,并应说明实施检查的周期增加: 增加下面三个新条 5.4.101使用可燃性制冷剂的循环装置的附加说明使用可燃性制冷剂的循环装置,应就设备的操作、维护和处置进行说明,并在安装制冷剂冷凝机组、制冷剂连接管道和包含蒸发器的循环装置的现场使用包含以下内容的标志警告;保持楼宇或外壳通风口的畅通; a b警告:除了制造商推荐的方式外,不要使用任何机械的方式或其他手段加快化霜的过程 21
GB/T32710.2一2016 警告:不要损坏制冷回路(只适合可接触制冷回路的循环装置. 使用易燃绝热发泡气体的循环装置,说明书应提供如何处置循环装置的程序使用可燃性制冷剂但装备分体式冷凝器的循环装置,应包括以下说明警告;为了降低燃烧的危险,循环装置的安装应由符合资质要求的专业人员执行可燃性制冷剂和易燃绝热发泡气体的标志应在接近电动机-压缩机的时候是可见的,如果是分体式冷凝器,则应该在接近连接冷凝机组的管道时是可见的防止燃烧危险的符号应该在标明制冷剂型号和充灌量信息的铭牌附近,安装以后仍应清晰可见 5.4.102使用可燃性液体传热介质的循环装置的附加说明使用可燃性液体传热介质的循环装置,应就设备的操作、维护和处置进行说明,并在安装循环装置和应用系统的现场使用包含以下内容的标志警告保持循环装置或应用系统周围的空气畅通; a 警告;严禁在循环装置或应用系统周围吸炯,使用明火或使用直接产生电气火花的电器 b 警告;开口应用和在常温下易挥发的液体传热介质,应在循环装置停止工作期间及时排放和 c 回收防止燃烧危险的符号应该在标明FL2或FL.3设备分类的铭牌附近,安装以后仍应清晰可见 5.4.103清洗和消毒正常使用中接触生物和化学品危险样品的循环装置,说明书应包括清洗和(如必要时)消毒的建议，以及经认可的用于清洗和消毒的推荐材料的通用名称,并指出可能使用但与循环装置零部件或循环装置内所含材料不相容的材料说明书也应声明责任者必须确保 a)如果危险物质泄漏或残留在循环装置表面或进人循环装置内部,则应采取适当的消毒; b)不能使用与循环装置零部件或循环装置内所含材料发生化学反应而引起危险的清洗剂或消毒剂; 如果对消毒剂或清洗剂与循环装置零部件或循环装置内所含材料的相容性有疑问,则应咨询制造商或其代理如果制造商声明某项目可通过燕汽灭菌来消毒,则该项目应能承受表101中至少一组时间-温度条件下进行的蒸汽消毒注1，制造商应参照国际公认的《实验室生物安全手册》,该手册于1984年由位于日内瓦的世界卫生组织发布,手册包括了消毒使用,稀释、特性和可能应用的资料也可参照国内相应准则注;2维护、修理、更换循环装置及其附件时,清洗和消毒是必要的安全措施制造商同时向用户出示证明,说明已进行上述处理表101时间-温度条件相对猴汽温度最少持续时间/min 绝对压力/AkPa 标称值/" 范围/t C 325 136.0 134138 10 25o 127.5 126129 15 215 122.5 121124 115~118 30 175 116.5 注“最少持续时间”指在蒸汽温度下的持续时间 22
GB/T32710.2一2016 通过目视检查来检验是否合格防电击除下述内容外,GB4793.1一2007第6章均适用,应同时满足GB/T32710.1l一2016第6章的要求 6.3可触及零部件的允许限值增加: 在第一段以后增加以下新段: 如果使用说明书规定有静止或干燥过程(见5.4.3.101),则这个过程要在GB4793.1一2007的6.3 测量之前进行静止或干燥后随即进人2h恢复期,在此期间循环装置应断电,并持续到进行测量以前因功能需要,如果由于以下的一个或多个原因引起循环装置绝缘的下降,则允许可触及零部件的限值超过GB4793.12007中6.3的规定循环装置长期在低温运行,需要电阻加热装置的不断加热保持恒温状态.由于低温使电阻加热 a 装置位于循环装置外部的电极引出端与壳体之间凝露或结霜的整个运行周期 b 循环装置不断地在低温与高温运行之间循环工作,从低温向高温转换过程中的电阻加热装置电极引出端与壳体之间的化霜和凝露的过程低温或潮湿场所运行以后的长期闲置,使电阻加热装置、循环泵等电气零部件受潮以后再次运行的开始阶段; 由于高温尤其是进一步的污染使电阻加热装置的绝缘体绝缘性能下降潮湿场所的应用环境,操作者因操作需要经常接触水等导电液体,由于导电液体湿润了人体与循环装置或人体与环境之间的接触,可能导致人体电阻的降低在上述情况下,只有在能够满足以下全部条件时,才允许可触及零部件危险带电循环装置由剩余电流动作断路器(RCD)来保护的电路供电,在差动电流等于或小于30mA时断路器切断电源;或者在安装说明书中规定,循环装置只能连接到装有这种电路断路器的专用电源; 使用表1的符号12警告标志,提醒潜在危险; 2) 3) 使用说明书应警告操作人员必须提供防止电击保护才能操作循环装置,并提供可以采取的保护措施包括但不限于绝缘工具绝缘手套; -站在绝缘表面上通过目视检查来检验是否合格 6.3.1b)1)电流增加以下的第二段: 永久性连接式循环装置的电流值是上述这些数值的1.5倍 6.3.2b)1电流增加以下的第二段永久性连接式循环装置的电流值是上述这些数值的1.5倍 23
