悬挂式远射程喷灌机

悬挂式远射程喷灌机

国家标准 GB/T25408一2010 悬挂式远射程喷灌机 Hangingtypelong-rangesprinklingirrigatiomachines 2010-11-10发布 2011-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25408一2010 前 言 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/Tc201)归口 本标准起草单位;农业机械化科学研究院、江苏大学流体机械工程技术研究中心 本标准主要起草人:张咸胜、王洋、兰才有,袁海宇,赵丽伟、袁建平,李红
GB/T25408一2010 悬挂式远射程喷灌机 范围 本标准规定了悬挂式远射程喷灌机的型式、型号、技术要求,试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存 本标准适用于配套功率>15kw,射程>50m,喷幅宽度<120m的悬挂式远射程喷灌机以下简 称喷灌机. 规范性引用文件 凡是注日期的引用文件,其随后所有 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB:/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008,1Is0780;1997,MOD) GBy/T2828.！计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.1 -2003,Iso2859-l:1999,IDT GB/T3214水泵流量的测定方法 GB/T32162005回转动力泵水力性能验收试验1级和2级(Iso9906:1999,MOD GB5084农田灌溉水质标准 GB10395.8农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分;排灌泵和泵机组 GB10396农林拖拉机和机械,草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(GB10396 2006,ISO11684:1995,MOD) GB/T13006 离心泵,混流泵和轴流泵汽蚀余量 GB/T13007离心泵效率 GB/T13306标牌 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384 GB/T15370一2004农业轮式和履带拖拉机通用技术条件 GB/T19795.1农业灌溉设备旋转式喷头第1部分;结构和运行要求(GB/T19795.1 2005,Is(7749-1:1995,MOD) GB/T22999旋转式喷头 JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件 JB/T6664.3自吸泵自吸性能试验方法 ISO15886-3农业灌溉设备喷头第3部分;水量分布特性和试验方法 型式、型号 3.1型式 3.1.1按连接方式为悬挂式 按动力传递方式分为 3.1.2 皮带传动
GB/T25408一2010 b 动力输出轴传动 3.2型号 3.2.1型号表示方法 喷灌机的型号由汉语拼音大写字母和阿拉伯数字等组成,其意义如下 XYP -喷头射程,m 配套水泵额定流量,m'/h 悬挂式远射程喷灌机 -配套拖拉机标定功率(圆整值),w 3.2.2标记示例 配套拖拉机标定功率为58.8kw,配套水系额定流量为130m/h,喷头射程为60m的悬挂式远射 程喷灌机,其标记为.60XYP130-6o 技术要求 -般要求 4.1 喷灌机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.1.2喷灌机在下列使用条件(或GB5084规定的水质)下应能连续正常运行 介质温度不超过40C; a) b介质的pH值为6.5~8.5; 介质中非溶性固体颗粒的直径不大于1.2mm 喷灌机应配套自吸式水泵或带有自吸装置的水泵 喷灌机应具有田间通过性 喷滥机、配套水泵,喷头支架应与拖拉机的适当部位可靠连接 喷灌机配用的进水管应具有抗折、弯、拔拉性,保证不因其影响正常工作 配套要求 配套的拖拉机、水泵、喷头、织物增强吸水软管、出水管及管件等应符合有关标准的规定 配套拖拉机的功率备用系数为1.1~1.4 作业性能 喷灌机的额定工作压力范围不应超出喷头规定的有效工作压力范围,并应保证喷洒均匀性 4.3.2喷灌机在额定工况下运行时,流量应在额定流量范围内 配套自吸式水泵的自吸时间不应大于配套水系规定自吸时间的1.3倍 喷灌机在额定工况下运行时的燃油消耗率,对皮带传动应不大于GB/T15370一 4.3.4 -2004中3.3.2 的规定值的1.13倍;对动力输出轴传动应不大于GB/T15370一2004中3.3.1的规定值的1.10倍 4.3.5喷灌机在坡度不大于2%的田间工作时,实际喷幅宽度允许低于规定喷幅宽度,净降值应不大 于0.5 m 4.4安全要求 4.4.1喷灌机的外露转动部件应有可靠、有效的防护装置 4.4.2喷灌机的安全要求应符合GB10395.8的规定 4.4.3喷灌机的安全标志应符合GB10396的规定 4.4.4喷灌机配套水泵在规定转速,流量为1.2倍规定流量时的轴功率应不超过配套拖拉机的额(标) 定功率
