国家标准 GB/T35186一2017 天然气计量系统性能评价 Perforanceevaluationofmeasuringsystemfornaturalgas 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/35186一2017 目次前言范围规范性引用文件凡术语和定义计量系统评价内容 4.1计量器具配置 4.2计量管理 4.3流量及温度和压力测量 4.4物性参数测定 4.5不确定度评定计量系统评价方法和程序 5.1计量器具配置 5.2计量管理 5.3流量及温度和压力测量 5.4物性参数测定 5.5不确定度评定评价结果和时间 6.1评价结果 6.2评价时间附录A资料性附录计量系统评价示例计量器具配置 A A.2计量管理 A.3流量计及温度和压力测量 A.4物性参数 A.5不确定度评定 12 附录B(规范性附录计量系统不确定度评定 B.1概述 12 B.2标准参比条件下体积流量计算不确定度 1l B.3标准参比条件下能量流量计算不确定度 12 B.4工作条件下体积流量测量不确定度 1 B.5质量流量测量不确定度 13 B,6压力(差压)测量不确定度 18 B.7温度测量不确定度 14 B.8工作条件下物性参数计算不确定度 15 B.9标准参比条件物性参数不确定度 15 17 B.10组成分析不确定度
GB/T35186一2017 20 附录C资料性附录不确定度评定示例 20 C.1测量参数不确定度 C.2计算参数不确定度 21 23 C.3流量测量不确定度 24 附录D(资料性附录计量系统性能评价报告示例
GB/35186一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/Tc355)提出并归口本标准起草单位:国家石油天然气大流量计量站广州分站、国家石油天然气大流量计量站、石油西气东输管道分公司、石油西南油气田分公司天然气研究院、北京博思达新世纪测控技术有限公司本标准主要起草人:张福元、高军、邱惠、肖迪、曾文平、任佳、彭建伟、王京安,黄和、陈静
GB/35186一2017 天然气计量系统性能评价范围本标准规定了天然气计量系统性能评价的内容方法,程序、结果和时间本标准适用于符合GB/T18603规定的天然气计量系统其他天然气计量系统可参考使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T11062天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 GB/T13609天然气取样导则天然气的组成分析气相色谱法 GB/T13610 GB/T17281天然气中丁烧至十六烧姬类的测定气相色谱法 GB/T17747所有部分)天然气压缩因子的计算 GB/T18603天然气计量系统技术要求 GB/T18604用气体超声流量计测量天然气流量 19205天然气标准参比条件 GB/T21391用气体涡轮流量计测量天然气流量 GB/T21446用标准孔板流量计测量天然气流量 22723天然气能量的测定 GB/T27894(所有部分)天然气在一定不确定度下用气相色谱法测定组成 GB/T28766天然气在线分析系统性能评价 GB/T30490天然气自动取样方法 GB/T30500气体超声流量计使用中检验声速检验法 GB/T34166用标准喷嘴流量计测量天然气流量 JF1059.1测量不确定度评定与表示 JF1183温度变送器校准规范 JG229工业铂、铜热电阻 JG633气体容积式流量计 JG640差压式流量计 JG700气相色谱仪 JG882压力变送器 JG1003流量积算仪 JG1030超声流量计 JG1037涡轮流量计 JG1038科里奥利质量流量计 JG1055在线气相色谱仪 JG1121旋进旋涡流量计
GB/T35186一2017 SY/T6658用旋进旋涡流量计测量天然气流量 sY/T6659用科里奥利质量流量计测量天然气流量 sY/T6660用旋转容积式气体流量计测量天然气流量 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 计量系统性能评价performaneeevaluationofmeasuringsystem 按规定的方法,分别对计量系统中计量器具和设备的配置及性能进行评价,综合给出整个计量系统的性能评价结果计量系统评价内容计量器具配登 4.1 4.1.1依据GB/T18603确认计量系统对应的等级 4.1.2计量系统配置的计量器具和(或)组成数据获取方法及物性参数测定方法,以及其准确度等级或不确定度应符合GB/T18603的要求计量器具包括但不限于计量用流量计 a b)核查用流量计(仅适用于A级计量系统); 压力测量仪表 c 差压测量仪表(仅适用于使用差压式流量计的计量系统). d 温度测量仪表; 流量计算机或积算仪; 天然气组成分析仪器(气相色谱仪) 日 4.2计量管理 4.2.1应建立对计量人员、计量器具及其配套仪表,计量数据和资料等进行有效管理的文件 4.2.2计量操作人员应获得相应资质和授权 4.2.3计量器具及其配套仪表应检定合格或通过校准,检定和校准执行的规程、规范或标准列于表1 4.3流量及温度和压力测量用于流量测量的流量计,其上、下游直管段长度、内径和内壁粗糙度,温度套管插人长度和位置,取压位置,流动调整器类型和位置,以及数据采集和处理方法等应符合相应标准的要求,即超声流量计应符合GB/T18604的要求; a 涡轮流量计应符合 b GB/T21391的要求; 标准孔板流量计应符合GB/T21446的要求; 标准喷嘴流量计应符合GB/T34166的要求; d 旋进旋涡流量计应符合sY/T6658的要求质量流量计应符合sY/T6659的要求; 容积式流量计应符合SY/T6660的要求 g
GB/35186一2017 表1计量器具及其配套仪表检定和校准执行的规程,规范或标准序号计量器具序号计量器具规程,规范或标准规程,规范或标准 JG1030(检定). 超声流量计科里奥利质量流量计 JJG1038 GByT30500(使用中检验》涡轮流量计 JG1037 压力和差压变送器 JJG882 温度变送器,铂电阻标准孔板和喷嘴流量计JJG640 JJF1183,JJG229 流量积算仪或流量计旋进旋涡流量计 JG1121 JG1003 算机 JG700(离线). 10 容积式流量计 JJG633 气相色谱仪 JG1055(在线) 4.4物性参数测定 4.4.1取样取样方式,取样口位置、取样探头的插人深度和安装方法,取样系统和取样容器等应符合 GB/T13609的要求,当进行累积取样时,还应符合GB/T30490的要求 4.,4.2组成分析组成分析方法等应符合相应标准的要求,即离线分析方法应符合GB/T13610或GB/T27894的要求 a 5 在线分析方法应符合GB/T13610或GB/T27894.4或GB/T27894.5的要求,在线分析系统还应按照GB/T28766规定的方法进行性能评价当对天然气重组分进行分析时,分析方法还应符合GB/T27894.3,GB/T27894.6和/或 GB/T17281的要求分析中使用的气体标准物质的组成及其含量范围应满足GB/T13610和/或GB/T27894的 d 要求 4.4.3组成数据赋值按照GB/T22723或GB/T18603规定的方法对组成数据进行赋值,并根据组成数据变化情况和准确度要求选择可变赋值或固定赋值方法 4.4.4压缩因子、发热量和密度的计算 4.4.4.1标准参比条件下物性参数 4.4,4.1.1天然气体积量结算时使用GB/T19205规定的标准参比条件,能量结算时使用GB/T22723 规定的标准参比条件,也可使用合同约定的其他参比条件 4.4.4.1.2按照GB/T11062规定的方法计算压缩因子、发热量和密度等物性参数 4.4.4.2工作条件下物性参数工作条件下压缩因子和密度应采用GB/T17747规定的方法计算
