面向装备制造业产品全生命周期工艺知识第2部分：通用制造工艺分类编码规范

面向装备制造业产品全生命周期工艺知识第2部分：通用制造工艺分类编码规范

国家标准 GB/T22124.2一2010 面向装备制造业产品全生命周期工艺知识 第2部分:通用制造工艺分类编码规范 Equipmentmanufaeturingorientedprduetlif一eyeletechnologknowledge- Part2:Codingregulationofgeneralmanufaeturingteehnologyelassification 2011-01-14发布 2011-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 首家标准化管难委员会国家标准
GB/T22124.2一2010 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 通用制造工艺编码原则 通用制造工艺分类编码方案 附录A资料性附录按成形方式对通用制造工艺进行分类编码的方案 附录B(资料性附录按加工尺寸对通用制造工艺进行分类编码的方案" 附录C资料性附录按加工精度对通用制造工艺进行分类编码的方案 19 附录D(资料性附录按加工设备对通用制造工艺进行分类编码的方案” 21 附录E资料性附录按加工材料对通用制造工艺进行分类编码的方案 附录F(资料性附录 按加工能量对通用制造工艺进行分类编码的方案 24 附录G(资料性附录 按加工能量传递介质对通用制造工艺进行分类编码的方案 26 参考文献 29
GB/T22124.2一2010 前 言 GB/T22124《面向装备制造业产品全生命周期工艺知识》由3个部分组成: -第1部分:通用制造工艺分类; 第2部分;通用制造工艺分类编码规范 第3部分:通用制造工艺描述与表达规范 本部分是GB/T22124的第2部分 本部分的附录A、附录B,附录C,附录D,附录E、附录F和附录G是资料性附录 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/TC159)归口 本部分主要起草单位:标准化研究院、大连交通大学、济南铁道职业技术学院 本部分主要起草人;刘守华,李文武、詹俊峰、杨青海、孙丽、王秀伦、王少妮 N
GB/T22124.2一2010 面向装备制造业产品全生命周期工艺知识 第2部分:通用制造工艺分类编码规范 范围 GB/T22124的本部分规定了面向装备制造业产品的通用制造工艺分类编码原则和具体的编码 方案 本部分适用于制造企业.计算机辅助工艺应用系统集成商、提供制定产品工艺服务等机构对制造工 艺的分类编码 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T22124的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分 GB/T22124.1一2008面向装备制造业产品全生命周期工艺知识第1部分;通用制造工艺分类 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分 3.1 工艺teehnology 使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程 LGB/T48632008,定义3.1.1 2 3. 制造工艺manufacturingteehnology 为了有效完成制造活动所施行的各种制造方法和制造过程的总称 包括离散型制造工艺和流程型 制造工艺,如无特殊说明,本部分中涉及的工艺主要指离散型制造工艺 [GB/T22124.l一2008,定义3.2] 3 3 编码cding 给事物或概念赋予代码的过程 [GB/T10113一2003,定义2.2.1] 分类码段 claSs sifeationsegment 描述分类对象的代码中的每个组成部分 通用制造工艺编码原则 唯一性 基于一种通用制造工艺分类方法(面),每一个编码对象仅有一个代码,一个代码只唯一表示一个编
