制糖工业术语

制糖工业术语

国家标准 GB/T9289一2010 代替GB/T92891988 制糖工业 Terminologyinsugarindustry 2010-11-10发布 2011-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/r928g一2010 目 次 前言 范围 术语 2.1糖 般术语 2.2原料保藏及预处理 2.3蔗糖的提取 2.4糖汁的清净 2.5 糖汁的蒸发" 20 2. 蔗糖的结晶 23 2 分蜜、干燥及贮藏 26 2. 化学管理 29 2.9糖厂副产品 39 2.10制糖工业助剂 42 2.11自控与环保 43 中文索引 46 英文索引 53
GB/T928g一2010 前 言 本标准代替GB/T92891988《制糖工业术语》 本标准与GB/T9289一1988相比主要变化如下: -对部分术语进行修订,增添部分新定义 -增加了“2.10制糖工业助剂”等部分新术语; -增加了“2.11自控与环保”等部分新术语 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国制糖标准化技术委员会归口 本标准起草单位;广州市双钱糖业有限公司、南京甘汁园糖业有限公司、广州市汇源糖业技术有限 公司广州甘蔗糖业研究所,糖业协会、东莞市东糖集团有限公司、华南理工大学、广两大学,洋浦 华糖业集团有限公司、中粮新噩屯河股份有限公司南宁糖业股份有限公司,云南德宏英茂糖业有限公 司、广东广垦糖业集团发展有限公司,国家糖业质量监督检验中心、全国甘蔗糖业标准化中心 本标准主要起草人;李海乔、目卫民,戚荣,郭剑雄,李俊贵、李锦生、冯小华、耿怀建、于淑娟、 徐德昌、卢家炯、郭祀远、尚明久、章科翔、杨运生、黄向阳、陈骏佳、余构彬、蔡铁华 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T92891988
GB/T928g一2010 制糖工业术语 范围 本标准规定了甘蔗、甜菜或原糖为原料的制糖工业统一术语 本标准适用于制糖工业编写标准,设计文件、教材,著作和研究报告、,论文等 术语 2.1糖厂一般术语 2. 1.1一般术语 生产期campaign;grindingseason 糖厂制糖生产季节 甘蔗糖厂(2.1.3.1)称为榨季 2.1.1.2 试机running-in;running-on 正式开机生产前,机械设备的试运转,其中包括机械空运转、工艺流程的串水串汽带负荷试运转等 2.1.1.3 生产小期period;runs 糖厂为了进行生产核算和洗机,把生产期(2.1.1.1)分为若干个小期进行生产 2.1.1.4 日处理量aetualdalyeapaeitty 日加工量 糖厂每昼夜24h实际加工糖料的质量 用t/d表示 2.1.1.5 额定日处理量dailyeapaeity 糖厂每昼夜24h额定加工糖料的质量,即糖厂的设计公称能力 用t/d表示 2.1.1.6 制炼boilngproeessing 从混合汁(2.3.2.9)或渗出汁(2.3.2.10)经清净(2.4.1.1,燕发(2.5.1.5)、煮糖(2.6.3.3)直 到取得成品糖的整个生产过程的统称 2.1.1.7 在制品semiproduet 半制品stoekinprocess 糖厂生产过程中,除糖料、成品糖、废蜜(2.7.2.4、,蔗渣(2.3.2.12)、废粕(2.3.2.15)和滤泥 2.4.3.15)外,各工序正在处理或待处理的物料或制品)的统称 例如;各种糖汁(2.8.1.9)、糖浆 (2.6.2.1、糖膏(2.6.2.10)和糖蜜(2.7.2.1)等 2.1.1.8 耗标煤率standardcalconsumptionpercentrawmateria 耗用标准煤对处理糖料的质量分数
GB/T9289一2010 2.1.1.9 耗汽率steam pereemtrawmaterial cosumptiom 耗用标准蒸汽对处理糖料的质量分数 2.1.1.10 耗电量eleetrie consumption 处理1t(或100t)糖料所耗用的电量,用kwh/或kwh/100t表示 2.1.1.11 锅炉效率boilerefrieieney;BE 锅炉热值吸收率,即燃烧热值转化为蒸汽热的比率 由于糖厂的人炉水温度和燃料热值基本恒定 可以按式(1)计算 w.(h 一h, w.(h一h 十 BE W.Q 式中: w 单位时间产气量,单位为千克(kg); -蒸汽热熔,单位为千焦每千克(J/lkg); h 给水热焙,单位为千焦每千克(k/kE); n 单位时间内排污量,单位为千克(kg)1 W" -排污水热熔,单位为千焦每千克(kJ/kg) h W -单位时间燃料耗量,单位为千克(kg); 燃料热值,单位为千焦每千克(kJ/kg). Q 2.1.2糖的品种 2.1.2.1 糖sugar 以蔗糖为主要成分的糖厂产品的统称 2.1.2.2 砂糖granwlatedsugar 因颗粒大小的不同,有细粒,小粒.中粒,大粒,粗粒之分 因质量和色泽的不同,有白 砂粒状蔗糖 砂糖(2.1.2.3)和赤砂糖(2.1.2.4)等 2.1.2.3 白砂糖white egranulatedsugar 甘蔗,甜菜汁或原糖液用亚硫酸法(2.4.4.2)或碳酸法(2.4.4.4)等清净(2.4.1.1)处理后,经浓缩、 结晶、分蜜(2.7.1.1)及干燥所得的洁白砂糖(2.1.2.2) 2.1.2.4 赤砂糖 hrowngranulatedsugur 棕红色或黄褐色的带蜜砂糖(2.1.2.2). 2.1.2.5 softwhite 绵白糖 esugar 绵糖 将晶粒较细的白砂糖(2.1.2.3)与适量的转化糖浆(2.6.2.5)均匀混合而得的糖 可分精制、优 级等 2.1.2.6 精制糖refinedsugar 精糖 用原糖(2.1.2.8)(粗糖)或其他糖液,经精炼处理后制成的糖 有精制白砂糖(2.1.2.3)和精制绵 白糖(2.1.2.5)等 2
