马海毛

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国家标准 GB/T16254一2008 代替GB/T16254一1996 马 海 毛 Mohair 2008-08-20发布 2008-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T16254一2008 前 言 本标准代替GB/T16254一1996《马海毛》 本标准与GB/T16254一1996相比,主要变化如下 -增加了术语;疵点毛(草刺毛、黄残毛、印记毛、杂色毛、毡并毛和边欣毛、,死毛、毛丛卷曲数 (本版的3.5、3.6,3.7、3.8,3.9、3.10,3.11、3.12、3.13); -增加了马海羔毛二等品及其指标(本版的5.1); -修改成年马海毛特等指标范围(1996版的5.1,本版的5.1); 修改了马海羔毛含草率的二等品指标(1996版的5.l,本版的5.1); 将原参考指标毛丛自然长度、含草率改为考核指标(1996版的5.2,本版的5.2); 增加了毛丛卷曲数作为参考指标(本版的5.l) -增加了“不应混人非动物纤维和其他动物纤维”的要求(本版的5.5); ,即改为“在毛包的两个不同部位扩取,其中一 将托取部位改为“按GB/T14269的规定执行” 个部位必须从毛包中心抽取”(1996版的6.1.1.3,本版的6.1); 外观特征检验比照实物标样改为“按照5.1评定等级”(1996版的6.1.2,本版的8.l); 明确了外观特征检验的条件为北向昼光或照度约为750lx(1996版的6.1.2,本版的8.1); -增加了死毛含量、其他动物纤维含量、非动物纤维含量的检验方法(本版的8.88.98.10) 本标准由纤维检验局提出 本标准由纤维检验局归口 本标准起草单位;陕西省纤维检验局、浙江省纤维检验局 本标准主要起草人;负秀琴,黄超、陈武成余素英、黄怕,田永杰,雷一厉 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T162541996
GB/T16254一2008 马 毛 海 范围 本标准规定了马海羔毛、成年马海毛的术语和定义、分类、要求、仪器和用具、检验方法、检验规则、 包装.标志、.贮存和运输要求 本标准适用于马海羔毛、成年马海毛的生产,交易,加工、使用和质量鉴定 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB/T6976羊毛毛丛自然长度试验方法 GB/T6978 含脂毛洗净率试验方法烘箱法 GB/T8170数值修约规则 GB/T10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法 羊毛试验取样方法 GB/T14269 GB/T14270毛绒纤维类型含量试验方法 GB/T16255.2洗净马海毛含草、杂率试验方法 GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 马海毛mohair 从安哥拉山羊及以安哥拉山羊为父本改良后,具有安哥拉山羊毛特征的山羊身上采集的毛 3.2 马海羔毛kidnmohair 从18月龄以内的山羊身上采集的马海毛 3.3 成年马海毛adut g0atmohair 从18月龄以上的山羊身上采集的马海毛 马海毛的毛尖Stapletip 马海毛毛丛顶端形成收缩毛辫状的部分 3.5 疵点毛fawltywol 非正常的马海毛,主要包括:草刺毛、黄残毛、印记毛、杂色毛、毡并毛和边肌毛
GB/T16254一2008 3.6 草刺毛burrywoot 马海毛中植物性草杂含量超过净毛量3%的毛 黄残毛yellow oddments 毛质变黄并超过全毛长度一半以上的毛 3.8 unscourablecolour 印记毛 被洗不掉的印记色污染的毛 3.9 杂色毛eoouredwoot 非白色,而有其他颜色的毛 3.10 毡并毛cottedwol 结成毡片,不能扯成单根纤维状的毛 3.11 边欣毛skirtings 从套毛周边除下与正身有明显差异的毛 3.12 死毛kemp -般纤维呈扁带状、色骨白、无光泽、僵直,少数也有呈铅丝状弯曲;此类纤维放人苯液中清晰可见 在投影屏幕内纤维出现髓腔,且髓腔连续长度在25mm及以上,髓腔宽度占纤维总宽度的60%及以 上者 3.13 毛丛卷曲数stapleerimpfrequeney 从毛丛的一个卷曲峰到相邻的一个卷曲峰为一个卷曲 卷曲数为同一毛丛100mm内的卷曲 个数 分类 分为马海盖毛与成年马海毛两类 要求 5.1马海羔毛、成年马海毛的要求见表1 表1要求 毛丛自 死毛 毛丛 含草率 平均直径 外 类别 等级 含量/ 然长度！ 卷曲数 观特征 % Am % mm (个/100mm 特等 二25.0 自然白色,光泽明亮而柔和,手感光滑 马海 等 25.130.0 >75 细腻,毛质均匀,毛丛呈螺旋形或波浪 羔毛 形卷曲 二等 >30.0 35.0 成年特等 自然白色,光泽明亮,手感滑爽,毛质均 >85 匀,毛丛呈螺旋形或波浪形卷曲 马海毛 等 35.140.0
