透水沥青路面用钢渣

透水沥青路面用钢渣

国家标准 GB/T24766一2009 透水沥青路面用钢渣 Steelslagforperyiousasphaltpave 2009-12-15发布 2010-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T24766一2009 前 言 本标准的附录A为规范性附录 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位:北京首钢资源综合利用科技开发公司冶金工业信息标准研究院 本标准参加起草单位:北京市政工程研究院、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、马鞍山钢铁股份有限公 司、宝钢发展有限公司新型材料公司 本标准主要起草人:孟立滨、霍兰平、崔丽、赵宏贵、于宪章、邹阳、李成宜、仇金辉
GB/T24766一2009 透水沥青路面用钢渣 范围 本标准规定了用于透水式沥青路面开级配沥青混合料用钢渣的术语和定义、规格、技术要求,试验 方法、检验规则、储存、运输和质量证明书等 本标准适用于道路工程中具有排水、降噪、防滑等功能要求的沥青路面 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T24765一2009耐磨沥青路面用钢渣 JTGE40公路土工试验规程 JTGE422005公路工程集料试验规程 JTGF40公路沥青路面施工技术规范 JTJ052一2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程 YB/T804钢铁渣及处理利用术语 术语和定义 YB/T804中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 浸水膨胀率immersionexpansionratio 钢渣在规定试验条件下,浸水后的体积变化率 规格 钢渣的规格名称应符合JTGF40的规定 钢渣粗集料的粒径规格应符合表1的规定,钢渣细集料的粒径规格应符合表2的规定 表1钢渣粗集料的粒径规格 通过下列筛孔(mm)的质量分数/% 公称粒径 规格名称 mm 31.5 26.5 19 13,2 9.5 4.75 2.36 0.6 S8 1025 100 90100 015 s9 0~15 5 1020 100 90100 0 S10 10~15 100 90100 -15 S11 515 100 90100 4070 0~15 05 Sl2 5~10 l00 90l00 015 I一 05 3~lo 90~100 40~70 -20 S13 100 l一 35 Sl4 100 90100 015
GB/T24766一2009 表2钢渣细集料的粒径规格 通过下列筛孔(mm)的质量分数/9% 公称粒径 规 格 mm 9.5 4.75 2. .36 1.18 0.15 0.075 S15 100 90~100 60~90 40~75 20~55 7一40 2一20 A 10 0一5 Sl6 100 80100 50~8o 25一6o 8~45 025 -15 0一3 技术要求 一般要求 5 钢渣集料应为经稳定化处理的转炉或电炉钢渣,颗粒洁净、干燥、无杂质 5.2钢渣集料技术要求 钢渣集料技术要求应符合表3规定 表3钢渣集料技术要求 目 技 术 项 指标 浸水膨胀率/% 2.0 乌 金属铁含量/" 2.0 内照射指数<1.0 放射性 外照射指数<1.0 5.2.1钢渣粗集料技术要求 钢渣粗集料技术要求应符合表4的规定 钢渣粗集料技术要求 项 目 术 技 指标 压碎值/% <26 洛杉矶磨耗损失/% 26 表观相对密度 >2.90 吸水率/% 3,0 坚固性/% <12 针片状颗粒含量混合料/% <12 小于0.075mm颗粒含量/% 软弱颗粒含量/% S3 磨光值/PSV >42 与沥青的粘附性/级 >4 5.2.2钢渣细集料技术要求 钢渣细集料技术要求应符合表5的规定 表5钢渣细集料技术要求 项 目 术 技 指 表观相对密度 >2.90 坚固性(>0.3mm部分/% <12 小于0.075mm颗粒含量/% 3 棱角性"流动时间/s >40 棱角性(流动时间)试验可根据需要进行
GB/T24766一2009 试验方法 筛分方法 粗集料按照JTGE42一2005中T302的规定进行,细集料按照JTGE422005中T0327的规定 进行 6.2浸水膨胀率 按照附录A规定进行 6.3 金属铁含量 按照GB/T24765一2009中附录B的规定进行 放射性 按照GB6566的规定进行 压碎值 按照JTGE422005中T0316的规定进行 洛杉矶磨耗损失 按照JTGE422005中T0317的规定进行 表观相对密度 粗集料按照JTGE422005中To304的规定进行,细集料按照JTGE422005中T0328的规定 进行 6.8吸水率 按照JTGE4122005中T0304规定的进行 坚固性 6.9 粗集料按照JTGE42一2005中To314的规定进行,细集料按照JTGE422005中T0340的规定 进行 6.10针片状颗粒含量 按照JTGE42一2005中To312的规定进行 6.11软弱颗粒含量 按照JTGE42一2005中To320的规定进行 6.12磨光值 按照JTGE42一2005中TO321的规定进行 6.13与沥青的粘附性 按照JT052一2000中To616的规定进行 6. 14小于0.075mm细粉含量 按照JTGE42一2005中To333的规定进行 6 15棱角性 按照JTGE42一2005中To345的规定进行 检验规则 检验分类 出厂检验项目:规格,浸水膨胀率 7.1.2型式检验项目:对本标准中规定的规格、技术要求全部进行检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 a 生产工艺发生变化时; D)停产两个月或更长时间,恢复生产时;
