环境试验仪器及设备安全规范第7部分：气候环境试验箱

环境试验仪器及设备安全规范第7部分：气候环境试验箱

国家标准 GB/T32710.7一2016 环境试验仪器及设备安全规范 第7部分;气候环境试验箱 Safetyrequirementsforenvirommentaltestingandconaitiomingequipmemt Part7:Climaticandenvironmentaltestchambers 2016-06-14发布 2017-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32710.7一2016 前 言 GB/T32710基于GB/T32710.1一2016《环境试验仪器及设备安全规范第1部分:总则》 GB4793.1一2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求》的技术基础上 制定 GB/T32710(环境试验仪器及设备安全规范》目前分为13个部分 第1部分:总则; 第2部分低温恒温循环装置， 第3部分;低温恒温槽 第4部分高温恒温循环装置 第5部分;高温恒温槽: 第6部分生物人工气候试验箱， 第7部分;气候环境试验箱; 第8部分生化培养箱" 第9部分;电热恒温培养箱 10部分电热干燥箱及电热鼓风干燥箱 第 第 11部分;空气热老化试验箱 第12部分;盐槽; 第13部分;振荡器、振荡恒温水槽和振荡恒温培养箱 本部分为GB/T32710的第7部分 本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草 GB/T32710.7应结合GB/T32710.1一2016和GB4793.12007一起使用 本部分中写明“适用" 的部分,表示GB4793.12007的相应条应用于本部分;本部分写明“代替”或“修改”的部分表明以本部 分的条为准;本部分中写明“增加”的部分,表明除要符合GB4793.1一2007的相应条外,还应符合本部 分中增加的条 为了区别GB4793.12007中的条,本部分增加的条的编号以1o1开始，例如 5.2.101,aa),bb)等 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国实验室仪器及设备标准化技术委员会(SAC/Tc526)归口 本部分主要起草单位;杭州雪中炭恒温技术有限公司、工业和信息化部电子五所、机械工业仪器仪 表综合技术经济研究所、衡阳衡仪电气有限公司,华测检测技术股份有限公司 本部分主要起草人;徐月明、邹苏阳,张桂玲,刘湘衡,梅恪、柳晓菁
GB/T32710.7一2016 环境试验仪器及设备安全规范 第7部分气候环境试验箱 范围 GB/T32710的本部分规定了测量,控制与实验室用的湿热试验箱、盐雾试验箱、长霉试验箱、低温 试验箱、高低温低气压试验箱、高温低气压试验箱、高低温试验箱、高温试验箱、低气压试验箱和饭弧灯 耐气候试验箱的电击和电灼伤,机械危险,火焰从设备内向外蔓延,过高温,流体和流体压力的影响,辐 射影响(包括激光器、声压和超声压),释放的气体,爆炸和内爆以及生物和化学危险的安全内容 但不 包括与安全无关的设备的可靠功能,性能或其他特性、运输包装的有效性、电磁兼容(EMC)要求,对爆 炸环境的防护措施、维修(修理),维修(修理)人员的防护 注1，气候环境试验箱的工作温度范围可低于和/或高于环境温度 作为冷源时,可以从空气以及位于空气中的样 品中吸收热量,作为热源时,可以向空气以及位于空气中的样品施加热量 本部分适用于测量、控制与实验室用的湿热试验箱、盐雾试验箱、长霉试验箱、低温试验箱、高低温 低气压试验箱、高温低气压试验箱、高低温试验箱、高温试验箱、低气压试验箱和缸弧灯耐气候试验 箱等 注2;这类仪器与设备可能是探人式试验箱,可能是步人式试验箱,也可能是与振动、冲击等组合的综合性试验箱 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 (GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B;高温 GB/T2423.3一2006电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2423.16一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验」及导则:长霉 GB/T2423.17一2008电工电子产品环境试验第2部分，试验方法试验Ka;盐雾 GB/T2423.18一2012环境试验第2部分:试验方法试验Kb盐雾,交变(氯化钠溶液 GB/T2423.21一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验M,低气压 GB/T2423.24一2013环境试验第2部分;试验方法试验Sa;模拟地面上的太阳辐射及其试 验导则 GB4208一2008外壳防护等级(IP代码 GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求 GB4706.13一2014家用和类似用途电器的安全制冷器具,冰淇淋机和制冰机的特殊要求 GB4706.17一2010家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求 GB4706.71一2008家用和类似用途电器的安全供热和供水装置固定循环泵的特殊要求 GB4706.892008家用和类似用途电器的安全工业和商用高压清洁器与蒸汽清洁器的特殊 要求 GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求 GB4943.1一2011信息技术设备安全第1部分;通用要求
GB/T32710.7一2016 GB/T5465.2一2008电气设备用图形符号第2部分:图形符号 (GB7000.l一2007灯具第1部分一般要求与试验 GB9237一2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB/T10125一2012人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB17465所有部分家用和类似用途器具耦合器 环境试验仪器及设备安全规范第1部分;总则 GB/T32710.l2016 1so7000;2004设备用图形符号索引和一览表(Graphicalsymbolsfor useOnegupment lndexandsynopsis Iso7010;2011图形符号安全颜色和安全标志注册安全标志(Graphicalsymbols-Safety coloursandsafetysignsRegisteredsafetysigns) IEC61770;2008与总水管连接的电气器具避免软管组件的反虹[吸和失效(Electricappliances connectedtothewatermains一Avoidanceofbacksiphonageandfailureofhose-sets) 术语和定义 GB4793.1一2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 设备和设备的类别 增加: 增加下面的新定义 3.1.101 试验箱testchamber 其中某部分能满足规定试验条件的密闭的箱体或空间 注1本部分中泛指所有适用的气候环境试验箱 注2:至少应包括一个可以完全密闭的箱体或空间，一个方便样品操作或人员进出的门,一个电子式控制器,加热和 吸热装置的其中一个或两个等,有或设有循环风扇 3.1.102 气候环境试验箱elimatieandenvirommentaltestehamber 满足GB/T2423规定的试验程序,用于模拟自然环境温度、湿度、气压、辐照、淋雨、盐雾等条件一 个或多个因素影响的试验箱 3.1.103 低温试验箱rerigeratedtestchamber 满足GB/T2423.1一2008试验A规定的试验程序,装备了有源制冷装置但不装备电阻加热装置， 用于模拟低温条件的气候环境试验箱 注;低温试验箱只能在接近或低于环境温度工作,设备依靠试验产生的热量和制冷系统的热量实现升温或维持 恒温 3.1.104 高温试验箱heatingtestchamber 满足GB/T2423.2一2008试验B规定的试验程序,装备了电阻加热装置但不装备有源制冷装置， 用于模拟高温条件的气候环境试验箱 注:高温试验箱只能在接近或高于环境温度工作,设备依靠试验消耗的热量维持接近环境的工作恒温 3.1.105 高低温试验箱refrigeratedandheatingtestchamber 满足GB/T2423.1一2008试验A和GB/T2423.2一2008试验B规定的试验程序,同时装备电阻加
