矿山机械术语第1部分：采掘设备

矿山机械术语第1部分：采掘设备

国家标准 GB/T7679.12005 代替GB/T679.1-1987" 矿山机械术语 第1部分采掘设备 Miningmmachineryterminology Part1，miningequpment 2006-04-01实施 2005-09-19发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T7679.1一2005 矿山机械术语 第1部分:采掘设备 范围 GB/T7679的本部分规定了采掘设备的术语和定义 本部分未规定凿岩机及采煤工作面设备的术语和定义 本部分适用于矿山机械采掘设备的设计、科研、制造、使用、教学、管理、出版、标准制定、学术交流和 国际贸易等领域 术语和定义 2.1钻井设备 2.1.1钻进通用术语 2.1.1.1 钻进driing 在回转扭矩及钻压的联合作用下钻头进行破岩而钻成井筒(孔)的过程 2.1.1.2 洗井eireulation 使用连续流动的介质从工作面清除岩屑的过程 2.1.1.3 悬浮下沉井壁layofshaftwelm 把在地面预制好的井壁底悬浮在充满泥浆的井筒中,然后在井口用螺栓或焊接的方法把井壁逐节 连接,靠井壁自重及向井壁内注人水的水压把井筒内的泥浆排挤到井外,使井壁下沉至预计的深度,见 图1 -大钩 水系 平衡水 -吊帽; -井壁; 井壁底; -水管 -法兰盘; 排浆槽 图1
GB/T7679.1一2005 2.1.1.4 下放钢筋笼layofsteel cage 把在地面预制好的钢筋笼用提吊设备吊起,靠钢筋笼自重下沉至井(孔)内的预计深度的过程,见图2 吊钩 -钢筋笼 -井壁; 护井液 图2 2.1.1.5 偏斜值deviant 井简(孔)底的实际中心与理想中心的距离 2.1.1.6 偏斜率dletatonppatiun 钻井(孔)中心的偏移值与钻井(孔)深度的千分比 2.1.1.7 班进尺drilfootagepershit -台钻机在一个班内钻进井筒(孔)深度的总和 2.1.1.8 日进尺drilmageper day -台钻机在一日内钻进井简(孔)深度的总和 2.1.1.9 月进尺drifootagepermonth 台钻机在一个月内钻进井筒(孔)深度的总和 2.1.1.10 总进尺totaldrilfo otage 各级钻头钻进深度的总和 2.1.1.11 总钻进时间totaldrillingtime 钻进一个井筒(孔)所需要的总时间 2.1.1.12 纯钻进时间netdrilingtime 钻机钻进的纯钻进作业时间
GB/T7679.1一2005 2.1.1.13 辅助作业时间aceessoryoperatingtimme 辅助作业如钻机接卸钻杆、更换钻头,伞形钻架下井、装针头等)所用的时间 2.1.1.14 正循环洗井diretcireulationm 泥浆(循环液)从钻杆内腔进人,冲洗井底及破岩刀具,岩屑随泥浆(循环液)沿井筒及钻杆组成的环 形空间排到地面的洗井过程 2.1.1.15 反循环洗井reverseeireulation 泥浆(循环液)流人井筒,由于空气升液的作用,泥浆携带岩屑进人刀盘的吸收口,经钻杆,水龙头、 排浆管排到地面的洗井过程,见图3 T n 的泥浆 ！ 图3 2.1.1.16 扬程高度lift 井筒内液面到排浆管出口中心的距离(A),见图4 进气 凶X 图
GB/T7679.1一2005 2.1.1.17 埋入深度submergeneedepth 空气管埋人井筒泥浆面下的深度(H),见图4 2.1.1.18 埋入比submergenceproportion 埋人深度与埋人深度加扬程高度之和的百分比数 2.1.1.19 最大钻井(孔)直径maximumdrilingdiameter 钻机能够钻进井筒(孔)的最大直径 2.1.1.20 最大钻井(孔)深度maximudrillingdepth 钻机能够钻进井筒的最大深度 2.1.1.21 最大扭矩maximum torque 钻机驱动钻具的最大转矩 2.1.1.22 ofdrillbit 钻头转数rotaryspeed 钻头每分钟转动的次数 2.1.1.23 最大提升力maximumhoistcapacity 钻机最大的提升能力 