土方机械安全第3部分：装载机的要求

土方机械安全第3部分：装载机的要求

国家标准 GB25684.3一2010 土方机械安全 第3部分;装载机的要求 Earthmvingmachinery一Safey一 Part3:Requirementsforloaders Is020474-3:2008,MOD) 2010-12-23发布 2012-01-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB25684.3一2010 前 言 GB25684的本部分的4.3,4.5和4.6为强制性条款,其余为推荐性条款 GB25684《土方机械安全》分为13个部分: 第1部分;通用要求; 第2部分:推土机的要求; 第3部分;装载机的要求; 第4部分挖掘装载机的要求 第5部分液压挖掘机的要求 第6部分;自卸车的要求; 第7部分:铲运机的要求， 第8部分;平地机的要求 第9部分;吊管机的要求; 第10部分;挖沟机的要求; 部分:土方回填压实机的要求， 第 第12部分,机械挖掘机的要求 第13部分;压路机的要求 本部分是GB25684的第3部分,本部分应与第1部分配合使用 本部分修改采用1so204743;2008《土方机械安全第3部分;装载机的要求(英文版) 本部分根据Is20474-3;2008重新起草 在附录B中列出了本部分章条编号与Is020474-3 2008章条编号的对照一览表 考虑到我国国情,在采用Is0204743:2008时,本部分作了一些修改 有关技术性差异已编人正 文中并在它们所涉及的条款的外侧页边空白处用垂直单线标识 在附录C中给出了这些技术性差异 及其原因的一览表以供参考 为便于使用,本部分作了下列编辑性修改: 删除了国际标准的前言,修改了国际标准的引言和第1章; 对Is0204743:2008中引用的国际标准.用已被采用为我国的标准代替对应的国际标准; 参考文献中增加了1S0/Ts20474-14:2008和EN474-3;2006 本部分的附录A、附录B和附录C为资料性附录 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口 本部分负责起草单位;天津工程机械研究院、厦门厦工机械股份有限公司、广西柳工机械股份有限 公司,龙工控股有限公司 本部分参加起草单位;福建晋工机械有限公司、山东山工机械有限公司、郑州宇通重工有限公司、徐 工集团工程机械股份有限公司,山东临工工程机械有限公司、福田雷沃国际重工股份有限公司 本部分主要起草人:吴润才、李蔚苹、李开亮、刘月英、黎士刚、刘艳芳、王新香、王新梅、马兴龙、 王军伟,张泓
GB25684.3一2010 引 言 GB25684的本部分是GB/T15706定义的C类标准 本部分的范围说明了涉及的机械以及所包含的危险,危险状态或危险事件的范围 由于机器的设计和制造都遵循C类标准的要求,因此当C类标准的要求与A类或B类标准要求不 同时,C类标准的要求优先于其他标准
GB25684.3一2010 土方机械安全 第3部分;装载机的要求 范围 GB25684的本部分规定了装载机的安全要求,并给出了装载机的图例(见附录A. 本部分与GB25684.1(规定了土方机械的通用安全要求)合并使用 本部分的特定要求优先于 GB25684.1的通用要求 本部分适用于GB/T8498定义的装载机 本部分规定了本范围的土方机械在制造商指定用途和预知的误操作条件下应用时,与其相关的所 有重大危险、危险状态或危险事件;并规定了在使用、操作和维护中消除或降低重大危险,危险状态或危 险事件引起的风险的技术措施 本部分不适用于在本部分实施前制造的机器 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB25684的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 货叉技术要求和试验方法(GBy/T5182一2008,Iso230:2002,IDr) GB/T5182 叉车 