GB/T24766一2009 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 d) 正常生产,每半年进行一次; e 国家质量监督机构提出要求检验时 7.2组批规则 每批钢渣应为相同厂家、相同处理工艺,每5000t为一批,不足5000t亦为一批 7.3抽样 在进行质量检验时,按随机抽样法,从每批钢渣堆放料堆内部1m处取足够数量(满足所做试验的 用量)的钢渣样品,从3处以上取样混合后按分料器法或四分法进行处理,要注意钢渣的破碎,外观特 点,尽量使所抽取的试样具有代表性 判定规则 各项指标检验结果,应符合第4章、第5章的要求 检验结果中若有一项性能指标不符合本标准要求时,则应从同一批产品中加倍取样,对不符合 标准要求的项目进行复检 复检后,该项指标符合本标准要求时,可判该类产品合格;仍然不符合本标 准要求时,则该批产品判为不合格 储存、运输和质量证明书 8 储存 钢渣应按不同产地、不同规格,不同处理工艺分别堆放,防止混料 8.2运输 运输时,应认真清扫运输设备并采取措施防止杂物混人 8.3质量证明书 钢渣出厂时,生产厂应提供产品质量证明书,其内容包括 D产品名称、标记、商标; 钢渣规格 b) e)生产日期或批号、供货数量、生产单位及联系方式 d)出厂检验结果执行标准编号 质量证明书编号及发放日期 检验部门及检验人员签章
GB/T24766一2009 附 录A 规范性附录 钢渣浸水膨胀率的测定方法 A.1范围 本附录规定了沥青混合料用钢渣浸水膨胀率的测定方法 A.2仪器设备 A.2.1台秤:量程10kg,感量5g A.2.2天平;称量2kg,感量1g A.2.3烘箱及干燥器 nmm、26.5mm、19mm、13.2mm、4.75mm,2.36mm、,0.3mm及0.075mm A.2.4方孔筛;筛孔31.5; 的各 A.2.5标准击实仪:包括:试筒,内径152" 高170 ;;套筒;高50mm垫板;底板等 击实锤底面 mm、 mm; 直径50 总质量4.5kg,落高450 mm， mm A.2.6多孔底座:两侧带支架,中间多孔板布满2mm的圆孔 A.2.7多孔顶板:直径148mm,布满2mm的圆孔,黄铜制,中心有百分表触点,供测定变形用 A.2.8百分表及百分表架;百分表精度为0.01 mm A.2.9恒温水浴;能同时放置150mm试件不少于3个,持续保持水温(90士3)C6h以上 mm×600mm×70mm A.2.10拌和工具;4001 的金属盘、土铲 A.2.11其他:滤纸直径152mm)、修土刀、平直尺、推土器、量筒、盛土盘等 A.3试验步骤 A.3.1试样的准备 A.3.1.1选取具有代表性的样品100kg,烘干,全部通过31.5mm方孔筛备用,取样方法按7.3的规 定进行 A.3.1.2将样品经过26.51 mm,19mm,13.2mm,4.75mm,2.36mm,0.3mm及0.075mm的方孔 筛,将套筛置于振筛机上,摇10min,取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于 筛样总量0.1%为止 通过的试样并人下一号筛中,并和下一号筛中的试样一起过筛,以这样顺序进 行,直至各号筛全部筛完为止 A.3.1.3将筛分后的各粒级钢渣颗粒按表A.1中的粒度分布进行调整 若钢渣样品最大自然粒度小 于26.5mm,粒度分布应满足表A.1中钢渣最大自然粒径以下粒度分布的要求 表A.1粒度分布 筛孔尺寸/mm 31.5 26.5 13.2 4.75 2.36 0.3 0.075 累计筛余/% 30 65 80 94 2.5 52.7 A.3.2试验步骤 A.3.2.1按照JTGE40中的击实试验方法进行重型击实试验,确定最佳含水率和最大干密度 A.3.2.2按表A.1粒度分布要求称取3份钢渣,每份7kg,按最佳含水率加水,充分拌和均匀,配制 3 个钢渣试样放在密闭的容器内保存24h A.3.2.3在试模内装人垫块,铺上滤纸,按照JTGE40中的击实试验方法进行重型击实成型,击实完
GB/T24766一2009 成后取下套筒,用刮刀刮出多余钢渣,用细料补齐找平试件表面,铺上滤纸,盖上多孔底座 将试模连同 多孔底座一起倒置,取走垫块 再次垫上滤纸,装上多孔顶板,擦净试模外部 A.3.2.4在多孔顶板上压4块半圆形荷载板,共重5kg 装置测定浸水膨胀率用的百分表架及百分 表 百分表应准确对准中央触点并保持竖直状态 A.3.2.5将试模放进恒温水浴槽中,试模应全部浸没水中 立即读取百分表的初读数d,精确至 0.01tmnm A.3.2.6水浴加热,水浴槽内温度达到(90士3)C后保持6h,停止加热，自然冷却 以后每天按第 日的步骤进行,并在每天升温前记录百分表读数,如此持续进行10d A.3.2.7加热10d后读取百分表终读数do 结束试验,拆除检测装置 A.3.3结果计算 钢渣的浸水膨胀率按式(A.l)计算 do二dda ×l00% A.l1 Y 120 式中 -浸水膨胀率,单位为百分数(%); 百分表的终读数,单位为毫米(mm); do -百分表的初读数,单位为毫米(mm do 浸水膨胀率取3个平行试验的平均值作为试验结果,计算结果精确至0.1%,数值修约按 GB/T8170的规定进行;当试验中有一个单值超过2%时,取最大值作为试验结果
GB/T24766?2009 λ? ?250 0lme STIIT? ? 152 ?; ; ?; ?κ?" 5- ?? ?A.1??????