GB/T38387-2019
桥梁橡胶降噪伸缩装置
Noisereductionrubberexpansionjointdeviceforbridges
- 中国标准分类号（CCS）G47
- 国际标准分类号（ICS）83.140.99
- 实施日期2020-11-01
- 文件格式PDF
- 文本页数37页
- 文件大小2.81M
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桥梁橡胶降噪伸缩装置
国家标准 GB/T38387一2019 桥梁橡胶降噪伸缩装置 Noisereductionrubberexpansionjointdeviceforbridges 2019-12-31发布 2020-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T38387一2019 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 分类、结构形式、型号和规格
技术要求 试验方法 检验规则 18 标志包装、运输和贮存 附录A(规范性附录 19 伸缩装置的极限状态验算要求 21 附录B规范性附录伸缩装置变形性能试验方法 附录c(规范性附录》伸缩装置防水性能试验方法 23 24 附录D规范性附录)伸缩装置承载性能试验方法 附录E规范性附录)伸缩装置永久磁铁吸附力试验方法 26 附录F(资料性附录)伸缩装置噪声水平试验方法 28 附录G(规范性附录)A型及B型(伸缩量<400mm)伸缩装置橡胶密封带夹持性能试验方法 30 附录H规范性附录)B型(伸缩量>400mm)伸缩装置橡胶密封带夹持性能试验方法 32 参考文献 34
GB/38387一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(SAC/TC35)归口
本标准起草单位:河北宝力工程装备股份有限公司、河北省交通规划设计院、中路高科交通检测检 验认证有限公司,深圳市市政设计研究院有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、丰泽智能装备 股份有限公司、衡橡科技股份有限公司
本标准主要起草人:王希慧、李志聪、李明、桂鉴臣、赵九平、王先前、柳建利、李炯、赵保广
GB/38387一2019 桥梁橡胶降噪伸缩装置 范围 本标准规定了桥梁橡胶降噪伸缩装置(以下简称伸缩装置)的分类,结构形式、型号、规格、技术要 求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于伸缩量为3000mm及以下的桥梁橡胶降噪伸缩装置
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分;邵氏硬度计法(邵尔硬度 GB/T700碳索结构钢 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 T GB 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋 GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分;热轧带肋钢筋 低合金高强度结构钢 GB/T1591 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T1804 -般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 T GB 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB 4171 耐候结构钢 6187.12型全金属六角法兰面锁紧螺母 GB 7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分;在常温及高温条件下 GB 7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 T GB 13560烧结钛铁碉永磁材料 GB GB/T16777一2008建筑防水涂料试验方法 GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级 JTGD60公路桥涵设计通用规范 JTGD64公路钢结构桥梁设计规范 JT/T722公路桥梁钠结构防腐涂装技术条件 YB/T4365桥梁伸缩装置用型钢 3 分类,结构形式、型号和规格 3.1分类 3.1.1按结构形式分为
GB/T38387一2019 A型伸缩装置,适用于伸缩量<240mm; a b) B型伸缩装置,B型伸缩装置按结构形式分为;BI型伸缩装置,适用于伸缩量<800mm， B型伸缩装置,适用于伸缩量>8001 mm 3.1.2按适用温度范围分为: 常温型伸缩装置,适用于一25C十60C,代号C; a b)耐寒型伸缩装置,适用于一40C60C,代号F
3.1.3按止水结构分为: 通用型橡胶密封带伸缩装置,代号T(A型伸缩装置仅为通用型). a b)集水型橡胶密封带伸缩装置,代号J
3.2结构形式 3.2.1A型伸缩装置 3.2.1.1A型伸缩装置由悬臂梳齿板、异型钢,加劲板、灌注弹性体、橡胶密封带、锚固板、锚固筋等零部 件组成，结构示意见图1
说明: 悬臂梳齿板 橡胶密封带， 异型钢 错固板 加劲板 锚固筋
灌注弹性体; 图1A型伸缩装置结构示意 3.2.1.2A型伸缩装置橡胶密封带采用卡接,橡胶密封带及卡接结构示意见图2.