GB/T8498土方机械基本类型识别术语和定义(GB/T84982008,ISO6165:2006,IDT GB/T10175.1一2008土方机械装载机和挖掘装载机第1部分;额定工作载荷的计算和验证 倾翻载荷计算值的测试方法(ISO14397-1:2007,IT) GB/T10175.2土方机械装载机和挖掘装载机第2部分;掘起力和最大提升高度提升能力的 测试方法(GB/T10175.22008,ISO14397-2:2007,IDT) GB/T17300土方机械通道装置(GB/T173002010,IsO2867;2006,IDTy 土方机械落物保护结构试验室试验和性能要求(GB/T17771一2010. GB/T17771 ISO3449:2005,IDT GB/T1772土方机械保护结构的实验室鉴定捻曲拨限量的规定(GB/T 17772一1999. idtIsO3164;1995) GB/T21154土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法GB/T21154一2007、 ISO6016l998,IDT) GB/T21935土方机械操纵的舒适区域与可及范围(GB/T21935一2008,IS06682;1986,IDT GB/T21942土方机械装载机和正铲挖掘机的铲斗容量标定(GB/T21942一2008, Iso7546;1983,MOD) 土方机械装载机术语和商业规格(GB/T256042010,IsO/DIs7131;2007 GB/T25604 MOD) 土方机械防护装置定义和要求(GB/T25807一2010,Iso3457;2003,IDTy GB/T25607 GB25684.1一2010土方机械安全第1部分:通用要求(IsO20474-l:2008,MOD
GB25684.3一2010 术语和定义 GB25684.1和GB/T25604确立的以及下列术语和定义适用于GB25684的本部分 装载机loader 自行的履带式或轮胎式机械,前端装有主要用于装载作业(用铲斗)的工作装置,通过机器向前运动 进行装载或挖掘 注1:装载机的工作循环通常包括物料的装载,提升,运输和卸载 注2派生机器.装载机也能用于派生工况(见GB25684.1一2010中的3.1.2) 3.2 小型装载机compaetloader 工作质量(按GB/T21154)小于或等于4500kg的装载机,有较好的灵活性,适用于在狭小空间 工作 滑移转向装载机skidsteerloader 装载机的司机室通常位于工作装置与支承结构之间,装载机通过牵引驱动机器两侧对应的用固定 轴连接的轮胎或履带,使两侧轮胎或履带产生速度差和/或不同的旋转方向来实现转向 3.4 回转装载机swingloader 装有回转式提升臂的装载机,该提升臂相对于中线位置可向左或向右回转一定的角度 注:回转装载机的工作循环与装载机相似,但其可以偏离机器轨迹来完成附加的作业， 3 5 液压提升能力hydraulicliftcapaeity 由GB/T10175.2定义的液压回路工作压力限定,提升臂在任何位置上所能提升的最大质量 安全要求和/或防护措施 4.1一般要求 装载机应符合GB25684.1中没有被本章特定要求所修改的安全要求和/或防护措施 4 带前通道的装载机 带前通道的装载机的通道系统应符合GB/T17300的规定 司机座椅 GB25684.1一2010的4.4.1适用于GB25684的本部分 4.4后车窗 GB25684.1一2010的4.3.2.6和4.3.2.8的后车窗要求适用于本部分 对于司机室在sIP(司机 座椅标定点)高度处的外侧宽度不大于750mm的装载机,不要求安装电动刮水器和洗涤器 4.5保护 4.5.1滚翻保护结构(RoPs GB25684.1一2010的4.3.3适用于本部分 小型装载机还有以下附加条款: 当符合最小能量要求时,在定位轴LA(sIP)(按GB/T17772)上部的挠曲极限量(DLV)部分允许 侧向偏离或倾斜15°见图1),在LASIP)下部的DLV部分可忽略不计
