国家标准 GB26505一2011 移动式道路施工机械摊铺机安全要求 Mobileroadconstruction machinery一Safetyrequirementsftrpaverfimtshers 2011-05-12发布 2012-04-01实施中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB26505一2011 目次前言范围规范性引用文件术语和定义重大危险列表安全要求和/或防护措施安全要求和/或防护措施确认使用信息附录A(规范性附录轮胎式摊铺机制动系统性能要求与试验方法附录B(规范性附录)摊铺机噪声试验规程附录c规范性附录)滑模式摊铺机噪声试验规范附录D(资料性附录)摊铺机示例
GB26505一2011 前言本标准的第3章、第4章,5.16和附录D为推荐性的,其余为强制性的本标准修改采用欧洲标准EN500-6;2006《移动式道路施工机械安全第6部分:摊铺机的特殊要求》本标准根据EN500-6;2006重新起草本标准与EN500-6:2006相比,存在如下技术性差异删除了EN500-6的参考文献; 删除了EN500-6的附录ZA 为便于使用,本标准做了下列编辑性修改 -标准名称改为《移动式道路施工机械摊铺机安全要求》; “本欧洲标准”一词改为“本标准” -列项超过5项的采用字母编号列项; 表1增加表标题“重大危险列表”、图B.】和B2增加图标题“机器的基本长度”;增加图标题 “图c.1机器的基本长度”和“图c.2机器的基本长度” 删除了欧盟标准的前言、引言与其相关的注对于有关的国际标准和欧洲标准,采用对应的我国国家标准或国际标准本标准应与GB265042011联合使用本标准的附录A、,附录B,附录C为规范性附录,附录D为资料性附录本标准由机械工业联合会提出本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(sAC/Tc328)技术归口本标准起草单位;徐工集团工程机械股份有限公司、北京建筑机械化研究院、镇江华晨华通路面机械有限公司、鼎盛天工工程机械股份有限公司、国家工程机械质量监督检验中心本标准起草人;吴凌云,李静、肖宇,钮红、邸鹏远、丁淮海,刘益民、陈胜奇,胡浩、蒋慧
GB26505一2011 移动式道路施工机械摊铺机安全要求范围本标准规定了移动式道路施工机械摊铺机(以下简称摊铺机)的安全要求,及其在预定使用和可预见的误操作情况下产生的相关重大危险本标准在GB26504的基础上,补充了对摊铺机的具体要求本标准适用于第三章中定义的摊铺机本标准不适用于使用内置和/或外置振动器进行混凝土摊铺作业的机器规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法(GB/T3767 1996,eqv1S03744:1994) GB/T8196一2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 (IsO14120;2002,MOD) GB/T15706.1机械安全基本概念与设计通则第1部分;基本术语和方法(GB/T15706.1 2007,Is(12100-1;2003,IT GB/T17248.2声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 -个反射面上方近似自由场的工程法(GB/T17248.2一1999,eqIso11201:;1995) GB/T211522007土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法(IsO3450;1996. DT) GB265042011移动式道路施工机械通用安全要求术语和定义 GB/T15706.1确立的以及下列术语和定义适用于本标准摊铺机paver-finisher 特定的用于接收、输送、分配、成型和压实摊铺材料的流动式机械轮胎式或履带式)(见图D.1和图D.2) 3.1.1 预压实熨平板摊铺机prceompaction.seredpaverimisher 通过熨平板(预压实系统)的重力压实施工材料的机械(见图D.3). 3.1.2 screedpaver-finisher 压实熨平板摊铺机compacton 除预压实系统外,还有单个附加压实系统的机械该附加压实系统可由振动器或捣固梁组成(见图D.4和图D.5)
GB26505一2011 3.1.3 -finisher 高强压实熨平板摊铺机high-eompaetionsereedpaver 除预压实系统外,还至少有两个其他压实系统的机械其他压实系统可以由振动器、捣固梁或高强压实梁组成(见图D.6和图D.7). 