GB/T22124.2一2010 码对象 4.2可扩展性 工艺代码设置应留有适当的后备容量,以便适应工艺方法扩充的需要 4.3稳定性 编码应考虑最少变化的可能性,尽可能保持分类编码系统的相对稳定 兼容性 4 在分类编码方法上和代码的设置上,应与有关标准相一致,来保证做到相关信息系统之间可以进行 数据交换 4.5合理性 编码是在分类基础上建立起来的,代码的结构应与分类体系相适应 如采用线分类法分类形成的 树型结构,进行编码时也应在代码中体现出同样的层次关系 4.6简明性 编码应尽量简单,长度尽量短,这样既便于处理,又可以减少出错率,提高效率 可操作性 编码应便于人工编制及录人操作 这就要求代码结构便于记忆,易于接受 通用制造工艺分类编码方案 依据GB/T22124.l,本编码体系按照工艺的分类面、特征的分类层次及特征类来架构,依据工艺 特征分类层次的细化力度来设置不同的码位长度,工艺特征分类层次多的时候,可以很容易地扩展系统 结构,构成一个更大系统 系统代码采用字母和阿拉伯数字表示,既简单易于处理,又可以减少编码出 错概率,符合编码稳定性原则 代码分为六个码段,六个分类码段分别介绍如下(参见图1) 分类码段I,对应各分类面,其编码和含义如下 表示基于成形方法分类面 表示基于加工尺寸分类面 表示基于加工精度分类面 表示基于加工设备分类面 表示基于加工材料分类面 表示基于加工能量分类面; 表示基于能量传递介质分类面 分类码段I:对应第一层分类,由1位数字组成,从0开始编码 分类码段l;对应第二层分类,由2位数字组成,从00开始编码 分类码段;对应第三层分类,由2位数字组成,从00开始编码 分类码段V:对应第四层分类,由2位数字组成,从00开始编码 分类码段.对应第五层分类,由1位数字组成,从0开始编码 每个码段的最后一项为收容项,用本层次最大码“9”或“99”表示 具体编码参见附录A附录G
GB/T22124.2一2010 分类码段(1位 分类码段v(2位 分类码段2位 分类码段(2位 分类码段I(1位) 分类码段1(1位 图1编码方案说明 示例“按成形方式对通用制造工艺进行分类”中的“离心铸造”的编码方案,见图2. 第五层无细化 离心铸造 特种铸造 铸造工艺 受迫成形工艺 成形方式分类面 图2编码示例
GB/T22124.2一2010 附 录A 资料性附录 按成形方式对通用制造工艺进行分类编码的方案 表A.1按成形方式对通用制造工艺编码说明 代 码 类别名称 第 -层 第二层 第三层 第四层 0 去除成形工艺 切削加工工艺 F000 刃具切削 F00000 F0000000 车削 F0000001 削 F0000002 刨削 F0000003 插削 F0000004 钻削 F0000005 削 F0000006 拉削 F0000007 刮剃削 F0000008 锯削 F0000099 其他 磨削 F00001 F000010o 砂轮磨削 F0000101 砂带磨削 F0000102 磨 F0000103 研磨 F0000104 超精加工 F0000199 其他 F00099 其他 钳工加工工艺 F001 Fo0100 划线 Fo0101 手工锯前 F00102 銮削 Fo0103 挫削 Fo0104 手工刮削 F00105 手工打磨 Fo0106 平衡 Fo0199 其他 F099 其他去除成形工艺 F09900 气割 F09999 其他
GB/T22124.2一2010 表A.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第 三层 第四层 -层 F1 受迫成形工艺 F100 铸造工艺 F10000 砂型铸造 F1000000 湿型铸造 F1000001 干型铸造 F1000002 表面干型铸造 F1000003 自硬型铸造 F1000099 其他 F10001 特种铸造 F1000100 金属型铸造 F1000101 壳型铸造 F1000102 压力铸造 F1000103 实型铸造 F1000104 离心铸造 F1000105 连续铸造 F1000106 熔模铸造 F1000199 其他 F10002 绿色铸造技术 Fl0099 其他 F101 压力加工工艺 锻造 F10100 F1010000 自由锻 F1010001 胎模锻 F1010002 模锻 F1010003 平锻 F1010004 锻 F1010005 锻 F1010099 其他 F1o1o1 轧制 F1010100 冷轧 F1010101 热轧 F1010199 其他 F1o102 冲压 F1010200 冲裁 F1010201 剪裁 F1010202 弯曲 F1010203 成形 F1010204 精整 F1010299 其他 挤压 F1o103
