GB/T23314-2021
领带
Neckties
- 中国标准分类号（CCS）Y76
- 国际标准分类号（ICS）61.020
- 实施日期2021-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数17页
- 文件大小1.26M
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领带
国家标准 GB/T23314一2021 代替GB/T23314一2009 带 领 Neckties 2021-03-09发布 2021-10-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T23314一2021 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T23314一2009《领带》,与GB/T23314一2009相比,主要技术变化如下 修改了标准的适用范围,增加了不适用于年龄在38个月及以下的婴幼儿佩戴的领带的规定 见第1章,2009年版的第1章); 修改了规范性引用文件(见第2章,.2009年版的第2章) 修改了术语并增加了领带、结托、结片术语(见第3章,2009年版的第3章); 修改了成品使用说明的规定,增加规格标注示例、功能性领带标注说明(见4.1,2009年版的4.l); 修改了规格尺寸的规定,补充和修改了领带结构图见4.2,2009年版的4.2); 修改和补充了附件的规定(见4.3.3,3,2009年版的4.3.3.3); 修改了拼接要求见4.4,2009年版的4.4); 修改了外观疵点的规定见4.6,2009年版的4.6); 修改了缝制与整烫的规定(见4.7,2009年版的4.7) 增加了成品包装中不应使用金属针等锐利物,成品上不应有断针类残留物的规定(见4.7.14); 修改了洗涤后外观的规定(见表3,2009年版的4.8); -增加了3岁以上至14岁儿童佩戴的领带的安全性能规定(见4.8); 增加了水洗尺寸变化,面料的耐湿摩擦色牢度,拉链布带的耐湿摩擦、耐汗溃和耐水色牢度,拉 链和保险扣项目理化性能的技术要求(见表3,2009年版的表3); 修改了试验工具(见5.1,2009年版的5.1); 修改了成品规格尺寸测定方法(见表4,2009年版的表4); 修改和补充了外观测定方法(见5.3,2009年版的5,55.8); -增加了儿童领带安全性能按GB31701规定测试(见5.4.1) -增加了水洗尺寸变化的测定方法(见5.4.2) -修改和补充了洗涤后外观的测定方法(见5.4.2、5.4.3,2009年版的5.9); 修改了耐皂洗色牢度的测试方法(见5.4.4,2009年版的5.10.5) 修改了耐光色牢度的测试方法(见5.4.9,2009年版的5.10.7); 修改了耐热压色牢度的测试方法(见5.4.10,2009年版的5.10.4) 修改了拉链和保险扣的测定方法(见5.4.ll、5.4.12,2009年版的5.3,5.4); 补充了其他理化性能项目的测试方法(见5.4.13); 补充了未提及取样部位的测试项目,可按测试需要在成品上选取试样的规定(见5,4.14); 修改和补充了检验分类的要求(见6.1,2009年版的6.1); 修改和补充了外观质量缺陷判定依据(见6.2.3,2009年版的6.2.3); 修改了合格判定规定(见6.4.3,2009年版的6.5); 修改了复验规定(见6.4.4,2009年版的6.6)
本标准由纺织工业联合会提出
本标准由全国服装标准化技术委员会(SAC/TC219)归口
本标准起草单位:上海纺织集团检测标准有限公司,峡州市产品质量监督检验所、蛳州市领带行业 协会、浙江巴贝领带有限公司、麦地郎集团有限公司、雅士林集团有限公司、加佳控股集团有限公司、宁 波艾利特控股集团有限公司、睬州市忏代领带织造有限公司、全顺集团有限公司、浙江风度服饰领带有
GB/T23314一2021 限公司、海澜之家股份有限公司
本标准主要起草人;俞吴雁、杨秀月、钱丰、屠永坚、袁学军、范博源、楼钱坤、范京京、李君锋、陈苏芹、 俞瑜、杨晶莹、马妮妮
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T233142009
GB/T23314一2021 带 领 范围 本标准规定了领带的术语和定义,要求,试验方法、检验规则以及标志,包装,运输和贮存