3.2 滑模摊铺机slipformpaver 具有二到四个履带的机械,通过移动和引导可挤压预振混凝土的模板,进行诸如路沿成型,传力杆插人、石料摊铺等连续作业,或进行连续混凝土层摊铺作业(见图D.8和图D.9) 重大危险列表除表1所列危险外应符合GB26504一2011附录F 表1重大危险列表振动产生的危险 5.1 手-臂振动安全要求和/或防护措施 5.1照明灯,信号灯和标志灯以及反射装置应符合GB26504一2011中5.2的规定 5.2操作与控制应符合GB26504一2011中5.3的规定 5.3司机位置应符合GB26504一2011中5.4的规定,下述除外 -GB26504一2011中5.4.1的e)和f)仅适用于前进方向的测量; GB265042011中5.4.2中的a)不适用于摊铺机司机座椅 5.4 应符合GB26504一2011中5.5的规定 5.5控制器和指示器应符合GB26504一2011中5.6及下述规定不能同时在司机位置和遥控区域控制熨平板的伸缩设计时应保证熨平板的伸缩控制装置在释放后回到中位(止-动控制. 5.6起动应符合GB286504一201中5.了的规定 5.7停机应符合GB26504一31中瓦.8及下述规定 -轮胎式摊铺机制动系统应符合附录A的规定 5.8司机位置和维护位置的通道装置应符合GB26504一2011中5.9及下述规定: 在运输状态,通向司机位置的第一个踏脚高度可以超过600 5.9规定不适用于通向料斗 mm 区域维护位置的通道装置熨平板上应安装走道并覆盖整个作业宽度防护应符合GB26504一2011中5.10及下述规定
GB26505一2011 熨平板应配有锁定装置以确保提升安全主机宽度内易产生机械危险的螺旋布料装置应安装符合GB/T8196一2003中的3.2规定的固定式防护装置,如护栏当螺旋布料装置超出主机宽度时,应有护栏防护当摊铺机被设计用于在轨道上行走作业时,每个行驶方向上的所有轮子应安装护脚装置护脚装置和轨道上边缘的距离应不大于20n mm 5.10压力系统应符合GB26504一2011中5.11的规定 5.11防火应符合GB28504一2011中5.12的规定 5.12热表面应符合GB28504一2011中5.13的规定信号装置和警告标志 5.13 应符合GB260一2o中5.14及下述规定摊铺机的伸缩熨平板作业时可能形成挤压和剪切区域,应在靠近挤压和剪切区域安装黄色警示灯熨平板伸缩时警示灯应自动闪烁 5.14液化气系统应符合GB2604一201中5.15的规定 5.15电气和电子系统应符合GB26504一2011中5.16的规定 5.16电磁兼容性(EMc 应符合GB26504一201中5.17及下述规定测量时天线应先后放置在摊铺机的左右两边,与摊铺机的纵向对称面平行,并和标定点(SIP) 成一直线 5.17噪声和振动应符合GB26504一2011中5.18.2,5.18.3及以下规定: -附录B适用于摊铺机噪声值的测定,附录cC适用于滑模摊铺机的噪声值测定 5.18输送装置料斗输送装置不必符合GB26504一2011中5.19的规定安全要求和/或防护措施确认应符合GB26504一2011中第6章的规定使用信息 7.1警告信号和装置应符合GB26504一2011中附录E的规定 7 2 使用说明书应符合GB26504一2011中7.2及下述规定: 料斗和螺旋装置的安全清洗信息; 气瓶的安全处置信息 7.3标识应符合GB26504一2011中7.3的规定
GB26505一2011 附录A 规范性附录轮胎式摊铺机制动系统性能要求与试验方法 A.1范围本附录规定了轮胎式摊铺机制动系统的性能要求与试验方法制动系统应符合GB/T21152及以下要求 A.2机器质量 A.2.1通则应符合GB/T211522007中第3章及下述条款的规定 A.2.2工作质量摊铺机的工作质量,包括遮阳蓬或者司机室(含所有部件和装置),以及由机器制造商认可的达到最大工作宽度时安装的所有作业部件,其中包括75kg的司机重量,半满的燃料箱,全满的润滑系统,液压油系统和冷却系统如果装有乳化液和乳化性溶剂罐,则其应为半满 A.3 般要求 A.3.1通则应符合GB/T21152一2007中第5章及下述条款的规定 A.3.2断开如果安装了断开装置,例如离合器或变速箱,则其只能在机器完全停止时操作允许制动系统通过齿轮副和链条进行制动,且允许制动系统只通过一个制动表面起作用 A.3.3行车制动系统对于通过静液压牵引驱动产生的最大速度不超过25km/h的机器,其静液压牵引驱动可同时作为行车制动机器完全停止后,应不发生意外移动 A.4试验条件应符合GBT2132一207中第6章及下述规定允许使用静液压牵引驱动进行制动系统试验
GB26505一2011 附录 B 规范性附录摊铺机噪声试验规程 B.1范围本附录规定了在标准条件下有效测定、声明及验证摊铺机噪声值的所有必要信息噪声值包括工作位置的声压级和声功率级这些数值的确定对于以下情况是必须的: 制造商对机器噪声值的声明与同类机器噪声值进行对比在设计阶段对噪声源进行控制使用本噪声试验规程可保证在采用基本噪声测量方法时,精度等级在给定噪声限值允许范围内,测量的可重复性本标准允许采用工程法测量噪声(等级为2级). B.2A-计权声功率级的测定 B.2.1通则本附录规定了根据GB/T3767测定A-计权声功率级的附加要求 B.2.2测量面试验用的测量面为半球面 B.2.3测量面的尺寸半球面的半径由机器的基本长度L(见图B.1和图B.2)来确定基本长度包括机器主体加上工作装置(如熨平板) 机器的宽度应为摊铺机的基本宽度机器的基本长度图B.2机器的基本长度图B.1 半球面的半径为 -4m,当试验机器基本长度L不大于1.5m -10m,当试验机器基本长度L大于1.5m,小于或等于4m; -16m,当试验机器的基本长度L大于4m B.2.4半球测量面上的测点位置采用6个测点(即点2、4、6,8、10和12),传声器的位置及其坐标见图B.3