2.1.1.24 钻压thrst/airin迟prse SSure 钻头垂直作用于工作面上的比压 2.1.1.25 钻进速度feelrate 单位时间内钻头向井(孔)底推进的距离 2.1.1.26 下放速度loweringspeed 单位时间内下放钻具的距离 2.1.1.27 提升速度hoisting eed ngspe 单位时间内提升钻具的距离 2.1.1.28 钻杆长度lengthofdrill r0d 每节钻杆的有效长度 2.1.1.29 钻头直径diameterofdribit 钻头最大外圆轮廓尺寸 2.1.1.30 泥浆流量lowofmud 用于洗井的单位时间泥浆的通过量
GB/T7679.1一2005 2.1.1.31 钻机重量weightofdril 主机和钻具的重量之和 2.1.2竖井钻机 2.1.2.1 竖井钻机shattdringmaehine 竖井钻机是钻进矿山竖井的综合机械化设备,见图5 13 15 20 ,具 F树十wT 28 2I 2 23 24 25 26 -压气系统 封口平车 15 钻杆行车 -绞车; 22 16 -排浆槽; 抱钩; 辅助工具; 23 钻台车座; -排浆管; 游车 I 传动钻杆 钻杆 10 24 18 -钢丝绳; 11 传动钻杆行车 拖卡; 25 导向器; 19 12 钻台车; 钻头 -井架 -胶管提放装置: 20 钻杆架 13 20 -转盘; 天车; 27 电气系统; 21 14 死绳固定装置; -风管小车 28 液压站 -水龙头 图5
GB/T7679.1一2005 2.1.2.2基本术语 2 1.2.2.1 钻井方式drillngmethod 钻进竖井的方式,有全断面钻进和扩孔钻进等方式 2.1.2.2.2 全断面钻进full-seetiondriing -次钻进即达到要求井径的钻井方式 2.1.2.2.3 扩孔钻进reamingdrilng -次超前钻进，一次或数次扩孔才能达到要求井径的钻井方式 2.1.2.2.4 超前孔直径diameterofplohole 超前钻进时所钻进井筒的直径 2.1.2.2.5 扩孔直径diameterofreamdriling 扩孔钻进时每一次扩孔所钻进井简的直径 2.1.2.3结构术语 2.1.2.3.1 提升系统liftsystem 钻机起下钻具和提吊钻具的机构 2.1.2.3.1.1 井架mmast 用于支承游动系统的构件,在钻进过程中承受钻具的重量 2.1.2.3.1. 2 绞车winch 通过卷筒旋转缠绕钢丝绳,进行提升及下放钻具、下放井壁及其他作业的装置,见图6 12 -轴承; 卷筒; -行星摆线针轮减速器; 绞车底座; 10 -盘式制动器底座; -齿轮离合器; -给进钻头; 齿轮联轴器 主诚速器 11 制动盘; 皮带轮; 12 润滑油站 图6
GB/T7679.1一2005 2.1.2.3.1.3 天车crownboek 固定在井架上部的定滑轮组 2.1.2.3.1.4 游车travelingbloek 提升系统中的动滑轮组 2.1.2.3.1.5 抱钩grippinghook 用于悬吊钻具,并兼有其他井口起下作业之用的抱卡装置,见图7 -钩杆; 销轴; 托架 -定位盘; 气缸 横梁 -钩座; 弯板 钩环 3 图7 2.1.2.3.1.6 死绳固定装置fastenerofdead-rope 固定钢丝绳死绳端的装置,见图8，
GB/T7679.1一2005 -底座; 套; 偏心绳环 十字环; -联轴叉; 钢丝绳扎头 拉力传感器; 图8 2.1.2.3.1.7 afshattop 封口平车latearforseal 封盖井口的平车,也是起下钻头、打捞钻具时的支承平台,见图5 2.1.2.3.2 回转系统 rotarysystem 旋转钻具的设备,由转盘、钻台车、传动钻杆组成 2.1.2.3.2. 转盘 table rotary 用于旋转钻具的装置,并兼有悬持钻具的作用,见图9 上盖; 下壳体 -六方补心; 弹簧联轴器 图9