GB/T35186一2017 4.4.4.3超压缩系数对于B级以下计量系统也可使用超压缩系数进行体积换算,超压缩系数应采用GB/T21446规定的方法计算 4.5不确定度评定相关测量参数、相关计算参数,以及结算的体积量和或)能量的不确定度评定结果应符合 GB/T18603对应等级的要求 5 计量系统评价方法和程序 5.1计量器具配置 5.1.1首先使用计量系统对应用户实际或预期的最大输气量,计算每小时输送的标准参比条件下体积或(和)能量,以确定计量系统的等级;当实际或预期的最大输气量处于A级和B级之间时,除非供需双方达成一致,否则应取靠近的计量系统等级 5.1.2查阅设计、采购和检定或校准证书等技术文件及流量计设置,得到计量系统使用的流量计、温度、压力差压(如果配备的话在线色谱仪(如果配备的话)等计量器具,离线分析或赋值数据方法,物性参数测定方法,以及这些计量器具和方法的不确定度或准确度等级资料数据 5.1.3记录上述资料数据,并判断计量系统的配置是否符合GB/T18603对应等级的要求 5.1.4计量系统配置评价示例参见A.1 5.2计量管理 5.2.1查阅计量站中与操作人员、计量器具、数据和资料管理相关的管理制度或和)管理体系等文件及其管理或(和)运行中的记录 5.2.2查阅计量操作人员证书和授权文件,如培训记录和持证上岗 5.2.3查阅计量器具的检定或校准证书或报告 5.2.4记录上述资料数据,并判断计量管理是否符合4.2的要求 5.2.5计量管理评价示例参见A.2 5.3流量及温度和压力测量 5.3.1查阅设计文件,采购验收资料、检测报告,现场查验,得到流量计上、下游直管段长度、内径和内壁粗糙度、温度套管插人长度和位置、取压位置和或)流动调整器类型及安装的资料数据,必要时可打开计量回路管道测量确认 5.3.2查阅流量计算机的设置,得到数据采集和处理方法的资料数据 5.3.3记录上述资料数据,并判断流量及温度和压力测量是否符合4.3的要求 5.3.4流量及温度和压力测量评价示例参见A.3 5.4物性参数测定 5.4.1取样 5.4.1.1查阅设计文件,采购验收资料,现场查验,得到取样口位置、取样探头的插人深度和安装方法等取样系统的资料数据 5.4.1.2记录上述资料数据,并判断取样口位置、取样探头的插人深度和安装方法等取样系统是否符合
GB/35186一2017 4.4.1的要求 5.4.1.3取样评价示例参见A.4.1 5.4.2组成分析 5.4.2.1查阅设计文件、采购验收资料或合同协议,现场查验,得到离线分析的方法及其实验室管理或和)在线分析的方法、管理(包含评价)资料数据对于在线色谱仪的评价,如果有按GB/T28766规定的方法进行评价的有效报告,可作为评价在线色谱仪性能的依据 5.4.2.2查阅标准气体采购验收资料、证书、使用记录,计算标准气体各组分一段时间与分析气体各组分之间的差异,得到分析用标准气体和现场天然气组成资料数据 5.4.2.3记录上述资料数据,判断离线分析的方法,实验室管理等是否符合4.4.2a)和e)(如果配备的话)的要求 a 在线分析的方法,管理等是否符合442b)的要求 b 分析用标准气体的采购、保存和使用是香符合4.4.2a)的要求 c 5.4.2.4组成分析评价示例参见A.4.2 5.4.3组成数据赋值 5.4.3.1查阅报告、记录,现场查验,得到赋值方法及其管理等资料数据 5.4.3.2记录上述资料数据,并判断赋值方法管理是否符合4.4.3的要求 5.4.4压缩因子、发热量和密度的计算 5.4.4.1查阅设计文件,采购验收资料,现场查验流量计算机或流量积算仪设置等,得到压缩因子,发热量和密度等物性参数计算方法,以及标准参比条件的资料数据 5.4.4.2记录上述资料数据,并判断压缩因子、发热量和密度等物性参数计算方法,以及采用的标准参比条件是否符合4.4.4的要求 5.4.4.3物性参数计算评价示例参见A.4.3 5.5不确定度评定 5.5.1测量参数不确定度评定 5.5.1.1按B.6规定的方法计算压力和(或)差压测量的相对标准不确定度 5.5.1.2按B.7规定的方法计算温度测量的相对标准不确定度 5.5.1.3按B.10规定的方法计算天然气组成分析标准不确定度 5.5.1.4测量参数不确定度评定示例参见C.1 5.5.2计算参数不确定度评定使用5.5.1计算的数据,按B.8规定的方法计算工作条件下压缩因子或密度相对标准不确 5.5.2.1 定度 5.5.2.2使用5.5.1和5.5.2.1计算的数据,按B.9规定的方法计算标准参比条件下发热量、压缩因子或密度相对标准不确定度 5.5.2.3计算参数不确定度评定示例参见C.2 5.5.3流量测量不确定度评定 5.5.3.1 使用上述计算数据,按B.4或B.5规定的方法计算工作条件下体积流量或质量流量相对标准
GB/T35186一2017 不确定度 5.5.3.2使用上述计算数据,按B.2规定的方法计算标准参比条件下体积流量相对扩展不确定度 5.5.3.3使用上述计算数据,按B.3规定的方法计算标准参比条件下能量流量相对扩展不确定度 5.5.3.4标准参比条件下的体积流量和能量流量不确定度评定示例参见C.3 6 评价结果和时间 6.1评价结果 6.1.1将用于贸易结算的标准参比条件下体积或能量相对扩展不确定度计算结果是否符合对应计量系统等级的要求,作为计量系统性能评价的结果 6.1.2计量系统性能评价结果宜以报告的形式给出,至少应包括但不限于如下内容 a 计量系统组成,建设背景等简介; b 评价原由,.评价机构和人员评价内容及其评价方法,过程和结果， c 存在问题和建议. d 计量系统性能评价报告示例参见附录D 6.1.3 6.2评价时间宜在如下条件下进行评价计量系统正式投人使用前,应进行首次评价,首次评价应是全面的 a) 影响计量系统性能的重大变更或变化 b 供需一方或双方提出要求 c