GB26505一2011 传声器位置工/ y/r" 0.7 0.7 .5m -0.7 0.7 1.5m -0.7 -0.7 .5m -0.7 0.7 1.5m 10 0.65 -0.27 0.71r" 0.27 0.65 12 0.71r /8 图B.3传声器位置 B.2.5机器的定位机器的中心点应与半球的中心点相重合,半球中心为轴和y轴的交点(见图B.3) 机器前方(行驶方向)面向2号与8号测点机器基本长度L的中点定义为机器定位用的中心点 B.2.6重复试验 A-计权声功率级的测定应不少于3次如果两个测定值相差不超过1dlB,则不需要继绩测量,否则应继续测量,直到两个测定值之间相差不超过1dB 取数值较大且彼此间相差在1dB以内的两个值的算术平均值,作为A-计权声功率级的报告值每个位置上每次读数的测量时间应不少于15s B.3操作位置处A-计权声压级的测定方法 B.3.1总则本附录规定了根据GB/T17248.2测定摊铺机操作位置处噪声A-计权声压级的附加要求试验时司机应坐和/或站在司机位置 B.3.2封闭的司机位置如果安装了司机室,测量时所有门窗都应关闭空调应设置在中档位置 B.3.3测量结果的确定如果有多个操作位置,取其中测定的最大值作为报告值 B.3.4重复试验 A-计权声压级的测定应不少于三次如果两个测定值相差不超过1dB,则不需要继续测量否则应继续测量,直到两个测定值之间相差不超过1dB 取数值较大且彼此间相差在1dB以内的两个值的算术平均值作为A-计权声压级的报告值每个位置上每次读数的测量时间应不少于15、 B.3.5测点位置如果有多个操作位置,每个位置都应测量 B.4作业条件机器应按制造商的规定进行配置,加装诸如输料系统、布料系统、压实系统和熨平板等工作装置机器发动机应在制造商规定的额定转速下运行所有工作装置应按照表B.1的要求工作
GB26505一2011 熨平板应放置在泡沫橡胶垫(天然橡胶垫)上,橡胶垫应横跨熨平板基本宽度,总厚度不小于 50 mm 应避免产生共振表B.1模拟摊铺机摊铺作业工况测定噪声时的设置输料系统(速度) 至少为最大值的10% 布料系统(转速》至少为最大值的40% 捣固梁(速度,行程至少为最大值的50% 振动器(速度,偏心力矩至少为最大值的50% 至少为最大值的50% 高强压实梁(频率,压力) 注:表中数值基于摊铺作业的数值 B.5不确定度确定A-计权声功率级和A-计权声压级数值时,应考虑测量不确定度及批量生产的机器差异导致的不确定度目前经验表明,摊铺机A-计权声功率级的总不确定度(测量十产品)Kw八<1.0dB,A-计权发射声压级的总修正值Kp<2.0dB k，为测定嗓声辐射A计权级的总不确定度-单位.;dB. B.6记录的内容应符合GB/T3767和GB/T17248.2规定并记录以下内容 a)发动机类型和输出 b 发动机转速; 风扇转速; c d)符合表B.1的值; 每次读数的测量时间tu; 测试环境的描述; g)3次测试的A-计权声功率级和作为报告值的声功率级 h)在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级测量地点、日期、实验室名称及负责人 B.7报告的内容应符合GB/T3767和GB/T17248.2及下述规定: a)发动机类型和输出; 发动机转速 b 风扇转速，符合表B.1的值; dD 每次读数的测量时间测试环境的描述; 3次测试的A-计权声功率级和作为报告值的声功率级 h)在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级 i 测量地点、日期、实验室名称及负责人试验报告应包含“已完全按照本附录测定声功率级和操作位置声压级”的声明试验样机的A计权声功率级和操作位置A-计权声压级,四舍五人圆整到最接近的整数分贝值
GB26505一2011 B.8噪声发射值的声明与验证声明的A-计权声功率级应为测量值与相关不确定度KwA之和(见B.5) 声明的A-计权声压级应为测量值与相关不确定度K之和(见B.5) 噪声声明中应明确说明噪声值是按照本噪声试验规程测定的应使用本噪声试验规程进行验证如果验证时的测量值小于或等于声明值,则通过验证
GB26505一2011 附录c 规范性附录滑模式摊铺机噪声试验规范 C.1范围噪声试验规范规定了在标准条件下有效测定、声明及验证滑模式摊铺机噪声排放特性时必要的所有信息噪声排放特性包括工作位置发射声压级和声功率级对这些数值的确定有利于 -制造商对机器噪声发射值的声明对比同类机器噪声发射值在设计阶段对噪声源进行控制使用本噪声试验规范可保证在由基本噪声测量方法精度等级确定的极限范围内重复测定噪声排放特性本标准允许采用工程法测量噪声(等级为2级) C.2A-计权声功率级测定 C.2.1总则本附录规定了根据GB/T3767测定A-计权声功率级的附加要求 C.2.2测量面试验用的测量面为半球面 C.2.3测量面尺寸半球面的半径取决于机器的基本长度(见图c.1和图c.2) 基本长度包括机器主体加上工作装置如熨平板) 机器的宽度应为滑模式摊铺机的基本宽度图c.1机器的基本长度图c.2机器的基本长度半球面的半径为 -4m,当试验机器基本长度L小于或等于1.5m -10m,当试验机器基本长度1大于1.5m,小于或等于4 m; -16m,当试验机器的基本长度L大于4m C.2.4半球测量面上的传声器位置采用6个测点,传声器的位置及其坐标见图c.3(即位于点2,4,6,8,10和12)