GB/38387?2019 ? " -? ?2A????? 3.2.2B? 3.2.2.1>400mm?????,<400mm? ??? 3.2.2.2B-I??ü??1m???? ,???塢?塢????塢?,?,? ?塢?(??)??,??????3,? ?????4 A? B? ? ?; ??; -? ?; -????; -ê???); ? ??档 ?; ?3B-I?????
GB/T38387?2019 A? B? ? ? ?; -?; -ê?(??) -?; -; ????; ?; ??档 ?4B-I????? 3.2.2.3B-??1m????,?? ,??,?,??塢??塢??,?,?塢ê? (??),??????5 A? B? ? ?" ?; -? 10 -??; -? -?; ? ?; 11 -?(??. ?? -? ?5B-[?????
GB/38387一2019 3.2.2.4伸缩量为400mm以下的B型伸缩装置橡胶密封带采用卡接,通用型橡胶密封带及卡接结构 示意见图6,集水型橡胶密封带及卡接结构示意见图7
说明 异型钢" 橡胶密封带
图6B型伸缩装置通用型橡胶密封带及卡接结构示意 说明: -异型钢; 橡胶密封带 集水器装置 -桥梁排水设舱 图7B型伸缩装置集水型橡胶密封带及卡接结构示意 3.2.2.5伸缩量为400mm及以上的B型伸缩装置橡胶密封带采用螺栓连接,通用型橡胶密封带及螺 栓连接结构示意见图8,集水型橡胶密封带及螺栓连接结构示意见图9
说明 -连接钢板; -橡胶密封带 -压板; -螺栓
图8B型伸缩装置通用型橡胶密封带及螺栓连接结构示意
GB/T38387一2019 说明 连接钢板 螺栓; -橡胶密封带; 集水器装置; -压板; 桥梁排水设施
图9B型伸缩装置集水型橡胶密封带及螺栓连接结构示意 3.3型号 3.3.1伸缩装置产品型号表示方法 伸缩装置产品型号表示方法见图10.
XZ 伸缩装置结构代号，按3.1.1 止水结构代号，按3.1.3; 适用温度范围代号，按3.1.2:; 伸缩量，单位为毫米mm) 桥梁橡胶降噪伸缩装置名称代号 图10伸缩装置产品型号表示方法 3.3.2伸缩装置产品型号示例 示例1: 伸缩量为160mm,常温型,通用型橡胶密封带止水结构的A型桥梁橡胶降噪伸缩装置,型号表示为:XZ160C/T A 示例2 伸缩量为720mm,耐寒型,通用型橡胶密封带止水结构的B-I型桥梁橡胶降噪伸缩装置,型号表示为:XJZ720F/ T(B-I 示例3 伸缩量为1200mm,常温型,集水型橡胶密封带止水结构的B-I型桥梁橡胶降噪伸缩装置，型号表示为:xXz120o c/J(B-I.