GB/35186一2017 附录 A 资料性附录) 计量系统评价示例 A.1计量器具配置评价人员通过查阅该计量系统对应用户上月用气量,以及设计文件和计量器具采购合同的方式,收集资料数据,并进行评价收集的数据和评价结果列于表A.1 表A.1计量器具配置资料数据和评价结果项目资料数据用户名称 ××市燃气集团有限公司上月总用气量为5.83亿标准立方米,计算平均流量为;80972m/h 用户数据 2)输气条件;压力:4.0MPa5.0MPa,温度:15.21C~19.88C 流量计 DN300超声流量计,1用1备,不确定度为0.5% 核查系统通过流程切换,采用两个回路超声流量计相互核查的方式压力测量智能变送器,压力范围:0MPa~10MPa,准确度等级;0.05 温度测量 -体化智能变送器,温度范围;一10C60C,不确定度;0.1C 组成分析在线色谱仪数据采集超声厂家配置的流量计算机,具备数据采集,检定或校准数据曲线校正,标准参比条件下体积和能处理系统量换算、自诊断报警和数据就地保存至少保存半个月的数据)和上传等功能评价结果计量系统为A级计量系统,计量器具的配置符合GB/T18603一2014中表B1的要求评价时间 X×××年××月××日评价人审核人 A.2计量管理评价人员通过查阅该计量站的管理体系及其运行记录,人员花名册和所持相关证书,以及计量器具检定或校准证书的方式,收集资料数据,并进行评价收集的资料数据和评价结果列于表A.2 表A.2计量管理资料数据和评价结果项目资料数据用户名称 ××市燃气集团有限公司该计量站的上级公司按GB/T19001一2008/ISO9001:2008《质量管理体系要求》制定并发布了《质量管理手册>QMs_-2015),查阅记录发现实施宣贯,并定期开展内审和管理评审有人员管理和培训.以及贸易交接计量管理相关程序文件抽查2份近期与用户交接凭证记录,填 2 管理体系写、双方签字确认符合程序文件的要求有流量计,压力变送器、温度变送器、在线色谱仪等计量器具的操作规程
GB/T35186一2017 表A.2(续) 项目资料数据查阅该计量站的花名册,共有6名岗位标注为计量交接员,抽查他们中的2人的证书,为该公司颁发的人员计量交接员证书,编号分别为×××和×××,并在有效期内查阅2台超声流量计的检定证书,为国家授权法定计量检定机构××分站出具的,编号分别为×××和流量计 ×××,其中:l检定规程:JJG10302007;2准确度等级:l.0级,合格;3检定用标准装置相对扩展不确定度为0.29%(k=2);4)分界流量以上流量点最大重复性为0.10%(6936m'/h 查阅2台智能压力变送器的检定证书,为某省计量院出具的,编号分别为×××和×××,其中压力变送器检定规程:JG882一2015;2准确度等级:0.05级;3结论;合格 ,其中查阅2台一体化智能温度变送器的校准证书,为某省计量院出具的,编号分别为×××和××× 温度变送器校准规范:JF11832007;2扩展不确定度;0.10C(k=27 查阅1台在线色谱仪的检定证书,为某省计量院出具的,编号为×××,其中l检定规程;JG1055 在线色谱仪 2009;2结论;合格查阅1台流量计算机的检定证书,为国家授权法定计量检定机构××分站出具的,编号为×××,其中流量计算机 1检定规程:JJG1003一2005;2结论:合格评价结果计算管理中管理系统文件、人员和计量器具检定或校准符合GB/T18603一2014中4.8和10,1的要求评价人评价时间 ××××年××月××日审核人 A.3流量计及温度和压力测量评价人员通过查阅该计量系统流量计及温度和压力变送器的验收资料、现场查验的方式,收集资料数据,并进行评价收集的资料数据和评价结果列于表A.3. 表A.3流量计及温度和压力变送器资料数据和评价结果资料数据项目用户名称 ×市燃气集团有限公司该计量系统采用成橇安装流量计上游为10D的测量管,下游为5D的测量管,法兰连接,与表体内径相差小于0.3%,内收直管段化学镀镍,表面粗糙度小于0,75mm; 2 上游10D的测量管连接20D直管段,与测量管内径相差小于1.0%; 在上游测量管与直管段之间的法兰处安装厂家推荐的版式流动调整器温度套管在下游测量管3D处安装温度套管,向气流方向倾斜插人,深度为125mm 取压位置取压口在表体,采用1/4”"NPTF方式连接可采集流量、温度、压力和在线色谱仪数据; 2 标准参比条件体积和能量流量换算,累积数据采集和 3 增益、信噪比、信号接收率、声速测量和计算AGAReportNo.10)及核查,以及这些参数超限处理报警; 数据上传
GB/35186一2017 表A.3(续资料数据项目上、下游直管段安装、内径和内壁表面粗糙度符合GB/T18604一2014中8.2.2、8.2.3、8.2.4和 8.,2.6的要求温度套管安装符合GB/T 18604一2014中7.2.5的要求 2 评价结果 3 取压位置符合GB/T18604一2014中7.2.6的要求数据采集和处理方法符合GB/T18604一2014中7.5的要求 5 流量计算机中声速核查中使用AGAReportNo.10计算声速,符合GB/T30500的要求评价时间 ××××年××月××日评价人审核人 A.4物性参数 A.4.1取样评价人员通过查阅该计量站天然气取样系统的验收资料,现场查验的方式,收集资料数据,并进行评价收集的资料数据和评价结果列于表A.4 表A.4在线分析取样系统资料数据和评价结果项目资料数据用户名称 ××市燃气集团有限公司取样探头为减压式的,安装在该计量站分离过滤器下游与计量橇之间DN600管道上,距离分析小房取样探头约2m,插人深度约为1/2D 取样管线取样管线为声6的不锈钢管线,有伴热样品处理在分析小房内,安装了过滤、减压,分流旁通和加热设施评价结果取样系统符合GB/T136092012中第8章的要求评价时间 ××××年××月××日评价人审核人 A.4.2组成分析 A.4.2.1评价人员通过查阅由某天然气质量检验监督中心出具的《在线色谱仪性能评价报告报告编号为×××××)的方式,收集资料数据,并进行评价收集的资料数据和评价结果列于表A.5 表A.5在线色谱仪性能评价资料数据和评价结果项目资料数据用户名称 ××市燃气集团有限公司制造厂家:××××公司,型号:××××,出厂编号:××××××,性能评价日期:2016年6月18 仪器信息日,采用分析方法为GB/T27894.5 查看分析气体标准物质的完整色谱图,谱图显示试验气体中每个组分均出色谱峰;分析过程中的阀有效性切换信号不影响各组分的定量测定;采用反吹法测定的c,十中,己烧及以上组分均包括在反吹峰中; 用纯载气代替样品进样,没有产生虚假色谱峰
