快淬钕铁硼永磁粉

快淬钕铁硼永磁粉

国家标准 GB/T20168一2017 代替GB/T201682006 快淖钛铁棚永磁粉 Rapidy-quenehedneodymiumironboronpermanentmagnetiepowder 2017-10-14发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20168一2017 快淬铵铁棚永磁粉 范围 本标准规定了快敏铁碉永磁粉的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证 明书 本标准适用于采用单辗或雾化快淳工艺生产的各向同性钦铁棚永磁粉,其中单锯快淳钦铁珊永磁 粉用于模压成形、注塑成形、挤压成形和压延成形等工艺制造粘结磁体,雾化快淬钛铁酬永磁粉用于注 塑成形及挤压成形等工艺制造粘结磁体 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分漏斗法 GB/T1480金属粉末干筛分法测定粒度 GB/T3217永磁(硬磁)材料磁性试验方法 GB/T5158.4金属粉末还原法测定氧含量第4部分;还原-提取法测定总氧量 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9637电工术语磁性材料与元件 GB/T15676稀土术语 GB/T17803稀士产品牌号表示方法 XB/T617.7钦铁碉合金化学分析方法第7部分;氧、氮量的测定脉冲-红外吸收法和脉冲-热 导法 术语和定义 GB/T9637与GB/T15676界定的以及下列术语和定义适用于本文件 为了便于使用以下重复 列出了GB/T9637与GB/T15676中的某些术语和定义 3.1 主要磁性能 principalmagneticproperties 包括永磁材料的剩余磁感应强度(B,),内禀矫顽力(H、磁感应强度矫顽力(H.、最大磁能积 [BH)m7 ] 3.2 辅助磁性能additionalmagneticproperties 包括永磁材料的剩余磁感应强度温度系数[a(B,)]、内禀矫顽力温度系数[a(Ha]居里温度 T、剩余磁感应强度和内禀矫顽力的磁化饱和趋势 3.3 快谛磁粉rapidqenchingmugneticpowder 由快淬工艺制取的快速凝固磁性粉末,其结构为微晶状
GB/T20168一2017 快淬钦铁研永磁粉制备工艺及化学成分配比参见附录A 分类与牌号 4.1分类 快淬钛铁棚永磁粉按内禀矫顽力大小分为低矫顽力l、中矫顽力M、高矫顽力H三类产品 4.2牌号 每类产品按最大磁能积大小划分为若干个牌号,其牌号表示方法应符合GB/T17803的规定 4.3牌号表示方法 快悴敏铁砌永磁粉的牌号由构成快淖钦铁碉永磁粉的元素符号,英文字母和阿拉伯数字表示 共 分五个层次表示,具体表示方法如下 第五层次 表示快淬钦铁棚永磁粉工艺方法 A;单辐快淬,B;雾化快淬) 第四层次表示产品技术参数(最大磁能积和内禀矫顽力 第三层次表示永磁粉的分类(分L、M,H三个类别 第二层次表示工艺类别,“快”英文Rapidlyquenched的首字母“R" -第一层次表示产品的元素符号,即“NdFeB” 注:为便于区分牌号的层次,第一层次与第二层次,第二层次与第三层次,第三层次与第四层次之间用分隔符“-”区 分开,第四层次产品技术参数的最大磁能积和内禀矫顽力之间用分隔符“/"区分开 最大磁能积(BH)m(单位 为kJ/m')的参数为规定上下限的中值,内察矫顽力Ha单位为kA/m)的参数为规定下限值的1/10 4.4牌号示例 示例如下 NdFeBR-M-80/64A表示(BH)m为76k/m84kJ/m(上下限中值80kJ/m')、Ha为640k/m900kA/m 下限值640kA/m,取其1/10为64)的M类单快淬敏铁棚永磁粉 5 要求 5.1主要磁性能 产品在23C士3C下的主要磁性能应符合表1的规定 如需方有特殊要求,供需双方可另行商 定 为便于使用和查询,国际单位制(s)和电磁单位制(cGSsM)主要磁性能对照表以及sI制牌号和 CGSM制约定牌号的对照参见附录B