GB/38387一2019 3.4规格 3.4.1A型伸缩装置规格及尺寸见表1 表1A型伸缩装置规格及尺寸 单位为毫米 伸缩量 宽度W 梳齿板厚度H 锚固筋中心间距L 216~256 20 40 60 216276 20 80 216~296 20 l00 216316 25 120 216~336 25 216356 25 140 250 160 216376 25 180 216396 28 200 226426 30 220 226~446 35 240 226466 40 120 3.4.2B型伸缩装置规格按伸缩量分为40级:40mm,80mm、1 ,160mm、240mm,320mm. mm、 400 mm,480mm,.560mm.640mm.720mm.800 》mm.80mm.60mm.I00mm.l10mm.l20mm. 600 680 760 280mm、1360mm,1440mm,1520mm、I mm、1840mm、1920mm m、l mm、l 2000mtm、2080mm、2160mm、2240tmm、2320mm、2400nmm、2480mm、2560mm、2640tmm 720mm.2800mm、2880mm、2960mm和3000nmm 3.4.3伸缩装置竖向转角分为3级.0.01rad,0.02rad和0.03rad
3.4.4伸缩装置平面转角分为3级:0.01rad,0.02rad和0.03rad
技术要求 4.1整体性能 在车辆轮载作用下,伸缩装置各部件及连接应进行极限状态验算,确保安全可靠
4.1.1 4.1.2伸缩装置变形性能应符合表2的要求
表2伸缩装置变形性能 性能要求 项目 拉伸、压缩时最大水平摩阻力"/kN/m) 不大于每延米永久磁铁吸附力×0,.3 40e"<720 s1.0 720
GB/38387一2019 表6钢材性能 钢材类别 性能要求 Q355B T0C -20之T,<0C Q355C A型伸缩装置用异型钢 符合GB/T1591的规定 T,<一20 Q355D Q235B 符合GB/T700,GB/T3274的规定 T,> 0C Q355B 符合GB/T1591.GB/T3274的规定 Q235C 符合GB/T700,GB/T3274的规定 俐板,主齿板垫板、 -20
GB/T38387一2019 表7(续 技术要求 项目 耐寒型橡胶 常温型橡胶 体积变化/% 045 十10 耐油性(1号标准油,23×168h 硬度变化邵尔A/度 -25 -10十5 0 从橡胶密封带成品取样制成标准试片,按规定方法测定的拉伸强度和拉断伸长率,与表7数值相比,拉伸强度下 降不应大于20%,拉断伸长率下降不应大于35%
4.3.2.2400 nmm及以上伸缩量的B型伸缩装置橡胶密封带由橡胶和内置织物组成,其夹持性能应符 合表8的要求
表8400mm及以上伸缩量的B型伸缩装置橡胶密封带夹持性能要求 伸缩量/mm 每米伸缩装置橡胶密封带夹持力/N l0 400e800 800e<2000 >15 2000
GB/38387一2019 4.3.4永久磁铁 B型伸缩装置永久磁铁为烧结钛铁碉永磁材料,材料性能应符合GB/T13560的规定,选择种类为 特高(SH)及以上产品
4.4尺寸及偏差 4.4.1异型钢 4.4.1.1伸缩装置用异型钢直线度公差应不大于1.0" n,全线直线度公差应不大于5mm/10m,扭 mm/m 曲度应不大于1/1000. 4.4.1.2A型伸缩装置用异型钢的截面尺寸应符合表10的要求
单位为毫米 表10A型伸缩装置用异型钢截面尺寸 断面部位 图示 尺寸要求 70 H >14 B >10 4.4.1.3B型伸缩装置用异型钢的截面尺寸应符合表11的要求 表11B型伸缩装置用异型钢的截面尺寸 单位为毫米 端面部位 图示 尺寸要求 H >35 B lt >4.5 B 4.4.2橡胶密封带 4.4.2.1橡胶密封带在自然状态下的厚度尺寸偏差应在0mm1mm 范围内,长度尺寸偏差应在 0.5%以内