GB26505一2011 传声器位置 y/ 工/ 0.7 0.7 1.5m -0.7 0.7 1.5m 0.7 -0.7 .5m -0.7 0.7 .5m 10 0.65 -0.27 0.71r" -0.65 0.27 0.71r 4/6 图C.3传声器位置 C.2.5机器定位机器的中心点应与半球的中心点相重合,半球中心为工轴和》轴的交点(见图C.3) 机器前方(行驶方向)面向2号与8号传声器机器基本长度L的中点定义为机器定位用的中心点 C.2.6重复试验 A-计权声功率级的测定应不少于3次如果两个测定的值之间相差不超过1dB,不必继续测量否则应继续测量直到两个测定的值之间相差不超过1dB为止取数值较大的一对且彼此相差在1dB 以内的两个值的算术平均值作为A计权声功率级值的报告值每个位置上每次读数的测量时间应不少于15s c.3操作位置处A-计权发射声压级的测定方法 C.3.1总则本附录规定了根据GB/T17248.2测定摊铺机操作位置处噪声A-计权声压级的附加要求试验时司机应坐在或站在司机位置 C.3.2封闭的司机位置如果安装了司机室,应在所有的门窗关闭时测量空调应设置在中间位置 C.3.3测量结果的确定如果有多个操作位置取其中测定的最大值作为报告值 c.3.4重复试验声压级应在每个传声器位置上至少测量3次如果两个测定值之间相差不超过1dB,不必继续测量否则继续测量直到两个测定的值之间相差不超过1dB为止取数值较大且彼此间相差在1dB以内的两个值的算术平均值,作为A计权声压级值的报告值在每个位置每次读数的测量时间应不少于 15s c.3.5测点位置如果有多个操作的位置,每个位置都应测量作业条件机器配置应由制造商确定,加装诸如输料系统装、布料系统、压实系统和熨平板等工作装置 10
GB26505一2011 机器发动机应在制造商标定的额定速度下运行除内外振动器外,所有工作装置应按照表C.1的要求工作如有必要,上部整平器的滑梁可以拆除表C.1模拟滑模式摊铺机摊铺作业工况测定发射噪声时的设置输料系统(速度至少为最大值的50% 布料系统(转速至少为最大值的50% 整平装置(频率至少为最大值的50% 注:表中数值为摊铺作业时数据 C.5修正值确定A-计权声功率级和A-计权声压级数值时,应考虑测量修正值及批量机器产品差异导致的修正值目前经验表明,滑模式摊铺机A计权声功率级的总修正值(测量十产品)Kw 1.0dB,A-计权发射声压级的总修正值Kp<2.0dB K、为测定噪声辐射A-计权级的总修正值,单位:dB C.6记录内容应符合GB/T3767和GB/T17248.2规定并记录以下内容 a)发动机类型和输出功率; b) 发动机转速; c)风扇转速符合表C.1的值， d 每次读数的测量时间N e tM; 测试环境的描述; g)3次测试的A-计权声功率级及作为排放值的声功率级在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级; h 测量地点、日期试验室以及负责人报告内容应符合GB/T3767和GB/T17248.2及以下规定: a)发动机类型和输出功率; 发动机转速; b 风扇转速 D 符合表C.1的值; 每次读数的测量时间u 测试环境的描述; 3次测试的A-计权声功率级及作为排放值的声功率级在操作位置处3次测试的A-计权声压级及最终确定的发射声压级; 测量地点、日期、实验室以及负责人试验报告应包含“已完全按照本附录技术规范测定声功率级和操作位置发射声压级”的声明试验样机的A-计权声功率级和操作位置A-计权发射声压级,圆整到最接近的整数分贝值(尾数<0.5舍去; >0.5进人. 11
GB26505一2011 C.8噪声发射值的声明和验证声明的A-计权声功率级应为测量值与相关修正值KwA之和(见C.5). 声明的A-计权发射声压级应为测量值与相关修正值K之和(见C.5) 噪声声明中应明确说明噪声值是按照本噪声试验规范测定的应使用本噪声试验规范进行验证如果验证时的测量值小于或等于声明值,则通过验证 12
GB26505?2011 ? D ?? ??? ?; ?? 3 ?塣 ?D.1??? 13
GB26505一2011 其中 -熨平板履带; 牵引装置; -料斗图D.2履带摊铺机其中 -熨平板主体; 底板图D.3预压实熨平板 14
GB26505一2011 其中熨平板主体; 2 振动器图D.4振动式压实熨平板其中熨平板主体; 捣固梁图D.5带捣固梁压实熨平板 15
GB26505一2011 其中熨平板主体; 捣固梁; -振动器图D.6带捣固梁和振动器的高强压实熨平板其中熨平板主体高强压实梁 2 捣固梁; -振动器图D.7带捣固梁、振动器和两个高强压式梁的高强压实熨平板 16
GB26505一2011 其中底盘结构; 偏置模板; 履带; 司机位置; -输料器， 3 -动力装置图D.8带偏置模板的滑模摊铺机其中; 输料器; -底盘结构履带; -精修装置 -道路模板; 图D.9带道路模板的滑模式摊铺机