GB/T35186一2017 表A.5(续资料数据项目连续分析7次94.35%的甲烧,每两次连续测定结果差值中的最大差值为0.032%,7次分析结果的相定量重复性对标准偏差(RsD)0.58% 0.2%正丁烧和0.3%异丁炕的色谱峰分离度(R值)为1.25,1.0%氮和94.35%甲熔的R值为0.80 相邻组分的干 2.0%二氧化碳和2.5%乙烧的R值为2.2 有效性符合GB/T28766一2012的7.1的要求 1 21 评价结果定量重复性符合GB/T27894.52012附录B的要求 3 相邻组分的干扰符合GB/T27894.5一2012的6.3.1的要求评价时间 ××××年××月××日评价人审核人 A.4.2.2评价人员通过查阅该计量站一个月的组成数据和标准气体组成(二级标准气体,甲炕为平衡气体,其他组分的相对扩展不确定度为2.5%,证书编号为Gw×××××)的方式,收集资料数据,并进行评价表A.6列出了一个月内各组分的最大值、最小值和平均值,标准气体组分,按式(B.27)计算的在线色谱仪A类标准不确定度资料数据.以及评价结果表A.6在线色谱仪分析A类标准不确定度、,组成数据和标准气体资料数据和评价结果项目资料数据用户名称 ××市燃气集团有限公司 2016年9月份组分数据y./mol/mol A类标准不确定度标准气体组分名称 uA(y/(mol/molD y/(mol/mol 最大平均最小 0.000078o 0.9472 0.8984 0.9165 0.9128 0.0000094 0.0525 0.0253 0.0309 0.0321 C 0.0000071 0.0176 0.0093 0.0120 0,0133 C 0.0000160 0.0022 0.0014 0.0019 0.0015 8 nC 0.0000220 0.0020 0.001 0.001" 0.001 iC 0,0000180 0.0011 0.0009 0.0010 0,001l 0.0000530 0.0006 0.0004 0.0005 0.0006 nC C 0,0000130 0,0008 0.0006 0.0007 0,0006 N 0.,0000750 0.0212 0.0162 0.0185 0.0191 CO. 0.0000800 0,0198 0.0101 0.0164 0.0171 评价结果标准气体每个组分对应其月度分析统计数据在2倍和1/2之内,符合GB/T136102014中8.2的要求评价时间 ××××年××月××日评价人审核人 A.4.3压缩因子,发热量和密度的计算评价人员通过查阅该超声流量计配套的流量计的方式,收集资料数据,并进行评价收集的资料数据和评价结果列于表A.7 10
GB/35186一2017 表A.7压缩因子、发热量和密度的计算资料数据和评价结果资料数据项目 ×市燃气集团有限公司 X 用户名称标准参比条件使用1SO6976;2016规定的方法计算标准参比条件下压缩因子和高位发热量下物性参数标准参比条件为标准参比条件 1压力;lo1.325kPa;2)温度;20笔;3发热量燃烧温度;20c 工作条件下使用AGAReportNo.8;1992规定的详细组成方法计算工作条件下压缩因子物性参数 GB/T11062是修改采用1SO6976制定的,标准参比条件使用我国规定,标准参比条件下压缩因子和高位发热量计算符合GBy/T11062的要求标准参比条件符合GB/T19205一2008和GB/T22723一2008的要求 2 评价结果 3 AGAReportNo.8:1992规定的详细组成方法计算工作条件下压缩因子的计算公式和使用参数与GB/T17747.2一2011 1完全一致,计算结果也一致,工作条件下压缩因子计算方法符 GB/T17747.2一201l的要求评价时间 ××××年××月××日评价人审核人 A.5不确定度评定评价人员使用上述收集的资料数据,评定了温度、压力、工作条件下的压缩因子和流量,以及标准参比条件下的压缩因子、高位发热量、体积和能量流量的不确定度,评定的扩展不确定度列于表A.8 表A.8不确定度评定结果项目资料数据用户名称 ××市燃气集团有限公司测量参数最大允许误差评定的扩展不确定度温度 0.3C 0,10C 0.2% 0.11% 压力 0.3% 0.10% 工作条件下压缩因子 0.3% 0,054% 标准参比条件下压缩因子标准参比条件下高位发热量 0.5% 0.20% 工作条件下体积流量 0,7% 0,.36% 标准参比条件下体积流量 1.0% 0,39% 0,44% 标准参比条件下能量流量 1.0% 温度、压力、工作条件下的压缩因子和流量,以及标准参比条件下的压缩因子、高位发热量、体积和能评价结果量流量的不确定度评定结果符合GB/T18603一2014中表B.2的要求评价时间 ××××年××月××日评价人审核人 1
GB/T35186一2017 附录 B 规范性附录) 计量系统不确定度评定 B.1概述不确定度评定是按照F1059.l的方法,结合流量.压力.差压,温度,天然气组成分析和物性多 B.1.1 数计算相关标准的计算公式,推导出不确定度计算公式 B1.2计量系统性能评价结果以标准参比条件下体积流量和能量流量的不确定度给出,用相对扩展不确定度表示,包含概率为95%,包含因子为2(k=2). B.1.3天然气组成分析结果使用标准不确定度表示 B.1.4其他参数和量值都使用相对标准不确定度表示 B.1.5当计量器具校准时,可使用证书中的扩展不确定度和包含因子数据计算标准不确定度;检定时，根据参数的分布类型,从JJF1059.1中取对应的包含因子k,当不能确定分布类型时,压力差压)和温度包含因子可取,即;k=v,其他参数包含因子可取2,即;k=2 标准参比条件下体积流量计算不确定度 B.2 天然气标准参比条件下体积流量测量相对扩展不确定度计算与测量流量相关,当测量流量为工作条件下的体积流量时,按式(B.1)计算,当测量流量为质量流量时,按式(B.2)计算 U,(gm)=2、G.干4;(P干T干;Z干u(Z, B,1) .十u(p. (B.2 U,.(gm)=2、u(g 式中 U,(g. -标准参比条件下体积流量相对扩展不确定度; 工作条件下体积流量测量相对标准不确定度,按B.4计算; u.q. 操作压力测量相对标准不确定度,按B6计算 u,P u.T 操作温度测量相对标准不确定度,按B.7计算; u,(Z 工作条件下压缩因子计算相对标准不确定度,按B.8.2计算 u,(Z, 标准参比条件下压缩因子计算相对标准不确定度,按B.9计算; -质量流量测量相对标准不确定度,按B.5计算; u 9 -标准参比条件下密度计算相对标准不确定度,按B.9计算 uo B.3标准参比条件下能量流量计算不确定度当天然气能量流量用标准参比条件下的体积流量计量时,用式(B.3)计算能量流量相对扩展不确定度,用质量流量计量时,则用式(B.4)计算能量流量相对扩展不确定度 U,(qe)=VU(g.m)十4u;(H.) B.3 B,.4 U.(G)-2xVG-)十H 12