本标准适用于以纺织机织物为主要面料生产的领带
本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿佩戴的领带
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度 GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度 GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4消费品使用说明第4部分;纺织品和服装 GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;爪弧 GB/T8629一2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19981.2一2014纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分:使用四氯乙烯 干洗和整烫时性能试验的程序 GB/T21294服装理化性能的检验方法 GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB31701 FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T80004服装成品出厂检验规则 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 领带necktie 系在领子上并悬在胸前的上装领部的服饰件
GB/T23314一2021 3.1.1 伸展形领带straightnecktie 呈伸展状态,未形成固定形状结的领带
见图la),b)
3.1.2 necktie 固定结领带shaped 已形成固定形状结的领带
见图le).,d)
3.2 小带pettyband 固定结领带中,小头尖角点与拉链尾端缝接处之间的部分
见图1d)
3.3 颈带neekbandl 固定结领带中,佩戴于颈部的部分
见图le). 3.4 保险扣buckle 固定结领带中,在颈带过度拉紧时脱开以消除可能产生危险的部件
见图lc)
3.5 藏线eoncealedseam 位于领带带体内缓冲领带松紧的中缝线段
3.6 拉脱力pulling-outfore 保险扣受结合反向拉力时,导致脱开所需要的最大力值
3.7 结托necktieknotholder 固定结领带中,支撑领带结形状的部件
3.8 结片necktieknotpieee 固定结领带中,包覆在结托正面的柔性弹片
要求 4.1使用说明 4.1.1成品使用说明按GB/T5296.4和GB31701的规定执行
4.1.2成品规格标注为全长×大头宽,单位为厘米或cm. 示例;(145×10)厘米或(145×10)cm. 4.1.3功能性领带宜在使用说明中标注其功能(例如拒水性,拒油性等)及等级,并标明采用的试验 方法
4.2规格尺寸 4.2.1成品主要部位规格尺寸可根据需要自行设计
GB/T23314一2021 4.2.2成品主要部位规格尺寸允许偏差按表1规定,成品各部位划分见图1
表1 规格尺寸允许偏差 备 注 部位名称 全长>100cm 全长<100cm 士2.0em 士1.0cm 全 大头长 士1.0cm 固定结领带不考核 中段长 土1.0cm 固定结领带不考核 小带长 士0,5cm 伸展形领带不考核 颈带长 士l.0cm 伸展形领带不考核 领带结高 伸展形领带不考核 士0.2cm 大头宽 士0.2cmm 士02 中段宽 固定结领带不考核 cm 小头宽 士0.2em 大、,小头尖角 士2 大,小头拼接角 土5 固定结领带不考核 商标位置 士0.5cm 布祥位置 士0.5cm 伸展形领带正面 伸展形领带(背面) 图1领带结构图
GB/T23314一2021 固定结领带(正面 固定结领带(背面 d 说明 -保险扣; -大头尖角; W 中段宽; 领带结高; -颈带; -小头尖角; 伸展形领带全长; L -颈带长; L" a2 B -拉链; -大头拼接角; L 1/2L; 大头长; 布祥; 小头拼接角 商标位置 中段长 月 L -商标 -固定结领带全长 W 大头宽 L 布祥位置; 小带; w -小头宽" 小带长 L 图1(续) 4.3原材料 4.3.1面料 应采用符合本标准质量要求的面料
4.3.2 里料 应采用与面料性能,色泽相适宜的里料(特殊设计除外).
