GB/T34700-2017
稀土型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂
Rareearthtypeselectivecatalyticreduction(SCR)denitrationcatalysts
- 中国标准分类号（CCS）G75
- 国际标准分类号（ICS）71.100.99
- 实施日期2018-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数14页
- 文件大小958.19KB
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稀土型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂
国家标准 GB/T34700一2017 稀土型选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂 RareearthtypeseleetiveceatalyticreduetionSCR)denitrationcatalysts 2017-11-01发布 2018-05-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34700一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由石油和化学工业联合会提出
本标准由全国化学标准化技术委员会化工催化剂分技术委员会(SAC/TC63/sC10)归口
本标准起草单位:山东天璨环保科技有限公司、南京工业大学,武汉京运通环保工程有限公司、内蒙 古希捷环保科技有限责任公司,包头稀土研究院、南化集团研究院、山东东佳集团股份有限公司、北京低 碳清洁能源研究所 本标准主要起草人:王志民、祝社民、张延东、李喜红、隋秀芬、张红超、郭咏梅、李化全、王宝冬、 孙琦、许磊
GB/34700一2017 稀土型选择性催化还原(SCR)脱硝催化剂 范围 本标准规定了稀土型选择性催化还原(sCR)脱硝催化剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、储存和产品随行文件
本标准适用于稀土型蜂窝式烟气脱硝催化剂 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6o1化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分;金属丝编织网试验筛 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16597冶金产品分析方法X射线荧光光谐法通则 GB/T31587蜂窝式烟气脱硝催化剂 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3. 稀土型蜂窝式烟气脱硝催化剂rarearthhoneycombdenitrationcatalyst 以稀土氧化物为活性成分,整体挤压成型,端面为蜂窝状,经焙烧而成的脱硝催化剂
3.2 测试模块testmodule 实现对催化剂单元的定期性能检测,在模块内设置测试单元,并设计测试单元方便提取 3.3 老化agingtest 新鲜催化剂在一定烟气条件下进行的预处理
要求 4.1外观 4.1.1 单元 产品单元外观应符合表1的规定
GB/T34700一2017 表1单元外观要求 项目 要求 端面缺损 每处孔数不超过2×2孔最大宽度不超过50mm,单侧数量不超过2处 缺损 壁面破损 每处孔数不超过2×2孔,最大深度不超过100mm,单侧数量不超过2处 端面裂纹 开孔裂纹数量不超过开孔的一半,最多允许2处 裂纹 外壁裂纹 单侧壁面裂纹的宽度<0.5mm,长度不超过催化剂总长度的一半,最多允许2处 内部裂纹 不允许 超过1/3孔塌陷的孔变形不超过开孔的一半 孔变形 超过1/2孔塌陷的孔变形,不允许有 变形 长度1000mm,弯曲3mm 长度>1000mm
弯曲变形 ,弯曲 mm 宽度方向,弯曲<1.51 mmm 4.1.2 模块 模块应符合表2的规定
表2模块要求 项 目 要求 宜采用6×12的单元排列方式组装 组装方式 煤接 应无气孔、弧坑、漏媒、虚焊和夹渣等缺陷 测试模块 应设置包含取样单元的模块,且便于提取 滤网 模块单元迎风面应安装防灰滤网 几何性能 4.2 4.2.1单元几何性能 单元几何性能应符合表3的规定
表3单元几何性能要求 项目 指标 允许偏差 1000 士2 长度/mm >l000 士3 截面边长/mm 150 十2 0.501.00 士0.10 内壁厚/mm >1.00 士0.15
GB/34700一2017 表3(续 项目 指标 允许偏差 <0.80 士0.15 外壁厚/mm 0.80~1.50 士0,20 >l.50 士0,25 孔径/mm 士0.20 4.2.2模块几何性能 模块几何性能应满足表4的规定