GB/T32710.2一2016 6.5.1保护连接在6.5.1.5前增加以下新的条 6.5.1.101等电位保护导体端子循环装置应装配一接线端子以便连接外部的等电位导体该接线端子应与循环装置所有固定的外露金属部件保持有效的电气接触,并且应能与标称横截面积高达10mm的导线连接接线端子应设置在循环装置安装以后便于与等电位导体连接的位置注101:小型固定的外露金属部件,例如铭牌等,无需与接线端子形成电气接触注102:与循环装置配套使用,电气连接距离不超过1.8m的电气配件或附件,如应用系统的搅拌装置等,其可触及金属外壳也应与循环装置的等电位端子保持连接通过目视检查来检验是否合格 6.8.2潮湿预处理增加有干燥处理规定(见5.4.3.101)的循环装置,不进行潮湿预处理 6.8.3试验的实施增加: 在第一段后增加一个新段如果使用说明书规定有静止或干燥过程见5.4.3.1o1),则这个过程要在6.8.4试验之前进行静止或干燥后随即进人2h恢复期,在此期间循环装置应断电在恢复期结束后1h之内进行并完成试验 6.9.1概述增加在c)后增加以下新条目 aa如果电阻加热装置,蒸发器或循环管道通过螺纹和密封垫片与槽式容器或盛装液体传热介质的容器结合与密封,且液体传热介质可能永久浸没结合部位,则应确保所采用的密封垫片和电阻加热装置引出端子的结构能够承受循环装置及其电气附件操作温度范围的冷热冲击和液体传热介质的长期浸润,而不出现液体渗漏和足以影响电气间隙或爬电距离的电击危险增加在6.9.2前增加以下新条目 6.9.101绝热层中的发热线置于绝热层中,且整体与绝热层接触的绝缘线发热器及其接头应能防水通过将3根完整的发热线试样浸人在约含有1%NaCI温度为(20士5)C的水中24h来确定其是否合格然后,在发热元件和水之间施加1250V电压15min 在试验期间不应出现击穿注:与电气端子的连接不认为是接头 6.9.102指示危险,报警的信号灯和开关指示危险、报警或类似情况的信号灯、开关或按钮只应是红色的 24
GB/T32710.2一2016 通过目视检查来检验是否合格 6.9.103紧急停止按钮循环装置循环泵能力或温度范围超过以下范围之一的,使用具有危险的液体传热介质或与危险的应用系统连接的,设备应设置紧急停止按钮 a)循环出口压力超过0.1MPa或流量超过20L/nm min b)循环出口温度超过十60C或低于一30C; 使用易燃的或具有生物、化学危险的液体传热介质或应用系统包含了易燃或生物、化学危险的 c 样品通过目视检查来检验是否合格 6.10.1电源线增加: 在b)中增加以下内容; 或者,应提供附加防护来防止电源线接触热表面或冷表面在e)中增加以下内容器具鹏合器的额定温度应高于在正常条件下在其任意部分上测得的温度值如果使用符合GB17465的器具耦合器,并且试验箱器具合器安装位置的温度可能超过十70 时,应采用该标准C15和C16形式或c21和c22形式的热条件下的器具稠合器,或者CI5A和C16A 形式的酷热条件下的器具耦合器其他形式的器具耦合器应具有防止将低温度等级的电源连接器插人高温度等级器具稠合器插座的机构防护等级高于IPxX0的器具耦合器应满足GB17465.3的特殊要求通过目视检查,如果有怀疑通过本部分4.4.2.107的试验来检验是否合格增加在6.10.3以后增加条 6.10.101循环装置内部零部件布局应采取以下措施确保零部件布局满足防电击要求: 应将危险带电的电气零部件集中安装,并且远离液体,蒸汽、冷凝液、废气或尘埃可能影响的区域; 由于空间限制或功能、结构的需要而无法将危险带电的零部件集中安装时,零部件正上方应不 b 存在冷凝或渗漏可能的制冷管道、循环管道或盛装液体的容器必要时应为这些零部件设置满足GB4208一2008中IPX5的防护,或者直接使用符合GB4208一2008中IPX要求的零部件通过目视检查,如果有怀疑通过本部分4.4.2.107的试验来检验是否合格 6.10.102零部件之间的连接应采取以下措施确保零部件之间的连接安全可靠和满足防电击要求对导线提供足够的高温防护,包括使用线卡,线夹或线槽等,使导线远离高温、低温管道或高温发热体和低温冷冻源,导线温度等级应不低于其所处位置可能出现的最高环境温度; b)如果零部件端子是一种螺钉连接,应遵照零部件供应商的规格书或技术说明关于扭力的要求实施导线的连接;如果供应商没有提供零部件螺钉连接的扭力值,按GB4706.1一2005中第 28章的相关要求执行; 25
