弧光保护装置技术要求

弧光保护装置技术要求

国家标准 GB/T14598.302一2016 弧光保护装置技术要求 Specificationforarcflashprotectioneguipment 2016-02-24发布 2016-09-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T14598.302一2016 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 环境条件 4.2外观与结构要求 4.3额定电气参数 4.！功率消耗 4.5装置的主要功能 4.6装置的主要技术性能 7 电源变化影响 4.8过载能力 4.9绝缘性能 4.10环境性能 4.l1机械性能 4.12电磁兼容要求 4.13连续通电试验 4.14安全性能 试验方法 试验条件 5.l 运输、贮存极眼环境温度试验 5.2 5.3环境温度变化对性能的影响试验 5.4外观及结构检查 5.5继电器触点性能试验 5.6功率消耗试验 装置的主要功能试验 5.7 5.8装置的主要技术性能试验 5.9电源变化影响试验 5.10过载能力试验 5.11绝缘性能检验 1 5.12环境性能试验 l 5.13机械性能试验 1 5.14电磁兼容要求试验 1 5.15连续通电试验 5.16安全性能试验 12 检验规则 12
GB/T14598.302一2016 一般要求 6.1 12 6.2出厂检验 12 6.3型式试验 13 标志、包装、运输、贮存 13 7.1标志 13 7.2包装 7.3运输 1 7.4贮存 其他 I
GB/T14598.302一2016 前 言 GB/T14598《量度继电器和保护装置》分为以下若干部分 GB/T14598.1电气继电器第23部分;触点性能 GB/T14598.2量度继电器和保护装置第1部分;通用要求; GB/T14598.3电气继电器第5部分:量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验 GB/T14598.4电气继电器第14部分;电气继电器触点的寿命试验触点负载的优先值; GB/T14598.5电气继电器第15部分;电气继电器触点的寿命试验试验设备的特性 规范; GB/T14598.6电气继电器第18部分;有或无通用继电器的尺寸; GB/T14598.7电气继电器第3部分:它定时限或自定时限的单输人激励量量度继电器; GB/T14598.8电气继电器第20部分;保护系统; GB/T14598.26量度继电器和保护装置第26部分:电磁兼容要求; GB14598.27 量度继电器和保护装置第27部分;产品安全要求; GB 14598.127 量度继电器和保护装置第127部分;过/欠电压保护功能要求 GB/T14598.149量度继电器和保护装置第149部分:电热继电器功能要求; GB/T14598.151量度继电器和保护装置第151部分;过/欠电流保护功能要求 GB/T14598.300微机变压器保护装置通用技术要求; GB/T14598.301微机型发电机变压器故障录波装置技术要求 GB/T14598.302弧光保护装置技术要求; GB/T14598.303数字式电动机综合保护装置通用技术条件 本部分为GB/T14598的第302部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由电器工业协会提出 本部分由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会(sAc/Tc154)归口 本部分起草单位;云南电网公司电力科学研究院、南京南瑞继保电气有眼公司、许昌开普检测技术 有限公司、南京弘毅电气自动化有限公司成都恩能科技有限公司、许昌开普电气研究院、南京中凯光电 技术有限公司,施瓦哲工程实验(上海)有限公司,南京五石金传感技术有限公司,山东中瑞电气有限公 司、成都星宇节能技术股份有限公司、加拿大sAQE代表处、杭州瑞胜电气有限公司、积成电子股 份有限公司、北京四方继保自动化股份有限公司,ABB()有限公司,施耐德电气()有限公司、 珠海万力达电气自动化有限公司,国电南瑞南京控制系统有限公司,河北北恒电气科技有限公司、长同 深瑞继保自动化有限公司,北京弘晟旱博电力技术有限公司,深圳市科陆电子科技股份有限公司 本部分主要起草人:丁心志、牛洪海、李全喜、鲁雅斌、那长青、刘柱揍、李志勇、杨慧霞、徐德高、 曹庆洲、严跃、李学鹭、何永泰、向柄睿、周林、袁文广、李继展、李燕、呼甲、朱志伟、张庆伟、田建军 许永军、冯思龙、张松、胡晓静,胡韵华 l