移动式道路施工机械摊铺机安全要求GB26505-2011

一、标准介绍

GB26505-2011是由中国道路交通协会、中国建筑机械工业协会联合制定的，于2012年7月1日正式实施。该标准适用于所有移动式道路施工机械摊铺机，包括单排轮式摊铺机、履带式摊铺机等，旨在规范摊铺机的设计、制造、试验、检查和使用等方面的安全要求。

二、安全要求

1.设备应当符合以下规定：
(1) 设备应按照技术标准设计和制造，并进行验收合格或者检测合格，并获得相应的合格证书；
(2) 摊铺机应当具有明显的安全警示标志，包括但不限于紧急停车装置、防护罩和防护网等，并能够在必要时快速停车和切断电源；
(3) 设备应配备火灾灭火器材和医疗急救设备。

2.操作人员应当符合以下规定：
(1) 操作人员应当具备相应的岗位资格，如驾驶证、操作证等；
(2) 操作人员应当经过专业培训，取得相应的操作证书，并了解相关安全知识；
(3) 操作人员应当在操作前对摊铺机进行检查，确保设备正常工作、安全可靠。

3.作业现场应当符合以下规定：
(1) 作业现场应当平整、干燥、无明显障碍物；
(2) 作业现场应当设置强制性的安全警示标志，包括但不限于限高、限速、禁止通行等；
(3) 作业现场应当设置灭火器材和医疗急救设备，并确保通畅的紧急疏散通道。

4.操作应当符合以下规定：
(1) 确保摊铺机处于正常工作状态，各部件运转灵活可靠；
(2) 摊铺机应当按照说明书正确操作，不得超越使用范围；
(3) 在施工过程中，应当注意周围的安全距离，避免摊铺机碰撞或伤害工人；
(4) 施工完成后，应当及时关闭摊铺机并清理现场，做好安全防护措施。

三、总结

GB26505-2011的实施，为移动式道路施工机械摊铺机的安全使用提供了明确的规定和指导。在使用移动式道路施工机械摊铺机时，必须严格按照该标准的要求进行操作，以确保工地安全和施工效率。