表4模块几何性能要求 项目 允许偏差 长度/mm 士5 宽度/mm 士3 高度/mm 十3 4.3理化性能 理化性能应满足表5的规定
表5理化性能要求 项目 指标 轴向抗压强度 2.5 抗压强度/MPa 径向抗压强度 0,6 硬化端磨损率 0.10 磨损率/%/kg 0,15 非硬化端磨损率 s 70 比表面积/(m'/R 二氧化铺(CeO.)的质量分数/% 1~1o 二氧化钛(TiO.)的质量分数/% 7585 4.4反应性能 反应性能应满足表6的规定 表6反应性能要求 项目 指标 活性/m/h 25 SO/SO转化率/% 0.6
GB/T34700一2017 5 试验方法 5.1外观 按GB/T31587的规定
5.2几何性能 按GB/T31587的规定 5.3理化性能 5.3.1抗压强度、磨损率、比表面积 按GB/T31587的规定
5.3.2二氧化铺(ceO)),二氧化钛(Tio,)质量分数 二氧化铺(CeO.)、二氧化钛(TiO.)质量分数的测定见附录A
5.4反应性能 5.4.1试验装置 催化剂反应性能试验装置示意图见图1
烟气参数 调节系统 烟气发生系统 反应器系统 烟气净化及排放系统 烟气参数测量 烟气参数测量 图1催化剂反应性能试验装置示意图 5.4.2试验步骤 5.4.2.1 烟气 烟气参数见表7,取样按GB/T16157的规定,分析按GB/T31587的规定
表7烟气参数要求 名称 指标 偏差范围 150 烟气流量(标准状态,湿基/m'/h 士5 烟气温度/ 370 士3 SO浓度(标准状态,干基/(AL/I 500 士10
GB/34700一2017 表7(续 名称 指标 偏差范围 NO浓度(标准状态,干基/(L/I 250 士5 士0.2% 浓度(标准状态,干基)/% O 氨氮摩尔比 1.0l.l H.0含量/% 士10% 10 5.4.2.2试样制备 n×150mm 截取长度为1000mm(截面尺寸为150mm ,无明显物理损伤的单元作为待测试样,将 催化剂样品两端缠绕耐高温陶瓷纤维棉后,装人反应器,并将催化剂两端空隙处用陶瓷纤维棉密封严 实,待用
5.4.3装置气密性检测 向系统内缓慢通人空气,在压力不低于0.1MPa条件下,保持10min后,如压力表下降小于 0.02MPa,则视为系统密封
试漏合格,打开排气,使系统降至常压
5.4.4老化 在不通人NH和NO的情况下,调节其他烟气条件满足表7要求,并保持30h
然后每隔1h测 定一次反应器进出口烟气中sO，和sO，的体积分数
当连续4次测定数据不存在同一种趋势,且测定 数据相对偏差小于10%时,老化结束
5.4.5测试 5.4.5.1 活性测定 老化完成后,按表7中的试验要求通人全部气体,稳定并保持30min
然后每隔1h测定一次进出 口NO
的体积分数
当连续4次测定结果不存在同一种趋势且测定结果相对偏差不大于3%时,活性 测试完毕
5.4.5.2so./so转化率测定 活性测定完成后,切断NH供应,其他烟气条件保持不变,稳定并保持lh,然后每隔1h测定一次 进出口SO体积分数和人口sO体积分数
当连续4次测定结果不存在同一种趋势且测定结果相对 偏差不大于10%时,sO/SO转化率测试完毕
取连续4次测定结果的算术平均值作为测定结果
5.4.6试验数据处理 5.4.6.1脱硝效率 催化剂的脱硝效率7,按式(1)计算 ×100% 式中: 反应器人口No
体积分数(标态,干基)的数值,单位为散升每升(L/L); C
GB/T34700一2017 反应器出口NO体积分数(标态,干基)的数值,单位为微升每升(ML/L)
5.4.6.2面速度 面速度AV,按式(2)计算 AV= .(2 VA 式中 Q 标准状态下烟气流量,单位为立方米每小时(m'/h); 催化剂体积的数值,单位为立方米(m'); 催化剂几何比表面积的数值,单位为平方米每立方米(m'/m'). A 5.4.6.3活性 活性K,按式(3)计算 K=一AVln(1一 7 式中 AV 面速度的数值,单位为米每小时(m/h); 催化剂的脱硝效率的数值,以%表示
5.4.6.4so./so转换率 催化剂单元体的SO./SO转换率E,按式(4)计算 E- ×100% 中 式中 反应器出口sO体积分数(标准状态,干基)的数值,单位为微升每升(pL/L); 9 反应器人口sO体积分数(标准状态,干基)的数值,单位为微升每升(L/L); 9 反应器人口sO体积分数(标准状态,干基)的数值,单位为微升每升(aL/L)
93 6 检验规则 6.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验
6.2出厂检验 出厂检验按每个项目作为一个交货批检验项目及抽样频次见表8 表8各项目的检测频次 检查/测试项目 检验频次 单元和模块外观 全检 单元几何尺寸及变形 >2根催化剂单元/50m 抗压强度 1次/50m 磨损率 2次/300m