4.4.2.2A型伸缩装置橡胶密封带自然状态下,截面尺寸(不含夹持部分)应符合表12的要求
1
GB/T38387一2019 表12A型伸缩装置橡胶密封带的截面尺寸 单位为毫米 尺寸要求 序号 伸缩量 图示 宽度 厚度 40
GB/38387一2019 表13(续 单位为毫米 尺寸要求 序号 伸缩量 图示 宽度 厚度 b 13 880 >1200 14 960 >1300 15 1040 >1400 16 1120 >1500 1" 1200 1600 128o 18 70o 136o 1 >180o 1440 >1900 20 221 1520 2000 22 1600 2100 23 1680 >2200 24 1760 >2300 2 1840 >2400 192o 500 26 >2 2000 >2700 2 28 >2800 2080 29 2160 >2900 3C 2240 >3000 37 2320 3100 32 22 400 >3200 248o >3300 3 256o 3 >340o 35 2640 >3500 36 2720 >3600 37 2800 >3700 38 2880 >3800 39 2960 3900 40 3000 4000 4.4.3灌注弹性体 灌注填充时弹性体应与梳齿板下平面平齐
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GB/T38387一2019 4.4.4其他偏差要求 /10m， 4.4.4.1钢材沿长度方向平面度允许偏差不应大于1.0mm/m,全长平面度允许偏差不大于5mm 扭曲度不大于1/1000. 4.4.4.2未注公差尺寸的钢件,其极限偏差应符合GB/T1804中V级的规定;未注形状和位置的公差 应符合GB/T1184中L级的规定
4.4.4.3永久磁铁直径根据吸附力确定,厚度为10mm士0.03mm. 4.5装配 4.5.1橡胶密封带应整条安装,表面应洁净,安装中不应以任何方法拉长,伸缩量<400mm伸缩装置 橡胶密封带与异型钢组件的夹持力不应小于1kN/m 4.5.2A型伸缩装置装配公差应符合表14的要求
表14A型伸缩装置装配公差 单位为毫米 序号 项目 要求 < 伸缩范围内任一位置,同一断面处两边齿板高差 最大压缩时纵向间隙 >1l5 最大压缩时横向间隙 >5 4.5.3B型伸缩装置装配示意见图11,其装配公差应符合表15的要求
m 图11B型伸缩装置装配示意 表15B型伸缩装置装配公差 单位为毫米 伸缩量范围 序号 项目 40se<720 720
GB/T38387一2019 表16钢材性能试验 钢材类别 试验方法 A型伸缩装置用异型钢 按GB/T1591的规定进行 纲板、主齿板垫板、磁铁垫板、压板 按GB/T700,(GB/T3274的规定进行 B型伸缩装置用异型钢 按GB/T4171的规定进行 按GB/T4171的规定进行 底垫板 错固筋 按GB/T1499.1,GB/T1499.2的规定进行 螺栓 按GBy/T1231的规定进行 螺母 按GB/T6187.1的规定进行 5.4.2橡胶 5.4.2.1硬度测定按GB/T531.1的规定进行
5.4.2.2拉伸强度、拉断伸长率测定按GB/T528的规定进行,采用1型哑铃状试样
5.4.2.3脆性温度测定按GB/T1682中程序B的规定进行
5.4.2.4恒定压缩永久变形测定按GB/T7759.1的规定进行,采用A型试样
5.4.2.5耐臭氧老化试验按GB/T7762的规定进行
5.4.2.6热空气老化试验按GB/T3512的规定进行
.4.2.7耐盐水性、耐油性试验按GB/T1690的规定进行
5 5.4.3灌注弹性体 5.4.3.1试片制取.室温下,将弹性体A.B组分按一定的比例混合均匀
将混合好的弹性体倒人已经 预热的模具(模具尺寸为140mm×120mm×2mm)中,去除弹性体表面气泡,将模具移至硫化机进行 硫化
硫化时间、温度、压力由供应商提供,硫化后的试样常温下放置时间不得少于16h 5.4.3.2硬度测定按GB/T531.1的规定进行