GB/T16254一2008 表1(续 死毛 毛丛自 毛丛 平均直径 含草率 类别 等级 含量/ 然长度！ 卷曲数 外 观特 征 % Am % 个/100mm) mm 自然白色,有光泽,手感尚好,大波浪形 40.1一45.0 二等 卷曲 >85 成年 自然白色,有光泽,手感尚好,有少量姜 马海毛 三等45.152.0 黄色毛尖,纤维趋于平直 52.0 >65 四等 光泽暗,手感硬而粗糙,毛丛散乱 马海毛以平均直径、毛丛自然长度、含草率、死毛含量为考核指标,以其最低一项等级作为该批马 5.2 海毛的等级;毛丛卷曲数和外观特征为参考指标 边耿毛按其平均直径、外观特征确定相应等级,并单独包装 5.3 5.4疵点毛中的草刺毛、黄残毛、印记毛,杂色毛、毡并毛应拣出,并单独包装 5.5不应混人非动物纤维和其他动物纤维 取样 6.1按GB/Tl4269的规定执行 批样取样包数见表2. 表2取样包数 单位为包 批样数 6一10 1l一20 21一50 51100 >100 取样数 12 13 15 6.3采用开包方式托取,原毛批样的质量应不少于2.5k kg 仪器和用具 a 纤维投影仪; D)纤维细度分析仪; 烘箱;温度控制范围50C150C,温控偏差士1C; d 衡器;量程100kg,分度值0.5kg;量程5kg,分度值10g 天平:量程200g,分度值0.01g;量程200g,分度值0.0001g; e 钢板尺;分度值1mm 检验方法 8.1外观特征检验 在北向昼光或光照度约为750lx的条件下,将试样平铺在试验台上,按照5.1评定等级 平均直径检验 8 按GB/T10685进行检验 毛丛自然长度检验 按GB/T6976进行检验 卷曲数检测 8.4.1用检测毛丛自然长度的试样,在测量长度的同时,数其毛丛的卷曲数 毛尖部分的卷曲不计人 内,计数准确到0.5个
GB/T16254一2008 8.4.2毛丛卷曲数按式(1)计算 习N 台 ×100 习" 式中: 毛丛卷曲数,单位为个/每百毫米(个/100mm); 第i个毛丛卷曲数,单位为个 N 第i个毛丛长度,单位为毫米(mm) L 4.3数值修约至整数位 8 8.5洗净率检验 8.5.1按GB/T6978的规定进行 8.5.2从试验室样品中随机抽取3份试样,每份试样100g,称量精确到0.01g 8.5.3洗涤工艺见表3 表3洗涤工艺 槽 别 目 o.4%元明粉 0.4%元明粉 清水 洗涤溶液 清水 清水 0.05%中性洗剂0.05%中性洗剂 控制温度八G 40士2 45士2 45士2 40士2 40士2 洗涤时间 /min 注洗槽浴比1100. 8.5.4公定回潮率为14% 8.6含草率、含杂率检验 按GB/T16255.2进行检验 8.7公量检验 8.7.1毛重 用衡器,在抽取批量的同时对同一批马海毛逐包称量,并记录每包重量,精确至0.5kg 8.7.2皮重 抽取两个样包,去皮,分别称量皮重,精确至0.01kg 以其平均值作为本批每包的平均皮重 8.7.3净重 由总毛重扣除皮重,求得总净重 8.7.4结果计算 .7.4.1净毛公定重量按式(2)计算 m=m,(1一F一Z)Y 式中 -净毛公定重量,单位为千克(kg):; n -原毛总净重,单位为千克(kg); m F 含草率,%; Z 含杂率,%; Y -洗净率,% 8.7.4.2数值修约至一位小数
GB/T16254一2008 8.7.4.3净毛中含草率超过净毛公量3%,按草刺毛处理;小于3%时,按实测含草率扣减净毛公量 8.8死毛含量 按GB/T14270进行检验 8.9其他动物纤维含量 按GB/T16988进行检验 8.10非动物纤维含量 按GB/T2910进行检验 8.11数值修约 按GB/T8170执行 检验规则 9.1检验以批为单位进行分等 检验证书内容包括;产品名称、批号,颜色包数、重量、产地、检验项目及检验结果 9.2 10 包装,标志、贮存和运输 10.1包装 10.1.1包装应以便于管理、贮存和运输,且保证其品质不受影响为原则. 10.1.2经过分类,分等的原毛应按不同产地、不同类别及相应等级分别打包 0.1.3应采用不易破损、通风.透气的材料包装 10.1.4若需方有特殊要求,供需双方自行商定 10. .2 标志 10.2.1每包应有标志 标志的字迹应醒目、清晰、持久 10.2.2标志包括以下内容;产品名称、产地、类别、等级、批号、包号、毛重、净重、交货单位 10.3贮存和运输 10.3.1以批为单位堆放,将刷有唛头的包面朝外整齐排列 10.3.2应在干燥通风的库房内贮存,包不应与地面直接接触,不可被污染 10.3.3运输工具应具备洁净,防腐、,防潮、,防包装破裂损伤的条件 运输过程中,不可污染毛包,不应 使用有损包装的器械