GB/T22124.2一2010 表A.1续) 代 码 类别名称 第 够 第 三层 第四层 层 二层 F1010300 冷挤压 F1010301 温挤压 F1010302 热挤压 F1010399 其他 F10104 旋压 F1010400 普通旋压 F1010401 变薄旋压 F1010499 其他 F1o105 拉拔 F1010500 冷拔 F1010501 热拉拔 F1010599 其他 F10106 摆碾 Fl0199 其他 F199 其他受迫成形工艺 F19900 冷作 F1990000 弯形 F1990001 收缩 F1990002 扩胀 F1990003 整形 F1990099 其他 F19999 其他 F2 堆积成形工艺 F200 焊接工艺 F20000 电弧烨 F2000000 无气体保护电弧焊 F2000001 非熔化极气体保护电弧媒 F2000002 埋弧媒 F2000003 等离子弧媒 F2000004 熔化极气体保护电弧媒 F2000099 其他 电阻媒 F20001 点焊 F2000100 缝媒 F2000101 F2000102 凸焊 F2000103 电阻对焊 F2000199 其他 气媒 F20002 F2000200 氧燃气媒 F2000201 空气燃气焊
GB/T22124.2一2010 表A.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第三层 第四层 -层 F2000202 氧一乙炔喷 F2000299 其他 F20003 压焊 F2000300 超声波焊 F2000301 摩擦州 F2000302 锻焊 F2000303 高机械能焊 F2000304 抄散媒 F2000305 气压焊 F2000306 冷压烨 F2000399 其他 F20004 特种焊接 F2000400 铝热焊 F2000401 电渣州 F2000402 气电立烨 F2000403 感应焊 F2000404 光束州 F2000405 电子束焊 F2000406 储能焊 F2000407 螺柱焊 F2000499 其他 F20005 轩媒 F2000500 软针焊 F2000501 硬钉州 F2000502 针接焊 F2000599 其他 F20099 其他 F201 快速原型 F20100 立体印刷 F2o101 分层实体制造 F20102 选择性激光烧结 F20103 熔融沉积成形 F20199 其他 F202 覆层工艺 F20200 电镀 F2020000 镀单金属 F2020001 镀合金 F2020002 镀复合层 F2020003 镀复合材料层 F2020099 其他
GB/T22124.2一2010 表A.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第三层 第四层 -层 F20201 化学镀 F2020100 无电流镀 F2020101 接触镀 F2020199 其他 真空沉积 F20202 F2020200 化学气相沉积 F2020201 物理气相沉积 F2020202 离子溅射 F2020203 离子注人 F2020299 其他 F20203 热浸镀 F20204 转化膜 F2020400 化学转化 F2020401 电化学转化 F2020499 其他 F20205 热喷涂 F2020500 熔体热喷涂 F2020501 燃气热喷涂 F2020502 电弧喷涂 F2020503 等离子喷涂 F2020504 电热喷涂 F2020505 激光喷涂 F2020506 喷焊 F2020599 其他 F20206 涂装 F2020600 手工涂 F2020601 喷涂 F2020602 浸涂 F2020603 淋涂 F2020604 机械轭涂 F2020605 电泳 F2020699 其他 F20299 其他 F2029900 包覆 F2029901 衬里 F2029902 搪瓷 F2029903 机械锁 F2029999 他 F29900 粉末冶金 F2990000 轴向压实
GB/T22124.2一2010 表A.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第 三层 第四层 -层 F2990001 等静压压实 F2990002 挤压与轧制 F2990099 其他 其他 F29999 F2999900 粘拨 F2999901 铆接 F2999902 胶接技术 F2999999 其他 F9 其他成形工艺 F900 特种加工工艺 F90000 电物理加工 F9000000 电火花加工 F9000001 电子束加工 F9000002 离子束加工 F9000003 等离子加工 F9000004 激光加工 F9000005 超声加工 F9000099 其他 F90001 电化学加工 F9000100 电解加工 F9000101 电铸 F9000199 其他 F90002 化学加工 F90003 复合加工 F9000300 电解磨削 F9000301 加热机械切削 F9000302 振动切削 F9000303 超声研磨 F9000304 超声电火花加工 F9000305 光刻加工 F9000306 超声电解复合加工 F9000307 电解电火花复合加工 F9000308 电解研磨 F9000309 线切加工 F9000399 其他 F90099 其他 F9009900 高压水切削 F9009901 爆炸加工 F9009999 其他 F901 热处理工艺