5.4.3.3拉伸强度和拉断伸长率测定按GB/T528的规定进行,采用2型哑铃状试样
5.4.3.4低温柔性试验按GB/T16777一2008中第13章的规定进行
5.4.3.5表干时间和实干时间试验按GB/T16777一2008中第16章的规定进行
5.4.3.6试片酸处理、碱处理、盐处理、热处理试验按GB/T16777一2008中第9章的规定进行;盐处理 采用NaCl饱和溶液浸泡168h士1h
处理后的拉伸强度和拉断伸长率测定按GB/T528规定中的 2型哑铃状试样进行测定
5.4.3.7臭氧老化试验按GB/T7762的规定进行
5.4.3.8200%定伸应力按GB/T528的规定进行,采用2型哑铃状试样
5.5尺寸及偏差 尺寸采用标定的钢直尺,游标卡尺、盒尺,平整度仪等测量
5.6橡胶密封带夹持性能 A型及B型《伸缩量之400mm)伸缩装置橡胶密封带夹持性能试验按附录G的规定进行 5.6.1 5.6.2B型(伸缩量>400mm)伸缩装置橡胶密封带夹持性能试验按附录H的规定进行
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GB/38387一2019 5.7工艺 5.7.1焊接质量 焊接质量按GB/T26952的规定进行检验
5.7.2表面涂装质量 表面涂装质量按JT/T722的规定进行检验
检验规则 6.1出厂检验 6.1.1组批 伸缩装置检验批由一个采购合同组成
6.1.2检验项目及要求 出厂检验项目及抽样方案按表17的要求进行
表17出厂检验项目及抽样方案 A型伸缩装置B型伸缩装置 检验项目 抽样方案 技术要求试验方法 出厂检验 出厂检验 5.2.2 拉伸压缩时最大摩阻力试验 批量不大于500m 4.1.3 5.2.3 整体性能防水性能试验 随机抽取1个试样 每延米永久磁铁吸附力 4.1.5 5.2.5 批量大于500m. 伸缩量一400mm伸缩装置橡胶密封带 随机抽取2个试样 4.5.1 5.6.l 与异型钢组件的夹持力 外观 4.2 5.3 100% 5.5 100 尺寸及偏差 4.4 注1;“十"为检验项目
注2 ”为非检验项目 6.2型式检验 本标准所列全部技术要求为型式检验项目
在下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定 a b 正常生产后,生产设备、生产流程、材料有改变,影响产品性能时 c 停产一年以上,恢复生产时; d 用户提出要求或桥梁变形变位情况特殊时
6.3判定规则 性能指标全部满足要求为合格
若任意一个试样的检验项目有一项不合格,则应从该批产品中再 17
GB/T38387一2019 随机抽取双倍试样进行不合格项复检,若仍不合格,则判定该批产品不合格
标志、包装、运输和贮存 7.1标志 伸缩装置应有明显的标志,其内容包括产品商标、产品名称、产品型号、生产厂名、批号、生产日期、 检验员代号和执行标准,标志用铝制标牌固定在产品上
7.2包装 7.2.1伸缩装置可根据分类、规格及货运重量规定成套包装,也可采用其他包装方式
包装应捆扎平 整、牢固可靠
产品出厂时应附有质量合格证及伸缩装置安装使用注意事项,技术文件应用塑料薄膜装袋封 7.2.2 口,以免受潮影响使用
7.3运输和贮存 伸缩装置在运输过程中,应避免阳光直接暴晒、雨淋雪浸,并应保持清洁,防止变形,且不能与其 7.3.1 他有害物质接触,注意防火
伸缩装置应贮存在干燥通风的库房内,不应与地面直接接触,码放整齐;保持清洁,不应与酸、 7.3.2 碱、油类、有机溶剂等接触,且应距离热源1m以上;伸缩装置不应露天堆放
在遵守7.3.1、7.3.2规定的条件下,自生产之日起一年内.产品性能应符合本标准的规定
7.3.3 18
GB/38387一2019 录 附 A 规范性附录 伸缩装置的极限状态验算要求 一般要求 A.1 A.1.1本附录适用于伸缩装置在汽车荷载作用下的极限状态验算
