GB/T34690.8-2017
印刷技术胶印数字化过程控制第8部分：胶印设备
Graphictechnology—Digitalizedprocesscontrolforoffsetprinting—Part8:Offsetpress
- 中国标准分类号（CCS）A17
- 国际标准分类号（ICS）37.100.01
- 实施日期2018-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小656.57KB
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印刷技术胶印数字化过程控制第8部分：胶印设备
国家标准 GB/34690.8一2017 印刷技术胶印数字化过程控制 部分胶印设备 第 Graphietechnooy一Digitalizedpreesscontrolfororsetprinting Par8:Offsetpress 2017-11-01发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T34690.8一2017 印刷技术胶印数字化过程控制 第8部分胶印设备 范围 GB/T34690的本部分规定了胶印数字化过程控制中,胶印设备所涉及的术语和定义、配置要求、 状态要求、维护保养要求及检验方法
本部分适用于单张纸平版胶印设备使用,其他印刷设备可参照使用
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T3264一2013印刷机械单张纸平版印刷机 GB:/T23649一2009印刷技术过程控制印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求 GB/T30329.l12013 印刷技术四色印刷油墨颜色和透明度第1部分,单张纸和热固型卷简 纸胶印 GB/T34690.22017 印刷技术胶印数字化过程控制第2部分作业环境 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 CIP3 印前、印刷和印后过程整合(集成)的国际合作组织,即InternationalCooperationforIntegrationof Prepress,PressandPostpress的缩略语
[[GB/T9851.2一2008,定义2.20 3.2 CIP4 印前、印刷和印后多种相关过程整合(集成)的国际合作组织,即InternationalCooperationforthe lntegrationofProcessesinPrepress,PressandPostpressOrganization的缩略语
[[GB/T9851.2一2008,定义2.21 3.3 重影doubling 图文元素出现双重轮廓的一种缺陷
[GB/T9851.1一2008,定义7.6] 3.4 条痕 streakS 常出现在平网区域、与滚筒轴向平行的带状印痕
[GB/T9851.4一2008,定义5.2]
GB/T34690.8一2017 3.5 湿密度值wetdensity 印刷后立即测量印张得到的密度值
数字化控制配置要求 4.1应配置有支持印前数据导人的接口,如支持符合CIP3/CIP技术规范数据导人的接口
4.2应配置有能调节印版滚简位置的装置,调整的最小位移应不大于0.01mm. 4.3应配置有印刷测控条信息读取设备,宜配置有数据分析功能的软件 4.4应具有预设墨量和根据反馈信息调节墨量的装置
应配置有润湿液自动补充功能并能显示温度,pH值、导电率信息的装置
4.5 4.6宜配置印刷质量在线检测系统
状态要求 5 5.1水平状态 印刷机关键部件包括机座、压印滚筒、印版滚筒、橡皮滚筒、墨辐组、水轭组均应处于水平状态 5.2套准要求 任意两色的套印误差不大于0.08mm
5.3印刷重影 重影距离应不大于0.02 mm 5.4印刷均匀性 在印张的四色实地湿密度值符合表1要求的条件下,同一印张不同位置单色实地密度差应不大于 0.06
表1四色实地湿密度值 黑 黄 颜色 品红 密度 1.751.85 1.35l.45 1.351.45 0.95~1.05 5.5条痕 加网线数为68.8线/em、阶调值为50%平网在印刷时不出现条痕
维护保养要求 o 6.1墨量调节键 墨量调节键灵活可调、开合正常,宜每月对墨量调节键进行归零调校
6.2水辑 6.2.1应每月定期检查串水辐与着水,其表面应无划伤,保持一定弹性及粗糙度
