家用沼气灶

家用沼气灶

国家标准作 GB/T36062001 家用沼气灶 Domestiebiogasstove 2001-11-12发布 2002-03-01实施 发布 情家熊a盛益型点胃国家标准
GB/T3606-2001 前 言 本标准于1983年首次发布,本次修订是基于;O沼气灶产品质量现状,生产技术的发展以及市场和 外贸的需要;与GB16410-1996《家用燃气灶具》,GB/T164l1一1996《家用燃气用具的通用试验方 法》协调一致 修订后的标准对原标准作了以下重要技术改动 技术要求增补了外观、小火性能、电子点火器性能、耐用性能等项目及其试验方法 -完善、补充了热流量精度、表面温度等项目原标准缺少的要求 部分技术指标作了相应的调整; -增加了抽样和判定原则,提高了检验判定的可操作性 计量单位改为法定计量单位 本标准自生效之日起,同时代替GB/T3606一1983 本标准起草单位;农业部沼气产品及设备质量监督检验测试中心 本标准主要起草人:郑时选、蒙逊 本标准委托农业部沼气产品设备质量监督检验测试中心负责解释
国家标准 GB/T36062001 家用沼气灶 代替GB/T3606一1983 Dom6 estiebiogas stOVe 范围 本标准规定了家用沼气灶具的技术要求,试验方法和检验规则等内容 本标准适用于单个燃烧器标准额定热流量不小于2.33kw(2000kealh)的家用沼气灶 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时,所示版本均 为有效 所有标准都会被修订,使用本标谁的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB16410-1996家用燃气灶具 家用燃气用具的通用试验方法 GB/T16411一1996 型号及参数 3.1型号编制 3.1.1家用沼气灶用汉语拼音JzZ表示 31？灶的眼数用两拉伯数字表示 3.13产品改型序号用汉语拼音字母A.B.C.D 表示 3.2型号表示 第一次改型 -单眼 沼气 家用灶 3.3基本设计参数 3.3.1灶具前的沼气额定压力规定为800Pa或1600Pa 3.3.2两眼的灶具应有一个主火,其额定热流量不小于2.79kw(2400kcal/h) 技术要求 4.1外观 沼气灶外观不应有明显的划痕和其他有损外观的缺陷 4.2气密性 由燃气人口经阀门至燃烧器的气密性在4.2kPa压力下漏气量应小于0.7L/h,在1.5倍额定压力 国家质量监督检验检疫总局2001-11-12批准 2002-03-01实施
GB/T36062001 下点燃,不向外泄漏 43燃气消耗量(热流量)》 4.31沼气灶的总额定热流量精度小于士10% 43.2单个燃烧器额定热流量精度小于士10% 4.3.3总热流量与每个燃烧器热流量总和之比应达到85%以上 4.4燃烧状态 4.4.1火焰传递 在额定压力下点燃燃烧器的一处火孔,火焰传遍全部火孔的时间不超过4s 4.4.2燃烧稳定性 在额定压力下,燃烧器火焰均匀、稳定,无回火,无离焰和黄焰 4.4.3小火性能 在额定压力的4%(30Pa,60Pa)时,燃烧器火焰不得回火或熄灭 4.5热效率 在额定热流量时的热效率应大于55% 4.6排烟中一氧化碳浓度 在额定热流量下工作时,排烟中的一氧化碳浓度不超过0.05%[过剩空气系数a=1,%(V/刀 4.7耐风性 有风状态时,燃烧器燃烧稳定,不得熄灭和回火 4.8电点火器着火率及性能 4.8.1点火10次有8次以上点燃,不得连续2次失效,无爆燃 4.8.2电池电压为额定电压的70%时,不影响点火器点火性能 4.9表面温度 沼气灶各部位表面温度应小于下列各值: 操作时手触及部位(旋钮等):金属部位室温十25C a 非金属部位室温十35C