A.1.2极限状态验算包括 承载能力极限状态;材料强度起控制作用的构件和连接的强度破坏或过度变形,或材料的疲劳 a 强度起控制作用的构件和连接的疲劳破坏; 5 正常使用极限状态;结构、构件正常使用的变形、振动
A.1.3极限状态验算应符合下列要求: 极限状态验算取伸缩装置处于拉伸变形最大时的状态 a b 汽车荷载按A.2的要求取值,按应力或挠度对应的最不利方式布置
A.2汽车荷载 A.2.1验算构件和连接发生承载能力极限状态的强度破坏时,汽车荷载按JTGD60的规定,取车辆 荷载
A.2.2验算构件和连接发生承载能力极限状态的疲劳破坏时,汽车荷载按JTGD60的规定,取疲劳荷 载计算模型川
A.2.3车辆荷载的冲击力标准值为车辆荷载标准值乘以冲击系数,取0.3 A.2.4验算构件和连接发生强度破坏时,车辆荷载引起的水平力标准值取车辆荷载标准值的30%
A.2.5轮载P按着地面积进行分配 Pa,如图A.1所示
作用于梳齿板的轮载取 说明 A -齿板轮载下作用于混凝土上面的面积 梁端间隙处面积 A -间隙处面积; 梁端另一侧间隙处面积 A， 图A.1轮载按着地面积分配 19
GB/T38387一2019 A.3极限状态验算 A.3.1承载能力极限状态验算按式(A.1)进行
(A.1 y.S
GB/T38387一2019 b 试验过程中,应采用不超过1mm/s的速度施加纵向位移; e 伸缩装置完成一次最大闭合和最大开口;完成后,使伸缩装置处于最大开口状态; d 以25%最大伸缩量为步长,每步完成后,静置5min,由最大开口变形至最大闭合处用直尺和 塞尺测量变形,测量时直尺沿伸缩装置伸缩方向放置,摩阻力由试验机读出 -步骤重复进行3次,测量结果的平均值与4.1.2的要求比较,符合要求为合格
B.5试验报告 试验报告应包括以下内容: 试样概况:包括对应的伸缩装置型号、试样编号,并附简图 a b 试验机性能及配置描述; c 试验过程中出现的异常现象描述 d 完整的试验记录,包括试验评定结果,并附试验照片
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GB/38387一2019 录 附 C 规范性附录 伸缩装置防水性能试验方法 C.1试验条件 试验标准温度23C士5C,且不应有腐蚀性气体及影响检测的震动源
C.2试样 试样应按5.1.2要求取样
试验前应将试样直接置于标准温度23C土5C下,静置24h,使试样内 外温度一致
C.3试验方法 试验步骤如下: 使伸缩装置处于最大开口状态,并固定 a b 对伸缩装置试样进行封头处理,封头应高出伸缩装置顶面10mm; 使伸缩装置处于水平状态,注水,使水面与伸缩装置顶面平齐;若24h后,未出现渗水、漏水现 c 象,则伸缩装置的防水性能符合要求
C.4试验报告 试验报告应包括以下内容 试样概况:包括对应的伸缩装置型号、试样编号,并附简图 b 试验机性能及配置描述; 试验过程中出现的异常现象描述; c d 完整的试验记录,包括试验评定结果,并附试验照片
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GB/T38387一2019 附 录 D 规范性附录) 伸缩装置承载性能试验方法 D.1试验条件 试验标准温度23C士5C,且不应有腐蚀性气体及影响检测的震动源
D.2试样 试样应按5.1.2要求取样
试验前应将试样直接置于标准温度23C土5C下,静置24h,使试样内 外温度一致 D.3试验设备 采用最大负荷不小于250kN的疲劳试验机
测量精度应不低于1%
D4试验方法 D.4.1试样布置示意如图D.1所示
试验台、固定台座和移动台座应具有足够的刚度,避免对试验结 果产生不良的影响
最大开口状态 最不利加载位置 说明: -固定台座; -伸缩装置试样; 钢加载板; 5---移动台座; 橡胶板; 6试验台
图D.1伸缩装置承载性能试验试样布置示意 24