GB/T14598.302一2016 弧光保护装置技术要求 范围 GB/T14598的本部分规定了弧光保护装置的技术要求,试验方法、检验规则、标志、标签和包装、 运输、贮存等 本部分适用于弧光保护装置及其接口设备(以下简称装置),作为产品设计、制造、试验和应用的 依据 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2900.1电工术语基本术语 GB/T2900.17电工术语量度继电器 GB/T2900.49电工术语电力系统保护 GB/T5169.,.16一2008电工电子产品着火危险试验第16部分试验火焰50w水平与垂直火 焰试验方法 GB/T7261一2016继电保护和安全自动装置基本试验方法 GB/T9174一2008一般货物运输包装通用技术条件 GB/T11287一2000电气继电器第21部分;量度继电器和保护装置的振动、冲击,碰撞和地震 试验第1篇;振动试验(正弦) GB/T14537一1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验 GB/T14598.2一2011量度继电器和保护装置第1部分;通用要求 GB/T14598.262016量度继电器和保护装置第26部分:电磁兼容要求 GB14598.27一2008量度继电器和保护装置第27部分;产品安全要求 GB/T17626.92011电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验 (GB/T17626.10 1998电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验 GB/T19582.1一2008基于Modbus协议的工业自动化网络规范第1部分;Modbus应用协议 GB/T26866-2o11电力系统的时间同步系统检测规范 DL/T667远动设备及系统第5部分;传输规约第103篇;继电保护设备信息接口配套标准 DL/T860(所有部分变电站通信网络和系统 术语和定义 GB/T2900.1,GB/T2900.17,GB/T2900.49界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 弧光保护装置arelashproteetioneqwipment 以电力一次设备故障时产生的电弧光信号为主要判据,电流信号等其他故障量为辅助判据,通过出
GB/T14598.302一2016 口快速切除相应故障设备的保护装置 3.2 电弧光传感器arelashsensor 感应电弧光强度的传感器 技术要求 4.1环境条件 4.1.1正常工作大气条件 正常工作大气条件如下 a)环境温度;一10C十55; 相对湿度:5%一95%(装置内部既不应凝露,也不应结冰).; b 大气压力86kPa一106kPa c 4.1.2试验基准条件 试验基准条件如下 a)环境温度;十20C士5C; b 相对湿度:45%~75%; 大气压力:86kPa~106kPa 4.1.3运输、贮存极限环境温度 装置运输的极限环境温度为一40C和70C,贮存的极限环境温度为一25C和十55C 在不施 加任何激励量的条件下,不出现不可道变化 温度恢复后,装置的性能应符合GB/T917一3008的 规定 4.1.4周围环境 装置的使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃,无严重霉菌、,无强光源,无剧烈振动源 不存在超过4.12规定的电气骚扰;有防御雨、雪风、沙,尘埃及防静电措施 4.1.5特殊环境条件 当超出4.1.l一4.1.4规定的环境条件时,由用户与制造厂商定 4.2外观与结构要求 4.2.1装置表面涂覆层均匀,牢靠,不溃裂,无毛刺,文字及符号正确、清晰、牢固 4.2.2装置的插件应插拔灵活,接触可靠,互换性好,按键可靠,灵活 4.3额定电气参数 4.3.1交流电源 装置的交流电源额定参数如下 a)额定电压;220V,允许偏差一20%~十20%; b)频率;50Hz,允许偏差士1Hz; e)波形;正弦波,波形畸变不大于5%