GB/34700一2017 表8(续 检查/测试项目 检验频次 比表面积 2次/300m 化学成分 2次/300m" SO./sO转化率 1次/3001 m” 活性 1次/300m" 模块外形尺寸 1次/10个 6.3型式试验 6.3.1检验项目 型式检验包括第4章要求的全部项目
6.3.2检验条件 有下列条件之一时,应进行型式检验 新产品定型生产或鉴定时; aa b 原料、工艺、设备有较大变化时 停产6个月及以上恢复生产时; c 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时; e 用户提出进行型式检验的要求时 6.4判定规则 检验不合格的项目应加倍抽样复检,复检结果合格则该批次产品合格;否则该批次产品不合格
标志,包装、运输和储存 7.1标志 催化剂模块应在明显位置装有固定标志,宜标明制造厂名或商标,烟气流向、项目名称、模块编号、 模块重量等
7.2包装 催化剂模块应采用钢结构外框,并有符合GB/T191规定的易碎、防雨和允许叠放层数的标志
7.3运输 模块在运输过程中应保持水平状态,并采取防雨措施;在运输和装卸过程中应避免机械冲击
7.4储存 催化剂模块应在室内存放,并采取防水措施,储存的地面应平整,模块应水平放置
GB/T34700一2017 8 产品随行文件 脱硝催化剂出厂应附有随行文件,包括催化剂模块安装组装图,检验报告,产品合格证,产品运行维 护手册
产品运行维护手册应至少包含以下内容: 安全防护包含人员安全、搬运卸载防护应急处理等; a b)模块的装卸运输、存储; c 模块安装:包括模块的翻转,起吊、安装、密封等; d sCR脱硝催化剂的运行与维护
GB/34700一2017 附 录 A 规范性附录 二氧化钛(Tio,二氧化铺(CeO)质量分数的测定 A.1原理 元素的原子受到高能辐射激发而引起内层电子的跃迁,同时发出具有一定特征波长的X射线,根 据测得谱线的波长和强度进行元素定性和定量分析
A.2 一般规定 本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时,均指分析试剂和GB/T6682中规定的二级水
试验 中所用制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601和GB/T603的规定制备
A.3试剂 A.3.1 二 -氧化钛;高纯
A.3.2二氧化铺:高纯
A.3.3二氧化鸽;高纯
A.3.4二氧化错;高纯 A.3.5二氧化硅:高纯
A.3.6三氧化二铝;高纯
A.3.7氧化钙，高纯
A.3.8氧化锁;高纯
A.3.9偏棚酸锂
A.3.10无水四棚酸锂
A.3.11澳化锂溶液;20g/L
将20g澳化锂于烧杯中加水溶解,然后转移到1o00mL的容量瓶中,用 水稀释至1000mL
A.3.12碘化铵饱和溶液:将20迟碘化铵溶于20mL水中,搅拌使其溶解,静置,取上清液
A.4仪器设备 A.4.1X射线荧光光谱仪符合GB/T16597
A.4.2烘箱:温度可达105C
A.4.3铂-金堆蜗;底部平整光滑 A.4.4瓷绀蜗;体积30ml
A.4.5马弗炉;温度可达1150C
A.4.6天平;精确至0.0001g A.4.7移液管:精确至0.1mL A.4.8压片机及磨具;压片厚度不小于5mm,压力不小于25MPa、磨具内径不小于35mm.
GB/T34700一2017 A.4.9干燥器;直径不小于300mm. A.5样品 A.5.1实验样品 按GB/T6678中的规定取得
A.5.2试样 取适量实验室样品置于瓷研钵内破碎研细,用孔径75Mm的试验筛(按照GB/T6003.1中R40/3 系列)筛分
取15g一20g粒度小于75m的试样,置于烘箱中,105C干燥2h,取出放人干燥器中冷 却,备用
A.5.3试验步骤 A.5.3.1熔融法(仲裁法 A.5.3.1.1灼烧减量的测定 称取约1.0g试样,精确至0.0001g,置于预先在1150C恒量的瓷堆蜗内
将瓷墉蜗连同试样 起放人马弗炉内,于1150C灼烧至恒量
灼烧减量的质量分数wi,按式(A.1)计算: mn1一m2 ×100% (A.1 m 式中 灼烧前试样和堆蜗质量的数值,单位为克(g); n 灼烧后试样和堆蜗质量的数值,单位为克(g); m? 灼烧前试样质量的数值,单位为克(g)
mm 计算结果保留到小数点后两位
A.5.3.1.2样片的制备 称取质量为[0.6/1一w]g的试样(见A.5.2),精确至0.0001g,与6g偏碉酸锂或无水四碉酸锂 混匀后,置于钳金堆蜗中,加人1mL澳化锂溶液或碘化铵溶液
将铂金堆蜗移至马弗炉中,1150c 熔融15min后,取出置于耐火材料上,冷却
熔融时需转动或振动铂-金堆以保证熔融均匀
制得的 样片应是均匀的玻璃体,无气泡或未熔小颗粒,下表面平整光滑
注:熔融法试样制备方法测得的结果为灼烧基
A.5.3.1.3校准曲线的绘制 A.5.3.1.3.1校准样片的制备 将二氧化钛、三氧化钨、二氧化铺、二氧化鳍、二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁置于称量瓶 中
于105C干燥2h,取出放人干燥器内,冷却至室温后,按A.5.3.1.2的步骤配制校准样片