GB/38387一2019 D4.2试验步骤如下 a 在试验台座上固定伸缩装置,移动台座,使伸缩装置处于最大开口状态并固定; b 使用钢加载板和橡胶板模拟轮载作用,加载板尺寸采用轮载的着地尺寸; 模拟轮载的静力作用时,a取16.7";以设计轮载P的10%为步长,以1kN/s的速度加载,每 步加载完成后,静置5min;在最大荷载时用直尺和塞尺测量伸缩装置的竖向挠度; d 上一步骤重复进行3次,测量结果的平均值与4.1.4的要求比较,符合要求为合格; 模拟轮载的疲劳作用时,a取0“;以0P
为循环幅,施加2×10次,并观察伸缩装置是否开 裂;若未出现疲劳开裂,伸缩装置的疲劳性能符合要求
D.5试验报告 试验报告应包括以下内容 试样概况;包括对应的伸缩装置型号,试样编号,并附简图， a b 试验机性能及配置描述; 试验过醒中出现的异常现象捕述 c 完整的试验记录,包括试验评定结果,并附试验照片
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GB/T38387?2019 ? 淶??) ??鷽 E.1 ??23C?5C,??и?弰?? E.2 ??,???顢??,,??? Q355???,???,?? ?d,?????,?顢?????d40mm,?顢 ??20mm80mm,?豸н,??E.1 λ? w/? 20 ?: ?; ; 5 -?; ? -?; ?E.1??? 26
GB/38387一2019 E.3试验设备 采用最大负荷不大于5kN的拉力试验机
测量精度应不低于0.5%
E.4试验方法 伸缩装置永久磁铁吸附力试验方法如下 a 按照图E.1加工测量工装; b 将永久磁铁放人压环内与测试块吸附,将测量工装连接于拉力设备 试验机按照20N/s的速度垂直缓慢拉伸,直至永久磁铁与测试块分离 c d 读取试验机最大拉力值即为永久磁铁吸附力 按式(E.1)计算每延米伸缩装置吸附力 e F=0.9fn1 式中: -每延米伸缩装置吸附力,单位为千牛(h) 试验测量永久磁铁吸附力,单位为千牛(kN); 每延米采用永久磁铁数量; 0.9 安全系数
E.5试验报告 试验报告应包括以下内容 试验概况
试验设备、试验温度、试验永久磁铁规格、试验参数等
a 试验过程描述
试验中如有异常情况发生,应详细描述异常情况发生的过程
b 得出试验结果
包括试样概况描述永久磁铁规格;试验机性能及配置描述;输出所有试验要求 的数据,并依照要求做分析;描述试验过程概况,重点记录试验过程中出现的异常现象;试验后 试样有无损伤状态分析;试验过程及安装照片等附件
试验现场照片
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桥梁橡胶降噪伸缩装置GB/T38387-2019
随着城市化进程不断加快，桥梁建设在城市交通建设中扮演着越来越重要的角色。然而，桥梁在使用过程中产生的噪音却成为了一个不容忽视的问题。为了有效降低桥梁噪音，桥梁橡胶降噪伸缩装置应运而生。
桥梁橡胶降噪伸缩装置是一种结构简单、使用便捷的噪声控制装置，其主要作用是通过阻尼和吸震机理，消除桥面结构产生的振动与噪音。最新版本的GB/T38387-2019标准规定了桥梁橡胶降噪伸缩装置的技术要求、试验方法和检验规则等内容，为桥梁橡胶降噪伸缩装置的设计、制造和使用提供了依据。
GB/T38387-2019标准规定了各种类型桥梁橡胶降噪伸缩装置的技术要求，包括装置的公称尺寸、承载能力、垂直刚度、水平刚度和阻尼比等方面。同时还规定了各项技术要求的检验方法和评定标准，以确保桥梁橡胶降噪伸缩装置在设计、制造和使用过程中的质量和性能得到有效控制。
桥梁橡胶降噪伸缩装置具有结构简单、安装维护方便等优点，而且能够有效地降低桥面结构产生的振动与噪音。因此，在桥梁工程中广泛应用。但是，由于桥梁使用环境的差异，桥梁橡胶降噪伸缩装置的选择和使用应根据实际情况进行合理安排，以达到最佳的噪声控制效果。
总之，桥梁橡胶降噪伸缩装置是一种高效的噪声控制装置，其使用可以有效降低桥面结构产生的振动与噪音。而GB/T38387-2019标准的实施，将为桥梁橡胶降噪伸缩装置的设计、制造和使用提供重要的技术支撑。