GB/T14598.302一2016 4.3.2直流电源 装置的直流电源额定参数如下 额定电压:220V、110V; a b)允许偏差;-20%+15%; c 纹波系数;不大于5% 4.3.3交流采样电流 装置的交流采样电流如下 额定电流(以下用I表示)1A或5A; a b)电流测量范围:(020). 4.3.4出口继电器 继电器的参数如下 机械寿命优于10000次; a D 电气寿命优于1000次; c)断开容量限值;>30w,时间常数L/R=40ms; d)接通容量限值:>1000w 4.4 功率消耗 装置的功率消耗为: a)交流电流回路;当额定电流为5A时,每相不大于1.0VA; 当额定电流为1A时,每相不大于0.5VA b)电源回路;不大于20w(单装置) 4.5装置的主要功能 4.5.1装置应具有独立性,完整性 4.5.2装置应具有自检功能,包括装置硬件故障、软件故障、电弧光传感器异常、装置失电等,应能给出 告警或异常信号 4.5.3装置应具有运行,跳闸,装置告警或异常等状态指示 4.5.4装置应具有显示时间,定值、配置、采集量、动作信息等信息及信息查询功能 4.5.5装置应具有弧光保护功能 4.5.6装置应具有事件记录功能,至少包括装置自检异常、电弧光传感器自检异常和出口动作事件 4.5.7装置宜具有对时功能 4.5.8装置宜具有弧光延时保护 4.5.9装置宜具有弧光故障定位功能 4.5.10装置宜具有录波功能,录波包括电流录波和弧光记录;电流录波记录保护故障前不少于2周 波,故障后不少于10周波,每周波不少于16点的采样数据,录波不少于8条 4.5.11装置宜具有通信接口,通信传输协议符合DL/T667,DL/T860所有部分)或GB/T19582.1 2008的有关规定
GB/T14598.302一2016 4.6装置的主要技术性能 4.6.1弧光单判据速断保护 弧光速断保护要求如下 a)选择弧光启动单判据方式; b) 弧光动作门槛值范围;5klx一20klx或1mw/enm'~10mw/enm'; e)弧光动作门槛值误差;不超过土20% d 动作时间(2倍弧光动作门槛值);<10ms 4.6.2弧光过流双判据保护 弧光过流保护要求如下 a)选择弧光、电流启动双判据方式 b) 弧光动作门槛值范围;5klx一20klx或1mw/enm'10mw/enm' 弧光门槛值误差;不超过士20%; d 电流定值范围:0.6I.一6I 电流定值误差;不超过士5%或士0.04l,; e 动作时间(2倍弧光动作门槛值和2倍电流定值);<20ms 4.6.3弧光延时保护 当弧光单判据速断保护和弧光过流双判据保护动作后,故障仍未切除,弧光延时保护动作 弧光延时保护要求如下 延时时间范围100ms一300ms 4.6.4对时精度 对时精度误差不大于1 ms 4.7 电源变化影响 在正常条件下,当交直流工作电源在范围内变化时,装置应可靠工作 4.8过载能力 交流电流回路;2倍额定电流可以持续工作,40倍额定电流持续1s 装置经受过载试验后,无绝缘损坏,液化、炭化或烧焦等现象 4.9绝缘性能 4.9.1绝缘电阻 用开路电压为直流500V的测试仪器测量装置各回路之间的绝缘电阻,应符合以下规定;所有导电 电路与地(或与地有良好接触的金属框架)之间,以及无电气联系的各导电电路之间的绝缘电阻不应小 于100MQ. 4.9.2介质强度 装置的各导电电路对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,以及无电气联系的各导电电路之 间,应能承受有效值2kV(额定绝缘电压>63V,包括直流输人回路-地、交流输人回路-地、信号输出触
GB/T14598.302一2016 点-地、跳合闸出口-地、无电气联系的各回路之间)或有效值500V额定绝缘电压<63V)的交流工频试 验电压,历时1min的工频耐压试验而无击穿、闪络及元器件损坏现象 采用直流试验电压时,其试验 电压值为规定交流试验电压值的1.4倍 试验过程中,任意被试回路施加电压时,其他回路等电位互联接地 4.9.3冲击电压 装置各导电电路与地(或与地有良好接触的金属框架)之间,以及无电气联系的各导电电路之间,应 能承受标准雷电波的短时冲击电压试验 当额定绝缘电压<63V时,开路试验电压为1kV;当额定绝 缘电压>63V时,开路试验电压为5kV 试验后,装置的性能应符合规定 4.10环境性能 4.10.1环境变化影响 在正常工作大气条件下,当温度在范围内变化时,装置应可靠工作 4.10.2耐湿热性能 装置应能承受GB/T7261一2016中10.5规定的交少湿热试验 测量各导电回路对外露非带电导 部位及外壳之间,电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻不应小于10MQ 