GB/T22124.2一2010 表A.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第 三层 第四层 -层 F90100 整体热处理 F9010000 退火 F9010001 正火 F9010002 溶火 F9010003 淬火与回火 F9010004 调质 F9010005 稳定化处理 F9010006 固熔处理 F9010007 时效处理 F9010099 其他 F9o1o1 表面热处理 F901o100 表面火 F9010101 物理气相沉积 F901o102 化学气相沉积 F9010103 等离子体化学气相沉积 F901o199 其他 F90102 化学热处理 F9010200 渗碳 F9010201 碳氮共渗 F9010202 渗氮 F9010203 渗其他非金属 F9010204 渗金属 F9010205 多元共渗 F9010206 溶渗 F9010299 其他 F90103 绿色热处理技术 F9010300 氮基气氛热处理 F9010301 真空热处理 F9010302 流态床热处理 F9010303 绿色火冷却技术 F9010399 其他 F90199 其他 拆卸与回收工艺 F902 F90200 拆卸 F90201 回收 F90299 其他 装配与包装工艺 F903 F90300 装配 F9030000 完全互换装配 F9030001 分组装配 0
GB/T22124.2一2010 表A.1续) 代 码 类别名称 第 够 二层 第三层 第四层 -层 F9030002 调整装配 F9030003 修配装配 F9030099 其他 F90301 试验与检验 F9030100 试验 F9030101 检验 F90302 包装 F9030200 内包装 F9030201 外包装 F9030299 其他 F90399 其他 F999 其他 F99900 直接成形技术 F9990000 爆炸成形 F9990001 液压成形 F9990002 喷丸成形 F9990099 其他 F99901 非金属材料成形技术 F9990100 聚合材料成形 F9990101 胶材料成形 F9990102 玻璃成形 F9990103 复合材料成形 F9990199 其他 F99902 表面处理 F9990200 清洗 F9990201 粗化 F9990202 光整 F9990203 强化 F9990299 其他 F99903 少无切削加工 9990300 滚挤压加工 F9990301 滚轧成形加工 F9990399 其他 微细加工 F99904 F9990400 体硅微细加工 F9990401 表面微细加工 F9990499 其他 纳米技术 F99905 F9990500 纳米加工 F9990501 分子工程 F9990599 其他
GB/T22124.2一2010 表A.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第 三层 第四层 -层 防锈 F99906 F99906oo 水剂防锈 F9990601 油剂防锈 F9990602 气相防锈 F9990603 环境封存防锈 F9990604 可刺性塑料防锈 F9990699 其他 F99907 缠绕 F9990700 弹簧缠绕 F9990701 绕组缠绕 F9990799 其他 F99908 编织 F9990800 筛网编织 F9990899 其他 F99999 其他 12