GB/T32710.7一2016 热装置和有源制冷装置,用于模拟低温和高温条件的气候环境试验箱 注;高低温试验箱既能低于环境温度工作,又能高于环境温度工作,除了制冷装置以外,还有独立的电阻加热装置 以实现降温、升温和维持恒温 3.1.106 低气压试验箱lowairpressuretestchamber 满足GB/T2423.21一2008试验M规定的试验程序,用于模拟高海拔地区和高空环境、低于标准大 气压环境的高低温试验箱或综合试验箱 3.1.107 湿热试验箱dapheattestchamber 恒温恒湿试验箱temperatureandhuditytestchamber 满足GB/T2423.32006试验C和GB/T2423.4试验D规定的试验程序,用于模拟自然环境温 度,湿度条件的高低温试验箱,高温试验箱或低温试验箱 注，试验箱可能装备了能够使水蒸发,汽化或雾化的电阻式加湿器,电极式加湿器,超声波加湿器或离心雾化式加 湿器,或用于连接外部加湿器或蒸汽的接口 3.1.108 wrabhility 气弧灯耐气候试验箱 Xenon-areeather”du itytestchamber 满足GB/T2423.24一2013试验S规定的试验程序,使用饥弧灯为光源,用于模拟太阳光辐照、温 度和/或湿度、凝露、淋雨等条件的高低温试验箱、高温试验箱或低温试验箱 3.1.109 长霉试验箱moudgrowthtestchamber -2008试验】规定的试验程序,用于模拟自然环境温度、湿度条件下霉菌生长 满足GB/T2423.16一 的高低温试验箱、高温试验箱或低温试验箱 3.1.110 盐雾试验箱snltspraycorrosiontestchamber 满足GB/T2423.17一2008或GB/T2423.18一2012试验K规定的试验程序,符合GB/T10125- 2012规定的盐雾腐蚀试验方法对样品进行试验的试验箱 洼1盐雾腐蚀试验一般包括;中性盐雾试验(Nss)、醋酸盐雾试验(AAss)铜盐加速醋酸盐雾试验(cAss)等 注2:至少应包括一个可以调节温度的雾化室，一个盐溶液储存槽,一个经净化和温湿度调节的压缩空气源，一个或 多个喷雾嘴,样品支架，一个控制装置 3.1.111 步入式试验箱 walk-intestchamber 开口允许人员进出的试验箱 注:开口只允许样晶操作不允许人员进出的试验箱为探人式试验箱 这里不考虑身高小于1300mm的儿童和开 口底部高度不小于800mm的试验箱 3.2零部件和附件 增加: 增加下面的新定义 3.2.101 压缩机commpressor 提高制冷剂燕汽压力的机械设备 [GB9237一2001,定义3.9叮 3.2.102 电动机-压缩机 otor-copressor 个由压缩机的机械结构和电动机组成的,压缩机和电动机封闭在同一个密封的壳体内,且没有外
GB/T32710.7一2016 轴封,电动机运行在有润滑或没有润滑的制冷剂气体中 壳体可以用熔焊或铜焊来永久性密封全封闭 型电动机-压缩机),也可以用填料接头来密封(半封闭型电动机-压缩机) 也可以包括一个接线盒、一 个接线盒盖和其他电气组件或一个电子控制系统 [GB4706.17一2010,定义2.101] 3.2.103 制冷剂refrigerant 制冷系统中用于传递热量的液体,在低温,低压时吸收热量,在高温、高压时放出热量,此过程中通 常伴随流体状态的变化 [GB9237一2001,定义3.45 3.2.104 可燃性制冷剂flamablerefrigerant GB9237一2001中,可燃性等级分类为2组或3组的制冷剂 注，包含一个以上制冷剂分类组别的混合制冷剂,可以使用最不利的一类制冷剂按本定义进行评价,也可以将整个 混合制冷剂按ISO817进行可燃性评价 3.2.105 冷凝器condenser 经压缩后的气态制冷剂通过向外部介质中散热而被液化的热交换器 3.2.106 强制风冷式冷凝器air-cooledcondenser 使用强制通风散热的空气冷却冷凝器 3.2.107 水冷式冷凝器watercoledlcondenser 使用直通水或循环水散热的水冷却冷凝器 3.2.108 [制冷剂冷凝机组(rerigerant)comdensingumit 指使用给定制冷剂的特定的制冷机组,它由一组或多组电动机-压缩机、冷凝器,储液器(需要时)和 其他附件组成 [GB9237一2001,定义3.12] 3.2.109 蒸发器evaporator 经减压后的液态制冷剂通过从待制冷的介质中吸热而被蒸发的热交换器 3.2.110 制冷装置refrigeratinginst talatn 构成制冷系统及其运行所必要的所有设备的组合 [GB9237一2001,定义3.467 注1:含有制冷剂的部件通过内部相互联接,组成一个封闭的制冷回路,制冷剂就在这个回路里循环吸热和放热,这 样的系统称为制冷系统 注2:制冷剂冷凝机组与燕发器之间可以是一体集成式或远程分体式连接 3.2.111 Dressureside 高压侧high-pr 制冷装置中压力接近冷凝压力的部分 [GB9237一2001,定义3.24们
GB/T32710.7一2016 3.2.112 低压侧low-pressureside 制冷装置中压力接近蒸发压力的部分 [GB9237一2001,定义3.30 3.2.113 有限充装的制冷装置limitel-ehargerefrigeratedlequipment 装置的内部容积及制冷剂总充填量为;系统停机时,即使充装的制冷剂全部燕发也不会超过其最 大工作压力 [GB9237一2001,定义3.32 3.2.114 限压器件pressure-limitingdeviee 通过停止压缩机工作来对预定压力自动响应的机构 注;例如高低压开关 但是使用限压器件的试验箱在处于压缩机停机状态时并不能阻止压力变化 3.2.115 -reliefdevice 泄压器件pressure- 能够自动释放过高压力的阀或爆破片 [GB9237一2001,定义3.40 3.2.116 安全阀pressurcreliefvalve 用弹簧或其他方法使其保持关闭的压力驱动阀 当压力超过设定值时,就会自动泄压,当压力降到 其设定值以下后,又会重新关闭和阻止流体进一步流动 [GB9237一2001,定义3.41 3.2.117 电极式加湿器eleetrode-typehumidfer 通过电流流过导电性液体使液体加热雾化的装置 [GB4706.48一2009,定义3.101] 3.2.118 保护电子电路proteetieeleetronieeireuit 防止非正常运行状态下出现危险的电子电路 [GB4706.12005,定义3.9.1、3.9.2和3.9.3 注1，至少装有一个电子元件的电路为电子电路 注2:电路中的部分也可以起到功能的作用 3.2.119 液体传热介质heattransferliquidl 用于热量传递而不改变任何状态的液体 [GB9237一2001,定义3.22 3.2.120 冷却水循环装置re-eirculatingcooler 装备有源制冷装置但不装备电阻加热装置,使用水作为液体传热介质,通过循环泵驱动水的循环完 成热量交换和冷却的完整装冒” 注:冷却水循环装置的工作温度范围通常为5十40C 冷却水循环装置所用的液体传热介质通常为去离子 水,燕憎水或纯净水,用于代替自来水的使用
GB/T32710.7一2016 3.2.121 复叠式制冷系统cascadesystem 由2个或2个以上相互独立的制冷系统组成的装置,其中一个制冷系统的冷凝器通过另一个制冷 系统的蒸发器直接释放热量 3.2.122 换气装置 venmtilator 用于试验箱工作空间内外空气交换的一种装置 注:试验箱的空气交换量试验方法,可参考ASTME145-94(2006) 3.5安全术语 3.5.9代替: 正常使用 nOrmaluSe 试验箱在以下条件下使用: 3.5.9.101 低温试验箱的正常使用 normaluseofrefrigeratelt testchaber 按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,空载,关闭低温试验箱的门或盖,启动 试验箱内部的通风循环使连续工作 通过设置温度控制器或使用其他方式使制冷装置的电动机-压缩 机在最高ACC温度范围内连续工作 设计直接与水源连接的水冷式冷凝器应使用制造商规定的软管 实施与水源的连接并开启水源阀门 使用过程中可能排放冷凝水的应采用制造商推荐的软管和规定的 方式连接并确保排放畅通 注;装备换气装置的试验箱,应将其设置在正常调节范围内的任意一个位置 3.5.9.102 高温试验箱的正常使用nmalueheatingtestchamher 按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,空载,关闭高温试验箱的门或盖,启动 试验箱内部的通风循环使连续工作 通过设置温度控制器或使用其他方式使电阻加热装置处于工作 状态 注，装备换气装置的试验箱,应将其设置在正常调节范围内的任意一个位置 3.5.9.103 高低温试验箱的正常使用normaluseofrefrigeratedandheatingtestchamber 按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,空载,关闭高低温试验箱的门或盖,启 动试验箱内部的通风循环使连续工作 通过设置温度控制器或使用其他方式使制冷装置的电动机-压 缩机和电阻加热装置在最高AcC温度范围内同时工作 设计直接与水源连接的水冷式冷凝器应使用 制造商规定的软管实施与水源的连接并开启水源阀门 使用过程中可能排放冷凝水的应采用制造商推 荐的软管和规定的方式连接并确保排放畅通 注，装备换气装置的试验箱,应将其设置在正常节范圆内的任意一个位置 3.5.9.104 ehamber 低气压试验箱的正常使用 oflowairpres n0mmaluSe SSuretest 按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,空载,关闭低气压试验箱的门或盖,启 动试验箱内部的通风循环和真空泵使连续工作 预定需要通过连接才能正常工作的真空泵,应使用制造商规定的软管实施与真空泵的连接并开启 真空泵的电源 按照低温试验箱、高温试验箱和高低温试验箱正常使用的条件设置电阻加热装置和/或电动机-压 缩机的工作,以及如果适用,连接水源和冷凝水排放管道、开启水源阀门