4.11机械性能 4.11.1振动响应能力 装置应能承受GB/T11287一2000规定的严酷等级为1级的振动响应试验 试验期间及试验后， 装置的性能应符合规定 4.11.2振动耐久能力 装置应能承受GB/T11287一2000规定的严酷等级为1级的振动耐久试验 试验后,不应发生紧 固零件松动及机械损坏现象 4.11.3冲击响应能力 装置应能承受GB/T14537一1993规定的严酷等级为1级的冲击响应试验 试验期间及试验后， 装置的性能应符合规定 4.11.4冲击耐受能力 装置应能承受GB/T14537一1993规定的严酷等级为1级的冲击耐受试验 试验后,不应发生紧 固零件松动及机械损坏现象 4.11.5碰撞能力 装置应能承受GB/T14537一1993规定的严酷等级为1级的碰撞试验 试验后,不应发生紧固零 件松动及机械损坏现象 4.12电磁兼容要求 4.12.1抗扰度要求 4.12.1.1静电放电抗扰度 静电放电抗扰度试验按GB/T14598.26一2016中7.2.3规定的方法进行 试验部位为外壳端口
GB/T14598.302一2016 含电弧光传感器) 试验规格按GB/T14598.262016中6.1的要求进行 4.12.1.2辐射电磁场抗扰度 辐射电磁场抗扰度试验按GB/T14598.26一2016中7.2.4规定的方法进行 试验部位为外壳端口 含电弧光传感器) 试验规格按GB/T14598.26一2016中6.1的要求进行 4.12.1.3电快速瞬变脉冲群抗扰度 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验按GB/T14598.26一2016中7.2.5规定的方法进行 试验部位为辅 助电源端口,通信端口、输人和输出端口,功能地端口 试验规格按GB/T14598.26一2016中6.2~6.5 的要求进行 4.12.1.41MHz及100klHlz脉冲群抗扰度 1MHHz及100kHz脉冲群抗扰度试验按GB/T14598.26-2016中7.2.6规定的方法进行 试验部 位为辅助电源端口、通信端口、输人和输出端口 试验规格按GB/T14598.262016中6.2一6.！的要 求进行 4.12.1.5浪涌抗扰度 浪涌冲击)抗扰度试验按GB/T14598.262016中7.2.7规定的方法进行 试验部位为辅助电源 端口,通信端口、输人和输出端口 试验规格按GB/T14598.26-2016中6.2一6.4的要求进行 4.12.1.6射频场感应的传导骚扰抗扰度 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验按GB/T14598.26一2016中7.2.8规定的方法进行 试验部位 为辅助电源端口、通信端口、输人和输出端口,功能地端口 试验规格按GB/T14598.26一2016中6.2~ 6.5的要求进行 4.12.1.7工频抗扰度 工频抗扰度试验按GB/T14598.26一2016中7.2.9规定的方法进行 试验部位为输人端口 试验 规格按GB/T14598.26一2016中6.4的要求进行 4.12.1.8工频磁场抗扰度 工频磁场抗扰度试验按GB/T14598.26一2016中7.2.10规定的方法进行 试验部位为外壳端口 含电弧光传感器) 试验规格按GB/T14598.262016中6.1的要求进行 4.12.1.9电压暂降短时中断和电压变化的抗扰度 电压暂降将短时中断和电压变化的抗扰度试验按GB/Tl4598.26一2016中7.2.l1规定的方法进 行 试验部位为辅助电源端口、输人和输出端口 试验规格按GB/T14598.26-2016中6.2、6.4的要 求进行 4.12.1.10脉冲磁场抗扰度 脉冲磁场抗扰度试验按GB/T17626.9一2011第8章规定的方法进行,试验规格按GB/T17626.9 2011中第5章的要求进行 4.12.1.11阻尼振荡磁场抗扰度 阻尼振荡磁场抗扰度试验按GB/T17626.10一1998第8章规定的方法进行，试验规格按