GB25684.3一2010 说明: 最大15"; 2-定位轴LA: -座椅标定点(sIP) 图1挠曲极限量(DL)前视图 4.5.2落物保护结构(FoPs) GB25684.1一2010的4.3.4适用于本部分 小型装载机还有以下附加条款: 工作质量不大于700kg(见GB/T21154)的机器,应做安装落物保护结构(FOPS)的设计 如安装 FOPS,则应符合GB/T17771验收基准I的性能要求 4.5.3挡泥板 GB25684.1一2010的4.14.7不适用于带前通道的小型装载机 4.5.4司机的操纵装置和指示器 GB25684.1一2010的4.5适用于本部分 带前通道的小型装载机还有以下附加条款 对于装载机连杆系的提升与下降、机器行走和液压操纵的附属装置例如:多用途铲斗)等操纵装 置,当司机离开/进人司机操作间时，上述操纵装置应带有锁止机构(如用一个安全杆自动机械锁止或自 动不起作用 4.5.5带前通道的装载机的防护装置 带前通道的装载机应装备侧面保护装置,以防止司机坐在操作位置上接触到身体侧臂与机器固定 部件之间的挤夹部位 防护装置的开口应符合GB/T25607的规定 对于下肢,在GB/T21935规定 的可及区域内应具有相应的防护装置,防护装置距地板的最小高度为200 mm 4.5.6带前通道机器的约束系统 GB25684.1一2010的4.4.1.5适用于本部分 4.6稳定性 4.6.1 一般要求 GB25684.1一2010的4.11以及下述4.6.2一4.6.7适用于本部分 此后定义的所有额定提升能力都是基于机器置于水平硬实的支承地面上测量和计算的 在确定额定工作载荷和附属装置尺寸(容量)时,应考虑载荷质量、密度、质心位置和附属装置及附 属工作装置托架的质量(如安装时
GB25684.3一2010 液压胶管的爆破压力应为最大工作压力的4倍 为确保足够的稳定性,应按4.6.24.6.7的规定确定预计工作条件下的额定工作载荷 4.6.2铲斗工况 额定工作载荷应按GB/T10175.1一2008确定 铲斗额定斗容量应按GB/T21942确定 注:对于特定工况选择铲斗时,要考虑质量、额定斗容量和物料的密度 4.6.3货叉工况 4.6.3.1一般要求 额定工作载荷取决于货叉的使用情况,应按4.6.3.2~4.6.3.4确定 4.6.3.2额定载荷 倾翻载荷应按GB/T10175.1一2008(不包括GB/T10175.1一2008中5.1规定的稳定性)确定,并 使货叉处于水平位置 按倾翻载荷的百分比确定的额定载荷不应超出表1规定的数值 表1货叉工况的稳定系数 稳定系数 地面条件 轮胎式滑移转向 履带式滑移转向 轮胎式装载机 履带式装载机 装载机 装载机 不平地面 60% 50% 35% 35% 水平硬实的地面 80% 注:稳定系数为额定载荷占倾翻载荷的百分数 4.6.3.3液压提升能力 与液压提升能力相关的液压回路,应能满足制造商已预见的所有工作位置下的额定载荷 注:液压提升能力是货叉处于水平位置时,提升臂在任何位置上所能提升的最大质量 4.6.3.4额定工作载荷 额定工作载荷应为下列两者中的较小者 -4.6.3.2规定的额定载荷; -4.6.3.3规定的液压提升能力 4.6.3.5货叉尺寸 货叉臂尺寸根据表2给出的载荷质心距离D见图2)选取 货叉应符合GB/T5182的要求 表2载荷质心距离 载荷F/ 距离D/mm F<10000 400 10000200000 1200
GB25684.3一2010 说明: D -距离,单位为毫米(mm); F 载荷,单位为牛顿(N); 质心 图2货叉载荷质心距离 4.6.4圆木装运工况 4.6.4.1一般要求 圆木装运工况的额定工作载荷应按4.6.4.2和4.6.4.4确定 4.6.4.2额定载荷 配备圆木抓具装置的倾翻载荷应按GB/T10175.1一2008(不包括G;B/T10175.1一2008中5.1规 定的稳定性)确定 按倾翻载荷的百分比确定的额定载荷不应超出表3规定的数值 表3圆木装运工况的稳定系数 稳定系数 地面条件 轮胎式装载机 履带式装载机 不平地面 75 50% 85% 60% 水平硬实的地而 