GB/T7679.1一2005 2.1.2.3.2.2 补心he%agonalcase 将转盘扭矩传递给传动钻杆的构件,见图10. 图10 2.1.2.3.2.3 钻台车platmlaear" 支承转盘的台车,同时又是起下钻具工作的平台,见图11 主动车轮装置 立架; 液压千斤顶 被动车轮装置 -钻台车座; 大梁 -液压站; 图11 2.1.2.3.3 钻具系统drilingtoolsystem 由传动钻杆、钻杆、导向器和钻头组成的装置 2.1.2.3.3.1 传动钻杆kelly 将转盘的扭矩传递给钻杆的构件,见图12 2.1.2.3.3.2 超前钻头piotdrilbit 钻进超前孔用的钻头,见图13
GB/T7679.1一2005 -连接套; 下接头; -接头 接头 -六方体 图 12 -刀盘; 连接简; 配重块 -四方套; 下轴承座; 导向器， -支座; 中心管 图13 2.1.2.3.3.3 刀盘bitbod 安装破岩刀具的构件,见图14 图14 2.1.2.3.3.4 导向器 utde 用于钻进时导向,保证钻井垂直度的装置,见图15 1o
GB/T7679.1一2005 导向靴板; 下座圈; 上座圈 支撑臂; 盘形弹货 3 -轴套; 图15 2.1.2.3.3.5 配重块balaneingweight 加重块blok 为保证减压钻进所需配置在钻头上的重块,见图13 2.1.2.3.3.6 中心管eenterpipe 组成钻头的中心管件,见图13 2.1.2.3.3.7 it 扩孔钻头ream 扩孔钻进用的钻头,见图16. 其 刀具; 导向器; -牙轮架; 联接筒 -配重块 四方套; -中心管; 刀盘体 图 16 11
GB/T7679.1一2005 2.1.2.3.3.8 钻杆drilrodl 用来传递扭矩及拉力的构件,并为洗井液的通道,见图17 -钻杆接头; -钻杆体 图17 2.1.2.3.4 排渣系统euttingdrainagesystem 将岩屑从井口排到井外的装置 图18为气举反循环排渣系统 2.1.2.3.4.1 水龙头swie 是悬挂钻具的转动装置,并为压风、洗井液的通道,见图19 -钻头" 外壳 -空压机 -排浆管; -提环头 进风管; 5 -排浆槽; -风管; 法兰; 中心管 -水龙头 -泥浆池; 钻杆 -双鹅颈管; 图18 图19 2.1.2.3.4.2 KSwivel 双鹅颈管doblegwenetk 连接水龙头与排浆管的接头,见图20. 12
GB/T7679.1一2005 2.1.2.3.4.3 提环头earrycollar 供抱钩提吊水龙头的构件,见图21 图20 图21 2.1.2.3.4.4 排浆管muddrainagepipe 与水龙头双鹅颈管相连的排浆管路,见图18 2.1.2.3.4.5 排浆槽muddrainagetrough 是承放排出泥浆的槽形构件,见图18 2.1.2.3.5 辅助设备auxiliaryassemb 传动钻杆行车、钻杆行车等辅助作业的设备 2.1.2.3.5.1 钻杆行车travelerofdrillrod 用于吊运及排放钻杆的设备,见图22 -电葫芦， -大梁; 主动小车 图22 2.1.2.3.5.2 传动钻杆行车traveerofkelly 起下钻具作业时,运送悬挂传动钻杆的装置,见图5 2.1.2.3.5.3 风管小车airpipevehicle 拆接风管的辅助工具,见图5 2.1.2.3.5.4 气动抱卡airholad 起下钻具作业时,用于悬持钻具的机构,见图23 13
GB/T7679.1一2005 图23 2.1.2.3.5.5 storehouseofdrilrod 钻杆仓 存放钻杆的装置,见图5 2.1.3动力头式钻机 2.1.3.1 ildril 动力头式钻机powerhead 工程钻机engineeringdril 用于矿山和大型工程中钻凿铅垂井(孔)和相对铅垂方向倾斜角20"以内的斜井(孔)的以动力头带 动钻具回转的综合机械化设备,见图24 16 10 11 12 13 -钻架， 底座" 导向器 13 -动力头; 抱桩器; 14 钻头; 15 护简 -滑架 -排浆管 -过渡钻杆; 10 钻杆; 16 梯子; -操纵台; 稳杆器; 17 辅助吊， 1l 工作台 -过渡接头; 主轴 12 18 图24 14