GB/T23314一2021 4.3.3辅料 4.3.3.1 衬布 应采用与所用面料的尺寸变化率、厚度相适宜的衬布,其质量应符合相关标准的要求
4.3.3.2缝线 应采用适合所用面料质量的缝线,其色泽应与面料底色相适宜
钉布祥用线应与布祥底色相适宜 钉商标用线应与商标底色相适宜,特殊设计除外
绣花线的性能应与面料性能相适宜
4.3.3.3附件 4.3.3.3.1总则 所用附件应表面光洁,无毛刺,无缺损,无残疵,无可触及锐利尖端和锐利边缘 注:可触及锐利尖端和锐利边缘是指在正常佩戴条件下,成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利尖端和边缘 4.3.3.3.2结托 形状为领带结形状,并应符合相关标准的要求
4.3.3.3.3结片 为软质薄片,形状与结托形状配套,并应符合相关标准的要求
4.4拼接 4.4.1伸展形领带面料拼接允许三片两拼(分缝),拼接大头长不短于1/2全长
4.4.2成品面料拼接成45"角,纱向一致
4.5色差 成品正面均为1号部位,背面均为2号部位,见图2
1号部位色差不低于4-5级,2号部位色差不 低于4级
伸展形领带(正面 伸展形领带(背面 固定结领带(正面 固定结领带(背面 图2领带部位划分 4.6外观疵点 成品各部位外观疵点允许存在程度按表2规定,各部位划分见图2
各部位只允许一种允许存在
GB/T23314一2021 程度内的疵点,本标准未列人的疵点,按其形态并参照表2相似疵点执行
表2 各部位允许存在程度 疵点名称 1号部位 2号部位 线状疵点 不允许 总长度2.0cm及以下 条状疵点 不允许 色档 不允许 轻微 斑疵(油、锈、色斑 不允许 轻微,总面积不大于0,2cm 破损性疵点 不允许 散布性疵点 不允许 注1，疵点尺寸按疵点形态的最大方向量计
注2:疵点程度描述: 轻微;疵点在直观上不明显,通过仔细辨认才可看出 注3:特殊设计或装饰除外
4.7缝制与整烫 4.7.1成品无抽丝、勾丝
4.7.2成品两边顺直,平服,无链形
注;无链形指提起伸展形领带小头使其自然垂直,领带无扭转现象 4.7.3大头、小头翻正挑挺不露针迹
坐止口左右宽窄一致
大、小头直角边左右对称,左右长短误差 不大于0.2
cm
47.4针距密度;平缝针不少于10针/3cm,手工针不少于4针/4cm
特殊设计除外 4,7.5图案整体偏离规定位置不大于0.2 cm
47.拼接处分缝平服.无松紧,无跳针,无漏针 4.7.7背面中缝线左右居中,且缝线末尾应留15cm及以上的藏线
47.8拼接缝和后中缝的缝份不低于0.8cm. 4.7.9绣花针迹整齐,不漏印记 47.10成品整洁,，号部位无污请、无线头
4,.7.11熨烫平挺,无极光、无死褶,无水请 4.7.12商标左右居中,商标和耐久性标签位置端正、平服、牢固
4.7.13布祥端正、不弯拧,左右居中,不歪斜
成品包装中不应使用金属针等锐利物,成品上不应有断针类残留物
4.7.14 4.8理化性能 成品的理化性能要求按表3规定,其中,3岁以上至14岁儿童佩戴的领带的安全性能还应同时符 合GB31701的规定
GB/T23314一2021 表3 分等要求 项 目 优等品 -等品 合格品 纤维含量/% 符合GB/T29862规定 甲醛含量/mg/ke pH值 符合GB1840 规定 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg 异 味 全长>100cm 3.0 水洗尺寸变化 /en 全长<100em 1.5 色 3-4 耐皂洗 3-4 沾 变 色 3-4 耐干洗 沾 3-4 变 色 3-4 水 沾 3-4 心 色 面料色牢度/级 耐汗溃 沾 色 3-4 干摩擦 耐摩擦 湿摩擦 3-4 深 色 耐 光 浅 色 变 色 3-4 耐热压 沾 3-4 变 3-4 耐 水 色 3-4 锅 里料色牢度/级 变 色 3-4 耐汗渎 色 沾 3-4 耐干摩擦 3-4 变 色 耐皂洗" 沾 色 心 耐 水 拉链布带 色 沾 色牢度/级 变 色 耐汗溃 色 沾 干摩擦 耐摩擦 湿摩擦