GB/T32710.7一2016 3.5.9.105 湿热试验箱的正常使用 normaluSeofdampheatteschamber 按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,空载,关闭湿热试验箱的门或盖,启动 试验箱内部的通风循环和加湿器使连续工作 按照低温试验箱、高温试验箱和高低温试验箱正常使用的条件设置电阻加热装置和/或电动机-压 缩机的工作,以及如果适用,连接加湿器和/或水冷式冷凝器的水源、开启水源阀门,连接冷凝水排放管 道等 对于电极式加湿器,在20C时其水的电阻率大约是500Qem 注:长霉试验箱的正常使用可参考湿热试验箱 3.5.9.106 气弧灯耐气候试验箱的正常使用normaluseofxeonarcweatherdurabilitytestehamber 按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,空载,关闭气弧灯耐气候试验箱的门 或盖,启动试验箱内部的通风循环,样品架旋转马达 开启饥弧灯的电源,并让其工作在最大辐照强度， 按照适用的情况,开启加湿器和淋雨模拟装置的电源使连续工作 设计由冷却水循环装置冷却的气弧灯光源,应按制造商推荐的方式正确连接循环水管道,在启动饥 弧灯光源以前先行启动冷却水循环装置的工作 按照低温试验箱、高温试验箱和高低温试验箱正常使用的条件设置电阻加热装置和/或电动机-压 缩机的工作,以及如果适用,连接加湿器和/或水冷式冷凝器的水源,开启水源阀门,连接冷凝水,喷淋水 排放管道等 3.5.9.107 盐雾试验箱的正常使用normaluseofsaltspraycorrosiontestchamber 按制造商的使用说明书操作和4.3.1.3规定的试验条件工作,空载,关闭盐雾试验箱的门或盖,启动 空压机的工作并使工作压力达到正常雾化所规定的要求 通过设置定时器或使用其他方式使喷雾嘴连 续工作,通过设置温度控制器或使用其他方式使雾化室和压缩空气饱和器的电阻加热装置处于工作 状态 设计直接与水源连接的盐雾试验箱应使用制造商规定的软管实施与水源的连接并开启水源阀门 使用制造商推荐的,材料和尺寸满足要求的管道连接排气管.以保证最小的回压,并且要安装得不会在 管内存留溶液,应保护排气管的暴露端不受激烈气液的影响,以避免箱内压力或真空度的波动 按制造商的规定在盐溶液储存槽中注人盐溶液,设计直接与盐溶液源连接的盐雾试验箱应使用制 造商规定的软管实施与盐溶液源的连接并开启阀门 用于排放盐溶液残液的排放阀应采用制造商推荐的软管和规定的方式连接并确保排放畅通 增加: 增加下面的四条新定义: 3.5.101 制冷剂)临界压力ceriticalpressureofrefrigerant) 液相和气相具有完全相同性质时制冷剂的压力 注临界温度是该制冷剂可能被液化的最高温度 3.5.102 额定压力rated preSsure 制造商对设备承压部件规定的制冷剂、压缩空气、水蒸汽或冷却水等介质的最大工作压力 3.5.103 mmaximumallowable re(MWP)of 制冷剂)最大工作压力 pressurePSmaximum wmkinepresur refrigerant)
GB/T32710.7一2016 制造商规定,设计允许的设备最大工作压力 注:制冷装置不论在运行或停机时都不应超过的工作压力限值[GB9237一2001,定义3.35] 3.5.104 Acc温度范围activecolingcontrolAcc)rangc 允许制冷装置连续工作的温度范围 试验 除下述内容外,4793.1一2007的第4章均适用,应同时满足GB/T32710.l一2016第4章的要求 4.3.1环境条件 4.3.1.1正常的环境条件 试验箱应满足GB/T32710.1一2016中4.3.1.1规定的正常环境条件 4.3.1.2扩展的环境条件 如果适用,试验箱应满足GB/T32710.1一2016中4.3.1.2规定的扩展环境条件 4.3.1.3基准试验环境条件 除以下内容,GB/T32710.1一2016的本条适用 由于装备了制冷装置,试验箱的操作温度,压力和电流受环境温度的严重影响且呈现非线性,测试 结果的线性推断是不可能的 因此除非本部分另有说明,试验应在以下环境条件下进行 a) 环境温度;0c; 相对湿度:不超过75%,但不超过GB/T32710.12016中4.3.1.1和4.3.1.2规定的限值 b e)大气压力:75kPa一106kPa 没有结霜、凝露、渗水、淋雨和日照等 d 注1试验正常工作过程中局部形成的霜冻、,凝露以及停止工作间隙产生的解冻,融霜按正常环境条件考虑 注2:制造商应确保设备在正常环境条件下的安全,如果指定更加严格的操作环境条件,那么应进行4.4.2.107的非 受限环境条件试验 4.3.2设备状态 增加 在第一段后增加以下段: 执行装备制冷装置的试验箱的温度与压力测量,应使试验箱处于4.3.1.3a)试验环境并达到试验室 温度和使系统的压力达到完全平衡以后才能启动设备,其他极端条件试验如输人电压的变化士10%) 也应该在试验箱达到温度和压力稳定状态以后才能进行 对试验箱在运行高温、低温或连续高低温循环,或者运行湿度、低气压、辐照、淋雨等状态下是否能 够满足要求有怀疑时,试验应在一个以上组合条件下进行,按能够产生最不利结果的组合所得到的数据 为判别依据 4.3.2.11工作周期 代替: 试验箱中短时或间隙工作的电气零部件或装置,应当按制造商使用说明书的规定,以最不利的一段 时间工作和最不利的一段时间恢复
GB/T32710.7一2016 4.4.2.4电动机 增加: 在第一段后增加以下注: 注101:不适用于电动机-压缩机 电动机-压缩机的试验按4.4.2.101 注102;循环梨电动机应按4.4.2.102进行附加试验 4.4.2.9冷却 代替 用以下内容代替 采用以下方式模拟冷却的失效，一次施加一个故障: 与制冷装置无关的冷却 a)封闭带过滤器的通风孔 停止由电动机驱动的风扇的强制冷却 b) 停止冷却水或其他液体传热介质的循环 c) 与制冷装置有关的冷却 装备强制风冷式冷凝器的制冷装置 风扇的堵转试验 每一个风扇应堵转,一次堵转一个,除非一个风扇的堵转能够同时引起所有风扇的停止转动 应以较短的时间间隔连续记录温度与压力的变化,确保能够捕获峰值压力 该试验在25C环 境条件下进行 装备水冷式冷凝器的制冷装置 -冷却水的阻断试验 将冷却水完全阻断或限制其流量,直到系统运行达到最大工作压力或最高温度的稳定状态 应以较短的时间间隔连续记录温度与压力的变化,确保能够捕获峰值压力 该试验在25C环 境条件下进行 如果在d)和e)的试验中,制冷装置的高压侧和/或低压侧使用了手动复位的限压器件,应在6s内 将限压器件手动复位,累计运行10个试验周期 如果在d)和e)的试验中,制冷装置的高压侧和/或低压侧使用了自动复位的限压器件,应使系统连 续运行到认为已经建立了稳定的最高工作压力和/或最高工作温度 注，依靠制冷剂冷却的电动机-压缩机,在制冷剂泄漏和低压侧限压器件反复动作的情况下,可能引起电动机-压缩 机的过热而引起危险 如果在小)和e)的试验中可以明显地看出限压器件能够正常动作,制造商可以选择免除该项试验， 但是应将限压器件设置为与制冷装置高压侧和低压侧对应的最大工作压力 同时装备强制风冷式和水冷式冷凝器的制冷装置,一次只停止一个冷却系统,除非试验箱的设计允 许操作者独立运行强制风冷或水冷,比如有些制冷装置将水冷式冷凝器作为强制风冷式冷凝器的辅助 装置 复叠式制冷系统的前一个制冷装置的燕发器作为后一个制冷装置的冷凝器时,制造商可以选择将 任何一个独立的制冷装置单独运行进行d)和e)的模拟试验 这种情况下,停止前一个制冷装置的运行 可以认为是对后一个制冷装置的风扇堵转或冷却水阻断试验 4.4.2.10电阻加热装置 增加: 在c)后增加以下新条目: a)装备带管状外鞘或埋人式电阻加热装置的试验箱,电阻加热装置的一端要与其外鞘相连接 aa