GB/T7679.1一2005 2.1.3.2基本术语 2.1.3.2. 最大加压力maximumpressure 提升加压系统能够对钻具作用的最大压力 2.1.3.2.2 压缩空气压力pressureofcompressedair 洗井所需压缩空气的压力 2.1.3.2.3 压缩空气耗气量 consumptionofcompreSsedair 洗井所需压缩空气的用量 2.1.3.2.4 ofbore 钻井(孔)倾角dipangle 钻井(孔)轴线与铅垂方向的夹角 2.1.3.2.5 安放形式positioningformofmachine 钻机安放形式有钻机底座安放在工作台上和钻机抱桩器固定于井(孔)中预置的钢护简上两种 形式 2.1.3.3结构术语 2.1.3.3.1 提升加压回转系统raryystemfitandprsure 钻机提升、下放钻具并向钻具施加钻压及回转钻具的机构 2.1.3.3.1. 钻架derriek 用于支承游动系统的构件,在钻进中承受扭矩和钻具的重量,见图24 2.1.3.3.1.2 动力头powerheadl 悬挂并带动钻具回转的装置,并为压气和洗井液的通道,见图24 2.1.3.3.1.3 主油缸nmaineylinder 对钻具实行提升、下放,进给和加压的部件 2.1.3.3.1.4 滑架slidebeam 连接动力头在井架上滑动的构件,见图24 2.1.3.3.2 底座部分bottompart 支撑钻架、连接井(孔)预置钢护筒的构件,同时又是起下钻具的工作平台 由底座、工作平台,抱桩 器组成,见图24 2.1.3.3.2.1 底座bottom 支撑钻架的平台 2 2.1.3.3.2. 工作平台platform 提升和下放钻具工作的平台 15
GB/T7679.1一2005 2.1.3.3.2.3 抱桩器grippingpile device 将钻机固定在井(孔)中预制的钢护筒上的构件,见图25 2.1.3.3.3 钻具系统drillingtoolsystem 由钻杆、稳杆器、导向器、钻头组成的装置 2.1.3.3.3.1 钻杆drirod 用来传递扭矩及拉力的构件,并为洗井液和压缩空气的通道 主要由法兰、风管、钢管组成 2.1.3.3.3.2 稳杆器rostabilizer 用于钻进时稳定扶正钻杆.保证钻井(孔)方向的装置.见图26 护筒， 杆体; -稳定体; -抱卡体; 油缸 油木板 图25 图26 2.1.3.3.3.3 导向器guide 用于钻进时导向,保证钻井(孔)方向的装置,见图27 2.1.3.3.3.4 钻头drilbit 由刀盘和破岩刀具组成的用于钻凿岩石的装置,见图28 杆体; -刀盘; 旋转体; -配重块; 中心管; 3 稳定体; 油木板 -刀具 图27 图28 16
GB/T7679.1一2005 2.1.3.3.3.5 刀盘bitbody 安装破岩刀具的构件,见图28 2.1.3.3.3.6 配重块balaneingweight 加重块block 为保证减压钻进所需配置在钻头上的重块,见图28 2.1.3.3.4 排渣系统euttingdrainagesystem 将岩屑从井(孔)中排到井(孔)外的装置,见图29 泥浆 含气渣泥浆 -空压机; 泥浆池; -动力头; 钻具 -排浆管; -风管 图29 2.1.3.3.5 辅助设备awxiliaryset 用于接卸钻杆的设备 主要由吊车和钻杆仓组成 2.1.3.3.5. 辅助吊车auxiliarylitt 接卸、吊运及排放钻杆的设备 2.1.3.3.5. 2 钻杆仓storehouseofdri r0d 存放钻杆的装置 2.1.4天井钻机 2.1.4.1 天井钻机raisedri 钻进井下矿山天井的机械设备 主要由机架、回转机构、推进油缸,送杆机构、钻具等组成,见 图30 n
GB/T7679.1一2005 肉 钻头; 支撑杆; -机架; -回转机构; -调位油缸 吊杆机构 8 -送杆机构 推进油缸; 钻杆; 液压马达 10 图30 2.1.4.2基本术语 2.1.4.2. 全断面钻进full-seetiondriling -次钻进即达到要求井径的钻井方式 2.1.4.2.2 扩孔钻进reamdringmethod -次超前钻进、一次或数次扩孔才能达到要求井径的钻进方式 2.1.4.2.3 纯钻进速度netfeedrate 单位纯钻进时间内钻进的进尺量 2.1.4.2.4 成孔速度speedoffnufilinghole 钻进长度除以纯钻进时间、辅助作业时间及故障时间之和 2.1.4.2.5 纯扩孔速度netreamingspeedl 单位纯扩孔钻进时间内的进尺量 2.1.4.2.6 扩孔成井速度speedofreamingfufillinghole 钻进长度除以纯扩孔时间、辅助作业时间及故障时间之和 18