b操作时手不易触及部位的周围部位;室温十105C c 干电池外壳;室温+20C d软管接头:室温20C e阀门外壳:室温十50C f电点火器外壳及导线:室温十50C 4.10噪声 燃烧噪声小于65dB,熄火噪声小于85dB 4.11耐用性能 4.11.1燃气旋塞阀使用6000次后,应符合燃气通路气密性要求 4.11.2电点火器使用6000次后,应符合点火性能要求 4.12结构 4.12.1沼气灶的结构应稳定可靠,在使用过程中不得有倾倒或滑动现象 4.12.2沼气灶的气路应严密不漏气,燃烧器内壁和外表面应光滑无毛刺,在使用.清扫时手可能触及 的零件端部应光滑 4.12.3沼气灶的阀门及调风板应调节灵活、容易操作,且一经定位不应自由松动 阀门的“开”和“关” 应有明显的中文标志和方向 4.12.4每个燃烧器应能用火柴点燃 412.5沼气灶的锅支架应能稳固支承炊事用具,当使用活动支架时,调节应方便,灵活和便于更换在
GB/T36062001 锅支架上放98.1N(10kgf)净荷载时,不应变形或损坏 灶面荷载检验时,灶面中心部位的挠度应小于 5mm 单眼灶无此要求 4.12.6承液盘应有适当的容积承受煮溢液 活动连接的承液盘.不用工具应能装卸,承液盘与灶面连 成一体者,用普通工具应能装卸 4.12.7沼气灶的外表面和内部应便于清扫和维修 413材质及表面处理 4.13.1材质要求 a家用灶的零部件可采用铸铁、钢材、有色金属或耐腐蚀材料制造,其材质要求应符合国家现行有 关标准 b喷嘴、喷嘴座和承液盘使用熔点大于500C的金属材料 c)燃烧器和锅支架使用熔点大于700C的金属材料 d燃气导管采用熔点大于350C的金属材料 e 铸造制品的壁厚不小于3mm,不得有明显的铸造气孔等缺陷,不锈钢制品的壁厚不小于 0.3mm 4.13.2表面处理 采用铸铁、钢材制造的零部件,应进行电镀、喷漆、搪瓷或其他合适的防锈表面处理 试验方法 5.1实验室条件 实验室条件应符合GB/T16411的规定 5.2试验系统 试验系统中应备有容积不小于5m'的沼气容器,应备有调压设备 在试验过程中,压力波动应小于 士10Pa 5.3试验用沼气 试验用人工沼气的低热值规定为(21士1)MJ/m'(标准体积) 5.4试验用仪器 试验用仪器按表1中规定,试验前应对所用仪器进行校正 表1试验用仪器 测定项 目 仪器名称 精度或最小刻度 序 号 规 格 0c50c 0.5c 室温 干湿球温度计 0c50c 0.5c 沼气温度 玻璃水银温度计 表面温度 表面温度计 0C250c 5C 水温 玻璃水银温度计 0C100C 0.2C 1000Pa 10Pa 沼气压力 U型压力计 动槽式水银气压计 81107kPa 0.1kPa 大气压力 时间 0.2s 秒表 水量 电子秤 15kg 5g 水流式热量开 沼气热值 气相色谱仪 色谐仪、红外仪或吸 -氧化碳、二氧化碳 10 收式气体分析仪
GB/T36062001 表1(完 序 号 测定项目 规 格 精度或最小刻度 仪器名称 11 氧 热磁仪 12 沼气流量 湿式气体流量计 0.5m'/Ah o.02L 13 风速 热球微风仪 05m/s 0.2m/s 耐风性 变速风扇 4 40140dB 噪声 15 声级仪 0.5dB 500V 16 绝缘电阻 兆欧表 0~500MQ 0250V 17 电压 万用表 5.5灶具安装状态 灶具应按制造厂指定状态(说明书规定的状态)安装 5.6灶具使用状态 5.6.1灶具应按使用状态试验 5.6.2燃烧器的空气量应在额定压力下调节到燃烧器火焰最佳状态,然后将风门固定,各项性能试验 时不得再调风门. 