GB/T32710.7一2016 改变试验箱输人电源的极性,将电阻加热装置的另一端与其外鞘相连,重复此试验 预定永久连接到固定布线的试验箱和在10.101的试验期间出现全极断开的试验箱不进行此试验 注1:带中性线的试验箱,在中线与外鞘连接的状态下进行试验 洼2;对埋人式电阻加热装置,其金属外壳可认为是外鞘 增加以下新的第二段 用于加热液体的电阻加热装置,如果填装过量或不足量的液体可能引起危险,那么试验箱应在不填 装,部分填装或过量填装时,选择其中较不利的情况进行试验 在有怀疑时,该试验应在一个以上条件 下进行 用于试验的液体应是正常使用规定的一种类型 增加条: 4.4.2.101电动机-压缩机 符合GB4706.17一2010(包括其附录AA)的电动机-压缩机,不需要按4.4.2.4进行试验和测量温 度也被认为是合格的 不符合GB4706.17一2010包括其附录AA)的电动机-压缩机,应进行GB4706.17一2010中 19.101、19.102和19.103规定的试验 4.4.2.102循环泵电动机 装备液体循环系或配套使用冷却水循环装置的试验箱,应采用制造商指定的循环管和连接方式,按 下面的规定施加故障 通过设置温度控制器或使用其他方式禁止通过循环泵循环换热的任何液体的加热和制冷,调节循 环管路流量,使循环泵在1/2的最大压力下工作5min,接着把人口从液体中取出或使用其他方式使循 环泵的液体循环中断,并维持循环泵连续工作7h,然后维持循环泵在1/2的压力下继续工作5min. 如果在试验期间循环泵变得不工作,则应断开循环系的电源并使其充满液体 符合GB4706.71一2008的循环泵无需进行该试验 对循环泵电动机在运行高温,低温或连续高低温循环等状态下是否能够满足要求有怀疑时,试验应 在一个以上组合条件下进行,按能够产生最不利结果的组合所得到的数据为判别依据 4.4.2.103加湿器 非电极式加湿器进行试验时,容器内应注人刚好能够覆盖加热元件或超声波雾化器的水,将控制加 湿器加热或雾化的控制装置短路或使用其他方式令加湿器连续工作 如果适用,关闭加湿器的雾化驱 动风扇 电极式加湿器进行试验时,容器内应注人(20士5)C的氯化钠(NaCl)饱和溶液,加湿器以额定电压 供电 注饱和溶液指氧化纳不再继续溶解时的水溶液 如果蒸汽或雾化出口的主通道在阻塞的情况下工作更为不利,试验在其出口完全或部分阻塞的情 况下重复进行 如果蒸汽的驱动来自与试验箱内部连通的气压差,试验应在试验箱运行高温、低温或连续高低温循 环等状态下一个以上组合条件下进行,按能够产生最不利结果的组合所得到的数据为判别依据 4.4.2.104电磁阀和电动阀 通过电磁阀或电动阀控制制冷量、制冷或热泵转换的试验箱,如果电磁阀或电动阀控制失效的情况 下工作更为不利,试验在电磁阀或电动阀不能开启和不能关闭的情况下重复进行 设计通过电磁阀或电动阀自动供水和/或排水的试验箱,如果在没有水、漫溢等电磁阀或电动阀控 10o
GB/T32710.7一2016 制失效的情况下工作更为不利,试验在电磁阀不能开启和不能关闭的情况下重复进行 将试验箱有关容器按正常充满水,然后继续开启进水电磁阀,至出现溢出以后维持1min 如果由 于溢流装置的存在而没有出现溢出,则维持电磁阀开启5min 4.4.2.105照明灯及辐照光源 按照适用的情况,试验箱在空载、制冷装置关闭、循环风扇关闭、冷却水循环装置关闭、门或盖开启 或关闭,选择最不利的组合条件下工作,制造商技术文件中明确规定禁止组合的除外 装有制造商推荐 灯具的全套照明装置(包括灯罩),应在十10%额定电压下连续工作12h 带放电灯管)的照明装置在GB7000.1一2007中12.5.la),d)和e)规定的故障条件下工作,以额定 电压向试验箱供电,直至被测零部件的温度达到稳定 4.4.2.106保护电子电路 带有保护电子电路的试验箱,应按适用情况经受GB4706.1一2005中19.l1.2和19.11.3的试验 注;按GB4706.1一2005中19,11.1规定为低功率的和防止电击、机械、过热和流体等危险不依赖的电子电路不需要 经受本试验 4.4.2.107非受限环境条件试验 本试验用于模拟在试验箱所处环境失控的条件 按4.3.2确定最不利使用组合条件以后,首先将试验箱在其受限制的环境条件下运行达到稳定状 态,然后将环境条件改变使达到4.3.1.1和/或4.3.1.2规定的环境条件 连续记录试验箱在非受限环境 条件下的温度与压力,试验过程中允许制冷装置的限压器件的正常动作 如果由于限压器件的动作而 无法确定稳定工作状态时,最高工作压力和温度应该是 -对于不能恢复或手动恢复的限压器件,其动作时的压力和温度,试验时不需要对手动保护装置 进行复位,或者 -对于自动恢复的限压器件,在其反复动作以后的最高压力和温度 应该让保护装置连续的循 环动作,直到结果清晰地显示继续试验将不可能产生更高的压力和温度 4.4.2.108防潮湿和液体危险 除了IPX0以外的试验箱,其余设备应按下述要求承受GB4208一2008的试验: -IPX1试验箱按GB4208一2008中14.2.1进行试验; PX2试验箱按GB42082008中l4.2.2进行试验; PX3试验箱按GB4208一2008中14.2.3进行试验; PX4试验箱按GB4208一2008中14.2.4进行试验; -IPX5试验箱按GB4208一2008中14.2.5进行试验; PX6试验箱按GB4208一2008中14.2.6进行试验 试验箱按正常使用安装,但试验箱不工作 应堵住排水盘的排放管,并且仔细将水充满至水盘边缘 处,而且不能有飞溅 然后,排水盘要承受连续的溢流,如果排水盘受循环或冷却的气流影响,应调节风 量为1m/s时对应的溢流速率为17cm'/s,并且要接通所有的风扇 试验应连续进行30 ,或直到 min， 水从试验箱其他位置排出 对于带有一个化霜装置的试验箱,应在最不利的条件下承受一次化霜过程的试验(11.6). 对于带有喷淋、喷雾装置的试验箱,应在最不利的条件下承受一次喷淋或喷雾过程的试验 设计直接与水源(包括冷却水循环装置)连接的试验箱,其容器或用作容器的部件应按正常使用情 况充满水 然后,进水阀保持开启,在出现首次溢流以后,再延续1n 如果由于有预防溢流的装置 min 1l
GB/T32710.7一2016 动作而使得溢流未发生,则该装置动作后,使进水阀再保持打开5min. 带有盛装液体容器的试验箱,应按正常使用充满液体,按设计不能密闭的容器盖板应保持盖板的开 启状态,按设计可以密闭的容器盖板应保持盖板的密闭状态,然后将试验箱按最不利的方向倾斜2" 设计由操作者完成软管连接液体管道的试验箱,使软管连接的管道按正常使用处于工作状态 然 后,在试验箱软管连接口以外最不利的位置阻断软管中液体的流动 增加 在4.A4.3.3后增加以下新条目: 4.4.3.3.101制冷装置有关的单一故障试验的持续时间 由于使制冷装置达到稳定的温度状态可能需要很长时间,最长4h的试验持续时间不应适合本试 验,除非已经清楚的显示稳定的状态至少已经维持了1h 4.4.4施加故障条件后的符合性 增加 在4.4.4.ld)后增加以下新条目: 制冷装置的电动机-压缩机不应产生能够引起电气危险的温度:不符合GB4706.17一2010(包 aa 括其附录AA)的电动机-压缩机,按GB4706.17一2010中19.101,19.102和19.103规定的试 验后,应符合GB4706.17一2010中19.104的规定 在规定条件下测得的灯具或辐照光源配套的镇流器绕组及导线的温度,不应超过 bb GB7000.1-2007中12.5规定的限值 经受GB4706.1一2005中19.11.2和19.11.3试验的保护电子电路,应满足GB4706.1一2005 cc 中19.13规定的要求 4.4.4.2 代替: 用以下内容代替第二段 除了试验箱的受热表面外(见GB4793.12007中10.1),无论是由于传热还是由于接近发热元件 而受热,试验箱表面或零部件的温度在环境温度40丫或最大额定环境温度(如果额定环境温度更高,见 4.3.1.2)时不得超过105C 注:在43C环境温度条件和按GB4706.17一2010(包括其附录AA)执行试验的电动机-压缩机外壳和制冷系统排 气管道等表面温度限值为150 除了试验箱的冷却表面外,无论是由于传热还是由于接近制冷元件而冷却,试验箱表面或零部件的 温度在环境温度5C或最低额定环境温度(如果额定环境温度更低,见4.3.1.2)时不得低于一30C 增加 在4.4A3后增加以下新条目 4.4.4.101液体循环管道、盛装制冷剂以外的液体容器以及与水源和排水接口连接的液体管道不应出 现危险的液体泄漏或喷射 试验箱内外连接液体的管道不应出现破裂、液体泄漏或喷射 与水源连接的管道不应出现破裂、液体泄漏或畸射; 盛装液体的容器、阀门不应出现引起危险的漫溢或泄漏 加湿器蒸汽或雾化出口不应出现引起危险的阻塞或泄漏 -融霜、冷凝,喷雾或喷淋水等无化学污染或生物污染的液体应集中排放,排水接口与管道不应 12
GB/T32710.7一2016 出现阻塞、漫溢或泄漏; -融霜、冷凝、漫溢、溢流或泄漏等不应导致电气间隙和爬电距离下降到引起电气危险的程度 4.4.4.102制冷装置不应出现危险的压力或制冷剂泄漏 试验过程中制冷装置不应该出现破裂或引起泄漏; -制冷剂最大工作压力用于按11.7.2和14.102执行对制冷零部件的强度进行评价 4.4.4.103将生物污染与化学污染引起的危险降低到最低程度 S5 任何与生物污染或化学污染物有接触的试验箱易接触表面、容器有明显的警告标志,并得到及 时的消毒与清洁处理; 盐雾试验箱盛放盐溶液的容器或包含盐雾的箱体应能够承受盐雾或盐溶液化学的、热的和机 械的应力,不应出现破裂,漫溢或泄漏; 排放包含化学(典型的化学品如盐雾、盐雾冷凝液和盐溶液)或生物污染的气体,液体或固体的 接口与管道应能够承受生物的、化学的、热的和机械的应力,不应出现腐蚀、阻塞、漫溢或泄漏; 包含化学或生物污染的气体、液体或固体应集中排放,并符合国家或地方的有关法律法规 要求 标志和文件 除下述内容外,4793.1一2007的第5章均适用,应同时满足GB/T32710.1一2016第5章的要求 5.1.2标识 修改: 将b)的内容修改如下 b)型号、名称、,系列号或能识别试验箱的其他方法 如果标有相同识别标志(型号)的试验箱是 一个以上的生产场地制造的,则对每一个生产场地制造的试验箱,其标志应当能识别出试 在 验箱的生产场地 增加: 在b)的注后增加以下新条目 任何单一制冷回路的制冷剂充霾量 aa bb 单一制冷剂,至少应包括以下之一 化学名; 化学分子式; 制冷剂编号 混合制冷剂,至少应包括以下之一 ce 化学名和每一种组分的名义重量比或体积比 化学分子式和每一种组分的名义重量比或体积比; 制冷剂编号和每一种组分的名义重量比或体积比 混合制冷剂的制冷剂编号 注1制冷剂的编号可以从Iso817中查询 dd)每一级制冷装置的高压侧与低压侧的制冷剂最高工作压力 注2:确定制冷剂最高工作压力的方法见l1.7 ee 预定连接到水源或循环水的试验箱: 最大允许进水压力,以MPa表示; 13