GB/T7679.1一2005 2.1.4.2.7 纯成井速度ne !speefttlnghole 天井长度除以超前钻进与纯扩孔时间之和 2.1.4.2.8 综合成井速度totalspeedoffwrilinghole 天井长度除以超前孔与扩孔的总时间包括纯钻进、纯扩孔、辅助,故障等时间)之和 2.1.4.2.9 高压水排渣cuttingdrain inagewithhighpres Surewater 用高压水作为洗井介质的排渣方法 2.1.4.2.10 withwater-air 风水混合排渣cuttingdrainm nage 用风水混合物作为洗井介质的排渣方法 2.1.4.2.11 超前孔直径 diameterofpilothole 钻机能够钻进超前孔的直径 2.1.4.2.12 超前孔推压力pllothrst 钻进超前孔时油缸能够产生的最大推压力 2.1.4.2.13 扩孔拉力reaming" pull 推进油缸能够产生的最大拉力 2.1.4.2.14 钻井角度drilingangle 钻机钻进天井的方向与水平方向所成的角度 2.1.4.2.15 超前孔钻头直径diameterofpilobit 超前孔所用三牙轮钻头的最大外圆轮廓尺寸 2.1.4.2.16 扩孔钻头直径diameterofreambit 扩孔钻头的最大外圆轮廓尺寸 2.1.4.2.17 耗水量waterconsumption 超前孔钻进时单位时间内排渣用水的消耗量 2.1.4.2.18 钻机工作高度workingheightofdri 钻机工作时的最大高度 2.1.4.2.19 钻机运输高度transportheightofdril 钻机运输时的最大高度 2.1.4.3结构术语 2.1.4.3.1 机架 frame 钻机的骨架,除起支撑作用外,还是回转机构上下移动的导轨并承受扭矩,见图30. 19
GB/T7679.1一2005 2.1.4.3.2 么 推进油缸 teylinder rust 用于驱动钻具旋转的机构 2.1.4.3.3 回转机构rotarymechanism/swingmechanism 用于驱动钻具旋转的机构 2.1.4.3.4 主轴qu 回转机构的输出轴,并为排渣用的压风或高压水的通道 2.1.4.3.5 卡头cupling 主轴和钻杆的连接机构 2.1.4.3.6 钻具driing t0ol 由钻杆、稳定器、钻头组成的破岩工具 2.1.4.3.7 钻杆drilrod 传递扭矩及推力或拉力的构件,并为洗井介质的通道,见图30 2.1.4.3.8 reambit 扩孔钻头 扩孔用的钻头 2.1.4.3.9 稳定器stabilizer 保证钻头沿固定方向钻进,防止钻头偏斜和摆动的组件 2.1.4.3.10 送杆机构 rodleaderassemly 接送钻杆的机构 2.1.4.3.11 调位油缸adjusttilteylinder 调整机架倾角的油缸,保证钻机能钻进多种角度的天井,见图30 2.1.4.3.12 支撑杆derriektilt" r0d 支撑钻机机架的构件,见图30 2.1.4.3.13 吊杆机构rodlifter 钻杆车和送杆机构之间吊送钻杆的装置,见图30 2.1.4.3.14 钻杆车vehieefdrilrt 运输钻杆的工具 2.1.5伞形钻架 2.1.5.1 伞形钻架 umbrelladrillingderrick 伞形钻架是矿山大型竖井施工中钻凿炮孔的机械化设备,其结构型式为伞状 主要由立柱、支撑 臂、动臂,凿岩机、风水系统、液压系统等组成 按动臂数量分为四臂、,六臂,九臂伞钻,见图31 20