GB/T25408一2010 4.5水泵性能 4.5.1自吸式水泵的效率允许低于GB/T13007的相应离心泵规定值,降低值应不大于0.05;带有自 吸装置的水泵的效率应符合GB/T13007的规定 4.5.2自吸式水泵的必需汽蚀余量允许大于GB/T13006的相应离心泵规定值,净增值应不大于 0.5m;带有自吸装置的水泵的必需汽蚀余量应符合GB/T13006的规定 4.6喷头性能 喷头流量、射程、转动均匀性、转动可靠性及其允差等应符合GB/T19795.1、GB/T22999、 1SO15886-3有关标准的规定 4.7管路系统密封性 喷灌机的管路系统应具有良好的密封性,各连接处应无滴漏现象 4.8装配与外观要求 所有零部件应经检验合格后(外协件、外购件、标准件,配套的拖拉机配套水泵、金属管及管件、 4.8.1 喷头等应有质量合格证或有效的质量保证文件)方可进行装配 4.8.2装配好的整机,旋转部位应转动平稳灵话,不应有碰擦、卡潜等现象 4.8.3各紧固件不应有松动现象 4.8.4外露的机械加工表面应采取防锈措施 4.8.5喷灌机外表面应无污损、碰伤、锈蚀等现象 4.8.喷灌机的涂漆应符合JB/T5673的规定 4.8.7喷灌机配套水泵应有明显的红色旋转方向标志,并应保证标志在使用期内不易磨灭 4.9可靠性 4.g.1喷灌机在额定工况下运行首次故障前的平均工作时间应不少于300h. 4.9.2喷灌机在额定工况下运行,累积纯工作时间应不少于1100h 喷头带换向器的喷灌机,累积纯 工作时间应不少于700h 耐久试验时,除按制造厂规定的要求进行维护保养,在规定时间更换易损件 外,不允许更换其他零部件 耐久性试验后的复测性能要求如下 a)喷头流量、转动均匀性指标允许比4.6的规定降低,喷头流量的允许偏差为规定值的士8% 喷头每四分之一转所需时间,相对于5次平均值的最大偏差应不超过士20%; b水系效率允许比4.5规定值净降0.04;必需汽蚀余量允许比规定值净增0.5m. 试验方法 5.1 一般要求 5. 1.1设备及仪器仪表 5.1.1.1试验用设备及仪器仪表的精度应能满足测量精度要求,并均应有有效的检定证书或报告 5. .1.1.2水泵性能试验装置(系统)的精度不应低于GB/T3216一2005中规定的2级精度 55 1.1. 3 配套的拖拉机,喷头、织物增强吸水软管,出水管及管件的试验设备及仪器仪表的精度和要求 应不低于有关标准的规定 55. 1. .2 试验条件和要求 1.2.1试验用液体应符合GB5084的规定,环境温度为20C士15C,相对湿度应不大于80%,大 . 气压力应不低于96.6kPa 5.1.2.2试验场地应平整,允许的最大坡度为1% 5 供水池水面至试验场地垂直向上的高度应控制在2.0m3.0 m 5 1.2. 拖拉机油耗测点应设在喷油进油口处,冷却水和机油温度应符合制造厂规定 5.1.2.5应在拖拉机处于标定转速下运行时进行试验
GB/T25408一2010 5.1.2.6喷灌机运行稳定后(水泵扬程波动不超过士2%),同时测量转速、压力,流量、燃油消耗量,并 检查管路系统密封性 5.2试验方法 5.2.1转速的测定 喷灌机在额定工况下运行,按GB/T3216一2005中第9章规定的方法测定配套拖拉机转速和水泵 实际运行转速 5.2.2工作压力的测定 喷灌机在额定工况下运行,在喷头进水口前200mm处测量喷头的工作压力 5.2.3流量的测定 喷灌机在额定工况下运行,按GB/T3214和GB/T32162005中第7章规定的方法测定其流量 当采用GB/T3214中规定的流量变送器(如涡轮流量计、电磁流量计等)时,应选用公称通径与喷 灌机输水干管公称直径相同或大一规格的流量变送器 5.2.4燃油消耗量的测量 喷灌机在额定工况下运行,测量拖拉机的燃油消耗量,测量次数不少于两次,取首次出现差值 不大于2%的两个连续数值计算其算术平均值 燃油消耗量用重量法测量,用手动仪表测量时,每次测量时间不少于60s;用自动仪表测量 5.2.4.2 时,每次测量时间不少于30s 5.2.5燃油消耗率的计算 5.2.5.1喷灌机在额定工况下运行时的水泵转速、流量、扬程和轴功率 a)按5.2.1和5.2.3分别测得喷灌机在额定工况下运行时的水泵转速和流量; b)按式(1)计算水泵规定转速下的流量,并按5.2.8的试验结果得出水泵规定转速下的扬程和轴 功率 -Q" Q 式中 水泵规定转速下的流量,单位为立方米每小时(m/h); Q 喷滥机在额定工况下运行时水系的流量,单位为立方米每小时(m/h) Q -水泵规定转速,单位为转每分钟(r/min): np -喷灌机在额定工况下运行时水泵的转速,单位为转每分钟(r/nm min 分别按式(2),式(3)计算喷灌机在额定工况下运行时,水泵的扬程和轴功率 .p H =H n P=P 7m 式中: 水泵规定转速下的扬程,单位为米(m). H -喷灌机在额定工况下运行时的水泵扬程,单位为米(m); P -水泵规定转速下的轴功率,单位为千瓦(kw); -喷灌机在额定工况下运行时的水泵轴功率,单位为千瓦(kW) 5.2.5.2喷灌机燃油消耗率 分别按式(4)和式(5)计算喷灌机在额定工况下运行时,拖拉机的实际负载功率和燃油消耗率 P 4 P 7m