GB/T22124.2一2010 附 录 B 资料性附录 按加工尺寸对通用制造工艺进行分类编码的方案 表B.1按加工尺寸对通用制造工艺编码说明 代 码 类别名称 第 -层 第二层 第三层 第四层 L0 大型加工工艺 I000 大型去除成形工艺 大型切削加工工艺 I00000 L00001 大型钳工工艺 L.00099 其他 L001 大型受迫成形工艺 L.00100 大型铸造工艺 I00101 大型压力加工工艺 I00199 其他 L002 大型堆积成形工艺 L.00200 大型焊接工艺 L00299 其他 L003 大型切割工艺 L00300 大型气割工艺 I00301 大型锯削工艺 L00399 其他 L004 大型热处理工艺 L099 其他大型加工工艺 L09900 大型维修工艺 l.09901 大型再造工艺 L.09999 其他 . 中小型加工工艺 常规去除成形工艺 L100 L10000 常规切削加工工艺 Ll0001 常规钳工工艺 L10099 其他 L101 常规受迫成形工艺 L10100 常规铸造 L10101 常规压力加工工艺 L10199 其他 13
GB/T22124.2一2010 表B.1续 代 码 类别名称 第 第二层 第三层 第四层 -层 L102 常规堆积成形工艺 L10200 常规媒接工艺 L10201 覆层工艺 L10202 粉末冶金工艺 I10299 其他 ll03 常规切割工艺 l0300 常规气刚工艺 L10301 常规锯削工艺 L10302 水射流切割工艺 L10399 其他 L104 常规热处理工艺 L10400 整体热处理工艺 L10401 表面热处理工艺 化学热处理 l0402 Ll0403 绿色热处理 L.10404 新型表面改性工艺 l10499 其他 L105 特种加工工艺 L10500 电火花加工工艺 L10501 电化学加工工艺 激光加工工艺 L10502 L1o503 电子束加工工艺 L10504 等离子弧加工工艺 L10505 离子束加工工艺 L10506 超声加工工艺 L10507 化学加工工艺 I10508 快速原型工艺 L10599 其他 其他中小型加工工艺 I199 L.19900 表面处理工艺 (无)切削工艺 I19901 少( I19902 直接成形工艺 L19903 中小型维修工艺 L19904 中小型再造工艺 L19999 其他 14
GB/T22124.2一2010 表B.1续 代 码 类别名称 第 第二层 第 三层 第四层 -层 L.2 微型加工工艺 L.200 微细加工工艺 I.20000 微细切削加工工艺 L20001 微细电火花加工工艺 I.20002 线放电磨削加工工艺 线电化磨削加工工艺 I.20003 I20004 电化加工工艺 L.20005 微细激光加工工艺 L.20006 微细超声加工工艺 l.20007 光化掩模加工工艺 L.20008 层积增生加工工艺 L20099 其他 L201 微制造工艺 纳米加工工艺 I202 L.20200 纳米去除加工工艺 1.20201 纳米分子工程加工工艺 1.20299 其他 L.299 其他微型加工工艺 L29900 微型维修工艺 I29901 微型再造工艺 L29999 其他 15
GB/T22124.2一2010 c 附 录 资料性附录 按加工精度对通用制造工艺进行分类编码的方案 表c.1按加工精度对通用制造工艺编码说明 代 码 类别名称 第 -层 第二层 第三层 第四层 P0 低级精度加工工艺 P000 -般受迫成形工艺 传统铸造工艺 P00000 P00001 传统压力加工工艺 Po0099 其他 Po01 -般堆积成形工艺 Po0100 传统焊接工艺 P00199 其他 般切割工艺 P002 Po0200 气割工艺 Po0201 锯削工艺 P00299 其他 P003 -般热处理工艺 整体热处理工艺 P00300 P00399 其他 P099 其他低级精度的加工工艺 P09900 -般装配工艺 P09901 包装工艺 P09902 直接成形工艺 P09903 粗精度维修工艺 P09904 粗精度再造工艺 P09999 其他 P 中级精度加工工艺 -般去除成形工艺 P100 P10000 传统切削加工.工艺 钳工工艺 P10001 P10099 其他 P101 精密受迫成形工艺 P10100 精密铸造 P10101 精密压力加工工艺 P1o199 其他 6
GB/T22124.2一2010 表C.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第三层 第四层 -层 P102 精密堆积成形工艺 P10200 精密焊接工艺 P10201 覆层工艺 P10202 粉末冶金工艺 P10299 其他 P103 精密切割工艺 P10300 水射流切测工艺 P10399 其他 P104 精密热处理工艺 P10400 表面热处理工艺 P10401 化学热处理 绿色热处理 P10402 P1o403 新型表面改性工艺 P10499 其他 P105 -般特种加工工艺 P10500 电火花加工工艺 P10501 电化学加工工艺 P10502 激光加工工艺 P10503 电子束加工工艺 P10504 等离子弧加工工艺 P10505 超声加工工艺 P10506 化学加工工艺 快迷原型工艺 P10507 P10599 其他 P199 其他中级精度的加工工艺 P19900 表面处理工艺 P19901 少(无)切削工艺 P19902 -般精度维修工艺 P19903 -般精度再造工艺 P19999 其他