GB/35186一2017 式中: U,(gE 标准参比条件下能量流量相对扩展不确定度; u,(H,) -标准参比条件下体积基发热量测定相对标准不确定度,按B.9计算， u.,(H. 标准参比条件下质量基发热量测定相对标准不确定度,按B.9计算工作条件下体积流量测量不确定度 B.4 当流量计检定或校准时,工作条件下体积流量测量相对标准不确定度按式(B.5)或式(B.6)计算 (B.5 u,(g.)=/U.十丽 u,(g.)=U,(g./Rk B.6 式中: 检定时所使用的标准装置相对扩展不确定度,取自证书; U.(g. 流量计检定重复性,取自检定证书分界流量以上重复性的最大值; E U,(g 检定或校准条件下体积流量相对扩展不确定度,取自证书 B.5质量流量测量不确定度 B.5.1对于标准孔板或标准喷嘴,天然气质量流量测量相对扩展不确定度按式(B.7)计算 Jec71 十k;(e)+[28/a一P)]ek(D)十[2/(a1一P)]ju;(d)+了ei(p)+4i(心P) u,(q (B.7 式中: .(C 流出系数相对标准不确定度,儿何检定时,按GB/T21446或GB/T34l66规定方法 u, 计算,系数检定或校准时,按证书给出的相对扩展不确定度和包含因子参照式(B.6) 计算; 天然气可膨胀系数相对标准不确定度,按GB/T21446或GB/T3416规定方法 u,e 计算; 直径比即管内径与孔板开孔或喷嘴喉部直径之比 u,(D) -管内径测量相对标准不确定度,取值0.2% 标准标准孔板开孔或喷嘴喉部直径测量相对标准不确定度,取值0.035%; u,(d -工作条件下密度测定相对标准不确定度,按B.8.1确定 u p .P -差压测量相对标准不确定度,按B.6确定 u, B.5.2对于通过检定或校准的其他质量式流量计,天然气质量流量测量相对扩展不确定度按可参照 B.中的方法计算 B.6压力(差压)测量不确定度 B.6.1压力(差压)测量经常使用智能变送器,当使用最大允许误差表示测量准确度时,用式(B.8)计算相对标准不确定度 IMPE( u= (B.8 13
GB/T35186一2017 式中 MPE() 压力变送器检定证书给出准确度等级对应的最大允许误差,以百分数(%)表示 B.6.2当使用引用误差表示测量准确度时,用式(B.9)计算相对标准不确定度 B.9 u,(P,)=六;,P,P" 式中 -压力测量准确度等级 P 压力仪表上限值,单位为帕斯卡(Pa) P -压力测量值,单位为帕斯卡(Pa) B.,7温度测量不确定度当温度测量使用一体化智能变送器时,从校准证书获取不确定度和包含因子数据,参照式(B.6 B.7.1 计算合成标准不确定度,再用式(B.10)计算相对标准不确定度 “×100% (B.10 u,(T=- 式中 ue(t -温度测量合成标准不确定度,单位为挺民度(t). B.7.2当温度测量使用分体式智能变送器,铂电阻检定合格,变送器经校准时,用式(B.13)计算电阻扒展不确定度,用式(B.12)计算变送器扩展不确定度,用式(B.11)计算合成标准不确定度后,再用式(B.10计算相对标准不确定度 G)-/0U (B.1l u U(t.=E(t.)t B.12 U(tn=E(t十入 B.13 式中 U(t. 温度变送器测量扩展不确定度,单位为摄氏度(C) U(t -铂电阻允差等级对应的扩展不确定度,单位为摄氏度(C); E(t, 温度变送器相对允差,取自校准证书; 温度测量量程,单位为摄氏度(C) E() -铂电阻允差等级对应的基本允差,列于表B.1,单位为摄氏度(C) -铂电阻允差等级对应的允差系数,列于表B.l; -测量温度,单位为摄氏度(C) 1 表B.1铂电阻基本允差和允差系数 E(t/ E(ts/ 允差等级允差等级 AA 0.100 0.300 0.0050 0.0017 0.150 0.0100 0.0020 0.600 B.7.3当使用引用误差表示测量准确度时,用式(B.14)计算相对标准不确定度 -TK/T u,(T B.14 厅 14
GB/35186一2017 式中: 温度测量准确度等级:; 专温度仪表上限值,单位为开(K); TK T 温度测量值,单位为开(K) B.8工作条件下物性参数计算不确定度 B.8.1工作条件下密度计算不确定度工作条件下的密度计算不确定度按式(B,15)计算 u.(p)=、u:M十u(Z十u(P十u;T B.15) 1 式中: 摩尔质量测定相对标准不确定度,按B,9计算 u,(M B.8.2工作条件下压缩因子计算不确定度 B.8.2.1当使用GB/T17747计算工作条件下的压缩因子,输人的组成、温度和压力数值在管输气范围内并且其不确定度在输人参数不确定度限内时,压缩因子的相对标准不确定度为 u,(Z=0.05% B.8.2.2当使用超压缩系数方法计算天然气工作条件下的压缩因子时,压缩因子的相对标准不确定度按式(B.16)计算 u,(Z)=/(Z,干44(F, (B.16 式中 -超压缩系数相对标准不确定度,取值0.15% ,(F2 B.9标准参比条件物性参数不确定度 B.9.1不确定度计算天然气标准参比条件下物性参数计算不确定度可以用GB/T11062提供的计算方法进行评定计算不确定度有标准中给出的基础数据的不确定度、计算方法的不确定度和作为方法输人值的分析数据不确定度三个独立来源,计算公式如下: u.,(PP.=/(PP干uPP干uPPP又00% B.17) 式中: .(Pp.) -标准参比条件下天然气物性参数计算相对标准不确定度; u, GB/T11062标准中给出的基础数据的相对标准不确定度,取0.025%; u,(PPn,B u.(PP -GB/T11062标准中对应物性参数计算方法的相对标准不确定度,取0.0075% nm u.(PP -作为方法输人值的分析数据引人的标准不确定度 n.c B.9.1.1分析数据引入的标准不确定度计算 B.9.1.1.1标准参比条件下天然气压缩因子计算组成数据引人的标准不确定度计算公式如下 (B.18 u(Z.c /ww(y)]” 15
GB/T35186一2017 式中标准参比条件下天然气压缩因子计算组成数据引人的标准不确定度; 4Zn.c) /6 -天然气第i组分的加和因子,从GB/Tl1062中获取天然气第i组分的标准不确定度,单位为摩尔分数(mol/mol),按B.10计算 u(y B.9.1.1.2标准参比条件下天然气发热量计算组成数据引人的标准不确定度计算公式如下 B.19 u(He)一式中 u(He 标准参比条件下天然气质量或体积基发热量计算组成数据引人的标准不确定度,单位为兆焦每千克(MJ/kg)或兆焦每立方米(MJ/m'); u(Ho 标准参比条件下天然气理想气体质量或体积基发热量计算标准不确定度,单位为兆焦每千克(MU/kg)或兆焦每立方米(MJ/" m; 标准参比条件下天然气压缩因子,按GB/T11062规定的方法计算; Z H" -标准参比条件下天然气理想气体质量或体积基发热量,单位为兆焦每千克(M]/kg)或兆焦每立方米(MJ/m'),按GB/T11062规定的方法计算 B.9.1.1.3标准参比条件下天然气理想气体发热量计算标准不确定度计算公式如下 [Hu(y.)]?" u(H"= B.20 式中: H 标准参比条件下天然气第i组分理想气体质量或体积基发热量,单位为兆焦每千克(MJ/ kg)或兆焦每立方米(MJ/m)，从GB/T1l062中获取 B.9.1.1.4天然气摩尔质量计算标准不确定度计算公式如下 u(Me B.21 [M,u(y)]" 式中天然气摩尔质量计算成数据引人的标准不确定度,单位为千克每千摩尔(kg/kmol) u(Me M -天然气第组分的摩尔质量,单位为千克每千摩尔(kg/kmol),从GB/T11062中获取 B.9.1.1.5标准参比条件下天然气密度计算组成数据引人的标准不确定度计算公式如下 C (B.22 u(p.e )-V“ 式中标准参比条件下天然气密度计算组成数据引人的标准不确定度,单位为千克每立方米 u(pn.c kg/m'); 标准参比条件下天然气理想气体密度计算组成数据引人的标准不确定度,单位为千克 u(.c 每立方米(kg/m'); 标准参比条件下天然气理想气体密度,单位为千克每立方米(kg/m),按GB/T11062 规定的方法计算 B.9.1.1.6标准参比条件下天然气理想气体密度计算组成数据引人的标准不确定度计算公式如下 ,u(Me B.23 u(pi.c =T,R 16