GB/T32710.7一2016 如果对于试验箱的正确使用是必须的,最小允许进水压力,以MPa表示 洼3，压力单位可以使用巴(bar),但其只能与MPa同时使用,巴(ar)标在括号中 f除非从设计上已显而易见,否则,试验箱的外壳应使用文字或符号来表示液体流动的方向 注4;这样的例子包括;制冷剂冷凝机组与蒸发器之间通过远程分体式连接的制冷装置;需要连接水源,排水系统或 循环水的试验箱等 gg)按照防水等级标识的IP代码,IPX0除外 5.1.3电源 增加: 后增加以下段落和注: c) 如果组成试验箱的各个系统及其附件的功率大于100w,除了标注试验箱的额定总功率或总电流 外,还应对这些系统的输人功率或电流单独标注 -加热系统的输人功率(w),如果试验箱不止一个电阻加热装置,则还应分别标识各电阻加热装 置的加热功率; -除霜或防冷凝电阻加热装置的输人功率(w); 电动机-压缩机的额定输人电流(A); 循环风扇,以及如果适用冷却风扇的输人电流(A; -电极式加湿器的最大输人功率(W); 照明灯或辐照光源的最大输人功率(w); -按适用的情况.循环泵、真空泵和空气压缩机的额定输人电流(A) 用以下内容代替e)以后的段落 通过目视检查,以及通过测量功率或输人电流来检验e)以及后续段落规定的标志是否合格 测量 应当在额定电压条件和电流达到稳定状态后进行,以免计人任何起始冲击电流 试验箱的其他操作条件应使试验箱处在消耗最大功率的状态 不考虑瞬态值,测得值大于标志值 时,不得超过标志值的10% 试验箱中当电动机-压缩机或循环泵、真空系或空气压缩机的输人功率大于设备额定输人功率的 50%时,只需要标注额定输人电流 增加的条: 表1符号 在表1中增加下面14个新符号: 号 标 准 说 明 序号 符 101 3N GB/T5465.2一2008-5032-2 带中性线的三相交流电 102 IS(O7010;2011-w010 小心,低温/冻结危险 米 103 ISO7010;2011-w009 小心,生物危险 1
GB/T32710.7一2016 表1(续》 序号 号 明 标 准 说 符 Iso7010;2011-w021 小心,可燃性液体 l104 1sO7010;2011-w027 105 小心,强光辐射 人口,如循环人口,冷却水人口 106 So7000;2004-0794 适用时,应同时标注人口允许的最 高工作压力,最高和/或最低温度 sO7000;2004-0795 出口,如循环出口,冷却水出口 107 冷凝水收集器 108 GB/T5465.2一2008-5595 109 ISO7000;2004-0029 排液口 小心,手夹伤危险 110 1S(O7010;2011-W024 换气装置 S07000;2004-1604/1605 l11 112 so7000;2004-1604 新鲜空气人口 l13 so7000;2004-1605 废气排放口 114 1SO7010;2011-w011 小心,湿滑表面,小心摔倒 5.1.5端子,连接件和操作装置 增加的条 15
GB/T32710.7一2016 5.1.5.101水源接入口、循环水接口与排水口、废气排放口的标志 水源接人口、循环水接口与排水口等接口附近应当有以下标志 设计用于连接水源的自动进水加湿器、自动喷淋装置等水源的接口,应使用表1符号106表示 a 水源人口 按适用的情况,水源人口应使用文字附加说明最高压力、最低压力,最高温度与适 用的流量 用于连接冷却水或循环水的水冷式冷凝器和/或水冷式饥弧灯光源的接口,应具有用于区分 循环人口与循环出口的图形符号,表1符号106表示循环人口,符号107表示循环出口 按适 用的情况,循环人口应使用文字附加说明最高压力、最低压力、最高温度与适用的流量 冷凝水出口位置,应使用表1符号 108,使用储液桶收集冷凝水的,应在技术文件中说明检查 储液桶的方法与建议的周期;使用管道连接排放冷凝水的,应在技术文件中说明对管道的要求 和连接方法,以及如果使用软管,应尤其警告如何避免软管的阻断 应使用表1符号109,并在技术文件中说明对管道的 用于连接喷淋水、漫溢水等的排水接口 要求和连接方法,以及如果使用软管,警告如何避免软管的阻断 在换气装置的附近应当有以下标志: 换气装置的调节杆附近应使用表1符号111 新鲜空气的人口位置,应使用表1符号112,必要时应使用文字予以警告;新鲜空气人口 严禁堵塞 变气排放的出口位置,应使用表1符号1l3,必要时应使用表1的符号13或文字予以警 告;高温危险,防止烫伤 包含生物或化学污染的废气排放或液体排放,应按照适用的情况使用标志予以警告 表1的 f a符号103和/或符号14并在使用说明书中予以解释被认为是符合本要求的,有关废气排放另 见本部分的5.4.3d) 如果接口位置或附近没有足够的空间,可以使用表1的符号14,并在技术文件中附加说明 通过目视检查,以及通过温度,压力测量或排出液体或气体的成分分析来检验规定的标志是否 合格 5.1.5.102等电位标志 等电位联结端子应使用GB/T5465.2一2008的符号5021进行标识 这些标志不应标在螺钉、可 取下的垫圈或进行导线连接时可能被取下的其他零件上 通过目视检查来检验是否合格 5.2警告标志 代替: 使用以下内容代替a) 符号高度至少应当为15mm,文字高度至少应当为1.8mm,文字在颜色上应当与背景颜色形 a 成反差 使用以下内容代替第5段 按GB4793.1一2007中6.3的要求,如果可触及零部件的值超过GB4793.1一2007中6.3.1正常使 用条件下的规定和6.3.2单一故障条件下的规定的限值时,应使用表1的符号12,警告使用者应小心 防止电击危险 试验箱易触及表面温度,在正常使用条件下超过70C或单一故障条件下超过105C;或者连接加 湿器或蒸汽管道的水蒸汽出口温度超过60C;或者从试验箱排出的液体温度超过60C或废气温升超 16
GB/T32710.7一2016 过70C时,应使用表1的符号13,警告使用者应小心,防止烫伤危险 如果试验箱的某个易触及部位的温度很低,当最低温度超过一30C时,应使用表1符号102,警告 使用者应小心,防止冻伤危险 由于功能需要,长霉试验箱的样品本身或使用生物药剂等而使设备潜在生物侵害或感染可能的,应 在试验箱明显部位永久性地使用表1符号103 至少,生物危害的标志应该靠近样品区,并且在正常使 用时是可见的 生物危险标志还应该标在正常使用时从试验箱中取出的具有生物危险的废物袋或废物容器上,或 者连接生物危险物的排放口附近 由于功能需要,经过盐雾试验箱处理以后的样品,盐雾以及盐溶液;或者使用化学药剂处理有害生 物的情况等使试验箱所在环境和操作人员暴露在化学品的潜在危险中,应在试验箱明显部位,包括可能 包含危险化学品的排放口,永久性地使用与化学品危险对应的合适的标志 如果没有合适的标志可用 那么至少应使用表1的符号14,并在技术文件中作出说明 佩弧灯耐气候试验箱应根据所用光源的输人功率和产生高能紫外线辐射危险的程度,霉菌试验箱 使用紫外灯管进行灭菌处理的,按照适用的情况使用表1符号105、符号13或符号14,警告用户在试验 箱运行、操作或维护光源时应小心,防止紫外线辐射影响或烫伤危险,或由于光源破裂引起机械的化学 的危险 通过手动加水的加湿器,需要手动排放的冷凝水收集器等盛装液体的容器应设置水位指示装置,并 在试验箱外部的明显部位可见 如果设置水位指示装置存在困难,应在容器附近的合适位置设置警告 标志,并在技术文件中附加说明使用与维护的要求 对于步人式设备,由于功能需要可能造成湿滑地面引起危险的,应在试验箱的门或房间内部使用表 1符号114,并警告;“湿滑地面,小心摔倒” 试验箱的门或门锁机构,饥弧灯试验箱的旋转样品架等,由于操作不当或意外启动可能引起手指或 手掌夹伤的,应在可能存在危险的位置,使用表1符号110,并警告;“小心,手夹伤危险” 使用可燃性制冷剂或制冷剂混合物,以及使用可燃绝热发泡气体的试验箱,应使用表1符号104！ 警告使用者、试验箱的安装者和最终处置试验箱的操作者应小心,防止燃烧或爆炸危险 盐雾试验箱由复合材料构建而成,不能承受机械冲击和长时间的自然光辐射,应使用合适的标志或 表1符号14,警告操作者不要撞击试验箱,不要将试验箱长期暴露在强光照辐射环境中 在操作者需要维护时才具有危险的区域,警告或危险标志应该只有在执行该维护时才可见 警告标志在5.1.5.lc),5.1.5.101、5.1.5.102、5.2.101、5.4.101,6.1.2b)、6.3f),6.5.1.2g),6.6.2、7.2、 7.3、10.1和13.2.2中规定 增加: 增加以下新的条 5.2.101高接触电流的试验箱 对于非永久连接的试验箱,如果设备的接触电流超过GB4793.l一2007中6.3.1b)或6.3.2b)的限 值,但还在永久连接的设备的限值之内,那么应有与电源非永久连接的警告标志 标志应在与电源连接 的端子盖上或旁边,警告也应在安装说明书中再次说明[5.4.3f] 表1中的符号14是一个合适的警告 标志 但鉴于使用试验箱的部门可能对此标志不了解,因此印刷警告标志时应该用适当的文字解释 通过目视检查来检验是否合格 5.4.2设备额定值 增加: 在e)后面增加一个新条目: 17