GB/T20168一2017 表1 材料 主要磁性能 剩余磁感应强度 内禀矫顽力 磁感应强度矫顽力 最大磁能积 种类 牌号 B /' Hu/kA/m H/kA/m) BH)m/kJ/m' NdFeB-R-L-64/20A 0.901.05 200280 160200 6068 NdFeB-R-L-63/28A 0.82~0.88 280500 200400 54~72 NdFeBR-I-126/50A 0.901.00 500700 400490 12140 NdFeBR-M-80/64A 0.70~0.78 64090 360~420 7684 NdFeBR-M-90/64A 0.77~0.80 640900 390~460 84~96 M NdFeBR-M-103/64A 0.80~0.89 640900 410510 96ll0 NdFeBR-M-l19/64A 0,86一0,91 640860 500570 110128 NdFeBR-M-127/72A 510~580 120134 0.890.92 720一850 NdFeBR-H-94/103A 0.75~0.82 10301430 430~51o 84~104 H NdFeBR-H-112/93A 0.82~0.85 930108o 480~58o 104~120 M NdFeBR-M-86/64B 0.73~0.76 640800 400460 8092 H NdFeBR-H-84/90B 0.700.76 9001100 380460 7692 注:国际单位制(SI)与电磁单位制cGSM)的换算关系为 -10'Gs，1A/m一4开×10-aOe,l1J/m一4其×10GsOe 5.2粒度 5.2.1单辗快钦铁棚永磁粉产品粒度范围为534m一425m,但允许粒度大于425m的比例不超 过产品总重量的0.1%,粒度小于534m的比例不超过产品总重量的15% 如需方有特殊要求,供需双 方可另行商定 5.2.2雾化快淖钦铁棚永磁粉产品粒度范围为104m~125m,但允许粒度大于125m的比例不超 过产品总重量的0.1%,粒度小于104m的比例不超过产品总重量的1% 如需方有特殊要求,供需双 方可另行商定 5.3外观 快淬钛铁棚永磁粉呈银白色.产品应洁净、无可见锈斑及夹杂物 5.4辅助磁性能及其他理化性能 产品的辅助磁性能及其他理化性能参见附录C 如需方有特殊要求,供需双方可另行商定 试验方法 6.1主要磁性能 6.1.1产品的主要磁性能采用满足精度要求的振动样品磁强计检测,试验方法参见附录D 6.1.2经供需双方商定也可将磁粉制成磁体进行检测,磁体测试样品要求为:粘结剂质量分数为2.5%
GB/T20168一2017 密度()为6.00R/cm'士0.05g/em',尺寸为$10mmx10mm;试验方法按GBT3217规定进行,磁 性能检验结果的数值修约按GB/T8170的规定进行 磁粉对应磁体牌号测试样品的主要磁性能值见 附录E 6.2粒度 产品粒度试验方法按GB/T1480规定进行 6.3外观质量 产品外观质量采用10倍率放大镜目视检测 检验规则 7.1检查和验收 7.1.1产品由供方质量技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准规定,并填写质量证明书 7.1.2需方可对收到的产品按本标准规定进行检验 如检验结果与本标准规定不符,应在收到产品之 日起的1个月内向供方书面提出,由供需双方协商解决;如超过1个月未提出质量异议的,则视同验收 合格 如需仲裁,可委托双方认可的单位进行,并在需方共同取样 7.2组批 每批产品应由同一牌号的产品组成 7.3检验项目 每批产品出厂前应进行主要磁性能、粒度、外观质量的检验 其他性能由供方根据生产情况进行定 期检测或抽检 7.4取样 每批产品仲裁取样件数按表2规定进行 每件取样50g,样品需密封包装 表2 每批件数 60 6100 l0ll50 150 取样件数 10 12 7.5检验结果判定 产品的磁性能、粒度、外观质量等检验项目结果与本标准规定不符时,则从该批产品中取双倍试样 对不合格项目进行复验,若仍有结果不合格,则判该批产品为不合格 8 标志,包装、运输、贮存、质量证明书 8.1标志、包装 产品应密封包装并符合运输和贮存的相应规定;每件产品净重不超过100kg如需方有特殊要求， 供需双方可另行商定 每个产品的包装物表面均应附标识,其上注明:
GB/T20168一2017 供方名称; a b 产品名称; 产品牌号; c d)批号,净重 出厂日期 e 8.2运输、贮存 产品在运输过程中应小心轻放,防火、防撞击、防潮,必要时附相关标识 贮存应放置于通风良好、 干燥、无腐蚀气氛的场所 8.3质量证明书 每批产品应附质量证明书,注明 供方名称; b 产品名称、产品牌号; 批号 c d净重 各检验项目结果和供方质量技术监督部门印记: e 本标准编号; g 检验日期; h出厂日期
GB/T20168一2017 附 录 A 资料性附录) 快淬钛铁碉永磁粉的制备工艺及化学成分配比 快淖钛铁棚永磁粉的生产工艺 A.1 快淖钛铁碉永磁粉产品的典型工艺为;首先将金属钦(Nd、铁(Fe),砌铁合金(BFe)等原材料熔炼 成合金,再经过重熔并通过快速凝固工艺制成快淖粉末,粉末经过晶化处理制成最终的磁粉产品 目前 典型的快速凝固工艺有单快淖和雾化快淬两种 A.2快淬钛铁棚永磁粉的化学成分配比 见表1 快淖钞铁碉永磁粉主要化学成分为稀土(RE、铁(Fe)、棚(B) 其中稀土主要为金属钦 Nd),为了获得不同性能可用销(Dy),错(Pr),锏(La),铺(Ce)等其他稀土金属部分替代;铁也可被铝 AI、铜(Cu)、钻(Co)、错(Zr)、饥(V)、锯(Nb)部分替代 表A.1 化学成分(质量分数/% 主要成分 主要非稀土替代元素及其含量 Nb Nd Fe Al Cu 13.535 10 10 余量 0.8l.5 注:其他稀土金属替代金属钛的相对质量百分比分别为:Pr<95、I.a之30,Ce<30、,Dy<10
GB/T20168?2017 5 m s ? ?
GB/T20168一2017 录 附 C 资料性附录) 快淖钦铁棚永磁粉的辅助磁性能及其他理化性能 c.1快钛铁砌永磁粉辅助磁性能及其他理化性能的典型值见表C.,1,供使用参考 产品松装密度P 试验方法按GB/T1479.1规定进行,产品氧质量分数试验方法按GB/T5158.4或XB/T617.7的规定 进行(建议采用XB/T617.7规定的脉冲-红外吸收法) 表c.1 性能参数 单位 典型值 剩余磁感应强度温度系数a(B, %/"C -0.1 内泉矫顽力温度系数a(Ha) %/C -0.40 居里温度T 305330 最高工作温度T 120~160 [[L/D=0.7的圆柱形磁体(P=2),工作时间/=2h,不可逆损失=5%的对应温度] 最高工艺温度T 200 在空气中加热时间1=1h,剩余磁感应强度B,不可恢复损失=2%的对应温度) 松装密度p 2.5 g/em 氧质量分数 600 ppm 理论密度p 7.64 g/cmm” 注:aB,和a(Ha)测量的温度范围是25C125C,但并不表明快铁碉永磁粉只可以在此范围内使用 典型牌号磁粉的剩余磁感应强度(B,)和内禀矫顽力(H.)的磁化饱和趋势图见图c.1,同一种类 磁粉的磁化饱和趋势基本一致,供使用参考 100 100 80 80 60 60 NdFeB-R-L-126/50A 40 40 NdFeB-R-l-126/50A -NdFeB-R-M-127/2 NuFeB-R-M12n/724 -NdFeB-R-H-112/93A reB-R12/93A 20 20 500 2000 2500 50o 1000 150o 200o 2500 500 000 H(A H(kAm) 20 25 30 10 15 20 25 30 15 Hkoe HOe 图C.1
GB/T20168一2017 录 附 D 资料性附录 振动样品磁强计测量各向同性快淬钛铁碉永磁粉主要磁性能试验方法 D.1样品的制备方法及试验程序 D.1.1用精度为0.1mg的电子天平称量待测磁粉的试样管质量(m#) D.1.2将适量磁粉装人试样管中压实,要求表面压平,然后一起进行称量,测出磁粉质量与试样管质 量之和(m管一前),根据试样管质量(m、磁粉质量与试样管质量之和(m管干)计算出磁粉质量(mn. D.1.3将502胶滴人装有磁粉的试样管中,对磁粉进行粘固,然后把试样管放人压样机中,将封口铜 片平行压人试样管端面,防止测量时磁粉随磁场转动 待磁粉干固后,将试样管放人充磁机中,沿轴向用H~4.5丁脉冲磁场磁化 D.1.4 D.1.5将试样管放人振动样品磁强计测量支架上,磁化方向与测量磁场方向一致.输人试样的类型、 磁粉的质量(m前、磁粉的密度(p)及退磁因子(N)的数值,进行退磁曲线测量 D.2退磁因子N的确定 根据样品的直径(D)和长度(L)确定其退磁因子(N.