GB/T25408一2010 G (5 8 P 式中: 喷灌机在额定工况下运行时拖拉机的实际负载功率,单位为千瓦(kw) P -拖拉机输出轴端至水泵轴端的机械传动效率(当该效率无法实测时,可按联轴器、平带、V 带的传动效率分别为0.99,0.97、,0.95计); 燃油消耗率,单位为克每千瓦时[g/(lkwh)] g -拖拉机额定工况下的燃油消耗量,单位为克每小时g/h). 5.2.6喷幅宽度测量 喷灌机在额定工况下运行,以喷头为中心,测量实际喷洒湿润区域的最大边缘至喷头中心的距离、 其偏差应符合4.3.5的规定 5.2.7安全要求的检查 55 .2.7.1检查喷灌机的外露转动部件是否有可靠有效的防护装置 安全要求和安全标志按GB10395.8和GB10396的规定进行 5 .2.7. 2 5 2.7.3按GB/T3216测定喷灌机配套水泵在规定转速,流量为1.2倍额定流量时的轴功率 5 .2. 8 水泵性能试验 水系流量、扬程,效率、轴功率和汽蚀余量等性能参数的测定按GB/T3216一2005中2级的规定进 行 自吸式水泵自吸性能的测定按JB/T6664.3的规定进行 5.2.9喷头性能试验 喷头性能试验按GB/T19795.1,GB/T22999,IsO15886-3等有关标准的规定进行 5.2.10管路系统密封性的检查 喷机在额定工况下运行,逐一检查管路系统各连接部位的密封情况,时间应不少于5min 5.2.11可靠性试验 喷灌机应在额定工况下运行,考核其可靠性 首次故障前的平均工作时间的测定和耐久性试验可 结合进行 可靠性试验方法、故障分类、故障模式、故障统计判定原则和评定指标的计算等应执行相应可靠性 标准的规定 耐久性试验后的性能复测按相应标准规定进行,有关项目和要求应符合4.9.2的规定 检验规则 出厂检验 批量生产的喷灌机应经检验合格,并附有产品合格证书和使用说明书方可出厂 6.1.2 检验项目 装配与外观 a) 管路系统密封性; b 喷灌机流量; d 喷灌机扬程; 燃油消耗率; f 配套水泵性能; g喷头性能 h)安全要求和安全标志检查(仅检查4.4.l4.4.3) 注l:e)中出厂检验可只测燃油消耗量,但应保证燃油消耗率不超过4.3.4的规定值 注2;a),b),h)全数检查,c),d),e),f).g)抽检
GB/T25408一2010 6.1.3抽样检查和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定 推荐采用正常检验一次抽样方案,检 查批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检验水平为一般检验水平I,接收质量限AQL)为 4.0;也可由供需双方协商确定 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 产品长期停产后,恢复生产时; d)批量生产的产品,为了了解产品质量稳定性,周期性检验时 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 检验项目应包括本标准中规定的全部技术要求项目 6.2.2 型式检验的抽样检查和判断处置规则应符合GB/T2828.1的规定 推荐采用正常检验- 次抽 样方案,检查批量应满足样本大小至少为2台,检验水平为特殊检验水平s-1,接收质量限(AQL.)为 6.5 标志、包装、运输和贮存 标志 产品标志 出厂的喷灌机均应有产品标牌 标牌材料、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定 标牌应固定在喷灌机的明显部位,应至少标明如下内容: 制造厂名称 a b)产品名称及型号; e)流量范围,m=/h d 扬程范围,m; 额(标)定功率,kw e) 质量(净重),kg f g)生产日期" h 出厂编号; 执行标准编号 7.1.1.3每台喷灌机的配套拖拉机,水泵、喷头管道及管件等应有符合相应产品标准规定的标牌或 标志 7.1.1.4应在配套水泵的明显部位标明红色旋转方向标志 7.1. 包装标志 2 包装箱外表面的文字和标志应清晰、完整,标志一般应包括下列内容: a)制造厂名称; D 产品型号、名称及数量; 外形尺寸(长×宽×高),mm; d)质量(净重及连同包装的毛重),kg; 包装箱的适当部位应有必要的符合GB/T191规定的标志 包装和运输 7.2.1喷灌机的包装应按GB/T13384的规定,特殊包装可由供需双方协商确定,但应能保证在正常 的运输条件下不致因包装不善而损坏
GB/T25408一2010 7.2.2包装前,产品外露的机械加工表面应有防锈措施 7.2.3包装箱内应有下列随机附件、,文件,文件应封存在防水袋内: a装箱单; b 产品合格证; 使用说明书 e' d) 随机所供给的备、附件及专用拆装工具 e其他与使用有关的技术资料 7.2.4应采取措施保证喷灌机在运输、装卸过程中不致由于振动和碰撞等造成损坏 7.3贮存 经检验合格的喷灌机应放于干燥通风的仓库内临时露天存放时,应采取防雨、防潮等措舱 7.3.1 凡存放12个月以上者,应进行必要的检查 7.3.2