5.6.3灶具应使用表2规定的铝锅下限锅) 表2试验用锅和水量的选择 试验热流量,kw 锅直径G 水量,kg ,cm 2.33(2000kcal/Ah 24 5 2.79(2400kcal/h 26 3.26(2800kcal/Ah 28 7.5 注:当燃烧器流量与表2不符时,应按前后两种直径的分别进行试验,并按插人法折算 5.7试验项目 5.7.1结构外观检验 结构及外观可通过目测或用适当的量具进行检验,检查灶具的材料、各零部件加工尺寸,加工精度 及安装位置是否符合厂家技术文件要求 5.7.2荷载试验 按GB164101996中6.16.2.1的规定进行试验 57.3气密性试验 57.3.1在灶具燃气人口处用4.2kPa的空气试验灶具密封阀门的气密性 57.3.2在1.5倍额定压力下点燃全部燃烧器,从燃具旋塞阀到燃烧器火孔用检漏液试验 5.7.4燃气消耗量(热流量)试验 5.7.4.1灶具连接按GB/T16411一1996中5.1规定连接,点燃灶具,调节灶前压力到额定压力、 15min后进行试验 开动秒表,同时记录流量计上的读数，经3min以上时间后制动秒表,同时记录流量计上的读数,将 所测流量按式(1)折算为标准状态下的沼气消耗量 36oo 早,丛土-" V = 单位时间内在标准状态下沼气消耗量,m/h(1o1.3kPa,0c) 式中:V 秒表读数s;
GB/T36062001 由流服计调得的湿裙气容积.m 试验时通过燃气流量计的试验气温度,C; 试验时的大气压力,kPa:; P 试验时通过燃气流量计的试验气压力,kPa; P 在温度为1C时饱和水蒸气的压力,kPa P 5.7.42灶具的热流量折算按式(2)计算 克=V ×Q 式中:内 灶具在标准大气条件下灶前压力为P时的燃具折算热流量,kw Q 设计时采用的基准干燃气的低位热值,MJ/m' 5.7.4.3灶具热流量的偏差按式(3)计算 I一 3 K(%= ×100 式中:K 热流量偏差,%; 折算试验热流量,kw:; 标准热流量.kw " 5.7.5燃烧状态试验 5.7.5.1火焰传递;点燃燃烧器一处火孔后,用秒表试验火焰传递到全部火孔的时间 5.7.5.2燃烧稳定性:1.5倍额定压力下,冷态点燃燃烧器15s后,目测有三分之一火孔离焰即为离 焰;在额定压力下点燃燃烧器后,目测火焰是否清晰,均匀,有无连焰;在0.5倍额定压力下,燃烧器点燃 15min后,目测火焰是否回火 5.7.5.3小火性能;设计额定压力为800Pa的燃具,在压力30Pa时,设计额定压力为1600Pa的燃 具,在压力60Pa时,观看燃烧器有无回火或熄灭现象 5.7.6热效率试验 5.7.6.1试验条件;试验用沼气、额定压力 5.7.6.2试验状态 a试验用灶按GB/T16411一1996中6.14.2a)规定的方法连接; b)试验用锅应采用日用铝锅中的高锅,锅的直径和水量按表2选择 c铝锅盖须开两个小孔,其中一孔位于中心,用以插人温度计,温度计的水银泡应插在二分之一水 深处;另一孔位于锅盖二分之一半径处,用以穿过搅拌器的手柄 搅拌器是一厚度为1mm的铝制多孔 圆盘,其直径小于铝锅直径20mm,于铝锅正中,且搅拌平面不应与锅底直接接触,手柄高度大于铝锅 高度150mm 搅拌器圆盘表面均匀分布着圆盘面积50%的孔口,盘中心的一个孔直径为40mm 5.7.6.3试验方法;按GB164101996中6.l4.1.2a),6.14.1.3,6.14.1.4的规定进行试验 5.7.7排烟中一氧化碳含量试验 沼气灶点燃15min后,采用圆环式取样器在试验用锅二分之一高度的周围取样 抽取烟气速度为 0.5L/min~1L/min 抽取的烟气中氧含量应控制在14%以下 排烟中一氧化碳含量按式(4)计算 T”一T" 20.9 100 T(% 20.9 式中，T.-过剩空气系数 等于1时,干烟气中一氧化碳含量,%(V); 干烟气中一氧化碳含量,%(V/V); T'" 室内干空气中一飘化碳含量.%vMm. T" 干烟气中的氧含量,%(V/.