注;稳定系数为额定载荷占倾翻载荷的百分数 浪压提升能力 4.6.4.3 与液压提升能力相关的液压回路.,应能满足制造商已预见的所有工作位置下的额定载荷 4.6.4.4额定工作载荷 额定工作载荷应为下列两者中的较小者 -4.6.4.2规定的额定载荷; -4.6.4.3规定的液压提升能力 4.6.5单件重物(非抓盘的单件重物)工况 4.6.5.1一般要求 额定工作载荷取决于使用的单件重物操作装置(非抓盘的载荷),并应按4.6.5.2一4.6.5.4确定 4.6.5.2额定载荷运输方式 大块搬运附件(如石块叉)处于完全后倾和运载位置时,倾翻载荷应按(GB/T10175.1(GBy/T10175.1 2008中5.1规定的稳定系数除外)确定 表1中的额定载荷能力仅适用于速度不大于10km/h; -在水平硬实的地面上运行时,按这种方式确定的额定载荷(为倾翻载荷的百分比),不应超过 表4规定的数值
GB25684.3一2010 表4运输方式中单件重物搬运的稳定系数 稳定系数 地面条件 轮胎式装载机 履带式装载机 80% 60% 水平硬实的地而 注;稳定系数为额定载荷占倾翻载荷的百分数 4.6.5.3液压提升能力 与液压提升能力相关的液压回路,应能满足制造商已预见的所有工作位置下的额定载荷 注，液压提升能力是石块叉处于水平位置时,提升臂在任何位置上所能提升的最大质量 .6.5.4额定工作载荷 4. 额定工作载荷应为下列两者中的较小者 -4.6.5.2规定的额定载荷; -4.6.5.3规定的液压提升能力 4.6.5.5搬运附属装置 附属装置的质心距离D按图2所示 对于单件重物搬运附属装置标示的额定工作载荷,宜考虑采用载荷的交叉矩形图表形式,建议优选 表5的规定 表5载荷质心距离 载荷F/N 距离D/mm F100000 600 900 100000GB25684.3一2010 GB25684的本部分 制造商应提供在以下工况,额定工作载荷或斗容量以及相应工作条件的信息 4.6.2规定的铲斗工况 4.6.3规定的货叉工况(如配备时); 4.6.4规定的圆木装运工况(如配备时) 6.5规定的单件重物工况如配备时; 4 4.6.6规定的物件吊运工况(如配备时) 4.6.7规定的其他工况(如配备时.
GB25684.3一2010 附 录A 资料性附录 图 例 注:工作质量大于4500kg的轮胎式装载机 图A.1轮胎式装载机 注:工作质量小于或等于4500kg的轮胎式装载机,有较好的灵活性,适用于在狭小空间工作 图A.2小型轮胎式装载机
GB25684.3一2010 3 图A. 滑移转向装载机 还 图A.4履带式装载机 注带可选附属装置的履带式或轮胎式装载机,不改变主机的安全要求,但可更改使用工况 图A.5带货叉的轮胎式装载机
GB25684.3一2010 注，带可选附属装置的履带式或轮胎式装载机,不改变主机的安全要求,但可更改使用工况 图A.6带抓具的轮胎式装载机 10
GB25684.3一2010 附 录 B 资料性附录 GB25684的本部分章条编号与Iso20474-3:2008章条编号对照 表B.1给出了GB25684的本部分章条编号与Is0204743;2008章条编号对照一览表 表B.1GB25684的本部分章条编号与Iso20474-3:2008章条编号对照 本部分章条编号 对应IsO20474-3:2008的章条编号 4.6.3.1 4.6.3,2 4.6.3.3 4.6.3.4 4.6.3,5 4.6.4.1 4.6.4.2 4.6.4.3 4.6.4.4 4,6,6.1 6.2 4.6. 4.6,6,3 4.6.6,4 附录B 附录C 注，表中章条以外的本部分其他章条编号与1s020474-3;2008其他章条编号均相同且内容相对应 11