GB/T20168一2017 录 附 规范性附录) 快淬钛铁础永磁粉对应磁体测试样品的主要磁性能 快淖钦铁棚永磁粉对应磁体测试样品在23C士3C下的主要磁性能值见表E.1 表E.1 磁粉材料 对应磁体主要磁性能 磁感应强度 内禀矫顽力 最大磁能积 剩余磁感应强度 矫顽力 种 B H， BH)ma 磁粉牌号 类 Hn k(Gs kA/m k(Oe kA/m kO)e kJ/m MGOe NdFeBR-l64/20A0.78~0.887.88.8 200280 2.53.51602002.02.548566.0~7.0 NdFeBR-l63/28A0,650.706,57.0 280500 3.5一6,32003202.5一4,044一565.5一7.0 500一700 380一470 NdFeBR-1-126/50Al0.69~0.776.9一7.7 6.3一8.8 4.8一5.9 78一969.8一12.1 NdFeBR-M8o/64A0.540.6o5.46.0 640900 8.011.3 320380 4856 6.07.0 NdFeBR-M-90/64A0.590,645.96,4 640900 8.011.3340420 4.3~5.356~64 7.08.0 NdFeBR-M-103/64A0.600.706.07.0 640900 8.011.33604604.55.86474 8.09.3 NdFeBR-M-119/64Ao0.680.756.87.5 640~860 8.0~10.83804904.86.274909.3~11.3 NdFeBR-M-127/72A0.700.767.0~7.6 720~850 9.0~10.74605005.86.38898 5668 NdFeBR-H-94/103A0.580.625.86.21030143012.918.03804404.8~5.5 7.08.5 5.56.3 72889.011.1 NdFeBR-H-l12/93A0.65一0.686.56.8 930108011.713.6440500 NdFeBR-M-86/64B0.550.58 640一800 8.0一l0.1 350400 50一58 NdFeBR-H-84/90Blo.540.585.45.8900~110011.3~13.8340420 48一58 6.0~7.3 4.35.3 注:国际单位制(sD)与电磁单位制(cGsMD)的换算关系为 A1o'Gs，1A/mr×10-oe,lJ/m 厌X10Gi;oc 0

快淬钕铁硼永磁粉GB/T20168-2017介绍

快淬钕铁硼永磁粉是一种新型高性能永磁材料，具有极高的磁性能和优异的机械性能，在航空航天、电子信息、汽车、医疗等领域得到广泛应用。

快淬钕铁硼永磁粉的制备方法采用了快速凝固技术，通过快速冷却和淬火，使钕铁硼合金直接变成细小晶粒的粉末。这种方法有效地控制了晶体尺寸和纯度，提高了永磁材料的磁性能和耐腐蚀性。

根据国家标准GB/T20168-2017的要求，快淬钕铁硼永磁粉应该具有以下技术要求：

• 化学成分：Nd2Fe14B
• 晶粒尺寸：1-10μm
• 磁性能：Br≥1.2T、Hcj≥800KA/m、（BH）max≥ 240kJ/m3
• 形状：呈不规则形或多面体形状，无明显的空隙、裂缝和结块现象。

快淬钕铁硼永磁粉具有高的磁能积、低的温度系数和好的抗腐蚀性，在电机、发电机、传感器、磁盘驱动器等领域得到广泛应用。未来随着技术的不断改进和推广，快淬钕铁硼永磁粉的应用前景将更加广阔。

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