GB/T36062001 环形取样器加工按GBl6410-1996中6.8.1的规定 5.7.8耐风性能试验 在0.5倍额定压力下点燃沼气灶,在灶上不置锅的情况下,待其稳定燃烧后用普通风扇吹风,保证 燃烧器放置在均匀的风速场内,在燃烧器火焰与灶面平行的流速为1m/s的风作用下测定其稳定性 5.7.9电点火器性能试验 5.7.g.1使用干电池的点火器应调节电源电压为额定电压70% 5.7.g.2额定压力下,按下面操作程序,反复点火10次,检测着火次数 操作程序是预先进行数次预备 性点火,点火操作方式及点火速度按点火器不同,规定如下 单发式压电点火器一次操作为一次,每次速度控制在0.51s时间内 回转式点火器转动一次为一次,其转速0.5~1s; 使用直流电源连续放电式点火器,以放在“点火”位置上停留2s为一次 5.7.10表面温度试验 在1.5倍额定压力下点燃沼气灶,燃烧30min后,对灶面,旋钮、输气管连接处,阀门,电点火器外 壳及导线试验各部位表面温度 5.7.11噪声试验 5.7.11.1燃烧噪声;1.5倍额定压力点燃沼气灶,在距灶具正面1m处用普通声级计,以A挡测定 环 境本底噪声应小于40dB,或按GB/T3768一1996中表2修正 5.7.11.2熄火噪声:以声级计按上述规定进行试验,读取噪声变动最大值,噪声最大值加5dB作为试 验值 5.7.12耐用性试验 5.7.12.1燃具旋塞阀 用与沼气额定压力相同的空气,在旋塞阀与燃具处于分离状态或旋塞阀安装在燃具上,以每分钟 -20次的操作速度开闭阀门,试验6000次后,进行气密性试验 5 5.7.12.2电点火器 用额定压力沼气或相同压力的空气,电点火器安装在点火器耐用性试验设备上或燃具上,以每分钟 5~20次的操作速度,试验6o00次后,进行电点火性能试验 抽样和检验 沼气灶具应进行出厂检验和型式检验 6.1出厂检验 6.11出厂检验的项目为本标准4.1、42、44和7.1 6.1.2产品经生产厂质检部门检验合格填发合格证后方可出厂 6.2型式检验 6.2.1有下列情况之一时应进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 正式生产后,如结构、材质上有所改变而可能影响产品性能时 正常生产,周期满一年时; 产品长期停产后恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 6.2.2型式检验的样品在经出厂检验合格的产品批中随机抽取 6.2.3经销部门按本标准进行验收 6.3监督检验
GB/T36062001 6.3.1不合格品的判定原则 )灶具有一个A类不合格.称为A类不合格品; b灶具有两个B类不合格或一个B类两个C类不合格,称为B类不合格品; c)灶具有四个C类不合格,称为c类不合格品 6.3.2项目分类及判定方法 项目分类及判定方法见表3. 表3项目分类及判定方法 分 项目名称 分 类 序 判定方法 气密性 A类 不允许不合格 燃烧稳定性 排烟中一氧化碳含量 热效率 B类 允许有一项不合格 燃气消耗量 电点火器性能 耐风性能 表面温度 噪声 c类 10 允许有三项不合格 外观 荷载挠度 1 耐用性 12 材质及表面处理和结构要求 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 每台灶应在明显位置安装铭牌,标明生产厂的名称,商标,型号、额定压力、燃气热流量及制造日期 或代号 7.2包装 包装应安全,牢固,应标明厂名、产品名称、型号、产品重量、外型尺寸、防潮、防压等字样 包装内应 有出厂检验合格证和使用说明书 7.2.1铸铁灶就地取材进行包装 不锈钢灶或搪瓷灶,用纸箱包装 7.2.2使用说明书包括下列内容: 安装说明 点火、熄火和调节方法; 安全、维修注意事项; 厂址及联系事项 7.3运输 运输过程中应防止剧烈挤压、,雨淋,搬运时禁止滚动和抛掷 7.4贮存 产品须贮存在干燥通风,无腐蚀性气体的仓库里 贮存堆码不得超过2m,防止压坏和倒垛