GB/T23314一2021 表3(续 分等要求 项 目 优等品 -等品 合格品 啮合良好,顺滑流畅;无“破肚”和开合过紧等缺陷;拉 拉链" 链拉头能锁紧拉链 保险扣 无损坏;拉脱力>15N且<25N 成品经洗涤包括水洗、干洗后不允许出现破损、脱 洗涤后外观 落、明显扭曲、变形和起泡,变色不低于4级 /T4841 .3规定,颜色深于1/12染料染色标准深度为深色,颜色不深于1/12染料染色标准深度为 注，按GB/ 浅色 耐皂洗色牢度,水洗尺寸变化和水洗后外观不考核使用说明上标注不可水洗产品;耐干洗色牢度和干洗后外 观不考核使用说明上标注不可干洗产品
仅考核固定结领带
5 试验方法 5.1试验工具 5.1.1钢卷尺或直尺,分度值为1mm
5.1.2 量角器
5.1.3评定变色用灰色样卡(见GB/T250)
5.1.41/12染料染色标准深度色卡(见GB/T4841.3)
5.2成品规格尺寸测定 成品主要部位规格尺寸按图1和表4规定测量
表4 测量方法 部位名称 伸展形领带 固定结领带 领带自然摊平,测量大头尖角点至小头尖角点的领带正面朝上自然摊平,测量大头尖角点至领带 长 距离 结顶端的距离 领带正面朝上自然摊平,大头尖角点至第一条拼 大头长 接缝斜线中心点的距离 领带正面朝上自然摊平,两拼接缝斜线中心点之 中段长 间的距离 领带背面朝上自然摊平,测量小头尖角点至拉链 小带长 缝接处的垂直距离 颈带长 拉开拉链,测量颈带周长
GB/T23314一2021 表4(续 测量方法 部位名称 伸展形领带 固定结领带 领带正面朝上自然摊平,测量领带结顶端至末端 领带结高 的中心距离 中段宽 测量领带横向对折处的宽度 领带正面朝上自然摊平,测量大头方向带体下边 大头拼接角 与大头拼接缝所形成的最大角度 领带正面朝上自然摊平,测量小头方向带体下边 小头拼接角 与小头拼接缝所形成的最大角度 大头宽 测量大头尖角对边的长度 小头宽 测量小头尖角对边的长度 大、小头尖角分别测量大、小头两尖角在领带带体形成的最大角度 商标位置 领带背面朝上自然摊平,测量大头尖角点至商标下口的垂直距离 布祥位置 领带背面朝上自然摊平,测量大头尖角点至布祥下口的垂直距离 5.3外观测定 5.3.1外观检验一般采用灯光照明,照度不低于600lx,有条件时也可采用北空光照明
5.3.2成品拼接测量方法按图1和表4规定,采用钢卷尺或直尺和量角器分别测量大头长和大、小头拼 接角
5.3.3测定色差程度时,被测部位应纱向一致,人射光与被测物约成45"角,观察方向应垂直于被测物 表面,距离60cm目测,与GB/T250样卡对比
5.3.4外观疵点允许存在程度距离60em目测,必要时采用钢卷尺或直尺测量
5.3.5测定针距密度时,采用钢卷尺或直尺,平缝针的针距密度在成品缝纫线迹上任取3cm进行测 量
手工针的针距密度在成品手工缝制线迹上任取4cm进行测量(薄厚部位除外)
5.3.6残留金属针或金属锐利物按GB/T24121规定测试
5.4理化性能测定 5.4.1儿童领带安全性能按GB31701规定测试
5.4.2水洗后外观、水洗尺寸变化按GB/T86292017规定测试,采用A型标准洗衣机,洗涤程序4H 仿手洗程序,干燥方法采用程序A,水洗尺寸变化结果取3条的算术平均值
5.4.3干洗后外观按GB/T19981.2-2014规定测试,洗涤程序采用敏感材料,整烫程序选择方法A不 需要整烫
5.4.4耐皂洗色牢度按GB/T39212008方法A(1)规定测试