GB/T22124.2一2010 表C.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第 三层 第四层 -层 P2 高级精度加工工艺 P200 精密去除成形工艺 P20000 精密切削加工工艺 P20001 超精密切削加工工艺 P20099 其他 精密特种加工工艺 P201 P20l00 离子束加工工艺 P2o199 其他 P202 微细加工工艺 微细切削加工工艺 P20200 P20201 微细电火花加工工艺 P20202 线放电磨削加工工艺 P20203 线电化磨削加工工艺 P20204 电化加工工艺 P20205 微细激光加工工艺 P20206 微细超声加工工艺 P20207 光化掩模加工工艺 P20208 层积增生加工工艺 P20299 其他 P203 纳米加工工艺 纳米去除加工工艺 P20300 P20301 纳米分子工程加工工艺 P20399 其他 P204 微制造工艺 P205 其他高级精度的加工工艺 P20500 精密维修工艺 P20501 精密再造工艺 P20599 其他 18
GB/T22124.2一2010 D 附 录 资料性附录 按加工设备对通用制造工艺进行分类编码的方案 表D.1按加工设备对通用制造工艺编码说明 代 码 类别名称 第 -层 第二层 第三层 第四层 Mo 切削加工工艺 M000 车削 链削 M001 M002 刨削 M003 磨削 削 M004 M005 钻削 M006 插削 M007 拉削 锯削 M008 M099 其他切削加工工艺 M1 特种加工工艺 M100 电物理加工 M101 电化学加工 M102 化学加工 M103 复合加工 其他特种加工工艺 M199 M2 压力加工工艺 M200 锻造 M201 冲压 M202 挤压 M203 旋压 M204 轧制 M205 拉拔 M206 摆碾 其他压力加工工艺 M299 19
GB/T22124.2一2010 表D.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第 三层 第四层 层 M3 铸造工艺 M300 砂型铸造 M301 特种铸造 M302 绿色铸造 M399 其他铸造工艺 M4 煤接工艺 M40o 电狐炸 M401 电阻炸 M402 气媒 M403 压焊 M404 特种焊接 M405 千焊 M499 其他媒接工艺 其他加工设备工艺 M5 M50o 钳工 M501 热处理 M502 装配与包装 M599 其他 20
GB/T22124.2一2010 附 录 E 资料性附录 按加工材料对通用制造工艺进行分类编码的方案 表E.1按加工材料对通用制造工艺编码说明 代 码 类别名称 第 -层 第二层 第三层 第四层 RO0 金属加工工艺 金属机械加工工艺 R000 Ro0000 金属切削加工工艺 Ro0001 钳工工艺 R00002 压力加工工艺 Ro0003 接工艺 R00004 铸造工艺 Ro0005 特种加工工艺 R00099 其他 表面防护处理工艺 R001 Ro0100 表面电镀工艺 R00101 涂护处理工艺 Ro0102 高能离子注人工艺 R00103 多元共渗工艺 Ro0104 表面喷涂工艺 R00105 表面复合强化工艺 R00199 其他 R002 热处理工艺 Ro0200 整体热处理工艺 R00201 表面热处理工艺 R00202 化学热处理工艺 R00299 其他 R003 装配与包装工艺 R00300 装配工艺 试验与检验工艺 R00301 包装工艺 R00302 Ro0399 其他 R099 其他 R09900 浇注工艺 R09901 编织 R09902 缠绕 Ro9999 其他