GB/T32710.2一2016 绞合导线与端子的连接按6.6.4执行;绞合导线在其承受接触压力之处,不应使用焊锡将其焊在一起,除非夹紧装置的结构使得此处不会出现由于焊剂的冷流变而产生接触不良的危险; 注101:使用弹簧接线端子可满足本要求,仅拧紧夹紧螺钉不被认为是充分的 102:允许胶合导线的端部针焊 d 导线与零部件之间正常连接以后,导线长度不应太短使连接的螺钉或端子受到机械应力引起松脱的危险,也不应太长使导线游离而与高温部位的非正常接触或被缠绕引起危险; 裸露的内部布线应是刚性的而且应被固定,以使得在正常使用中,爬电距离和电气间隙不能减小到低于6.7的规定值; 黄/绿组合双色导线,应只用作接地导线,黄色线或绿色线应在不引起接地导线误会的条件下有限制地使用 g铝芯线不应用于内部布线; 注103:绕组不被认为是内部布线毛细管型的过温保护装置,其毛细管及感温包应固定且不受到任何机械应力,防止意外折断道 h 成过温保护装置失效,或影响电气间隙、,爬电距离引起电击危险通过目视检查,如果怀疑通过扭力测量(见6.5.1.2的检验方法)来检验是否合格防机械危险除下述内容外,GB4793.12007第7章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第7章的要求 7.2运动零部件用以下内容代替第二段第二行中“例如钻孔设备和搅拌设备” 例如;用于加速液体传热介质热量交换和增加温度均匀度的搅拌装置增加以下条 7.2.101速度控制器如果电子速度控制器的单一放障会引起危脸,那么循环装置应抛供独立的切断循环狐和/或搅排装置电源或其他防止危险的方法通过目视检查和试验来检验是否合格 7.3稳定性增加: 在第二段以后增加以下新的第三段落装有轮子或类似装置的循环装置停留时,应有有效的锁紧机构或使用独立的水平调节装置来固定设备避免意外移动通过目视检查来检验是否合格增加: 在c)后增加以下新条目: 按制造商使用说明书的要求摆放和/或安装循环装置,并按正常使用影响稳定性的最不利组 aa 合条件运行循环装置,直到没有可能设备继续移动或最长4h 用以下内容代替“在试验期间,设备不得失去平衡”以及后续的段落在试验期间,循环装置不得失去平衡,设备的位置不应改变通过目视检查和4.4.2.103.d)的试验来检验是否合格循环装置在运行60min内移动距离不超过 26
GB/T32710.2一2016 ,可以认为符合此要求 5mm， 7.4提起和搬运用装置在最后一段后增加新的注101: 注101避免与提起或搬运用装置容易混消的装饰性设计如果这种设计不可避免,确保 a)该装饰件可以承受与正常提起或搬运用装置等同要求的力,或者; b 制造商在使用说明书明显和合适的位置提出警告,该装饰件不能用作提起或搬运装置耐机械冲击和撞击除下述内容外,GB4793.1一2007第8章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第8章的要求增加: 在f)后增加以下新条冷却风扇、循环泵等电动机等是否卡死或堵转" aa bb连接水源与排液管道的接口、软管、循环接口,循环管道、循环管固定材料、密封材料、循环控制闵是丙出现可能引起泄漏或液体喷射危险的裂纹.松脱或老化盛装液体的槽式容器,容器或排液阀是否出现产生裂缝从而引起液体渗漏 cc dd保温材料是否出现可能引起危险的收缩、膨胀,破裂或脱落通过目视检查和检查零部件的技术文件来检验是否合格 8.1.1静态试验代替: 采用以下内容代替第二段如果对非金属材料或玻璃制品的外壳在最高或最低环境温度,或如果适用在最高或最低扩展环境温度,以及在最高或最低操作温度条件下是否能通过本试验有怀疑,则循环装置应在最不利的环境温度和操作温度条件下按正常使用工作,直至达到稳定状态后再进行本试验在进行本试验前应先断开循环装置的供电电源 8.1.2动态试验代替采用以下内容代替第二段如果对非金属材料或玻璃制品的外壳在最高或最低环境温度,或如果适用在最高或最低扩展环境温度,以及在最高或最低操作温度条件下是否能通过本试验有怀疑,则循环装置应在最不利的环境温度和操作温度条件下按正常使用工作,直至达到稳定状态后再进行本试验,试验应在10min内完成在进行本试验前应先断开循环装置的供电电源用以下内容代替“下列设备和零部件不进行本试验;”以及后续的段落下列零部件不进行本试验 a)面板仪表; b)压力表玻璃或类似材料面板压力表、观察窗(镜)或液位管等; c 不构成外壳一部分的零部件或窗口非金属材料的排液口,外循环接口,冷却水接口等可能引 D 起危险的零部件除外 27