GB/35186一2017 式中: -标准参比压力,取0.101325MPa; 标准参比温度,取293.15K; Tm R -摩尔气体常数,取0.0083145MJ/kmolK. B.9.1.2相对标准不确定度计算天然气标准参比条件下物性参数相对标准不确定度计算步骤如下 a)按B.9.1.1计算相应参数组成数据引人的标准不确定度; b)按GB/T11062规定的方法计算相应参数 c 使用式(B.17)计算相应参数相对标准不确定度 B.9.2不确定度估算如果天然气组成分析使用二级标准气体,分析的重复性符合GB/T13610要求,使用GB/T11062 标准计算的标准参比条件下物性参数的不确定度可取: u,(Z)=0.030%; =0.15%; u,pn u,H.)=0.15%; u,(H,)=0.15%， u.(M)=0.10% B.10组成分析不确定度 B.10.1A类标准不确定度评定 B.10.1.1当分析重复次数少于6次时,使用式(B.24)计算单个分析值，的实验标准差s(y.).否则使用式(B.25)计算 yms一ymian s(y)= B.24 s y,): B.25 s(y)= -,,> 式中天然气第i组分单个分析值y的实验标准差; s(y 天然气第1组分n次分析中最大摩尔分数; yi,mu 天然气第组分n次分析中最小摩尔分数; yi.mm 极差系数,从表B.2查得; 天然气标准气体第i组分第次分析摩尔分数; y 天然气标准气体第i组分n次分析平均摩尔分数表B.2极差系数 N 1.13 l.69 2.06 2.33 2.53 17
GB/T35186一2017 B.10.1.2对于离线分析,由于分析结果是"次平均值,并且分析重复次数少于6次,故使用式(B.24)计算单个分析值y的实验标准差s(y.),再使用式(B.26)计算第i组分分析A类标准不确定度 s(y y,max ynmin uAy= B.26 VnC n 式中 -天然气第i组分分析A类标准不确定度 uAy; B.10.1.3对于在线分析,由于分析结果取每次的值,即;m=l,使用标准气体重复至少6次进行重复性实验,用式(B.25)计算单个分析值y，的实验标准差s(y),再用式(B.27)计算第i组分分析A类标准不确定度 s(y (B.27 uA(y一 yi小一 Vm B.10.2B类标准不确定度评定 B.10.2.1天然气组成分析B类标准不确定度计算公式如下: u(y)=U,(ys B.28 式中 -样品中第i组分分析B类标准不确定度; uBy -天然气第i组分分析摩尔分数; y U,(ys. 标准气体第i组分的相对扩展不确定度(证书). 当离线分析并采用外标定量时,碳六加分析B类标准不确定度计算公式如下 B.10.2.2 yc B.29 Vui(ye十ui(y uB(yc yic;y,c 式中样品中碳六加分析B类标准不确定度; unyc E心 -样品中异戊烧摩尔分数; yic -样品中正戊炕摩尔分数; ync 样品中异戊烧分析B类标准不确定度,由式(B.28)计算; uByics -样品中正戊烧分析B类标准不确定度,由式(B.28)计算 uByncg B.10.2.3标准气体中,如果甲婉为平衡气体,则其不确定度计算公式如下: (B.30 U,(ysc, Cys.U,(ys.]" 式中 U.,(yse -标准气体中甲烧的相对扩展不确定度; -标准气体中除甲炕外第i组分摩尔分数; ys. U.(ys., -标准气体中除甲炕外第i组分的相对扩展不确定度(证书). B.10.3合成标准不确定度 B.10.3.1按B.10.1和B.10.2分别计算天然气第i组分A类和B类标准不确定度,用式(B.31)计算其标准不确定度 B.31 u(yi=Vuy十u(y B.10.3.2当甲炕使用差减法计算时,则用式(B.32)计算甲炕的标准不确定度 18
GB/35186一2017 B.32 [y,u(y,] uyc一式中: -样品中甲婉分析标准不确定度 uyc B.10.4扩展不确定度天然气第i组分析扩展不确定度用式(B.33)计算 B.33 U(y)=ku(y) 式中: U( 天然气第i组分分析扩展不确定度 yi B.10.5赋值不确定度 B.10.5.1当天然气组成数据使用赋值方法获取时,计算赋值期间组成稳定性作为赋值A类标准不确定度,赋值源组成分析标准不确定度为赋值B类标准不确定度,用式(B.31)计算赋值标准不确定度 B.10.5.2计算的赋值不确定度还应该通过离线或在线分析进行验证 19
GB/T35186一2017 附录资料性附录) 不确定度评定示例 C.1测量参数不确定度 C.1.1压力测量不确定度从表A.1得知,输气压力范围4.0MPa5.0MPa,取平均值,则: p=4.5MPa 智能压力变送器压力范围0MPa一10MPa,则 =10.0MPa K= 从表A.2得知,智能压力变送器为0.05级,检定合格,由式(B.9)计算压力测量相对标准不确定度为: u,()=0.05%×10.0一4.5=0.064% c.1.2温度测量不确定度 c.1.2.1从表A.2得知，一体化智能温度变送器校准扩展不确定度为o.10C(k=2),取表A.1最低输气温度 =15.21 C.1.2.2由式(B.10)计算温度测量的相对标准不确定度为 0.10 c u.T= ×100%= ×100%=0.017% 2x2中I5.T c.1.3组成分析不确定度 C.1.3.1组成分析A类标准不确定度用式(B.27)计算,即表A.6中的A类标准不确定度,列于表C.1 c.1.3.2从表A.6得知,甲烧为平衡气体,其余组分的相对扩展不确定度为2.5%,使用表A.6中的标准气体组成数据,用式(B.30)计算标准气体中甲炕相对扩展不确定度,结果列于表C.1 C.1.3.3使用表A.6中的各组分平均数据和表C.1中对应组分标准气体相对扩展不确定度,用式(B.28)计算各组分标准B类不确定度,结果列于表C.1 C.1.3.4 使用表c.1中各组分A类和B类标准不确定度,用式(B.3)计算各组分合成标准不确定度结果列于表C.1 C.1.3.5使用表C.1中各组分合成标准不确定度,用式(B.32)计算各组分扩展不确定度,结果列于表C.1 20