GB;/T34690.8一2017 6.2.2应每月定期检查着水轭与印版的压痕,其宽度应均匀一致
6.3墨辑 6.3.1应每月定期检查墨,其表面应无划伤
6.3.2应每月定期检查串墨辐与着墨轭的压痕,着墨辐与印版的压痕,其宽度应均匀一致
6.3.3宜每3个月定期检查橡胶墨表面硬度
6.4叼纸牙 6.4.1宜每3个月定期清洁润滑1次,保证正常开合
6.4.2应每6个月定期检查1次,同一牙排的叼纸牙咬力应足够并均匀一致,叼纸牙交接纸张应时间准 确、稳定
6.5润湿液循环装置 应每周定期清洁润湿液循环装置1次
检验方法 7.1设备状态检验周期 每年应定期按第5章设备状态的要求检查1次 7.2设备状态测试样张印制 用附录A所示测试版,用符合GB/T30329.1-2013要求的四色油墨,采用128些/m~157g/m 的涂布纸以额定速度的85%印刷待印刷状态稳定后,每印刷200张抽取1张,共抽取10张作为测试 样张
测试版面积应不小于设备最大可印刷面积的80%
7.3测试样张检验项目 7.3.1套准检验 用分度值为0.01mm的50倍或50倍以上放大镜,目视检查所有测试样张上的B区四色套准区域 十字线,套准精度均应符合5.2的要求
7.3.2印刷重影检验 用分度值为0.01mm的50倍或50倍以上放大镜,检查所有测试样张的c区重影测量块区域,重 影精度均应符合5.3的要求
7.3.3印刷均匀性检验 用符合GB/T236492009的密度计,检查所有测试样张的A区印刷均匀性实地区域的密度,各 测试样张均应符合5.4的要求
7.3.4条痕检验 在GB/T34690.2一2017中4.5.2的观察条件下,目视检查所有测试样张D区条痕测量区域,均应 无可视条痕
GB/T34690.8一2017 附 录 A 规范性附录) 印刷机状态测试版示意图 印刷机状态测试版示意图 印刷机状态测试版示意图见图A.1
D 说明 A区 印刷均匀性实地区域 B区 四色套准区域; C区 -重影测量块区域; D区 条痕测量区域
图A.1印刷机状态测试版示意图 A.2各区内容说明 -印刷均匀性实地区域 A.2.1A区- 如图A.2所示,CMYK(青、品红、黄、黑)各实地色块宽为10mm,长则根据不同位置分布而自定 义,此区域分布于印张的上下左右四边和中间位置,用于检测印刷均匀性
GB;/T34690.8一2017 K M b 垂直方向 水平方向 说明 -K、C、M、Y实地色块的宽度值; K.,c,M.,Y实地色块的长度值a -K,C,M、Y实地色块的长度值b
图A.2A区内容示意图 A.2.2B区四色套准区域 如图A.3所示线条宽0.08mm,长5mm,位置参照图A.1所示,用于测试四色套准
十十 1， 图A.3B区内容示意图 A.2.3C区重影测量块区域 如图A.4所示线的宽度为0.05 ,间隔也为0.05 ,整个重影测量块长宽都为5mm,分别放 mm， mm, 置于测试版每个印色咬口和版尾处
GB/T34690.8一2017 说明: -线宽0.05mm, -线间隔0.05mm
图A.4C区内容示意图 A.2.4D区- -条痕测量区域 如图A.5所示加网线数为68.8线/em,阶调值为50%平网,满布于测试版的D区图文区域
1A.5D区内容示意图 图
GB;/T34690.8一2017 参考文献 [1]GB/T9851.1一2008印刷技术术语第1部分;基本术语 [[2]GB/T9851.22008印刷技术术语第2部分:印前术语 [3]GB/T9851.4一2008印刷技术术语第4部分:平版印刷术语
印刷技术胶印数字化过程控制——GB/T34690.8-2017胶印设备
在印刷生产中，胶印设备是不可或缺的一部分。GB/T34690.8-2017标准规定了胶印设备的技术要求和检验方法，为印刷行业提供了可靠的质量保障。
根据GB/T34690.8-2017标准，胶印设备应当具备以下技术要求：
- 版辊、水辊、墨辊的调节精度应该满足要求，以确保印刷品质。
- 各部位间的传动装置应该牢固可靠，运转平稳无异响。
- 自动补墨系统应能够实现墨量自动控制，确保印刷品质。
- 胶印设备应能够适应各种规格的印刷物，具有较高的通用性。
GB/T34690.8-2017标准的实施，对于提高印刷品质和生产效率都有着重要的作用。其中，胶印设备的技术要求的严格执行，可以保证印刷品的稳定性、可靠性和一致性，从而提高印刷品的质量；同时，胶印设备通用性的提高，也可以为企业降低成本，提高生产效率。
总之，胶印设备在印刷生产中起着至关重要的作用。GB/T34690.8-2017标准的实施，将会促进印刷技术的进步与发展，推动数字化过程控制的不断完善。