拉链布带的样品制备;将被测样本平 排夹于两块相当面积贴衬织物之间沿试样周边缝制牢固将被测样本包裹在两块贴衬织物之间,制成组 合试样
5.4.5耐干洗色牢度按GB/T5711规定测试
GB/T23314一2021 5.4.6耐水色牢度按GB/T5713规定测试
拉链布带的样品制备;将被测样本平排夹于两块相当面积 贴衬织物之间,沿试样周边缝制牢固将被测样本包裹在两块贴衬织物之间,制成组合试样
5.4.7耐汗遗色牢度按GB/T3922规定测试
拉链布带的样品制备将被测样本平排夹于两块相当面 积贴衬织物之间,沿试样周边缝制牢固将被测样本包裹在两块贴衬织物之间,制成组合试样
5.4.8耐摩擦色牢度按GB/T3920规定测试,仅测试领带长度方向
拉链布带的样品制备;将拉链布 带平放在底板上,并将两端固定
5.4.9耐光色牢度按GB/T8427一2019规定测试,其中曝晒按方法3,晒至第一阶段
5.4.10耐热压色牢度按GB/T6152规定测试,采用潮压法,纯合成纤维丝织物(除锦纶外)试验温度为 150士2)°C,其他织物试验温度为(110士2)C
5.4.11拉链测试时采用手工测试
打开拉链自锁装置,拉开拉链时拉住颈带的两端,拉合拉链时拉住 成品小带,反复开合各20次,开合时手应在拉链方向上用力,开合过程中如出现停顿则视为开合过紧， 如出现拉链链牙不能闭合,则视为拉链“破肚” 5.4.12保险扣测试分为损坏试验和拉脱力测试
损坏试验为手工测试
用手反复开合保险扣各20 次,如有弹片的保险扣,在开合时应按压保险扣的弹簧片,如扣体有任何部分脱落,则保险扣损坏
开 合试验后的样品进行成品拉脱力测试,测试方法按附录A
5.4.13其他理化性能项目按GB/T21294规定测试
5.4.14耐皂洗、耐干洗、,耐汗溃,耐水色牢度仲裁试验选择单纤维贴衬
未提及取样部位的测试项目， 可按测试需要在成品上选取试样
检验规则 6 6.1检验分类 6.1.1成品检验分为出厂检验和型式检验
型式检验时机根据生产厂实际情况或合同协议规定，一般 在转产,停产后复产,原料或工艺有重大改变时进行
6.1.2出厂检验按第4章规定,4.8除外
出厂检验规则按FZ/T80004规定
6.1.3型式检验按第4章规定
6.2外观质量等级和缺陷划分规则 6.2.1外观质量等级划分 成品质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据
抽样样本中的单条产品以缺陷的数量及 其轻重程度划分等级,批等级以抽样样本中单条产品的品等数量划分
6.2.2外观缺陷划分 单条产品不符合本标准所规定的要求即构成缺陷
按照产品不符合标准和对产品性能、外观的影 响程度,缺陷分成3类 a)严重缺陷;严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷 b)重缺陷;不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观,但较严重不符合标准要求的 缺陷 轻缺陷;不符合标准要求,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷
10
GB/T23314一2021 6.2.3外观质量缺陷判定依据 外观质量缺陷判定按表5规定