GB/T928g一2010 2.1.2.7 方糖cubesugar 由粒度适中的白砂糖(2.1.2.3)或精制白砂糖)加人少量水或糖浆(2.6.2.1),经压(或铸)制成小 方块的糖 有方糖和半方糖两种 2.1.2.8 原糖 raSugar 粗糖 甘蔗汁(2.3.2.5)经石灰法(2.4.4.1)清净(2.4.1.1)处理后制成的砂糖(2.1.2.2) 带有糖蜜 2.7.2.1),呈淡黄色 2.1.2.9 non-eentrifugalsugar 非分蜜糖 含蜜糖 未经分蜜2.7.1.1处理制成的糖 2.1.2.10 红糖brownsugar 甘蔗汁(2.3.2.5)用石灰法(2.4.4.1)清净(2.4.1.1)处理后,直接煮成不经分蜜(2.7.1.1)的棕红 色或黄褐色的糖 包括红糖粉、片糖(2.1.2.11)等 2.1.2.11 片糖brownslabhsugar 由颜色深浅及晶粒大小不同组成的三层片状红糖(2.1.2.10) 2.1.2.12 冰片糖goldenslabsugar 用冰糖蜜或砂糖(2.1.1.2)加原糖蜜为原料,经加酸部分转化,煮成的金黄色片糖 2.1.2.13 冰糖reksugar 砂糖(2.1.2.2)经再溶、清净(2.4.1.1)处理和重结晶而制得的大颗粒结品糖 有单晶体和多品体 两种,呈透明或半透明状 2.1.2.14 单晶体冰糖monoerystalroeksugar 单晶冰糖 单晶冰 单一晶体的大颗粒(每粒重约1.5g一2g)冰糖(2.1.2.13). 2.1.2.15 多晶体冰糖mwti-erystalroeksugar 盆冰 桶冰 由多颗晶体并聚而成的大块冰糖(2.1.2.13) 按色泽可分为白冰糖和黄冰糖两种 2.1.2.16 速溶糖quicksgar Q糖 由细晶体聚集而成,容重较低,溶解速度比白砂糖(2.1.2.3)快几倍 Q糖可分为AQ糖,BQ糖 等 AQ糖是用离子交换树脂脱色后接近无色的糖浆2.6.2.1)制造的白色糖;BQ糖是用煮制精糖后 分出的糖蜜(2.7.2.1)制造的浅褐色糖
GB/T9289一2010 2.1.2.17 微晶糖miererystalnesugar 不经过分蜜(2.7.1.1)的,干燥而松散的食糖,是以优质糖液为原料,采用喷雾干燥等特殊工艺,将 糖液的水分蒸发(2.5.1.5)除去而形成的粉粒状产品 2.1.3糖厂 2.1.3.1 甘蔗糖厂 aesugarfaetory;sugarmi 以甘蔗为原料,生产糖的工厂 2.1.3.2 甜菜糖 beetsugarfactor ury 以甜菜为原料,生产糖的工厂 2.1.3.3 精炼糖厂 sugarrefinery 炼糖厂 以原糖(2.1.2.8)(粗糖)为原料,生产精制糖(2.1.2.6)或白砂糖(2.1.2.3)的工厂 2.1.3.4 原糖厂 rawsugarfactory 生产原糖(2.1.2.8)(粗糖)的工厂 2.1.3.5 红糖厂brownsugarfactory 生产红糖(2.1.2.10)的工 2.1.3.6 史蒂芬法糖厂 steffenfactory 采用史蒂芬法从废蜜(2.7.2.4)中回收糖分的甜菜糖厂(2.1.3.2) 2.2原料保藏及预处理 2.2.1 -般术语 2.2.1.1 甘蔗预处理eanepreparation 甘蔗落人输蔗机(2.2.4.4)后,在进人压榨机组(2.3.3.3)或渗出(2.3.1.4)设备之前,经切蔗机 (2.2.4.6),撕裂机(2.2.4.7)等进行甘蔗破碎处理的过程 2.2.1.2 甜菜预处理beetpreparation 甜菜在进人切丝机前,经流送、除石(2.2.1.4),除草(2.2.1.5),洗涤及除铁(2.2.1.7)等组合处理 的过程 2.2.1. 3 甜菜流送beetuming 用水在流送沟(2.2.4.16)中将甜菜输送的过程 2.2.1.4 除石stoneremoval 除去混在甜菜中的石块及比重大于甜菜的夹杂物(2.8.1.1)的过程 2.2.1.5 除草 trashrem0val 除去混在甜菜中的杂草、茎叶等轻质夹杂物(2.8.1.1)的过程
GB/T928g一2010 2.2.1.6 洗涤washing 在洗菜机(2.2.4.21)内,用水将甜菜表面附着的泥、砂等杂物洗净的过程 2.2.1.7 除铁 irOnrem0yal 用除铁器(2.2.4.8)除去混在甘蔗和甜菜中的铁制杂物的过程 2.2.2原料 2.2.2.1 糖料)甘蔗sugarcane 蔗糖含量较高,供糖厂加工制糖的甘蔗 2.2.2.2 新鲜甘蔗fresheane 刚收获,生长正常,又未受细菌感染,未变质的甘蔗 2.2.2.3 变质甘蔗staleeane 遭受病虫害、微生物侵害或存放时间过长及冻坏等而变质的甘蔗 2.2.2.4 糖料)甜菜sugarbeet 蔗糖含量较高,供糖厂加工的甜菜 2.2.2.5 新鲜甜菜freshbeet 鲜甜菜 暖甜菜 起收后,没有变质或未受冻伤的甜菜 2.2.2.6 冻固甜菜frozenbeet 冻甜菜 在低温经冷冻处理后已完全冻透的甜菜 2.2.2.7 冻化甜菜thawingbeet 冻化菜 几经冻结融化而变质的甜菜 2.2.2.8 腐烂甜菜rottenbeet 遭受微生物侵害而变质的甜菜 2.2.2.g 失水甜菜dehydratedbeet 枯萎甜菜wiltedbeet 失水变软的甜菜 2.2.2.10 青顶 beettop;top;crown 青头 甜菜块根上部有叶痕的部分