GB/T14598.302一2016 GB/T17626.101998中第5章的要求进行 4.12.2电磁发射试验 装置应符合GB/T14598.262016中5.1规定的传导发射限值和辐射发射限值 4.13连续通电试验 装置在出厂前应进行时间为100h(常温)或72h(十40C)的连续通电试验,应能可靠地工作,性能 和参数符合标准的要求 4.14安全性能 4.14.1外壳防护试验 外壳防护试验按GB14598.22011规定的方法进行 4.14.2着火危险试验 着火危险试验按GB/5169.16-2008规定的方法进行 4.14.3安全标志检查 安全标志检查应符合GB14598.27一2008的规定 试验方法 5.1试验条件 5.1.1除另有规定外,各项试验均在4.1.2规定的试验基准条件下进行 5.1.2被试装置和测试仪表应良好接地,并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响 5.2运输、贮存极限环境温度试验 测试4.1.3运输、贮存极限环境温度,按GB/T7261一2016中10.2规定的方法进行,合格判据为 a)零部件材料不应出现不可恢复的损伤 b) 装置主要性能应符合企业产品标准出厂检验项目的要求 5.3环境温度变化对性能的影响试验 测试环境温度变化对性能的影响,按GB/T7261一2016中10.1规定的方法进行 5.4外观及结构检查 按GB/T7261一2016第5章规定的要求逐项进行检查 5.5继电器触点性能试验 测试4.3.4继电器触点性能,按GB/T7261一2016第16章规定的方法进行 5.6功率消耗试验 测试4.4功率消耗,按GB/T7261一2016第8章规定的方法进行
GB/T14598.302一2016 5.7装置的主要功能试验 测试4.5装置的主要功能,按GB/T7261一2016第19章规定的方法进行 5.8装置的主要技术性能试验 5.8.1弧光单判据速断保护试验 试验配置如图1所示 标准电x 电弧光传感器 弧光保护装置 动作出口 光源肩保护测 动控制试装置" 注1:标准光源宜选择波长200nm一700nm之间的光源,例如弧光灯 注2:打开标准光源后,光强建立时间小于0.1nms 图1单判据速断保护试验配置图示例 测试方法: 按图1连接; a b)整定对应的电弧光传感器门槛值; 启动保护测试装置,打开标准光源,测试弧光保护装置动作时间与可靠性 5.8.2弧光过流双判据保护试验 试验配置如图2所示 电弧 弧光保护装置 光传 感器 动作出口交流采样 保护测 光部启 动控制试装置 标准光源 注1标准光源宜选择波长200nm一700nm之间的光源,例如弧光灯 注2:打开标准光源后,光强建立时间小于0.1ms 图2双判据保护试验配置图示例 测试方法 a)按图2连接;
GB/T14598.302一2016 b)整定对应的弧光传感器门槛值 e)按过流保护测试要求整定对应的电流定值; 启动保护测试装置,测试弧光保护装置动作时间与可靠性 d 5.8.3电弧光传感器测量精度试验 试验配置如图3所示 试验器材:密封箱、标准光源,测试仪,弧光保护装置 试验步骤如下 a)在密封箱内安装标准光源、测试仪、弧光保护装置,将电弧光传感器连接在弧光保护装置上,其 中电弧光传感器与测试仪在推杆移动方向对称布置; b)将弧光保护装置的保护配置设置为弧光单判据速断保护; 打开标准光源 e) d)利用推杆移动电弧光传感器,观察弧光保护装置动作情况;当装置可靠动作时,从测试仪上读 取动作值;移动推杆,当装置可靠不动作时,从测试仪上读取不动作值， 重复上述步骤,记录每次的试验数据 电弧 光楼 这鉴 推 洲试 仪 注1，标准光源宜选择波长200nm一700nm之间的光源,例如弧光灯 注2:打开标准光源后,光强建立时间小于0.1nms 注3:标准光源的光强与密封箱大小选择有直接关系,以电弧光传感器放人箱内,装置可靠不动作为宜 注4测试仪可采用弧光检测仪器,例如照度仪或光功率计 注5:推杆可选择螺旋推进机构 图3电弧光传感器测量精度试验配置图示例 5.8.4弧光延时保护试验 按GB/T7261一2016规定的方法进行 5.8.5对时精度试验 按照GB/T268662011第4章规定的方法进行 5.9电源变化影响试验 测试交流电源变化对性能的影响按GB/72iI一236第l章规定的方法进行 测试直流电源变化对性能的影响,按GB/T7261一2016第11章规定的方法进行 5.10过载能力试验 测试4.8过载能力,按GB/T72612016中第15章规定的方法进行
