电触头材料电性能试验方法

电触头材料电性能试验方法

国家标准 GB/T24273一2009 电触头材料电性能试验方法 Iestmethudfreleetriealprwpertiesfeleetrielcomtactmaterials 2009-06-19发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24273一2009 电触头材料电性能试验方法 范围 本标准规定了低压电器用电触头材料在直流100V以下,交流400V以下、电流30A以下的电磨 损、电寿命、接触电阻、温升等电性能的试验方法 本标准适用于在相同试验条件下不同电触头材料间的性能对比 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2900.4电工术语电工合金 GB/T2900.18电工术语低压电器 术语及定义 本标准除采用GB/T2900.4和GB/T2900.18中的术语外,还采用以下术语 3.1 电磨损量eleectrienlwearesxtemt 在给定的试验条件下,电触头经若干次分断后受电弧、机械和化学等作用而损失的质量 3.2 失效failure 在给定的试验条件下,试验中电触头不能可靠地分断(熔焊、咬合),或动、静触头接触时其间的压降 超过主电路电源电压的10%时 3.3 电寿命electrieallife 在给定的试验条件下,试验至电触头失效时的分断次数 试验设备 4.1动力及机械传动装置" 4 .1.1总则 4.1.1.1动、静触头的相对运动可采用气动,电磁力推动或凸轮推动等方式实现,无论采取哪种方式 均应满足4.1.2~4.1.4的要求 4.1.1.2试验设备既可供一对触头试验也可供多对(一对以上)触头试验,多对触头试验时,各对触头 的分断力,闭合力等试验参数与平均值之差不应超过平均值的士5% 4.1.2定位装置 试验设备应有定位调整功能,以保证动,静触头正对接触,并在试验中不致松动、移位 4.1.3开距调节装置 20 动静触头的开距应能在0.5mm mm范围内连续可调 4.1.4分断力、闭合力调节装置 分断力、闭合力应可调,推荐的调节范围为0.098N4.9N
GB/T24273一2009 4.2电气参数调节装置 4.2.1电压电流调节装置 试验电压、电流应可调,推荐的数值如表1所示 表1推荐的试验电压,电流值 5,6.9,12,24.36,48,10o 电压/V 直流 电流/A 0.l30 电压/V 6,12,24,36,48,l10,220,38o 交流 电流/A 0.l30 用户另有要求的则按用户提供的数值 4.2.2功率因数调节装置 功率因数应能在0.351.0范围内调节 用户另有要求的则按用户提供的数值 4.2.3每小时的循环次数 本标准推荐在试验时每小时的循环次数在下列数值中选取 630,120,600,1200,1800,3600,7200,12000,18000,36000. 用户另有要求的则按用户提供的数值 负载 4.2.4 负载可为阻性负载、感性负载、容性负载或非线性负载,功率因数应满足4.2.2的要求 除非用户 另有要求,推荐采用阻性负载(交流时功率因数为0.91.0,直流时L/R<1 ms 4.2.5负载比 除非用户另有要求,负载比(负载因数)应在下列数值中选取 10%，15%,25%,33%,40%,50%,60% 4.3测控装置 4.3.1电气参数测控装置 4.3.1.1电压测试 电压(直流或交流)测试误差不应超过士2% 4.3.1.2电流测试 电流(直流或交流)测试误差不应超过士2% 4.3.1.3功率因数 功率因数测试误差不应超过士2% 4.3.1.4接触电阻 接触电阻测试误差不应超过士2% 4.3.1.5温升 连续试验30min后测试,测试误差不应超过土2% 4.3.1.6记录 记录装置应能自动记录和保存试验电压、电流、功率因数、接触电阻,温升、熔焊、粘结次数等试验数 据,必要时应能输出、打印 触头失效时,试验应能自动停止 试样 试样应为片状或铆钉型触头,试验前焊接或铆接在触头座或簧片上 试验 试验条件 6 1.1环境条件 6.1.1.1除非用户另有要求,试验应在温度15C35C,相对湿度45%一75%,大气压力86kPa一
GB/T24273一2009 106kPa下进行 6.1.1.2试验环境应避免灰尘和其他污染 6.1.2试验电源条件 6.1.2.1交流电源应为50Hz或60Hz的正弦波电源,其容许偏差为 -波形畸变因数不大于5%; 频率偏差不大于士5% 6.1.2.2直流电源可采用发电机、蓄电池或稳压电源 6.1.2.3试验过程中,当触点接通负载时,试验电源电压的波动相对于空载电压应不大于5%. 6.2试验方案 试验既可按可靠性验证试验规定循环次数)也可按寿命试验(失效前的循环次数). 试验前的准备 6.3.1将试样铆接或焊接在触头座上,清洗、烘干后用感量为0.lmg的分析天平称其质量并记录 将试样(含座)固定在试验设备上 调节电流、电压、分断力闭合力、开距、功率因数、循环次数等试验参数至设定值 6 试验后的检测 清洗、烘干触头(含座>,并称量,记录其质量 试验记录与试验报告 试验记录 推荐采用表2所示试验记录
GB/T24273一2009 表2试验记录 产品型号名称 试验环境温度 C湿度 测试号 试验日期和时间: V 试验条件 电压;D 闭合力: N;分断力 负载比 AC V; 电流 A; 接触频率: 次/分;功率因数: 果 试 验 结 三对平 接触电阻/mQ 编号装位每个损耗每对损耗 熔娜 粘结 均损耗 次 次 mg mg 试验前试验后试验前平均试验后平均 mmg 动 静 动 静 动 前 触头电磨损次数 其他说明事项 年 检验: 校核 月 o 7.2试验报告 试验结束后应填写试验报告,推荐的试验报告格式见表3.
GB/T24273一2009 表3试验报告 产品名称、 电触头 生产日期 制造单位 型号、规格 试样数,对 年 日 试验时间 月 时至 年月日时 N 电压:DC V 闭合力: N;分断力 Ac V 试验条件 负载比 电流 A; 接触频率: 次/分;功率因数: 试验目的 可靠性指标 寿命试验 编号 失效触头编号 相关)失效发生时间次 失效现象失效原因 备注 试验结论 试验 年 日 校核 月