GB/T9289一2010 2.2.2.11 尾根beettail 甜菜块根下部较细的部分 2.2.3甜菜保藏 2.2.3.1 甜菜堆beetpile 甜菜按保藏技术要求堆成的堆 2.2.3.2 甜菜保藏beetstorage 制糖加工前按保藏技术要求,将甜菜贮存起来的过程 2.2.3.3 甜菜暖藏freshbeet storage 暖藏 甜菜按暖藏技术要求保藏的过程 2.2.3.4 甜菜冻藏 fr0zenbeetstorage 甜菜按冻藏技术要求保藏的过程 2.2.4预处理设备 起蔗机caneerane;craneforhoistingeane 用于起卸甘蔗的起重设备 有旋转式和桥式起蔗机(2.2.4.1 2.2.4.2 称蔗台 caneweighingscale 称量甘蔗的设备 2.2.4.3 卸蔗台rteedling" table 供甘蔗给输蔗机(2.2.4.4)所用的平台 有固定式,链板式和倾卸式三种类型 2.2.4.4 输蔗机canecarrier 将甘蔗连续地送人甘蔗破碎设备和压榨机组(2.3.3.3)的输送设备 常用的有胶带式和链板式 两类 2.2.4.5 eeler;caneleelnmachine 理平机 将输蔗机(2.2.4.4)上杂乱松散的甘蔗平整成较均匀和较紧密蔗层(2.3.2.2)的设备 2.2.4.6 切蔗机eaneknives 蔗刀机 装有多把旋转刀,破碎甘蔗的设备 2.2.4.7 撕裂机shredder 将甘蔗撕裂成丝状的破碎设备
GB/T9289g一2010 2.2.4.8 除铁器trampironseparator;trampironcatcher 利用磁场除去混杂在蔗层(2.3.2.2)或甜菜中的含铁物品的装置 2.2.4.9 入料槽feedchute;feedplate 喂料槽 将输蔗机(2.2.4.4)送来的蔗料(2.3.2.1),导人压碎机(2.3.3.1)或第一座压榨机(2.3.3.2)的 斜槽 2.2.4.10 高位槽telhpper;dmmelrchule 借助高位物料所产生的静压力,帮助蔗料(2.3.2.1)人的槽 2.2.4.11 甜菜窖beetsilo 供糖厂连续生产,短期贮藏甜菜用的构筑物 2.2.4.12 甜菜装载机beetloader 将地面上的甜菜铲起装车的设备 2.2.4.13 甜菜堆垛机beetpiler 将运输车上的甜菜堆(2.2.3.1)成堆的设备 2.2.4.14 卸菜机beetunloader 将火车或汽车上的甜菜卸到地面或甜菜窖(2.2.4.11)内的设备 2.2.4.15 水力冲卸器nozzleforsilounloading 用具有一定压力的水,将甜菜冲卸至流送沟(2.2.4.16)内的装置 2.2.4.16 甜菜流送沟beetflume -种U形的水沟,利用水力来运送甜菜 配备有砂石分离器(2.2.4.17),夹杂物(2.8.1.1)分离器 和泥浆分离器 经过处理后的水可以循环使用,运送用水对甜菜质量比一般为300%一500% 2.2.4.17 砂石分离器stoneeatcher;stoneseparator 安装在甜菜流送(2.2.1.3)沟旁,利用砂石与甜菜的密度差原理从甜菜中分离砂石的设备 2.2.4.18' 除草机trashremover;trashgrassweed)eateher 用封闭的链条带动的设备,链条上安装有粑子,与甜菜流送(2.2.4.16)沟中的水流逆向转动,从而 达到捕抓甜菜中的夹杂物(2.8.1.1)使其与甜菜分离的目的 2.2.4.19 甜菜泵beetpump 将甜菜和流送水一起送往洗菜机(2.2.4.21)的离心泵 2.2.4.20 甜菜扬送轮 beetwheel -种带斗,回转轮式的将流送沟(2.2.4.16)内的甜菜输送到洗菜机(2.2.4.21)的设备
GB/T9289一2010 2.2.4.21 洗菜机beetwasher 用来进行甜菜洗涤,并进一步清除夹杂物(2.8.1.1)的设备 2.2.4.22 beetscale 甜菜秤 称量甜菜的设备 2.2.4.23 尾根捕集器tailsseparator -种能从流洗水中将甜菜尾根(2.2.2.11)和碎块捕捉出来的装置 2.3蔗糖的提取 -般术语 2.3.1 mltng 压榨 用压榨机(2.3.3.2)对甘蔗或蔗料(2.3.2.1)施加压力,提取蔗汁(2.3.2.5)的过程 2.3.1.2 压棉法minrwe 甘蔗经预处理后,用压榨机组(2.3.3.3)与渗浸(2.3.1.14)系统相配合充分提取蔗汁(2.3.2.5)和 蔗糖的方法 2.3.1.3 压榨能力 grindingcapacity 在维持一定抽出率(2.8.5.8)的条件下,压榨机组(2.3.3.3)单位时间所处理的甘蔗质量 通常用 t/h或t/d表示 2.3.1.4 渗出dirtusion 通过浸溃与渗析,将蔗丝(2.3.2.3)[或中间蔗渣(2.3.2.12)]或甜菜丝(2.3.2.4)中的蔗糖用水提 出的过程 2.3.1.5 渗出法dfusionproeess 用渗出设备,将蔗丝(2.3.2.3)[或中间蔗渣(2.3.2.12]或甜菜丝(2.3.2.4)经渗出处理提取蔗糖 的方法 2.3.1.6 提汁extraetionofthejuiee 用压榨法(2.3.1.2)或渗出法(2.3.1.5)从糖料中提取糖汁(2.8.1.9)的过程 2.3.1.7 提汁率draftt;draught 从渗出器(2.3.3.22)或压榨机(2.3.3.2)中提出的蔗汁(2.3.2.5)质量与处理料质量的百分比 2.3.1.8 甜菜切丝beeslieing 甜菜经切丝机切成规定形状菜丝的过程 2.3.1.9 V型菜丝长度 csetteswithV-shaped cr0SSsections 人字形菜丝长度 100g甜菜丝(2.3.2.4)中截面呈V型菜丝的长度 通常用m表示