GB/T32710.7一2016 aa)试验箱的最高和最低操作温度范围; bb)如果适用,制冷装置的ACC温度范围; cc)如果适用,试验箱的最高可加湿湿度 dd)如果适用,试验箱的最低气压 ee如果适用,试验箱的最高辐照强度; f)如果适用,配套循环泵、真空泵、空气压缩机的额定压力、真空度和流量 5.4.3设备的安装 代替: 文件应包括安装和特定的调试说明(下面列出各种例子),以及如果对安全有必要的话,还应包括试 验箱安装和调试过程中可能发生危险的警告 a 装配、定位和安装要求;预期使用的安全空间所要求的地面或工作台区域,尤其应说明与试验 箱所有通风孔之间应保留的最小空间距离;发热试验箱上空,将门或盖开启的范围以及热气排 放口周围上空不应有可能触发火灾报警的装置;对试验箱预期摆放的桌面或地板的牢固或平 整程度影响本部分涉及的安全的相关说明,如不牢固的地面可能使试验箱的噪声增大 如果有任何用于运输保护的固定片,定位销等应在试验箱安装时拆除,避免由于堵转引起电 机的过热或设备过热,避免由于缓冲不良造成振动加剧与噪声增加 使用带锁万向轮或水平调节装置的试验箱,应在设备就位以后将锁扣锁闭或设备撑高并调节 水平,避免试验箱使用过程中由于失去平衡而产生滑动、跑偏引起危险 对通风的要求:如果试验箱使用过程中可能释放危险气体,则安装说明书应有需要排放系统 并附加与材料的安全温度有关的限温装置等的警告说明(见5.4.1的注) 属于国家命令禁止 排放的危险气体,应提供预处理的方法 并警背只有在符合排放要求以后才允许进人排放 系统 注:排放系统是一个将空气从建筑物排出的系统,而不是一个重复循环系统 液体排放,如果试验箱使用过程中可能排放含有化学危险或生物危险的液体,则安装说明书应 e 有需要排水系统的警告说明 属于国家命令禁止排放的含有危险物质的液体,应提供预处理 的方法,并警告只有在符合排放要求以后才允许进人公共排放管网 电源的连接 保护接地应连接等电位端子的说明 对可能经常出现结霜、冷凝、液体漫溢或喷射等潮湿场所条件的试验箱(见4.3.1.2),应声 明需要使用专用插座和是否需要额外装备分断能力匹配的剩余电流动作(<30mA)断路 器(RCD);对单相供电的试验箱是否允许相线与零线的颠倒,对三相供电的试验箱是否存 在相序要求等进行说明;当永久与电源连接时,应有必要的警告和声明见5.2.101); 对永久连接式试验箱: 电源布线要求; 7 i对任何外部开关或电路断路器(见6.11.2.1)和外部过流保护装置(见9.5.1)的要求 以及将这些开关或电路断路器设置在设备近旁的建议 对是否允许试验箱倾斜、颠倒以及发生倾斜或颠倒后的预期后果、操作进行说明见 g 5.4.3.101) h如果适用,分体式冷凝机组与试验箱连接的安装要求(见5.4.3.102) i 如果适用,对冷却水的要求,如冷却水的水质,过滤器的安装,冷却人口的温度、压力与流量要 求,是否允许使用直排水和是否允许直接与生活、饮用水管网连接等 如果适用,与真空泵、空气压缩机等设备的连接与安装要求 j 18
GB/T32710.7一2016 k 如果要求进行12.5.1的测量,发出声响的设备产生的最大声功率等级,以及与声压等级有关 的说明 增加条: 5.4.3.101静置和干燥 如果怀疑试验箱的运输曾经发生严重倾斜、侧翻甚至倒置;如果试验箱在潮湿的条件下运输或贮 存,而这样操作的后果可能导致设备无法达到本部分的全部安全要求,则安装说明书应规定使设备按正 确方向静置或保持干燥并使其恢复到正常条件所需的时间 说明书应包括如下警告,即试验箱在静置 或干燥过程中可能不能达到本部分的全部安全要求 通过目视检查来检验是否合格 5.4.3.102分体式制冷剂冷凝机组与试验箱的安装 如果试验箱将制冷剂冷凝机组(通常是室外安装的机组)与试验箱分体设计,应对现场安装提出明 确的要求: 制冷剂冷凝机组对地面、安装墙体及支架、室外周围环境的要求,尤其应说明霜冻、凝露、渗水、 a 淋雨、排水与日照等对安全的影响及预防措施; b)详细说明适合与制冷剂冷凝机组配套使用的箱体或空间大小; 如果适用,水冷式冷凝器对冷却水的要求,如冷却水的水质,过滤器的安装,冷却人口的温度、 压力与流量要求;对于预期正常使用环境温度可能低于0C的,对抗冻的任何特殊要求;是否 允许使用直排水和是否允许直接与生活、饮用水管网连接等; 连接制冷剂冷凝机组与试验箱对制冷管道与控制电缆应分开布置并满足一定的要求,包括最 大可能承受的压力、耐受一定的机械强度、保温要求、电缆的耐候性与温度等级以及应由制造 商认可的合格的专业人员实施安装等 操作制冷剂,尤其是可燃性制冷剂时,预防冻伤、燃烧,爆炸等应使用的手套,通风、防止烟火 和避免过量吸人制冷剂气体的警告说明 注;应遵守制冷剂使用有关的国家法律法规 室外部分按GB4208一2008的防护等级,以及如果适用,对防尘与防水的具体要求; e f如果适用,制冷管路连接与焊接应满足GB9237一2001中5.4的要求 通过目视检查来检验是否合格 5.4.3.103辐照用光源的安装 如果辐照用光源预定要在使用现场进行安装,应对光源的现场安装提出明确的要求 a)光源的类型和最大允许功率; b设计由循环水冷却的光源,对光源冷却水套的密封安装、冷却软管及其连接、水质以及冷却水 循环装置流量、压力和制冷量的要求等 预防光源破裂的措施以及光源破裂以后防止机械、化学危险的处置方式 d)光源点亮或调试时的防电击、防灼伤和辐照防护方面的警告等 如装有卤素灯的试验箱,其 说明书应预先告诫安装者避免直视亮着的灯 通过目视检查来检验是否合格 5.4.3.104加湿器的连接或加湿蒸汽管道连接 如果加湿器或加湿燕汽管道预定要在使用现场进行安装,应对现场安装提出明确的要求 适用的加湿器种类或蒸汽温度、压力的要求; a 19
GB/T32710.7一2016 b加湿器雾化量或蒸汽当量; 自动进水的加湿器对水源水质的要求,过滤器的安装,人口的温度、压力与流量要求;对是否允 许直接与生活、饮用水管网连接的警告等 d)连接加湿器出口或蒸汽管道的材质,温度等级、安装与密封要求 加湿器、蒸汽源与试验箱之间的管道连接与安装,应确保不因试验箱的正常操作或移动而引起 具有危险的蒸汽或汽雾的冷凝阻塞,以及避免由于管道阻塞而引起液体喷射或冷凝水流淌; f各种加湿器安装调试过程中防止电击、机械损伤和高温灼伤的防护方面的警告 通过目视检查来检验是否合格 5.4.4设备的操作 代替: 文件应包括操作和使用说明(下面列出各种例子),以及如果对安全有必要的话,还应包括试验箱操 作和使用过程中可能发生危险的警告 警告;试验箱内严禁使用爆炸物,可燃物、易燃易爆有毒物或含有这些物质或在规定的温湿度 范围内试验时能够释放危险气体、液体或固体物的试品进行试验 除非干燥箱的设计和预期 用途满足爆炸环境的特定应用要求(见IEC60079 警告;放置样品时,应确保试验箱内部的物品摆放不影响正常的通风循环 通风不良可能造 成由于制冷效果下降的冷却不充分和霜冻,由于加热、辐照等引起局部过热、过冷等危险 警告;用于试样或试验箱内辅助装置通电的电源只能来自试验箱本身,无论是试验箱直接供电 或通过试验箱的控制而供电,并且提醒操作者违规操作可能引起样品过热,燃烧、爆炸和试验 箱损坏的严重后果 固定位于试验箱内部,供电电压超过GB4793.1一2007中6.3.la)设备在 正常工作条件下的限值的电源插座,按 GB4208一2008的防护等级应不小于IPX7 警告;试验箱在规定温度下可以处理样品热量的能力,这种热量应该包括来自样品或样品工 作时产生的热量,来自加湿器蒸汽的热量以及辐照光源产生的热量等的总和,以及受试验箱所 处环境温度的影响程度 警告操作者,如果样品产生的热量超过试验箱设计可以处理的热量 可能造成过热,燃烧,爆炸和引起样品与试验箱损毁等严重后果 警告;试验结束开启门或盖以前,应最大限度将试验箱的工 作温度恢复到环境温度条件,试验 严格限制这样操作的除外 应提醒操作者,违规操作可能造成烫伤或冻伤危险,触发试验箱附 近的火灾报警或引起样品因热胀冷缩而变形或损毁,突遇环境空气而燃烧或冷凝 警告: 步人式试验箱禁止非专业人员进人,进人强辐照的试验箱应佩带防护眼镜,进人空气污 浊或经过危险化学品处理的试验箱应启动新风装置或佩带防护面罩,进人过高温或过低温的 试验箱应穿戴防寒防热服饰 应防止地面湿滑而跌倒或摔跤;尤其应警告;进人步人式试验箱 操作期间,应开启“设备运行中,内部有人”的警示装置, ,应 有 第二个操作人员在场的要求 操作控制件及其用于各种操作方式的标识的相关说明,通风孔或排放口的位置以及对通风空 间或排放的要求,尤其是位于步人式试验箱内部用于逃生的门或盖的开启装置的位置和操作 方法 与附件和其他设备互连的说明,包括指出适用的附件、可拆卸的零部件和任何专用的材料 与循环水或水源、燕汽、压缩空气或真空系统的连接应密封不泄漏并提出警告:与循环水或水 源、,蒸汽、压缩空气或真空系统等连接的走向应使管道在正常操作条件下不受到任何机械应力 而引起危险等 高压,耐温软管,管接头对试验箱的安全是重要的 只使用制造商推荐的或随机的软管与管接 头 没有符合要求的软管连接,严禁启动试验箱 间歇工作限值的规范,如确保安全的电动机-压缩机开启与关闭时间间隔;允许试验箱或冷却 j 2o0