GB/T14598.302一2016 5.11绝缘性能检验 测试4.9绝缘性能,按GB/T7261一2016第13章规定的方法进行 5.12环境性能试验 5.12.1环境变化影响试验 测试4.10.1环境变化影响,按GB/T7261一2016中10.3规定的方法进行 5.12.2耐湿热性能试验 测试4.10.2耐湿热性能,按GB/T7261一2016中10.5规定的方法进行 5.13机械性能试验 5.13.1振动响应试验 测试4.11.1振动响应,按GB/T7261一2016中12.1中规定的方法进行 5.13.2振动耐久试验 测试4.l1.2振动耐久,按GB/T72612016中12.1规定的方法进行 5.13.3冲击响应试验 测试4.11.3冲击响应,按GB/T7261一2016中12.2规定的方法进行 5.13.4冲击耐受试验 测试4.11.4冲击耐受,按GB/T7261一2016中12.2规定的方法进行 5.13.5碰撞试验 测试4.11.5碰撞,按GB/T7261一2016中12.2规定的方法进行 5.14电磁兼容要求试验 5.14.1抗扰度要求试验 试验时要求电弧光传感器与装置本地连接线的长度,选择实际安装时的最长距离,最短距离不低于 2m 5.14.1.1静电放电抗扰度试验 测试4.12.1.1静电放电抗扰度,按GB/T14598.262016中7.2.3规定的方法进行 试验部位为 外壳端口(含电弧光传感器) 试验规格按GB/T14598.26一2016中6.1的要求进行 5.14.1.2辐射电磁场抗扰度试验 测试4.12.1.2辐射电磁场抗扰度,按GB/T14598.26一2016中7.2.4规定的方法进行 试验部位 为外壳端口(含电弧光传感器) 试验规格按GB/T14598.26一2016中6.1的要求进行 5.14.1.3电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 测试4.12.1.3电快速瞬变脉冲群抗扰度,按GB/T14598.262016中7.2.5规定的方法进行 试 验部位为辅助电源端口、通信端口、输人和输出端口、功能地端口 试验规格按GB/T14598.26一2016 l0
GB/T14598.302一2016 中6.2一6.5的要求进行 5.14.1.41Ml及100kll脉冲群抗扰度试验 测试4.12.1.41MHz及100kHz脉冲群抗扰度,按GB/T14598.262016中7.2.6规定的方法进 行 试验部位为辅助电源端口、,通信端口、输人和输出端口 试验规格按GB/T14598.26-2016中 6.2~6.生的要求进行 5.14.1.5浪涌抗扰度试验 测试4.12.1.5浪涌抗扰度,按GB/T14598.26一2016中7.2.7规定的方法进行 试验部位为辅助 电源端口,通信端口、输人和输出端口 试验规格按GB/T14598.26一2016中6.26.4的要求进行 5.14.1.6射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 测试4.12.1.6射频场感应的传导骚扰抗扰度,按GB/T14598.26一2016中7.2.8规定的方法进行 试验部位为辅助电源端口,通信端口、输人和输出端口,功能地端口 试验规格按GB/T14598.26 2016中6.26.5的要求进行 5.14.1.7工频抗扰度试验 测试4.12.1.7工频抗扰度,按GB/T14598.26一2016中7.2.9规定的方法进行 试验部位为输人 端口 试验规格按GB/T14598.26一2016中6.4的要求进行 5.14.1.8工频磁场抗扰度试验 测试4.12.1.8工频磁场抗扰度,按GB/T14598.262016中7.2.10规定的方法进行 试验部位为 外壳端口(含电弧光传感器) 试验规格按GB/T14598.26一2016中6.1的要求进行 5.14.1.9电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 测试4.12.1.9电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度,按GB/T14598.26一2016中7.2.11规定 的方法进行 试验部位为辅助电源端口、输人和输出端口 试验规格按GB/T14598.26一2016中6.2、 6.4的要求进行. 5.14.1.10脉冲磁场抗扰度试验 测试4.12.1.I0脉冲磁场抗扰度,按GB/T17626.92011第8章的要求进行试验 5.14.1.11阻尼振荡磁场抗扰度试验 测试4.12.1.11阻尼振荡磁场抗扰度,按GB:/T17626.10一1998第8章的要求进行试验 5.14.2电磁发射试验 测试4.12.2传导发射限值和辐射发射限值,按GB/T14598.26-2016中5.1规定的方法进行,满足 相应的传导发射限值和辐射发射限值 5.15连续通电试验 测试4.13连续通电,装置完成调试后,出厂前应进行时间为100h(常温)或72h(十40C)的连续 通电检验 对被试装置连续通电24h(十40C),必要时可施加其他激励量进行功能检验 在试验过程 中,装置应工作正常,信号指示正确,不应有元器件损坏或其他异常情况出现 1l1