GB/T928g一2010 2.3.1.10 菜丝长度lengthofcossettes 100居甜菜丝(2.3.2.4小)中长度长于1cm的菜丝总长度 通常用m表示 2.3.1.11 菜丝碎量chip 100g甜菜丝(2.3.2.4)中长度短于1em和厚度薄于0.5cm的碎料的质量分数 2.3.1.12 菜丝热烫seadinm ieafe c0SSetteS 渗出前甜菜丝(2.3.2.4)在热烫器(2.3.3.23)中用热烫汁(2.3.2.11)加热,使细胞变性(2.3.1.13 的过程 2.3.1.13 细胞变性eeldenaturatiom 由于温度作用使甜菜细胞原生质的蛋白质凝结,从而使细胞壁的渗透性增大的过程 2.3.1.14 imbibition;maceration 渗浸 以水或稀蔗汁(2.3.2.5)喷淋中间蔗渣(2.3.2.12),稀释其残留糖汁(2.8.1.9)的过程 所用的水 和稀蔗汁,分别称为渗浸水(2.3.2.20)和渗浸汁 2.3.1.15 脱水(过程dewatering 用机械方法,将渗出器(2.3.3.22)排出蔗渣(2.3.2.12)中的水分充分压出的过程 2.3.2物料 2.3.2.1 蔗料choppedorand)shreddedeane;preparedcane 甘蔗经切蔗机(2.2.4.6)[或撕裂机(2.2.4.7)]破碎后的碎料 2.3.2.2 蔗层 canelayer;caneblanket 在输蔗机(2.2.4.4)上的蔗料(2.3.2.1)层 2.3.2.3 蔗丝 fibratedeane 甘蔗经撕裂机(2.2.4.7)撕裂破碎后的碎丝 2.3.2.4 甜菜丝 c0SSettes 菜丝 甜菜经切丝机切出的条状物 有V型和平片两种 2.3.2.5 蔗汁canejuice 甘蔗中所含的汁液 2.3.2.6 初压汁firste expresedjuiee 压榨机组(2.3.3.3)的最初两个轭子榨出的蔗汁(2.3.2.5) 2.3.2.7 末压汁 lastexpressedjuice 末辗汁 压榨机组(2.3.3.3)的最后两个辐子榨出的蔗汁(2.3.2.5)
GB/T9289一2010 2.3.2.8 末座榨出汁last-miljuice 压榨机组(2.3.3.3)的最后一座压榨机(2.3.3.2)榨出的蔗汁(2.3.2.5). 2.3.2.9 混合汁nmixedjuiee 用压榨法(2.3.1.2)或中间蔗渣(2.3.2.12)渗出法(2.3.1.5)提取,送往清净(2.4.1.1)处理的蔗汁 2.3.2.5) 2.3.2.10 渗出汁drusionjuiee 用渗出法(23.1.5)从蔗丝(2.3.2.3)[或中间蔗渣(2.3.2.12)]或甜菜丝(2.3.2.4)中提取的糖汁 2.8.1.9 2.3.2.11 热烫汁sealdeljuice 经加热用于甜菜丝(2.3.2.4)热烫(2.3.1.12)的渗出汁(2.3.2.10) 2.3.2.12 蔗渣 bagasse 蔗料(2.3.2.1)或蔗丝(2.3.2.3)经压榨或渗出提汁后残余的物料 压榨提汁可分为中间蔗渣 (2.3.2.12)(依压榨机组(2.3.3.3)顺序分为第一座蔗渣、第二座蔗渣等)和最终蔗渣(简称蔗渣) 渗出 提汁分未经脱水(2.3.1.15)的湿蔗渣和脱水后的蔗渣 2.3.2.13 蔗屑 cush-eush 蔗糠bagacilo 甘蔗被破碎,压碎后所形成的蔗渣(2.3.2.12)碎末 2.3.2.t 14 蔗髓bagassepith;pith 蔗渣(2.3.2.12)筛选出来的蔗末中,蔗茎组织里柔软的细胞,壁薄而软的髓物质 2.3.2.15 废粕pulp 甜菜丝(2.3.2.4)经渗出提取蔗糖后的废丝 2.3.2.16 压渣水pressedwater 用机械方法,从渗出器(2.3.3.22)排出的蔗渣(2.3.2.12)中压出的汁 2.3.2.17 压粕水pulppresswater 废粕(2.3.2.15)经废粕压榨机压出的汁 2.3.2.18 湿粕 wet pulp 未经压干脱水(2.3.1.15)的粕 2.3.2.19 绝对汁absolwtejuiee -种用于计算的设想的蔗汁(2.3.2.5),其质量等于甘蔗质量减去甘蔗纤维(2.8.1.2)质量，即甘蔗 10
GB/T928g一2010 中可溶性固形物和水的总和 2.3.2.20 渗浸水 maceratewater 为了尽量多提取糖分而在经压榨的甘蔗细胞开始膨胀时,喷淋到蔗渣(2.3.2.12)上的水 2.3.3提汁设备及其附属装置 2.3.3.1 压碎机crusher 位于压榨机组(2.3.3.3)前列,具有粗齿纹(2.3.3.5)或特种齿纹的压榨锯(2.3.3.4)的甘蔗压醉设 备 通常为两式和三式 2.3.3.2 压榨机mil 压榨蔗料(2.3.2.1)提取蔗汁(2.3.2.5)的设备 通常为三锯式,亦有四辐式、五棍式等 2.3.3.3 压榨机组 millingtrain 压榨机列 millingtandem 由压碎机(2.3.3.1)和多台压榨机(2.3.3.2)联合组成的机列 2.3.3.4 压榨辑roler 棍子 压榨机(2.3.3.2)汇[或压碎机(2.3.3.1]用以压榨蔗料(2.3.2.1)的圆柱形轭子,其表面通常有齿纹 (2.3.3.5) 按安装的位置不同有顶,前撂和后锯之分 2.3.3.5 齿纹groove 沟纹 压榨轭(2.3.3.4)表面加工成不同形状和尺寸的沟纹 2.3.3.6 排汁沟juieegrove;messchaerlgrooe 前辐和后辐的齿纹(2.3.3.5)根部,用以排泄蔗汁(2.3.2.5)所开的环形深沟 2.3.3.7 betweenrollers 开口opeming 出入口 压榨机(2.3.3.2)子之间的实际有效空间距离 顶与前辗之间的开口为人口,顶与后辗之间 的开口为出口 2.3.3.8 托渣板trashplate;turnplate 底梳trashturner 位于多棍压榨机(2.3.3.2)的下方,使蔗料(2.3.2.l)从前佃过渡到后佃的装置 2.3.3.g 中间输送机intermediatecarrier 中间带 将蔗料(2.3.2.1)或中间蔗渣(2.3.2.12)由前一座压蔗机出口输送至后一座压榨机(2.3.3.2)人口 11