表5 序号 重缺陷 严重缺陷 项 目 轻缺陷 使用说明 内容不规范 大、小头尖角歪斜,角度偏差 大、小头尖角不端正,角度偏 超过本标准规定?",不大于 大小头尖角严重歪斜,角度 差超过本标准规定1",不大于 4?;长度方向(L)规格超过本 2";长度方向(L)规格超过本 偏差超过本标准规定4";长度 规格 标准规定指标50%以上 标准规定指标50%以内;宽度 方向(L)规格超过本标准规定 100%以内;宽度方向(W)规 方向(w)规格超过本标准规 指标100%及以上 格超过本标准规定指标100% 定指标100%以内 及以上 大,小头里料色调与面料不适衬布发硬,与面料严重不相 原材料 宜;附件有质量问题,但不影配;附件有质量问题，影响附件有质量问题,不能使用 响使用 使用 拼接角度超过本标准规定15” 拼接角度超过本标准规定5拼接角度超过本标准规定10" 拼接 以上;拼接大头长短于1/2 以上,10"及以内 以上,15"及以内 全长 表面部位色差低于本标准规表面部位色差低于本标准规 色差 定半级及以内 定半级以上 疵点 2号部位超过本标准规定 1号部位超过本标准规定 2号部位表面有抽丝,勾丝 1号部位表面有抽丝、勾丝 边线严重不对称;边线明显不 边线不对称或不顺直 整条领带有链形 顺直 大小头直角边左右不对称，大,小头直角边左右严重不对 两直角边左右长短误差大于 称,两直角边左右长短误差大 于0.4cm;坐止口倒止口、针 0.2cm;坐止口宽狭不一致、针 迹外漏 迹严重外露 平缝针低于本标准规定2针 缝制与整烫 平缝针低于本标准规定2针 手工针低于本标准规定1针 lo 以上;手工针低于本标准规定 及以内 以上 针 图案明显缺色;明显顺向不 标记图案位置偏离规定位置 致;标记图案位置偏离规定位 11 超过本标准规定0.2cm以上 置超过本标准规定0.5cm 0,5em及以内 以上 拼接处分缝轻微不平服,有拼接处分缝明显不平服,存在 12 拼接处分缝有跳针或漏针 松紧 明显松紧 1
GB/T23314一2021 表5(续 序号 目 轻缺陷 重缺陷 严重缺陷 项 后中缝线左右明显不居中,中 13 后中缝线左右不居中 缝线末尾藏线在15cm以下 后中缝明显弯曲不挺直;针迹后中缝线断裂;面料裂开;缝 14 后中缝弯曲不挺直 外露;缝份低于本标准规定份低于本标准规定0.2em 0.2cm及以内 以上 严重漏印迹 15绣花针迹不整齐;轻度漏印迹 安 2号部位表面有大于0.2cnm ！号部位表面有轻微溃,2 16 1号部位表面有明显溃 轻微溃 部位表面有明显溃 17 熨烫不平服;有极光 轻微烫黄、烫变色 变质;残破 18 商标缝制不蹦正,明显歪斜 19 布祥歪斜,弯拧,不平直 缝制与整烫 横向花纹偏离水平线大于横向花绞偏离水平线大于 横向花纹偏离水平线大于 0.3em,不大于0.5cm;斜向 0.5cm,不大于1.0cm;斜向 1.0em;斜向花纹与大头直角 花纹与大头直角边成平行线，花纹与大头直角边成平行线， 20 边成平行线,偏差大于1cm; 偏差大于0.3 cm， 不大于偏差大于0.5 emm， 不大于 竖向花绞1号部位偏离中心线 0.5cm;竖向花纹1号部位偏1.0cm;竖向花纹1号部位偏 大于1.0c cm 离中心线不大于0.5cm 离中心线不大于1.0em 固定结领带领结结型严重松 固定结领带领结结型轻微松 21 散,不对称,线结散开或少结
散,不对称,线头外露 领结中结片不符合要求 固定结领带拉链外露基布宽 22 固定结领带拉链拉头脱落 度不均 成品包装中有金属针等锐利 23 物,成品上有断针类残留物 注1;以上各缺陷按序号逐项累计计算
注2:本规则未涉及到的缺陷可根据标准规定,参照相似缺陷酌情判定
注3凡属丢工,少序、错序,均为重缺陷,缺件为严重缺陷
6.3抽样规定 6.3.1外观质量按交货批,分品种、色别、规格随机采样1%一3%,但不少于10条
6.3.2理化性能按交货批,分品种、色别、规格随机采样不少于4条,其中水洗尺寸变化、洗涤后外观、 拉链、保险扣抽样数量为3条
6.4判定规则 6.4.1单条(样本)外观判定 优等品:严重缺陷数=0 重缺陷数=0 轻缺陷数<2 12