GB/T14598.302一2016 5.16安全性能试验 5.16.1外壳防护试验 渊试A14.1外壳防护,拨GB158.2一2o1规定的方法进行试验 5.16.2着火危险试验 测试4.14.2着火危险,按GB/T5169.16一2008规定的方法进行试验 5.16.3安全标志检查 检查4.14.3安全标志,按GB14598.27一2008规定的方法进行试验， 检验规则 6.1 -般要求 检验分为出厂检验和型式检验 6.2 出厂检验 每台装置出厂前应由制造厂的检验部门进行出厂检验,包括功能、技术性能试验 出厂检验项目见表1 表1检验项目 检验分类 技术要求 试验方法 序号 检验项目 章、条) 章,条 型式检验 出厂检验 a 外观及结构 4.2 5,4 b) 环境温度变化对性能的影响 4.1.1 5.3 运输、贮存极限环境温度 4.1.3 5.2 继电器触点性能 4.3,4 5.5 d 功率消耗 4.4 5.6 装置的主要功能 4.5 5.7 装置的主要技术性能 g 4,6 5,8 4.7 5.9 电源变化 h 过载能力 4.8 5.10 绝缘性能 4.9 5.1 环境性能 4.10 5.12 机械性能 4.l1 5.13 电磁兼容要求 m) 4.12 5.14 连续通电试验 n 4.13 5.15 5.16 安全性能 o .14 注:“、”表示检验项目 只进行绝缘电阻及介质强度检验 12
GB/T14598.302一2016 6.3型式试验 6.3.1型式检验规定 凡遇下列情况之一,应进行型式检验: a)新产品定型鉴定前; b 产品转厂生产定型鉴定前; c)正式投产后,如设计、工艺、材料、元器件有较大改变,可能影响产品性能时 d 产品停产一年以上又重新恢复生产时 国家质量技术监督机构或受其委托的质量技术检验部门提出型式检验要求时， e 合同规定时 6.3.2型式检验项目 型式检验项目见表1 6.3.3型式检验的抽样与判定规则 6.3.3.1型式检验从出厂检验合格的产品中任意抽取两台作为样品,然后分A,B两组进行 A组样品按表1中的a)、b)、 )、f)、g),h),n)各项进行检验; .ce B组样品按表1中的d,i)j,k)、,I),m)各项进行检验 6.3.3.2样品经过型式检验,未发现主要缺陷,则判定产品本次型式检验合格 检验中如发现有一个主要缺陷,则进行第二次抽样,重复进行型式检验,如未发现主要缺陷,仍判定 该产品本次型式检验合格 如第二次抽取的样品仍存在此缺陷,则判定该产品本次型式检验不合格 6.3.3.3样品型式检验结果达不到4.34.14要求中任一条时,均按存在主要缺陷判定 标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.1每台装置应在机箱的显著部位设置持久明晰的标志或铭牌,包括以下内容 a)产品型号、名称; 制造厂全称及商标; b 主要参数 c d)对外端子及接口标识; e)出厂日期及编号 7.1.2包装箱上应以不易洗刷或脱落的涂料作如下标记: a)发货厂名、产品型号、名称; b)收货单位名称、地址、到站; 包装箱外形尺寸(长×宽×高)及毛重; c) 包装箱外面书写“防潮”“向上”“小心轻放”等字样; d 包装箱外面应规定叠放层数 e) 7.1.3标志标识,应符合GB/T191的规定 7.1.4产品执行的标准应予以明示 7.1.5安全设计标志应按GB14598.27一2008的规定明示
GB/T14598.302一2016 7.2包装 产品包装前的检查 7.2.1 产品包装前的检查项目包插 a)产品合格证书和装箱清单中各项内容应齐全; b)装置外观无损伤 装置表面无灰尘 c 7.2.2包装的一般要求 装置应有内包装和外包装,插件插箱的可动部分应锁紧扎牢,包装应采用环保材料,具有防尘、防 雨,防水、防潮、防振等措施 包装完好的装置应满足4.1.3规定的贮存运输要求 7.3运输 装置在运输过程中,不应有剧烈振动、冲击、暴晒、雨淋和倾倒放置等 7.4贮存 长期不用的装置应保留原包装,在4.1.3规定的条件下贮存 贮存场所应无酸、碱,盐及腐蚀性、爆 炸性气体和灰尘以及雨,雪的侵害 其他 用户在遵守本部分及产品说明书所规定的运输、贮存条件下,装置自出厂之日起,至安装不超过两 年,如发现装置和配套件非人为损坏,制造厂应负责免费维修或更换