GB/T9289一2010 的设备 通常有链板式、胶带式,粑齿式和固定式(迫人式)等 2.3.3.10 打散机 beater 打碎机 将压榨机(2.3.3.2)排出的中间蔗渣(2.3.2.12)打散的设备 2.3.3.11 除屑机 imebugs sseseparator;cush-cushscreen 将蔗汁(2.3.2.5)中的蔗屑(2.3.2.13)分离的设备 通常有刮板式、展动式和旋转式等 2.3.3.12 曲筛eurvedsereen;“DSM”screen 将蔗汁(2.3.2.5)中的蔗屑(2.3.2.13)分离的弧形筛 常用的有混合汁(2.3.2.9)曲筛、清汁曲 筛等 2.3.3.13 蔗汁秤juicescale 称量混合汁(2.3.2.9)或渗出汁(2.3.2.10)的设备 常用的有手动和自动两类 2.3.3.14 蔗渣输送机bagassecarrier 将末座压榨机(2.3.3.2)排出的蔗渣(2.3.2.12)输送到锅炉、打包间或堆放场的设备 2.3.3.15 油压蓄能器hydrawlicaceumulator 油压蓄力器 -种与压榨顶盖油压缸相连的储能装置 通常的有重块式,胶囊式,高压汽油式及低压汽油式等 2.3.3.16 甜菜切丝机beetslicer 将甜菜切成规定形状菜丝的设备 常用的有离心式、平盘式和鼓式三类 2.3.3.17 甜菜切丝刀beetknife 将甜菜切成规定形状菜丝的专用刀片 2.3.3.18 刀框(theknife)bloek 专供固定甜菜切丝刀(2.3.3.17)用的金属框架 2.3.3.19 刀高knife“up” 甜菜切丝刀(2.3.3.17)装人刀框(2.3.3.18)后,刀脊尖端与刀框调节板间的垂直距离 通常用 mm表示 2.3.3.20 刀退knife“back” 退后 甜菜切丝刀的三角刃与刀框(2.3.3.18)调节板间的水平间距 通常用mm表示 2.3.3.21 菜丝皮带秤essettesheltweigher 装在甜菜丝(2.3.2.4)输送带上,用于连续自动称量菜丝质量的衡器 12
GB/T928g一2010 2.3.3.22 渗出器duser 用渗出法(2.3.1.5)从蔗丝(2.3.2.3)[或中间蔗渣(2.3.2.12)]或甜菜丝(2.3.2.4)中提取糖汁 (2.8.1.9)的设备 2.3.3.23 热烫器scalder 对甜菜丝(2.3.2.4)进行热烫的设备 2.3.3.24 渗出汁除渣器 marerem0ver 除去渗出汁(2.3.2.10)中甜菜渣的设备 常用机械除渣器 2.3.3.25 渗出汁计量桶difrfusionjuicemeasuringtank 计量渗出汁(2.3.2.10)体积的容器 2.3.3.26 甜菜丝混合器 c0SsettemiXer 混合预热甜菜丝(2.3.2.4),破坏甜菜含糖细胞的细胞壁,以利于浸出糖分的设备 2.3.3.27 湿粕压榨机pulptreatmment;pulppresser 对湿粕(2.3.2.18)进行脱水(2.3.l.15)处理的设备 2.4糖汁的清净 2 .4.1一般术语 2.4.1.1 清净purifeatwn 除去糖汁(2.8.1.9)中非蔗糖物质的过程 2.4.1.2 uriteatioartee 清净效率pur ieney 在清净(2.4.1.1)过程中,除去的非蔗糖物质对糖汁(2.8.1.9)原来所含非蔗糖物质的百分数,按 式(2)计算 0oP-P 清净效率(% ×100 2 P.00- 式中: 清净后糖汁的纯度,% P P 清净前糖汁的纯度,% 2.4.1.3 二氧化硫气sulfurdioxidegas;SO. 硫气 硫磺燃烧时所产生的气体 2.4.1.4 二氧化硫吸收率absorptionrateofsulfurdioxside 硫熏(2.4.5.4)过程中糖汁吸收二氧化硫量对进人硫熏器(2.4.6.5)的二氧化硫总量的百分数 2.4.1.5 硫熏强度intensityofsulfitation 蔗汁(2.3.2.5)吸收二氧化硫的数量 以滴定10mL硫熏汁所消耗1/64mol/L!标准溶液的mL 13
GB/r928g一2010 数表示 2.4.1.6 回流reeireulationm 将带有沉淀物粒子的一碳汁2.4.3.6)[或泥汁(2.4.3.13]返回预灰桶(2.4.6.1)或饱充罐 (2.4.6.3)与糖汁(2.8.1.9)混合的过程 2.4.1.7 回流比reeirculhationratio 回流的一碳汁(2.4.3.6)[或泥汁(2. 3.13)]量与混合汁(2.3.2.9)或渗出汁(2.3.2.10)量之比 .4 4. 3 2.4.1.8 脱色率pereentageofdeeolorization;deeoorizationrate 糖汁(2.8.1.9)脱色前后色值(2.8.3.15)减少的百分数 2. 