GB/35186一2017 表c.1线色谱仪分析不确定度评定结果项目资料数据备油用户名称 ××市燃气集团有限公司组分名称 uA(y U,(ys,) ys,×U,(ys.]” u(y. u(yi U(y, 0.000078o 0.00055 1e 0.00054 0.00ll0 0. 0,0000094 2.5 0.0064401 0.,00039 0,00039 0.00078 0.00015 0.00030 0.0000071 2.5 0.0011056 0,00015 iC 0.0000160 0.00002 2.5 0.0000141 0,00003 0,00006 nc 0.000022o 0.0000203 0.00002 0.00003 0.00006 2.5 0.0000180 0.0000076 0.00001 0.00004 iC 2.5 0,00002 nC 0.0000530 2.5 0.0000023 0.00001 0,00005 0.00010 C 0.000o13o 0.000o1 0.00002 2.5 0.0000023 0.00004 0.0000750 0.0022801 0.00023 0.00024 0.00048 2.5 CO 0.0000800 2.5 0.0018276 0.00021 0.00022 0.00044 c.2计算参数不确定度工作条件下压缩因子不确定度 C.2.1 C.2.1.1表A.1输气压力为4.0MPa5.0MPa,在GB/T17747.2一2011中4.4.1管输气范围内; 表A.2中压力变送器准确度等级为0.05级,检定合格,计算压力测量扩展不确定度为0.005MPa,在 GB/T17747.22011中表2输人参数(压力)不确定度限内 C.2.1.2表A.1输气温度为15.21C19.88C,在GB/T17747.2一2011中4.4.1管输气范围内表A.2中一体化智能温度变送器校准扩展不确定度为0.10C(k=2),在GB/T17747.2一2011中表2 输人参数(温度)不确定度限内 C.2.1.3表A.6中的各组分平均数据在GB/T17747.2一2011中4.4.1管输气范围内;表C.1中各组分分析扩展不确定度在GB/T17747.2一2011中表2输人参数(组分)不确定度限内 C.2.1.4温度、压力和组成数据及其不确定度符合B.8.2.1(GB/T17747.2一2011中4.4.1和表2)的要求,工作条件下压缩因子的相对标准不确定度为 ,(Z)=0.05% u. C.2.2标准参比条件物性参数不确定度 C.2.2.1 压缩因子不确定度 c.2.2.1.1使用表A.6中的各组分平均数据和GB/T110622014表2中对应组分/6(20,101.325kPa) 数据,计算各组分的、6y及其加和， /6y;,结果列于表C.2. 21
GB/T35186一2017 表c.2标准参比条件压缩因子和高位发热量不确定度中间数据资料数据备注项目用户名称 X×市燃气集团有限公司组分名称厉、/wu(y] [s.u(s,)]/(MU/m) ;/MJ/m i." 0.03996 33.950 5.72E-10 0.000413 C 0,00276 2.006 1.19E-09 0.000629 0.00155 1.110 0.000193 3.76E-10 C 0.00033 0.222 2.53E-11 0.000011 nC 0,00028 0.198 2.66E-1 0.000013 iC 0.00023 0.0000l0 0.l44 2.60E-ll 0.0001 0.072 1.34E-10 0.000061 nC Cc 0.00019 0.l19 1.96E-1m 0.000007 N 0.00032 0.000 1.77E-1 0.000000 CO. 0.00120 0.000 2,57E-10 0.000000 加和 0,04693 37.8219 2.65E-09 0.001338 使用GB/T11062-2014中式(1),计算标准参比条件下压缩因子,为 C.2.2.1.2 -0,04693'=0.9978 Z =1 [>,历y]-！- C.2.2.1.3使用表C.1中的各组分合成标准不确定度和GB/T1l062一2014表2中对应组分/6(20C， 101.325kPa)数据,计算各组分的[6u(y,)]及其加和 [/ww(y)]，结果列于表C.2 C.2.2.1.4用式(B.18)计算压缩因子组成数据引人的标准不确定度为: u(Z.ce一 [/6u(y]'=V.5又I0=5.15×10 c.2.2.1.5用式(B.17)计算压缩因子相对标准不确定度为 V.25%干.w75%.5XI-.78又I%叮=0.027% u.(Z.= C.2.2.2高位发热量不确定度 C.2.2.2.1使用表A.6中的各组分平均数据和GB/T11062一2014表5中对应组分ig(20C/20C) 数据,计算各组分的H.,y,,用GB/T11062一2014式(7)计算理想气体高位发热量,H,结果列于表C.2 使用GB/T11062一2014中式(8),计算标准参比条件下高位发热量,为 C.2.2.2.2 月一/z 一37.8219/0.9978一37.905(MJ/m=) c.2.2.2.3使用表c.I中的各组分合成标准不确定度和GB/T110682一2014表2中对应组分 [Hs,u(y,)]，结果列于表C.2 20C/20数据,计算各组分的[H.u(y.)]及其加和， Y 22
GB/35186一2017 C.2.2.2.4用式(B.20)计算理想气体高位发热量标准不确定度为 =v0.001338=0.03658(M]/m i)-、n.叫(" C.2.2.2.5用式(B.19)计算高位发热量组成数据引人的标准不确定度为 u(H.ce)=V[u(H/Z]'十[Hu(Znce/Z;]” =、O.0365870.9978(7.829又5.15又1070.9978 =0.03672(MJ/m c.2.2.2.6用式(B.17)计算高位发热量相对标准不确定度为 u.,(H,)=/25%干O.75干O067乃37.905又I0丁=0.10% C3流量测量不确定度 C.3.1工作条件下体积流量不确定度从表A.2得知,流量计准确度等级为1.0级,检定合格,检定用标准装置相对扩展不确定度为 0.28%(k=2),分界流量以上流量点最大重复为0.10%,用式(B.5)工作条件下体积流量相对标准不确定度为 u,(g.)=、U.及E,丁=.29%72o.I0%=0.18% C3.2标准参比条件体积流量不确定度使用上述计算的工作条件下的体积流量和压缩因子、压力和温度,以及标准参比条件压缩因子相对标准不确定度数据,用式(B.1)标准参比条件下体积流量相对扩展标准不确定度为 - U,(gm)=2、u;.)十uP十u;TM u(Z)十uZ 十 =2v0.18%千0.064%0.O17%o.05%干0.027%T=0.39% 使用上述计算数据,用式(B.3)标准参比条件下能量流量相对扩展标准不确定度为 U,(qr)=VuF(gw)十4n;(.》=,C.%干I可I不=0.44% 23
GB/T35186一2017 附录D 资料性附录计量系统性能评价报告示例 D.1计量系统性能评价报告 ××天然气计量技术咨询服务中心天然气计量系统性能评价报告编号:××××××××× 顾客名称:X×管道有限公司计量站:××市末站用户名称XX市燃气集团有限公司系统等级:A级计量系统评价结果;符仓GB/T18603一2014中级计量系统的要求评价人审核人: 批准人: 评价日期:××××年××月××日 24