GB/T7679.1一2005 液压风水系统; 支撑臂 推进器， 动臂 5 -凿岩机; 中心立柱 图31 2.1.5.2基本术语 2.1.5.2.1 伞钻下井umbrellamachinegivinginwel 井筒口上的绞车将伞钻吊运至井下工作面上的过程 2.1.5.2.2 主体固定nxinfmaimbdsy 伞钻下井至工作面时,将支撑臂支起至井壁上,使伞钻竖直固定的过程 2.1.5.2.3 钻凿炮孔blashole 钻架推进器上安装独立回转的凿岩机.将动臂打开并固定,推进器垂直推进凿岩机轩头,完成在井 筒断面多个位置钻凿炮孔的过程,见图34 2.1.5.2.4 收拢伞钻furlumbrellaachine 卸下钻杆,收拢各动臂,提升钢丝绳,收紧并放下各支撑臂的过程 2.1.5.2.5 提升伞钻raisingumbrellamachine 提升钢丝绳将收拢捆好的伞钻提至井口,转挂钩后复位停放的过程 2.1.5.2.6 钻凿孔类型typeofrock-boringhole 按功能分为掘进炮孔、探水孔、注浆孔 2.1.5.2.6.1 掘进炮孔drilingroekhole 凿岩机钻孔后装药破岩而掘进井筒的岩孔 21
GB/T7679.1一2005 2.1.5.2.6.2 探水孔holeforexporingwater 掘进井筒时用于探测地下水状况的岩孔 2.1.5.2.6.3 注浆孔holeforpouringgrout 掘进井筒时用于注浆封水的岩孔 2.1.5.2.7 循环进尺 eirclatngdiringftage 伞钻在每一掘进循环(一茬炮)内所掘进井简的深度 2.1.5.2.8 井筒净直径netdiameterofshaft 掘进井筒经研壁后的直径 2.1.5.2.9 pmrtingscopeafarm 支撑臂支撑范围supp 伞钻固定时,支撑臂所撑开的最小直径与最大直径之间的范围 2.1.5.2.10 收拢后的外形尺寸rurledsize 伞钻动臂、支撑臂及调高器收拢后最小外形尺寸 2.1.5.2.11 钻凿炮孔的深度depthofholeperoneedriling 伞钻一次钻凿炮孔的最大深度 2.1.5.2.12 周边垂直炮孔圈径peripheralvertiealholediameter 伞钻所能钻凿垂直岩孔所在圈的最大直径 2.1.5.2.13 伞钻重量weightofummbrellamachine 主机和凿岩机等钻具的重量之和 2.1.5.2.14 使用气压operatingairpressure 伞钻工作所需的气体压力 2.1.5.2.15 使用水压operatimghydrawlicpressure 伞钻工作所需的水压力 2.1.5.2.16 总耗气量totalairconsumption 伞钻每一循环作业所需的气量 2.1.5.3结构术语 2.1.5.3.1 立柱colum 立柱由顶盘、下立柱,吊环底盘和调节器等构件组成,是伞钻的躯干 2.1.5.3. 2 调高器heightadjuster 调高器位于立柱最下部,由带有固定导向筒的调高油缸组成,用于固定伞钻时调整高度,见图32 22
GB/T7679.1一2005 图32 2.1.5.3.3 支撑臂supportarm 支撑臂由支撑油缸和支臂油缸组成,起支撑固定伞钻的作用,见图33 支撑油缸; 支臂油缸 图33 2.1.5.3.4 动臂movablearm 动臂由大臂,大臂油缸、倾斜油缸、回转油缸、回转座等组成,是移动推进器到指定钻凿孔位置的机 构,见图34 60 60° -回转座; 倾斜油缸; -大臂; -回转油缸 -大臂油缸; 图34 2.1.5.3.5 推进器thrster/pusher 安装凿岩机,并给凿岩机提供推进力和拔针力的机构 主要由升降油缸、滑架、中间扶钉器、下扶钉 器、推进器马达、推进丝杠副滑架扶丝杠器等构件组成,见图35 23
GB/T7679.1一2005 推进器马达; 推进丝杠副 -凿岩机: 升降油缸 -滑架 3 8 风水阀; 中间扶纤器 液压阀 9 下扶针器 支腿 l0 图35 2.1.6爬罐 2.1.6.1 raiseclimber 爬罐 能沿锚固的导轨自行爬升或下降的机器 爬罐工作过程示意见图36. 天、 大大 大 -风水分配器; -辅助爬罐; 设备安装桐室; -主爬罐软管绞车 -导轨; 10- -装岩机; 信号联络装置 主爬罐， ll -矿车 -辅助爬罐软管绞车; -天井; 图36 2.1.6.2基本术语 2.1.6.2.1 额定爬升速度ratedspeedofelimbing 在额定功率和额定载荷下,爬罐沿导轨向上运行的速度 24