4.1.9 配焦率fuelcoal)cosumption%limestone 煤石比 锻烧石灰石时所用焦煤(或无烟煤)对石灰石的质量分数 2.4.1.10 窑气kilngas 碳酸气 二氧化碳carbondioxide 锻烧石灰石时所产生的气体 2.4.1.11 窑气洗涤gaswashing 用水洗涤并冷却窑气(2.4.1.10)的过程 2.4.1.12 消和saking 用水使固体氧化钙变成乳状氢氧化钙的过程 2.4.1.13 渗出非糖分去除率non-sugareliminationefrieeney;NSE 甜菜渗出汁(2.3.2.10)的纯度与原汁的纯度(2.8.1.20)的对比值,按式(3)计算: ×1000o NSE P00一P 式中: 渗出汁的纯度,%; 原汁的纯度,% 注，通常甜菜原料的NsE值在2%10%,如果甜菜原料受到破坏,该值会降至0. 2.4.2有关物理、化学术语 2.4.2.1 最佳碱度optimumalkalinity 最有利于糖汁(2.8.1.9)中胶体凝聚和钙盐除去的碱度(2.8.3.3). 2.4.2.2 sitionof 还原糖分解destruetionordeeompos redcingsugars 还原糖破坏 制糖过程糖汁(2.8.1.9)中的还原糖(2.8.2.2)在强碱性和较长高温时间的条件下产生分解,不断 14
GB/T928g一2010 生成胶体物质色素(2.8.2.7)和有机酸等的过程 2.4.2.3 蔗糖转化 inversionofsucrose 蔗糖溶液在酸或酶的作用下,水解生成葡萄糖和果糖等分子混合物的过程 2.4.2.4 蔗糖化钙ealciumsaccharate 蔗糖和氧化钙的分子复合物 有蔗糖一钙,蔗糖二钙、蔗糖三钙等 2.4.2.5 糖汁软化softemingofthinjuice 糖汁脱钙 糖汁(2.8.1.9)经离子交换剂处理后,糖汁中的钙、镁离子被树脂中的钠离子置换的过程 2.4.3物料 2.4.3.1 清净汁 purifiedjuiee 稀汁 经清净(2.4.1.1)处理后送往蒸发罐(2.5.3.3)的糖汁(2.8.1.9) 2.4.3.2 顽性蔗汁refract toryjuice 清净(2.4.1.1)过程处理困难,用正常清净方法难以获得预期效果的蔗汁(2.3.2.5) 2.4.3.3 中间汁middlejuice 从多效蒸发(2.5.2.1)罐组中间某一效引出的经不同程度浓缩的糖汁(2.8.1.9),其浓度介于清净 汁(2.4.3,1)与糖浆(2.6.2.1)之间 2.4.3.4 预灰汁prelimingjuiee 经预灰(2.4.5.1)处理后的混合汁(2.3.2.9)或渗出汁(2.3.2.10). 2 .4.3. 5 主灰汁limedjuiee 加灰汁defeeatedjuice 经主灰(2.4.5.2)(加灰)处理后的糖汁(2.8.1.9) 2.4.3.6 一碳汁 1"carbonatationjuice 经第一次碳酸饱充(2.4.5.3)处理后的糖汁(2.8.1.9). 2.4.3.7 1'e -清汁 carbonatationclearjuice -碳汁(2.4.3.6)经固液分离后所得的清糖汁(2.8.1.9). 2.4.3.8 二碳汁2"earbonatationjuiee 经第二次碳酸饱充(2.4.5.3)处理后的糖汁(2.8.1.9) 2.4.3.9 二清汁2"earbonatationclearjuice 二碳汁(2.4.3.8)经过滤(2.4.7.4)后所得的清糖汁(2.8.1.9). 15
GB/T9289一2010 2.4.3.10 硫熏汁sfitatedjuiee 硫漂汁 经硫熏(2.4.5.4)处理后的糖汁(2.8.1.9) 2.4.3.11 澄清汁clarifiedljuiee 经澄清(2.4.7.3)处理后所得的清糖汁(2.8.1.9). 2.4.3.12 滤清汁fieredjuiee 滤汁 从过滤机(2.4.7.9)滤出的清糖汁(2.8.1.9) 2.4.3.13 泥汁 mudjuice 从澄清器(2.4.7.6[或增浓过滤(2.4.7.4)设备]排出的含浓稠悬浮物的糖汁(2.8.1.9) 2.4.3.14 滤泥洗水filterwashings 甜水sweetwater 洗水 filterwater 水洗过滤(2.4.7.4)初滤泥(2.4.3.15)后,从机内排出含有一定量蔗糖的水 2. .4.3.15 滤泥 filtercake 滤饼mud 过滤机(2.4.7.9)卸出的滤渣 2.4.3.16 石灰乳 milkoflime 灰乳Iime-milk 石灰用水消和(2.4.1.12)后所得的乳状悬浮液 2.4.3.17 硬度物质hardnesscompounds 甜菜制糖工业中,糖汁(2.s.1l.9)经过二碳饱充后,残留其中的caco.,cac.o,Meso.,caso 等 钙盐及镁盐 2.4.3.18 硬汁hardthinjuie 没有经过软化处理,含有较多硬度物质(2.4.3.17)的糖汁(2.8.1.9). 2.4.3.19 软汁sothinjute 经过离子交换等软化处理,硬度物质(2.4.3.17)大大诚少的糖汁(2.8.1.9). 2.4.3.20 浮渣 loater;scum 用上浮法处理糖汁(2.8.1.9)时,被气泡及絮凝剂(2.10.11)网络、挟带而随之浮升至液面的非糖分 杂质 16