GB/T32710.7一2016 水循环装置的制冷装置连续安全工作的ACC温度范围 在试验箱上使用的与安全有关的符号的解释 如果试验箱的操作温度范围能够引起液体在开放容器内的液位变化或密闭容器内的压力变 化,液体的汽化或凝固如冻胀等,则应对液位或压力变化,冻胀、,燕汽的安全影响予以警告并提 供安全操作规范;如果通过不断补充液体使应用系统充满液体,如氲弧灯与冷却水循环装置之 间的连接,应对循环软管的断开提出警告:漫溢的危险 列出试验箱中能释放的任何潜在的有毒或有害的气体及其可能的释放量的说明;关于被冷却 m 或加热的材料产生的爆炸、内爆,有毒气体或可燃气体释放所引起的任何可能危险的警告(见 5.4.4.103) n 清洗和消毒的说明见5.4.102). 在说明书中应当说明,如果不按制造商规定的方法来使用试验箱,则可能会损害试验箱所提供的 防护 通过目视检查来检验是否合格 增加条 5.4.4.101光源与辐照 辐照对皮肤与眼睛的危险,必要时应提供辐照防护的工具或方法,如装有卤素灯的试验箱,应 a 预先告诫用户避免直视亮着的灯; b)高温对皮肤灼伤的危险,必要时应提供防止烫伤的工具或方法 点亮的光源与冷水接触引起爆裂的警告,提醒操作者应小心; c 玻璃外壳意外损以后内部释放的气体、液体或固体粉末等化学危险、电气危险与机械危险 d 的警告,提醒用户如何预防光源破损以及在出现光源破损以后应采取的措施 钢照的光源应当在停止试验箱冷却或外滞冷却水俯环装置以前先行关闭 通过目视检查来检验是否合格 5.4.4.102加湿、盐雾与喷淋 蒸汽式加湿器的出口或直接连接蒸汽管道时,如果燕汽温度超过60,应提醒操作者防止蒸 a 汽烫伤; 电极式加湿器应说明加湿器所用溶液的用量及成分,如果使用盐水.应警告不能用盐过量; b 通过手工加水的,应警告加湿器对水质的要求以及不要过量注水;注水时应断开加湿器的 电源; 高湿度容易引起试验箱的电气绝缘下降和泄漏电流增加,应警告用户高湿条件下的操作安全; d 开启盐雾试验箱的盖以前应先行将喷雾嘴关闭并等待盐雾的充分沉降 e) 应提醒用户使用化学的或生物的药剂处理位于试验箱内的样品时,应确保通风良好,防止悬浮 f 颗粒物或气雾剂的吸人;也应防止药物通过喷雾、冷凝等进人排水系统污染环境 通过目视检查来检验是否合格 5.4.4.103危险物质 当试验箱冷却和/或加热的样品曾经受有毒化学品、有害微生物处理而存在危险;或者样品在试验 箱内需要定期不定期地接受有毒和有害微生物的处理,而这种处理过程可能通过空气漂浮被吸人或过 量的液体进人排水系统而引起危险,使用说明书应明确预防措施 注，该信息是与操作人员和维护人员的安全相关的 通过目视检查来检验是否合格 21
GB/T32710.7一2016 5.4.5设备的维护 代替: 采用以下内容代替第一段: 为安全目的而需要涉及的预防性维护和检查应当给出足够详细的说明 如果更换不符合要求的光源能够引起危险,应对光源的类型与功率提供明确的技术规范,并且警 告,如果使用不符合要求的光源可能引起严重的后果 由于光源工作以后产生的热量可能造成光源及其周围环境的温度超过表15规定的限值,应提醒操 作者在充分冷却以后,或使用专用的防护工具执行光源的更换 如果光源长期工作因老化而引起危险,应在技术文件中明确规定日常检查与更换的周期 连接水源的软管、管道接头应牢固而不泄漏,盛装液体的容器,包括加湿器、冷凝水收集器不漫溢或 洒落 连接蒸汽的管道密封而不泄漏,冷凝水不阻塞管道引起漫溢或液体喷射 超声波加湿器的换能器应定期清洗的周期与方法 电极式加湿器不能使用直流电供电,注水与清洁时应断开电源 湿球温度计水槽、纱布、沙袋的定期清洁与更换 剩余电流断路器(RCD)的检查周期与方法 门封条或盖板的密封有效 试验箱长期闲置不用,甚至可能经受低温时,将试验箱在高温下运行烘干以及排放容器或管道中的 水,断开电源开关等提供方法 如果电源线使用耐高温或其他专用电缆,则说明书中应声明只能用等效电缆替换 只能使用与产品标识一致的制冷剂,并且警告随意更换或过量充灌对试验箱造成的安全隐患 对冷凝器、空气过滤网的清洁,冷却液的过滤器或软水器滤芯,电阻加热装置的除垢等提出要求 尤其应明确规定使用板式换热器作为水冷式冷凝器或通过液体传热介质的蒸发器时的维护周期与 方法 压缩机高压侧和低压侧的限压器件、泄压器件和安全阀的压力正常而有效;压缩机、真空泵的油位 和油压正常 任何需要使用工具才能进行的试验箱维护应由制造商认可的专业技术人员进行,对冷凝器的清洁、 冷却液的过滤和电阻加热装置的除垢除外 维护以前应将试验箱的电源插头拔离插座或断开供电电路 的断路器 说明书应为责任者规定方法,以检查为安全目的所必需的过热保护,液位保护的装置或系统,限压 器件,为安全而设置的从内部开启的门或盖的锁闭机构与联锁机构的有效运行,并应说明实施检查的 周期 增加: 增加下面两个新条: 5.4.101使用可燃性制冷剂的试验箱的附加说明 使用可燃性制冷剂的试验箱,应就设备的操作、维护和处置进行说明 并在必要的时候使用以下 标志 警告;保持楼宇或外壳通风口的畅通 a b)警告;除了制造商推荐的方式外,不要使用任何机械的方式或其他手段加快化霜的过程 警告;不要损坏制冷回路(只适合可接触制冷回路的试验箱) d)警告:除了制造商推荐的方式,不得在试验箱内使用电器 22
GB/T32710.7一2016 使用易燃绝热发泡气体的试验箱,说明书应提供如何处置试验箱的程序 使用可燃性制冷剂但装备分体式冷凝器的试验箱,应包括以下说明 警告:为了降低燃烧的危险,试验箱的安装应由符合资质要求的专业人员执行 可燃性制冷剂和易燃绝热发泡气体的标志应在接近电动机-压缩机的时候是可见的,如果是分体式 冷凝器,则应该在接近连接冷凝机组的管道时是可见的 防止燃烧危险的符号应该在标明制冷剂型号和充灌量信息的铭牌附近,安装以后仍应清晰可见 5.4.102清洗和消毒 正常使用中接触生物和化学品危险样品的试验箱,说明书应包括清洗和(如必要时)消毒的建议,以 及经认可的用于清洗和消毒的推荐材料的通用名称,并指出可能使用但与试验箱零部件或试验箱内所 含材料不相容的材料 说明书也应声明责任者必须确保: a)如果危险物质泄漏或残留在试验箱表面或进人试验箱内部,则应采取适当的消毒; b) 不能使用与试验箱零部件或试验箱内所含材料发生化学反应而引起危险的清洗剂或消毒剂 如果对消毒剂或清洗剂与试验箱零部件或试验箱内所含材料的相容性有疑问,则应咨询制造 e 商或其代理 如果制造商声明某项目可通过燕汽灭菌来消毒,则该项目应能承受表101中至少一组时间-温度条 件下进行的燕汽消毒 注1制造商应参照国际公认的《实验室生物安全手册》,该手册于1984年由位于日内瓦的世界卫生组织发布,手册 包括了消毒使用、稀释、特性和可能应用的资料 也可参照国内相应准则 注2;维护,修理,更换试验箱及其附件时,清洗和消毒是必要的安全措随 制造商还应向用户出示证明,说明已进 行上述处理 表101时间-温度条件 相对蒸汽温度/C 绝对压力/kPa 最少持续时间/min 标称值 范围 134一138 325 136.,0 25o 127.5 126129 10 15 215 122.5 121124 30 175 116.5 115~118 注;“最少持续时间”指在蒸汽温度下的持续时间 通过目视检查来检验是否合格 防电击 除下述内容外,4793.1一2007的第6章均适用,应同时满足GB/T32710.12016第6章的要求 6.3可触及零部件的允许限值 增加: 在第一段以后增加以下新段 如果使用说明书规定有静止或干燥过程(见5.4.3..101),则这个过程要在GB4793.1一2007的6.3 23
GB/T32710.7一2016 测量之前进行 静止或干燥后随即进人2h恢复期,在此期间试验箱应断电,并持续到进行测量以前 因功能需要,如果由于以下的一个或多个原因引起试验箱绝缘的下降,则允许可触及零部件的限值 超过GB4793.1一2007中6.3的规定 试验箱长期在低温运行,需要电阻加热装置的不断加热保持恒温状态,由于低温使电阻加热装 a 置位于试验箱外部的电极引出端与壳体之间凝露或结霜的整个运行周期 试验箱不断地在低温与高温运行之间循环工作,从低温向高温转换过程中的电阻加热装置电 极引出端与壳体之间的化霜和凝露的过程 试验箱在高湿条件下运行,高湿度引起试验箱内环境电热电阻加热装置、风扇等电气零部件的 绝缘下降和泄漏电流增加; 低温或潮湿场所条件运行以后的长期闲置,使电阻加热装置,风扇等电气零部件受潮以后再 次运行的开始阶段; 由于高温尤其是进一步的污染使电阻加热装置的绝缘体绝缘性能下降 潮湿场所的应用环境,操作者因操作需要经常接触水等导电液体,由于导电液体湿润了人体与 试验箱或人体与环境之间的接触,可能导致人体电阻的降低 在上述情况下,只有在能够满足以下全部条件时,才允许可触及零部件危险带电 试验箱由剩余电流动作断路器(RCD)来保护的电路供电,在差动电流等于或小于30mA时断 路器切断电源;或者在安装说明书中规定,试验箱只能连接到装有这种电路断路器的专用 电源; 2)使用表1的符号12警告标志,提醒潜在危险 3)使用说明书应警告操作人员必须提供防止电击保护才能操作试验箱,并提供可以采取的保护 措施,包括但不限于 -绝缘工具; 绝缘手套; 站在绝缘表面上 通过目视检查来检验是否合格 6.3.1b)1)电流 增加以下的第二段 永久性连接式试验箱的电流值是上述这些数值的1.5倍 6.3.2b)1)电流 增加以下的第二段 永久性连接式试验箱的电流值是上述这些数值的1.5信 6,4 正常条件下的防护 增加: 在c)后面增加新的条 ddD 使用玻璃观察窗构成试验箱外壳一部分,以及装备观察窗防凝露或融霜电阻加热装置的试 验箱,电阻加热装置的供电电压不应大于GB4793.1一2007中6.3.la)设备在正常工作条件 下的限值 将原有的注作为注1,其后增加如下新的注101 注101:尽管陶瓷在室温下可提供满意的电气绝缘,但其绝缘性能在高温下会减弱 这不仅是由于它们容易受到高 低温冲击的影响,而且还因为它们在高温下能变成导电体,在正常使用条件下能被导电材料污染、冷凝水浸 2