GB/T7679.1一2005 2.1.6.2.2 下降速度fallingspeed 在气动机或电动机驱动下,爬罐沿导轨向下运行的速度 2.1.6.2.3 自重下降速度fallingspeelofdeadweight 在限速器的作用下,爬罐靠重力获得的运行速度 2.1.6.2.4 额定载荷ratedlond 爬罐在额定功率下,以额定爬升速度运行时携带的有效载荷 2.1.6.2.5 爬升距离distaneeofelimbing 允许爬罐爬升的最大距离 2.1.6.3结构术语 2.1.6.3.1 主机 mainraiseclimber 输送人员、器材并提供掘进工作场所的设备,见图37 安全器 -保护伞; 支持梁; -工作平台 驱动装置， 控制器; 8- -支持腿; 构架， 罐笼 图37 2.1.6.3.2 驱动装置drivingdevice 主机或辅机的动力机构通常采用气动机或电动机驱动,见图38 气动机或电动机; 减速器 主机机架; -链式联轴器; 离合器 -离合器; -限速器; 调节轮; 制动器 图38 25
GB/T7679.1一2005 2.1.6.3.2.1 链式联轴器 chaincoupling 用链轮、链条联接两根蜗杆,使两个驱动齿轮同步旋转的装置 2.1.6.3.2.2 制动器brake 依靠闸瓦与制动轮间的摩擦力对主机或辅机进行制动的装置 2.1.6.3.2.3 调节轮reatin wheel 调节蜗杆转角,使离合器正常工作的零件 2.1.6.3.2.4 驱动齿轮drivinggear 直接与导轨销齿啮合,使主机、辅机沿导轨运行的齿轮 2.1.6.3.2.5 限速器speedlimiter 限制主机或辅机自重下降速度的装置,见图39 -闸瓦; 螺栓， -壳体; 碟形弹簧; 5- 轮毂; 销 图39 2.1.6.3.3 导向轮guidlewheel 对主机、辅机起导向定位作用的滚轮 2.1.6.3.4 构架frame 联接工作台和驱动装置的门形框架 2.1.6.3.5 罐笼eage 承载人员、器材的容器 2.1.6.3.6 工作平台operatingplatform 爬罐运行时.工作平台是安全屏;凿岩作业时.它是工作场所,见图40 2.1.6.3.7 保护伞proteetiveumbrella 支承于工作平台或罐笼上方、起安全保护作用的伞形构件 26
GB/T7679.1一2005 -侧平台; 主平台; -门 饺链 图40 2.1.6.3.8 钉子筒drillrodbox 盛放凿岩针子的筒体 2.1.6.3.9 支持梁supportbeam 联接构架、罐笼的承载构件 2.1.6.3.10 伸缩管 telesco tube oping 调节针子筒角度的可调套杆 2.1.6.3.11 支持腿adjustablebrace 调节工作平台角度的可调套管,见图41 2.1.6.3.12 导轨安装导向器utdetrinstalatmraek 接装导轨时便于导轨相互对正的构件,见图42 -潮 -内管 套管 图41 图42 2.1.6.3.13 导轨traek 供主机、辅机运行,并具有等距圆柱销齿的焊接构件 2.1.6.3.14 导轨紧固装置tihteningdeviceoftraek 把导轨固定在井壁上的构件,见图43 2.1.6.3.15 导向器guide 引导软管或电缆.防止与岩石摩擦的构件,见图44 27
GB/T7679.1一2005 隔离体; -错杆联接体; 导向器 锚杆 -托板 图43 图44 2.1.6.3.16 喷雾盖sprayingeap 表面多孔的导轨盖板,沿导轨输送上来的压气和水通过此盖成雾状,向工作面喷出 2.1.6.3.17 安全器safetydeviee 主机或辅机自重下降速度超过预定极限速度时,能使其速度制动的装置 2.1.6.3.18 控制阀cntrolvalve 用气动机驱动爬罐时,控制气动机和制动器运动状态并向压气里喷射润滑油雾的四通阀,见图45 2.1.6.3.19 绞车 winch 通过卷筒旋转,缠绕、输送压缩空气软管或电缆的装置 2.1.6.3.20 气、水控制器 airandwatercontroler 将高压气和高压水输送给爬罐各工作机构和凿岩工具的装置 2.1.6.3.21 辅机 assistantraiseclimber 用于辅助作业的设备,见图46 保护伞 离合器 支撑架 控制阀 手柄; 润滑器; 安全器; -减速器; 辅机机架， 限速器， 过滤器; 阀 气动机或电动机; 10 调节轮 图45 图46 28