GB/T928g一2010 2.4.3.21 中和汁delee wsulitatedjuee;netraljuee 经过硫熏(2.4.5.4)及加石灰乳(2.4.3.16)后,pH值为7.0左右的糖汁(2.8.1.9) 2.4.3.22 粗糖浆meladura;syrup 经过蒸发(2.5.1.5)浓缩后的糖液 2.4.3.23 fines 澄清糖浆 syrup 粗糖浆(2.4.3.22)经过硫漂或上浮处理后得到的糖浆(2.6.2.1). 2.4.4清净方法 2.4.4.1 石灰法defeeationprces 利用石灰清净(2.4.1.1)糖汁(2.8.1.9)的方法 2.4.4.2 亚硫酸法sulfitation process 利用石灰和二氧化硫气(2.4.1.3)清净(2.4.1.1)糖汁(2.8.1.9)的方法 有酸性亚硫酸法,碱性亚 硫酸法和中性亚硫酸法(2.4.4.3)等 2.4.4. 3 中性亚硫酸法neutralsulitationprwcess 混合汁(2.3.2.9)在清净(2.4.1.1)过程中同时进行硫熏(2.4.5.4)和加灰处理的方法 碳酸法earbonatationprocess 利用石灰和二氧化碳的气体清净(2.4.1.1)糖汁(2.8.1.9)或糖浆(2.6.2.1)的方法 有单碳酸法 和双碳酸法(2.4.4.5),通常采用双碳酸法 2.4.4.5 双碳酸法doublecarbona(ta)tionpreess 碳酸法 二次碳酸法 采用一次主灰(2.4.5.2)和两次碳酸饱充(2.4.5.3)清净(2.4.1.1)糖汁(2.8.1.9)的方法 2.4.4.6 中间汁碳酸法middlejuiceearbona(ta)tionprocess 中间汁(2.4.3.3)按双碳酸法(2.4.4.5)工艺流程进行清净(2.4.1.1)处理的方法 2.4.5清净工艺 2.4.5.1 预灰preliming 预加灰prcdefecationm 在混合汁(2.3.2.9)或渗出汁(2.3.2.10)中先加人少量石灰乳(2.4.3.16)或再加回流汁的过程 有冷预灰、热预灰和渐进式预灰等方法 2. 4.5.2 主灰mainlming 加灰 将大量石灰乳(2.4.3.16)加人糖汁(2.8.1.9)的处理过程 有冷主灰,热主灰、瞬间热主灰等 方法 17
GB/T9289一2010 2.4.5.3 碳酸饱充earbonatiom;carbonatationm 饱充 糖汁(2.8.1.9)或糖浆(2.6.2.1)用含二氧化碳的气体处理的过程 主灰汁(2.4.3.5)加灰汁)用 含二氧化碳的气体处理的过程称为一碳饱充，一清汁(2.4.3.7)用含二氧化碳的气体处理的过程称为二 碳饱充 2.4.5.4 硫熏sulfitation 硫漂 糖汁(2.8.1.9)或糖浆(2.6.2.1)用二氧化硫气(2.4.1.3)处理的过程 2.4.6清净设备及其附属装置 2.4.6.1 预灰桶prelimingtamk 加人少量石灰孔(2.A.3.16)或再加回流汁处理混合汁(2.3.2.9)或渗出汁(2.3.2.10)的设备 2.4.6.2 主灰桶mainlimingtank 加灰桶defecator 加人大量石灰乳(2.4.3.16)处理糖汁(2.8.1.9)的设备 2.4.6.3 饱充罐earbonator;carbonatingtank 糖汁(2.8.1.9)进行碳酸饱充(2.4.5,3)所用的设备 有鼓泡式、格板式和喷淋式等 糖汁进行第 -次碳酸饱充的设备称为一碳饱充罐,进行第二次碳酸饱充的设备称为二碳饱充罐 2.4.6.4 燃硫炉sulfurburner 硫磺炉 燃烧硫磺产生二氧化硫气体的设备,有固定式和旋转式两类 2.4.6.5 硫熏器sfitator 硫漂罐 用 二氧化硫气(2.4.1.3)处理糖汁(2.8.1.9)和糖浆(2.6.2.1)的设备 有淋洒、抽吸和管道式等 2.4.6.6 抽吸式管道中和器jelsulrtator 蔗汁(2.3.2.5)或糖浆(2.6.2.1)进行硫熏(2.4.5.4)与中和反应的管道式设备 有卧式和立式 两类 2.4.6.7 石灰窑 e kilnm ime 锻烧石灰石以生产石灰和窑气(2.4.1.10)所用的设备 通常用竖式 2.4.6.8 窑气除尘器dustcoleeor;dustcatcher 捕集窑气(2.4.1.10)中的灰尘所用的设备 2.4.6.g 窑气洗涤器gaswasher 用水洗涤并冷却窑气(2.4.1.10)的设备 有填料式,泡罩式和隔板式等 18
GB/T928g一2010 2.4.6.10 消和机slaker 消和器 用水使固体氧化钙变成乳状氢氧化钙的设备 2.4.6.1 1 石灰乳除沙机limc-milkclassifier(rstrainer 清除石灰乳中的沙石所用的设备 2.4.6.12 石灰乳搅拌机lime-milkstirrer 石灰乳搅拌桶 带有搅拌装置的贮放石灰乳的容器 2. .4.7固-液分离及其设备 2.4.7.1 沉降 eting; ;sedimentation 使悬浮在糖汁(2.8.1.9)中的固体颗粒下沉而与糖汁分离的过程 2.4.7.2 上浮 floatingprocess 凝浮 气浮 在糖汁(2.8.1.9)或糖浆(2.6.2.1)中溶人一定助剂,经反应形成絮凝浮渣,通过浮渣的浮升分离去 除部分非糖分物质,使糖汁或糖浆获得清净的一种工艺 2.4.7.3 澄清clarifieatom 糖汁(2.8.1.9)中的悬浮固体颗粒下沉后,使糖汁得以澄清(2.4.7.3)的过程 2.4.7.4 过滤friltration 糖汁(2.8.1.9)通过过滤介质把沉淀粒子分离出来的过程 2.4.7.5 过滤阻力系数fitrationeerieient 过滤(2.4.7.4)时单位容积溶液的过滤阻力梯度,通常用FK表示 F值愈小,表示过滤性能愈好 2.4.7.6 澄清器elarifier 沉降器subsider 糖汁(2.8.1.9)中的悬浮固体颗粒下沉后,使糖汁澄清(2.4.7.3)的设备 专作增浓泥汁(2.4.3.13)用 的澄清器称为增浓器 分间歇式和连续式两类 2.4.7.7 磷浮法phosphorieflotatngproeess 在糖浆(2.6.2.1,滤汁等中间制品中加人絮凝剂(2.10.11),磷酸或糖化钙等澄清(2.4.7.3)剂,利 用气泡将絮凝剂浮升以实现澄清除杂的一种生产糖品(2.8.1.10)的方法 2.4.7.8 凝浮器floatimgelaririer 浮升器 上浮器 蔗汁(2.3.2.5)[或糖浆(2.6.2.l)]中悬浮颗粒经絮凝上浮分离所用的设备 浮渣(2.4.3.20)由液 19