弧光保护装置技术要求GB/T14598.302-2016解读

一、 弧光保护装置技术要求GB/T14598.302-2016简介

根据GB/T14598.302-2016标准，弧光保护装置是指在交流配电系统中安装，用于检测和响应接地故障电弧的保护设备。其主要功能是迅速切断故障电路和限制电弧能量，以防止电气火灾和人身伤害。

该标准规定了弧光保护装置的技术要求，包括电器性能、机械性能、环境适应性等方面。其中，电器性能是弧光保护装置最重要的性能指标之一，其包括动作灵敏度、动作时间、过流保护能力、短路中断能力等。

二、弧光保护装置的应用

弧光保护装置广泛应用于交流配电系统中，特别是在高压电气设备和低压终端设备中。它可以准确快速地检测到接地故障电弧，并在0.5秒以内切断电路，避免了电气火灾的发生，保障了人身安全和设备正常运行。

此外，弧光保护装置还具有自诊断和自校准功能，能够自动检测设备是否正常工作，并进行自我校准和调整，从而提高了设备的可靠性和稳定性。

三、GB/T14598.302-2016与国际标准的比较

与国际标准IEC 60947-9-1相比，GB/T14598.302-2016在技术要求、试验方法、检验规则等方面做出了一些修改和补充。例如，对弧光保护器的触发电流、动作时间和过流保护能力等方面做出了更为详细的规定。

此外，GB/T14598.302-2016还对弧光保护器的环境适应性进行了要求，包括温度、湿度、气压等方面。这些要求在实际使用中可以有效地提高设备的可靠性和稳定性。

四、结语

弧光保护装置是一种重要的电气安全保护设备，广泛应用于交流配电系统中。GB/T14598.302-2016为该设备的技术要求提供了详细的规定和标准，保障了设备的可靠性和安全性。在今后的生产和使用过程中，我们应当严格按照标准要求进行安装、调试和维护，以确保设备的正常运行。此外，还应定期进行巡视和检测，及时发现和解决潜在问题，确保电气设备的安全可靠运行。

总之，弧光保护装置技术要求GB/T14598.302-2016是一项重要的技术标准，对于提高电气设备的安全性和稳定性具有重要意义。

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2022/10/16 21:06:40 现行