GB/T22124.2一2010 表E.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第 三层 第四层 层 R1 非金属加工工艺 R10o 塑料加工工艺 R10000 挤出成型工艺 R10001 袋压成型工艺 R10002 注射成型工艺 压制成型工艺 R10003 R10004 增塑工艺 R10005 固化工艺 R10099 其他 复合材料加工工艺 R101 R10100 手糊成型工艺 R10101 拉出成型工艺 R10102 喷射成型工艺 R10103 层压成型工艺 RI0104 高能成型工艺 R10105 干法成型工艺 R10106 湿法成形工艺 R10199 其他 R102 陶瓷制品工艺 R10200 研磨工艺 烧结工艺 R10201 R10202 抛光工艺 R10299 其他 R103 橡胶制品工艺 R10300 硫化工艺 R10301 后硫化工艺 R10302 塑炼工艺 艺 R10303 热塑炼工 混炼工艺 R10304 R10305 开炼工艺 R10306 密炼工艺 R10307 返炼工艺 切边工艺 R10308 R10399 其他 22
GB/T22124.2一2010 表E.1续) 代 码 类别名称 第 第 二层 第三层 第四层 -层 R104 玻璃制品工艺 R10400 雕刻工艺 R10401 粘贴工艺 R10499 其他 R105 石材工艺 R10500 切潮工艺 Rl0599 其他 R199 其他 R19900 微细加工工艺 R19901 纳米加工工艺 R19999 其他 23
GB/T22124.2一2010 附 录 资料性附录 按加工能量对通用制造工艺进行分类编码的方案 表F.1按加工能量对通用制造工艺编码说明 代 码 类别名称 第 -层 第二层 第三层 第四层 机械加工工艺 0 E000 切削加工 E001 钳加工 E002 压力加工 Eo03 压力及离心铸造 E004 离子束加工 E005 磨料流加工 Eo06 液体喷射加工 E007 超声波加工 Eo08 磨料喷射加工 E099 其他机械能加工工艺 E 电加工工艺 E100 电解加工 E1o1 电铸和涂镀加工 E199 其他电能加工工艺 E2 热加工工艺 E200 整体及表面热处理 砂型及熔模铸造 E201 E202 熔媒及针燥 电子束加工 E203 E2o4 电火花加工 E205 激光加工 E206 等离子弧加工 E299 其他热能加工工艺 E3 化学加工工艺 E300 化学热处理 化学铁切加工 E301 E302 照相制版加工 E303 光刻加工 E304 光电成形电锁 E399 其他化学能加工工艺 214
GB/T22124.2一2010 表F.1续 代 码 类别名称 第 第二层 第三层 第四层 -层 E4 复合加工工艺 E400o 复合切削加工 E401 超声放电加工 E402 超声电解加工 E403 电解电火花磨削 其他复合加工工艺 E499 FE5 其他能量形式工艺 E50o 包装与装配 E501 压媒 E502 声加工 E503 光加工 E504 磁加工 E505 核加工 其他 E599 25
GB/T22124.2一2010 附录 G 资料性附录 按加工能量传递介质对通用制造工艺进行分类编码的方案 表G.1按加工能量传递介质对通用制造工艺编码说明 代 码 类别名称 第 -层 第二层 第三层 第四层 T0 固体 切削加工 T000 To01 压力加工 T002 装配与包装 To03 冷作 To04 摩擦媒 T005 锻焊 T006 冷压煤 其他固体能量传递介质 T099 T 液体 T100 铸选 T101 埋弧焊 T102 无气体保护焊 T103 铝热烨 T104 电渣煤 T10s 电阻炸 T106 针媒 T107 注射成形 T108 电化学加工 T109 高压水切削 Tll0 电镀 Tlm 热浸镀 涂装T Tl12 T199 其他液体能量传递介质 T2 气体 T200 气体保护电弧媒 T201 气压州 T202 气焊 T299 其他气体能量传递介质 26
GB/T22124.2一2010 表G.1续) 代 码 类别名称 第 第二层 第三层 第四层 -层 T3 混合相 T300 热喷涂 T301 气相沉积 T302 整体热处理 T303 表面热处理 爆炸加工 T304 T305 电解磨削 T399 其他混合相传递介质 T4 颗粒物质 T400 喷丸 T401 喷砂 T499 其他颗粒物质传递介质 T5 电磁波 T50o 光束焊 T501 激光加工 T502 电火花加工 T503 电加工 T504 感应炽 T599 其他电磁波传递介质 T6 声波 超声波加工 T600 T601 超声波州 T602 超声成形 T699 其他声波能量传递介质 T 微观粒子 T700 等离子电弧媒 T701 电子束煤 T702 电子束加工 T703 离子溅射 T704 离子注人 T705 扩散媒 T706 化学热处理 T707 化学锁 转化膜 T708 T799 其他微观粒子传递介质