GB/T23314一2021 -等品;严重缺陷数=0 重缺陷数= 轻缺陷数<4 =0 合格品;严重缺陷数=0 重缺陷数 =0 轻缺陷数<6或 严重缺陷数=0 重缺陷数<1 轻缺陷数3 6.4.2批等级判定 优等品批;外观检验样本中的优等品数>90%,且不含不合格品,各项理化性能指标测试均达到优 等品要求(洗涤后外观、拉链、保险扣试验结果至少2条及以上合格. -等品批:外观检验样本中的一等品及以上产品数>90%,且不含不合格品,各项理化性能指标测 试均达到一等品要求(洗涤后外观、拉链、保险扣检验结果至少2条及以上合格)
合格品批:外观检验样本中的合格品及以上的产品数>90%,且不包含有严重缺陷的不合格品,各 项理化性能指标测试均达到合格品要求(洗涤后外观、拉链、保险扣检验结果至少2条及以上合格)
当外观质量判定与理化性能判定不一致时执行低等级判定
6.4.3 合格判定 抽验中各批量判定数符合6.4.2相应等级规定时,判定该批产品为合格;否则,判定为不合格 6.4.4复验规定 抽验中各批量判定数不符合本标准规定或交收双方对检验结果有异议时,可进行第二次抽验,此 时,抽验数量应增加一倍
以复验结果为最终判定结果
标志,包装、运输和贮存 标志、包装,运输和贮存按FZ/T80002执行
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GB/T23314一2021 附 录 A 规范性附录) 成品保险扣拉脱力测试方法 原理 A.1 在保险扣扣合反方向上进行的拉伸试验过程中,保险扣被拉脱时记录的最大力
A.2设备 等速伸长试验仪,隔距长度为(200士1)mm,拉伸速度为20mm/min,精度为士10%
无张力火持
A.3试验环境 调湿和试验用标准大气温度(20士2)C,相对湿度(65士4)%
试样要求与准备 A.4 A.4.1取样尺寸;扣上保险扣,以保险扣为中心,左右各取12em,其直向中心线应与扣迹垂直
A.4.2试样数量:3条
A.5试验步骤 A.5.1设定隔距长度 将强力机的两个夹钳分开至200mm,两个夹钳边缘应相互平行且垂直于移动方向 A.5.2设定拉伸速度 将强力机的拉伸速度设定为20mm/min
A.5.3夹持试样 将保险扣扣合的试样固定在夹绀中间,使扣缝与夹绀边缘相互平行,并使保险扣位于隔距长度中心 位置
A.5.4测定 开启试验仪,拉伸试样至保险扣脱开,记录保险扣拉脱力
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领带GB/T23314-2021：一篇专业介绍
领带是男士着装中不可或缺的一部分，而随着市场需求的变化，领带种类也越来越多，其中质量的好坏直接影响到穿戴者的形象。为了规范领带的生产和质量检测，中国国家标准化管理委员会于2021年3月发布了最新的领带标准——GB/T23314-2021。
一、标准概述
GB/T23314-2021是适用于各类领带品种的质量要求及试验方法的标准。该标准主要涉及领带的分类、技术要求、试验方法、标志、包装、运输等方面。
二、标准内容
1. 分类与名称：根据不同的材质和用途，将领带分为多个品种，并确定了相应的名称。
2. 技术要求：包括领带长度、宽度、衬布质量、外观质量、色牢度等多个方面的要求。
3. 试验方法：详细说明了领带样品的制备方法，以及各项技术要求的检测方法。
4. 标志、包装、运输：规定了领带的标志、包装和运输要求。
三、应用范围
GB/T23314-2021适用于各类领带品种的生产、检验和使用过程中的质量控制。
四、结论
GB/T23314-2021为对领带的生产、检验和应用提供了明确的标准规范，有助于保证领带产品的质量稳定和可靠性。同时，该标准也为相关企业提供了参考和指导，促进了我国领带行业的良性发展。
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