配制的 校准样片中各物质的质量分数见表A.1
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GB/34700一2017 表A.1蜂窝式催化剂校准样片中各物质的质量分数 样品编号 TiO. CeO. wO ZrO. SiO. Al.O CaO BaO 73 0.2 14 0.5 6.8 0,5 73,85 13 0.75 1.25 3.5 0.75 6.6 0.3 6.4 0.5 75.1 12 l.5 2.5 75.8 10 2.25 1.25 0," 77.5 2.5 5.5 1.5 78 2.2 1.8 1.75 1.25 79 3.5 2.3 1.2 3.8 2.4 2.5 80 3,5 0,5 2.3 82 0.2 2.4 2." 2.7” 10 83 2.5 0 2.5 1 2 83.6 5.5 2.4 3.5 0 12 o 84.8 5,6 2.3 0.8 1.5 13 86 0,05 0.5 4.45 A.5.3.1.3.2校准曲线的建立 在仪器的工作条件下,用x射线荧光光谱测量校准样片(见A.5.3.1.3.1),每个样片至少测量2次
用仪器所配软件,根据实际情况选择合适的校准方程,以标准校准样片中该元素质量分数和测量的荧光 强度平均值计算出校准曲线参数和系数,得到校准曲线
A.5.3.1.4样片的测量 将分析样片(见A.5.3.1.2)置于X射线荧光光谱仪的样品盒中,将平滑的一面朝向靶源,避免人手 接触表面
对样片进行扫描得到灼烧基分析结果
A.5.3.1.5试验数据处理 干基下测得元素的质量分数w,按式(A.2)计算 w'i=w'm(1一w1) A.2 式中 灼烧基测得元素的质量分数的数值,以%表示:; w'm -灼烧减量的质量分数的数值,以%表示
wu 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应小于或等于0.6%
A.5.3.2压片法 A.5.3.2.1样片的制备 称取一定量的试样(见A.5.2),倒人模具中,用压片机加压至25MPa以上,并保持15s,取出置于 干燥器内,待用
制得的样片表面应平整光滑,无裂缝或松散
GB/T34700一2017 A.5.3.2.2校准曲线的绘制 A.5.3.2.3校准样品的制备 将二氧化钛、二氧化钝、三氧化鸽、二氧化错、二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化颚置于称量瓶中 于105C干燥2h,取出放人干燥器内,冷却至室温后,按A.5.3.1.2的步骤配制校准样片
配制的校准 样片中各物质的质量分数见表A.1
A.5.3.2.4校准曲线的建立 在仪器的工作条件下,用X射线荧光光谱测量校准样片(见A.5.3.2.l),每个样片至少测量2次
用仪器所配软件,根据实际情况选择合适的校准方程,以标准校准样片中该元素质量分数和测量的荧光 强度平均值计算出校准曲线参数和系数,得到校准曲线
A.5.3.2.5样片的测量 将分析样片置于x射线荧光光谱仪的样品盒中,将平滑的一面翱向靶源,避免人手接触表面
对 样片进行扫描得到灼烧基分析结果
取平行测量结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应小于或等于0.6%
稀土型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂GB/T34700-2017
稀土型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂是一种高效、环保的脱硝材料，被广泛应用于燃煤电厂和重工业等领域。该材料通过将氨水引入尾气中，与氮氧化物反应，最终生成氮和水。这种脱硝技术不仅能够有效降低氮氧化物的排放，而且操作简单、易于控制。
然而，稀土型SCR催化剂的物理性质非常特殊，需要通过专门的试验方法来评估其性能。GB/T34700-2017就是一种针对稀土型SCR催化剂的物理性能试验方法。
该标准主要包含了催化剂化学成分、晶体结构和比表面积等多个试验项目。其中，催化剂化学成分试验是评估稀土型SCR催化剂质量的重要指标之一。通过该试验可以确定催化剂中各元素的含量，进而评估其活性和稳定性。
另外，晶体结构和比表面积也是评估稀土型SCR催化剂物理性质的重要指标。通过该试验可以确定催化剂晶体结构和比表面积情况，进而评估其适用范围和性能。
除此之外，GB/T34700-2017还规定了催化剂空气活化稳定性、脱硝效率和耐水性等方面的试验方法。这些试验项目为稀土型SCR催化剂的研发和生产提供了科学依据。
总之，GB/T34700-2017是一项非常重要的标准，为稀土型选择性催化还原（SCR）脱硝催化剂的物理性能评估提供了科学依据。随着环保意识的不断提高，相信这项标准的应用范围会越来越广泛。
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