GB/T32710.7一2016 润和高湿度的操作条件 6.5.1保护连接 在6.5.1.5前增加以下新的条 6.5.1.101等电位保护导体端子 试验箱应装配一接线端子以便连接外部的等电位导体 该接线端子应与试验箱所有固定的外露金 属部件保持有效的电气接触,并且应能与标称横截面积高达10mm的导线连接 接线端子应设置在 试验箱安装以后便于与等电位导体连接的位置 注101;小型固定的外露金属部件,例如铭牌等,无需与接线洲子形成电气接触 注102:与试验箱配套使用.电气连接距离不超过1.8m的电气配件或附件,如真空泵、,冷却水循环装置等.其可触 及金属外壳也应与试验箱的等电位端子保持连接 通过目视检查来检验是否合格 6.8.2潮湿预处理 增加: 有干燥处理规定(见5.4.3.101)的试验箱,不进行潮湿预处理 6.8.3试验的实施 增加: 在第一段后增加一个新段 如果使用说明书规定有静止或干燥过程(见5.4.3.101),则这个过程要在6.8.4试验之前进行 静 止或干燥后随即进人2h恢复期,在此期间试验箱应断电 在恢复期结束后1h之内进行并完成试验 6.9.1概述 增加: 在e)后增加以下新条目 如果电阻加热装置、蒸发器或进水管道通过螺纹和密封垫片与盛装水的容器结合与密封,且 aa 水可能浸没结合部位,则应确保所采用的密封垫片和电阻加热装置引出端子的结构能够承受 试验箱及其电气附件操作温度范围的冷热冲击和水的长期浸润,而不出现液体渗漏和足以影 响电气间隙或爬电距离的电击危险 增加: 在6.9.2前增加以下新条目: 6.9.101裸露式发热元件或使用易碎材料保护的发热元件 裸露式发热元件或使用易碎材料保护的发热元件的功率密度设计应使得在最高额定电压,最高操 作温度和发热元件表面无任何强制气流的条件下工作时,发热元件的表面温度不超过550 裸露式发热元件或使用易碎材料保护的发热元件的支撑应使得其在易碎外壳裂、发热导体断裂 或塌陷的情况下,发热导体不能触及到易触及金属部件,这些发热元件应使用在金属材料支撑和防护的 外壳内 不允许使用木质或复合材料外壳 通过目视检查,如有怀疑在最不利的位置切断发热导体或击碎易碎外壳来检验其是否合格 注;击碎外壳以后不再切断发热导体;在切断发热导体后,在导体上不再施加任何外力 25
GB/T32710.7一2016 6.9.102电极式加湿器 通过手工加水的电极式加湿器的结构应确保,当水箱的注水口打开时,两个电极应从电源全极断 开 本要求不适合于需要断开电源连接线才可以注水的加湿器 通过目视检查来确定是否合格 6.9.103绝热层中的发热线 置于绝热层中,且整体与绝热层接触的绝缘线发热器及其接头应能防水 通过将3根完整的发热线试样浸人在约含有1%NaCl温度为(20士5)的水中24h来确定其是 否合格 然后,在发热元件和水之间施加1250V电压15min. 在试验期间不应出现击穿 注;与电气端子的连接不认为是接头 6.9.104指示危险,报警的信号灯和开关 指示危险、报警或类似情况的信号灯、开关或按钮只应是红色的 通过目视检查来检验是否合格 6.10.1电源线 增加: 在b)中增加以下内容 或者,应提供附加防护来防止电源线接触热表面 在e)中增加以下内容 器具稠合器的额定温度应高于在正常条件下在其任意部分上测得的温度值 如果使用符合GB17465的器具合器,并且试验箱器具合器安装位置的温度可能超过70 时,应采用GB17465中C15和C16形式或C21和C22形式的热条件下的器具耦合器,或者C15A和 C16A形式的酷热条件下的器具合器 其他形式的器具合器应具有防止将低温度等级的电源连接 器插人高温度等级器具耦合器插座的机构 防护等级高于IPx0的器具耦合器应满足GB17465.3的特殊要求 通过目视检查,如果有怀疑通过本部分4.4.2.108的试验来检验是否合格 增加 在6.10.3以后增加条 6.10.101试验箱内部零部件布局 应采取以下措施确保零部件布局满足防电击要求: a)应将危险带电的电气零部件集中安装,并且远离液体,燕汽、冷凝水废气或尘埃可能影响的 区域 由于空间限制或功能、结构的需要而无法将危险带电的零部件集中安装时,零部件正上方应 b 不存在冷凝或渗漏可能的制冷管道、液体循环管道或盛装液体的容器 必要时应为这些零部 件设置满足GB4208一2008中IPX5的防护,或者直接使用符合GB4208一2008中IPX5要求 的零部件 通过目视检查,如果有怀疑通过本部分4.4.2.108的试验来检验是否合格 26
GB/T32710.7一2016 6.10.102零部件之间的连接 应采取以下措施确保零部件之间的连接安全可靠和满足防电击要求 对导线提供足够的高温防护,包括使用线卡,线夹或线槽等,使导线远离高温管道或高温发热 a 体,导线温度等级应不低于其所处位置可能出现的最高环境温度 如果零部件端子是一种螺钉连接,应遵照零部件供应商的规格书或技术说明关于扭力的要求 实施导线的连接;如果供应商没有提供零部件螺钉连接的扭力值,按GB4706.1一2005中第 28章的相关要求执行 绞合导线与端子的连接按6.6.4执行;绞合导线在其承受接触压力之处,不应使用焊锡将其媒 -起,除非夹紧装置的结构使得此处不会出现由于焊剂的冷流变而产生接触不良的危险; 注101:使用弹簧接线端子可满足本要求,仅拧紧夹紧螺钉不被认为是充分的 注102:允许胶合导线的端部针焊 d)导线与零部件之间正常连接以后,导线长度不应太短使连接的螺钉或端子受到机械应力引起 松脱的危险,也不应太长使导线游离而与高温部位的非正常接触或被缠绕引起危险 裸露的内部布线应是刚性的而且应被固定,以使得在正常使用中,爬电距离和电气间隙不能减 小到低于6.7的规定值 黄/绿组合双色导线,应只用作接地导线,黄色线或绿色线应在不引起接地导线误会的条件下 有限制地使用; 铝芯线不应用于内部布线 注103:绕组不被认为是内部布线 毛细管型的过温保护装置,其毛细管及感温包应固定且不受到任何机械应力,防止意外折断 h 造成过温保护装置失效,或影响电气间隙、爬电距离引起电击危险 通过目视检查,如果怀疑通过扭力测量(见6.5.1.2的检验方法)来检验是否合格 防机械危险 除下述内容外,GB4793.12007的第7章均适用,应同时满足GB/T32710.12016第7章的 要求 概述 7.1 代替 将原来的注修改为注1,增加新的注101和注102 注101;对于步人式试验箱,地板应设计成具有防滑效果的,防止正常操作时因地板湿滑造成摔倒危险 注102玻璃观察窗,玻璃隔板等部件的边缘应经过钢化与磨光或倒角处理以消除热的和机械的应力,确保其在正 常使用时不造成划伤或爆裂引起危险 7.2运动零部件 在e)后增加以下新段落 在正常使用条件或单一故障条件下,如果某运动零部件的间隙是可变的,而且从一个比较大的间隙 空化到更小的间隙足以引起人体部位可能被伤害的程度,如试验箱的门,盖或锁团装置,包括探人式或 步人式设备,那么门,盖或锁闭装置应设计成能够通过拉手或操纵杆执行开关或锁闭,从面使手指、手 掌,拳头或手腕远离变化的间隙从而使其免遭伤害 采用双开门的试验箱,其门锁机构的设计宜设计成使一个门先于另一个门锁闭,两个门之间的缝隙 27

环境试验仪器及设备安全规范第7部分：气候环境试验箱GB/T32710.7-2016

随着现代工业技术的不断发展，各种各样的试验仪器和设备在工业生产中得到广泛应用。为了保证这些试验仪器和设备的正常运行以及使用者的人身安全，越来越多的国家开始制定相关的安全规范。

其中，我国发布的《环境试验仪器及设备安全规范》是对环境试验仪器和设备的安全性能进行规范的重要文件。其中第7部分就是对气候环境试验箱的安全性能进行详细要求和规范。

首先，该标准明确了气候环境试验箱的分类和基本结构。根据使用环境的不同，气候环境试验箱可分为常温型、高温型、低温型、高低温交变型、高低温循环型等。而基本结构包括外壳、冷凝器、加热器、温度控制系统、湿度控制系统等。

其次，该标准对气候环境试验箱的技术参数和性能指标进行了详细规定。例如，温度范围、温度波动度、温度均匀度、湿度范围、湿度偏差等。这些参数和指标是评估气候环境试验箱性能的重要依据。

此外，该标准还对气候环境试验箱的安全性能进行了严格要求。比如安全防护、电气安全、机械安全等多个方面都有明确的规定。

总的来说，《环境试验仪器及设备安全规范第7部分：气候环境试验箱GB/T32710.7-2016》的发布对于提高我国气候环境试验箱的安全性能以及保障使用者人身安全具有非常重要的意义。

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