低温恒温循环装置GB/T32710.2-2016安全规范

在现代化的制造业中，环境试验仪器与设备是非常重要的。这些仪器和设备可以帮助生产商完成对产品的各种测试，确保质量和可靠性，同时也可以模拟各种生产环境，检验产品的耐用性。而低温恒温循环装置则是环境试验仪器中的一类，它主要用于模拟产品在低温甚至极端低温下的使用情况。

为了确保低温恒温循环装置的安全性能，国家标准委员会制定了环境试验仪器及设备安全规范第2部分：低温恒温循环装置GB/T32710.2-2016。该标准规定了低温恒温循环装置的技术要求、安全规程等。

技术要求

低温恒温循环装置的技术要求主要包括以下方面：

温度控制精度：应能够在设定温度范围内，实现稳定的温度控制，其控制精度应达到±0.5℃或更高。
温度均匀性：试验室内各处的温度差异应小于设定值的±1℃。
制冷和加热性能：低温恒温循环装置应具有良好的制冷和加热性能，以便快速调节试验室温度。
容积和载样量：应根据用户需求提供不同容积和载样量的低温恒温循环装置。
噪音：低温恒温循环装置应具有较低的噪音水平，以避免对实验人员的影响。

安全规程

低温恒温循环装置在使用过程中需要特别注意安全问题，为此，GB/T32710.2-2016也规定了相应的安全规则：

低温恒温循环装置应该能够正常工作，并保持良好的运行状态。
试验室内不得堆放易燃、易爆物品等危险物品。
严禁在低温恒温循环装置内进行非法操作或存放不合规的化学试剂。
使用低温恒温循环装置时应穿戴防静电服、手套、护目镜等个人防护用品。
在清洗和维护低温恒温循环装置时，应先断开电源并等待设备冷却至室温后再进行操作。

总之，低温恒温循环装置的安全性能非常重要，只有符合相关的技术要求和安全规程，才能够保证仪器的可靠性和使用效果。因此，在购买低温恒温循环装置时，用户应该选择符合GB/T32710.2-2016标准的产品，并在使用过程中严格遵守相关的安全规则。