GB/35186一2017 D.2概述 ××管道有限公司××市末站是东来西却管道中的一个计量站,该计量站按照GB/T16803要求设计,除了安全、消防和气体过滤处理等保证站内计量系统正常运行、准确计量和设施外,还有5个计量系统分别为5个客户供气,××市燃气集团有限公司是最大的客户该计量站的计量器具有在线色谱仪(公用),以及5个分别为5个客户供气的独立计量橇,计量橇中由流量计、上下游直管段、流量调节器、,温度和压力变送器,以及上下游阀门和汇气管组成 ××市末站是由××管道有限公司下属的西东管理处管理,其中的××市燃气集团有限公司计量系统已经投用10来年由××市燃气集团有限公司和××管道有限公司双方协商,决定委托×××× ××按照GB/T351862017《天然气计量系统性能评价》的要求对××市末站××市燃气集团有限公司计量系统进行性能评价 ××××××组织GB/T35186-2017《天然气计量系统性能评价》编写组成员组成评价小组,于××××年××月××日对该计量系统进行了现场评价 D.3评价依据评价小组开展评价时,除依据GB/T35186一2017《天然气计量系统性能评价》的要求外,还使用了如下规程、规范和标准 JG8822004压力变送器 a 流量积算仪 bJJG1003一2005 JJG10302007超声流量计 e' JJG1055-2009在线气相色谐仪 d JF11832007 温度变送器校准规范 e fD GB/T110622014天然气发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法 GB/T136092012天然气取样导则 g h GB/T136102014天然气的组成分析气相色谐法 GB 2011天然气压缩因子的计算第2部分;用摩尔组成进行计算 GB 8603一2014天然气计量系统技术要求 GB 8604一2014用气体超声流量计测量天然气流量 GB 19205一2008天然气标准参比条件 mGB/T22723一2008天然气能量的测定 n GB/T28766一2012天然气在线分析系统性能评价 ISO6976:2016Natural Caleulationofcalorificvalues，density，relativedensityand o gas wobbeindexfromcomposition p AGAReportNo.8:1992 CompressibilityFactorofNaturalGasandRelatedHydrocarbon AGAReportNo10:2003SpeedofSoundinNaturalGasandOtherRelated HydrocarbonGases D.4评价内容 D.4.1计量器具配置评价人员通过查阅该计量系统对应用户上月用气量,以及设计文件和计量器具采购合同的方式,收集资料数据,列于表D.1 25
GB/T35186一2017 表D.1计量器具配置资料数据项目资料数据上月总用气量为5.83亿标准立方米,计算平均流量为80972m'/h. 用户数据输气条件;压力;4.0MPa一5.0MPa,温度:15.21C19.88C 2 流量计 DN300超声流量计,l用1备,不确定度为;0.5% 核查系统通过流程切换,采用两个回路超声流量计相互核查的方式压力测量智能变送器,流量范围;0MPal0MPa,准确度等级:0.05 温度测量 -体化智能变送器,流量范围:;一1060C,不确定度;0.1C 在线气相色谱仪组分分析数据采集超声厂家配置的流量计算机,具备数据采集、检定或校准数据曲线校正、标准参比条件下体积和能量换算,自诊断报警和数据就地保存(至少保存半个月的数据)和上传等功能处理系统 D.4.2计量管理评价人员通过查阅该计量站的管理体系及其运行记录,人员花名册和所持相关证书,以及计量器具检定或校准证书的方式,收集资料数据,列于表D.2 表D.2计量管理资料数据资料数据目项该计量站的上级公司按GB/T19001一2008/Iso9001;:2008《质量管理体系要求》制定并发布了《质量管理手册QMS_2015),查阅记录发现实施宜贯,并定期开展内审和管理评审勿管理体系有人员管理和培训,以及贸易交接计量管理相关程序文件,抽查2份近期与用户交接凭证记录写、双方签字确认符合程序文件的要求有流量计、压力变送器、温度变送器、在线色谱仪等计量器具的操作规程查阅该计量站的花名册,共有6名岗位标注为计量交接员,抽查他们中的2人的证书,为该公司颁发的人员计量交接员证书,编号分别为× ×,并在有效期内 XX和×X 查阅2台超声流量计的检定证书,为国家授权法定计量检定机构××分站出具的,编号分别为×××和流量计 ×××,其中;l检定规程:;JJG10302007;2准确度等级;l.0级,合格;3检定用标准装置相对扩展不确定度;0.29%(一一2);)分界流量以上流量点最大重复性.0.0%(6s8m/ 查阅2台智能压力变送器的检定证书,为某省计量院出具的,编号分别为×××和××x,其中压力变送器 1检定规程:JG882一2015;2)准确度等级;3结论;合格查阅2台一体化智能温度变送器的校准证书,为某省计量院出具的,编号分别为×××和×××,其中温度变送器 1)校准规范;JJF1183一2007;2)扩展不确定;:0.10c(k=2) 查阅1台在线色谱仪的检定证书,为某省计量院出具的,编号为×××,其中;l检定规程;JJG1055 在线色谱仪 2009;2) 结论;合格查阅1台流量计算机的检定证书,为国家授权法定计量检定机构××分站出具的,编号为×××,其中流量计算机 1检定规程:JJG10032005;2结论;合格 26

天然气计量系统性能评价GB/T35186-2017

天然气是一种清洁、高效、环保的能源，被广泛应用于工业生产和民用领域。为了保证天然气计量的准确性和可靠性，GB/T35186-2017标准对天然气计量系统的性能进行了详细的评价。

一、标准背景

GB/T35186-2017标准是为了规范天然气计量系统的性能评价与检验而制定的。这个标准的发布，对于加强天然气计量管理、提高计量准确性和可靠性具有重要意义。

二、适用范围

GB/T35186-2017标准适用于天然气计量系统的性能评价和检验，包括计量系统的测量传感器、流量计、计算机控制系统及其它相关设备和部件。

三、术语和定义

该标准对于术语和定义的解释十分详细，涵盖了计量系统中各个部件的名称、功能、参数等方面。

四、技术要求

GB/T35186-2017标准对天然气计量系统的技术要求进行了全面而严格的规定。其中，包括了测量传感器的选型、流量计的精度、计算机控制系统的可靠性、计量数据的处理和存储等多个方面。

总之，天然气计量系统性能评价GB/T35186-2017标准的发布，为天然气计量管理提供了依据和标准，促进了我国天然气产业的发展和规范化，具有重要的现实意义。