GB25684.3一2010 附 录 c 资料性附录 GB25684的本部分与Iso20474-3;2008技术性差异及其原因 表c.1给出了GB25684的本部分与IS020474-3:2008的技术性差异及其原因的一览表 表C.1GB25684的本部分与Iso20474-3:2008技术性差异及其原因 本部分的章条编号 技术性差异 原 增加引用了“GB/T5182叉 货叉技术要求和试验方法 GB/T5182-2008.,Iso230;2002,DT)",“GB/T17771土方 机械落物保护结构试验室试验和性能要求(GB/T17771一 由于规范性条文引用,故 2010,Is(O3449;2005,IDT)”、“GB/T17772土方机械保护结 将该四项标准从参考文献中 构的实验室鉴定挠曲极限量的规定GB/T17772一1999 移至第2章 idt1sO3164:1995)”和“GB/T21942土方机械装载机和正铲 -2008,IsO7546;1983 挖掘机的铲斗容量标定(GB/T21942 M(OD)” ISO/TS20474-14中无特 删除“特定国家和/或区域的强制性规定见1so/Ts20474-14 ." 4." 定国家和/或区域的要求,故 改为“GB25684.1一2010的4.4.1适用于GB25684的本部分 ” 删除该段文字 ISO/TS20474-l4中的特 删除原国际标准中此条的“特定国家和/或区域的强制性规定见 4.4 定国家和/或区域的要求不 IS(O/TS20474-l4 ” 适合我国,故删除该段文字 国际标准未对此项要求作 将国际标准中此条的“特定国家和/或区域的强制性规定见出规定,而有必要增加对小 4.5,1 IsO/TS20474-14 ”替换为EN474-3;2006中5,5,1的内容 型装载机的滚翻保护结构的 要求 国际标准未对此项要求作 将国际标准中此条的“特定国家和/或区域的强制性规定见出规定，而有必要增加对小 4.5.2 型装载机的落物保护结构的 1so/Ts20474-14 ”替换为EN474-3;2006中5.5.2的内容 要求 国际标准未对此项要求作 将国际标准中此条的“特定国家和/或区域的强制性规定见 出规定，而有必要增加前通 4.5.6 IS(O/TS20474-14 ”替换为EN474-3:2006中5.5.6的内容 道式机器的约束系统的要求 国际标准未对这些内容作 将国际标准这四条中的“特定国家和/或区域的强制性规定见 出规定,而机器的稳定性是 4.6.14.6.4 ISO/TS20474-l4 ”分别替换为EN474-3:2006中5.6.1一5.6.4 安全的重要要求,故增加这 的内容 些稳定性的要求 国际标准未对此项要求作 将国际标准中此条的“特定国家和/或区域的强制性规定见 4.6.6 出规定,而有必要增加对物 1S(O/TS20474-14 ”替换为EN474-3;2006中5.6.6的内容 件吊运工况的要求 机器的使用信息中,有必 将国际标准中此条的“特定国家和/或区域的强制性规定见要增加圆木装运工况,单件 SO/TS20474-l4 ”替换为EN474-3;:2006中5.6.6的部分内容重物工况、物件吊运工况和 其他工况的信息内容 12
GB25684.3一2010 参 考 文 献 [1]GB/T8419一2007土方机械司机座椅振动的试验室评价(IsO7096;2000,IDT) 机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法 [2]GB/T15706.1一2007 ISO12100-l:2003,IDT). [3]GB/T15706.2一2007机械安全基本概念与设计通则第2部分;技术原则(ISO12100-2: 2003,IDT). [[]GB/T21938一2008土方机械液压挖掘机和挖掘装载机动臂下降控制装置要求和试验 ISO8643:1997,IDT). []1so/Ts204174l4.308土方机械安全第14部分国家和区域规定的信息(EBarh-n movng machinerySafetyPart14;lnformationonnationalandregionalprovisions). []EN47431206土方机械安全第3部分,装载机的要求(Earhmring machinery SafetyPart3:Requirementsforloaders) 13