GB/T9289一2010 面刮除,澄清汁(2.4.3.11(或浆)从器底排出 2.4.7.g 过滤机filter 糖汁(2.8.1.9)通过过滤(2.4.7.4)介质把沉淀粒子分离所用的设备 分间歇和连续两类,其中又 有加压、减压等型式 2. 4.7.10 andframe 压滤机plate flterpres;terpres 间歇加压式的(2.6.2.10)过滤(2.4.7.4)设备 有板框、圆盘、叶片等型式 2.4.7.11 真空吸滤机rotaryvacuumfrilter 吸滤机 连续减压式的糖汁过滤机(2.4.7.9) 有多隔式,无隔式和旋带式等 2.4.7.12 袋滤机bae说nlter 利用糖汁(2.8.1.9)[或糖浆(2.6,2.1]本身的位压进行过滤(2.4.7.4)的设备 它由多个并列的 滤袋组成 2.4.7.13 快速沉降器quieksubsider -种能在短时间内实现糖汁(2.8.1.9)固液分离的沉降(2.4.7.l)装置 2.4.7.14 过滤增稠器ritterthiekenep 利用管式或片式的过滤(2.4.7.4)元件将一碳饱充汁分离为清汁和泥汁(2.4.3.13)的设备 2.5糖汁的蒸发 2.5.1一般术语 2.5.1.1 糖汁)加热Gjiuice)heating 将热源的热能传递给糖汁(2.8.1.9),使其温度上升的过程 分直接和间接加热两类 2.5.1.2 乏汽 exhauststeam 废汽 在透平机或蒸汽机工作后排出的蒸汽 2.5.1.3 汁汽(juice)vapor;secondaryvapor 糖汁(2.8.1.9)燕发(2.51.5)时产生的蒸汽 2.5.1.4 抽汁汽vapo(w)rbhleedling 多效蒸发(2.5.2.1)系统中,从各效引出汁汽(2.5.1.3)供其他部门使用的过程 2.5.1.5 蒸发evaporationm 糖汁(2.8.1.9)经加热沸腾,使其中部分水汽化而浓缩的过程,糖汁燕发可分别在压力或真空下 进行 2.5.1.6 自蒸发nehing;pun ntaeouseVaporation 糖汁(2.8.1.9)或凝结水(2.5.1.9)因压差而自行蒸发(2.5.1.5)的现象 20
GB/T928g一2010 2.5.1.7 冷凝condensing 汁汽(2.5.1.3)与低温水直接接触而凝结的过程 2.5.1.8 non-condensable 不凝气体 egas 不凝气 氨气 混在蒸汽、乏汽(2.5.1.2)或汁汽(2.5.1.3)中不能凝结的气体 2.5.1.g 凝结水condensate 汽凝水 蒸汽或汁汽(2.5.1.3)经热交换后,凝结而成的水 2.5.1.10 冷凝水condensedwater 从冷凝器排出的水 它由冷却水和汁汽(2.5.1.3)凝结的水混合而成 2.5.1.11 积垢scale 结垢 附着于加热器(2.5.3.1)和蒸发罐(2.5.3.3)加热管子内壁的沉积物 2.5.1.12 洗罐celeaningofevaporator 刷罐descaling 清除加热管子内壁积垢(2.5.1.11)的作业,有化学法和机械法两类 2.5.2热的利用 2.5.2.1 多效蒸发multipleeffrectevaporation 由数个蒸发罐(2.5.3.3)组成的蒸发(2.5.1.5)系统 被燕发的糖汁(2.8.1.9)依次通人各效,第一 效用燕汽或乏汽(2.5.1.2)加热,后效用前一效的汁汽(2.5.1.3)加热 各效压力和温度递减,末效汁汽 送往冷凝器(2.5.3.7)或作余热利用(2.5.2.3) 通常采用三效压力蒸发,四效、五效真空蒸发等 2.5.2.2 汁汽的压缩compressionofvapor 利用高压燕汽喷射泵或涡轮压缩机,将汁汽(2.5.1.3)进行绝热压缩,以提高其温度和压力的过程 2.5.2.3 余热利用utilizationofwasteheat 糖厂热力系统中除在蒸发(2.5.1.5)系统汁汽(2.5.1.3)利用外,还利用各种凝结水(2.5.1.9),煮 糖(2.6.3.3)汁汽、锅炉连续排污和烟道气热能等的作业 2.5.3蒸发设备及其附属装置 2.5.3.1 加热器heater 将热源的热能传递给糖汁(2.8.1.9),使其温度上升的设备 有列管,卷板和平板等型式 2 2.5.3. 煮水罐 watereVaporator 安装在多效蒸发(2.5.2.1)罐组之前的一个蒸发罐(2.5.3.3) 利用透平机排出的乏汽(2.5.1.2) 21
GB/T9289一2010 加热,产生的燕汽供第一效加热,二效凝结水(2.5.1.9)进人煮水罐(2.5.3.2),经重蒸发(2.5.1.5)提高 水质供锅炉之用 2.5.3.3 蒸发罐evaporator 糖汁(2.8.1.9)经加热沸腾,使其中部分水汽化而浓缩的设备 2.5.3.4 捕汁器eatch-all 雾沫分离器 entrainmentSeparatOr 用以捕集汁汽(2.5.1.3)中所带的糖汁(2.8.1.9)雾沫的装置 2.5.3.5 加热室hetingeementi;steamchest 汽鼓calandria 蒸发罐(2.5.3.3)[或结晶罐(2.6.4.1]中换热的部件 2.5.3.6 热能压缩器therm0rcompressor 蒸汽喷射泵 提高汁汽(2.5.1.3)或乏汽(2.5.1.2)压力进行热能压缩的设备 常用蒸汽喷射泵、热泵(涡轮压缩 机)等 2.5.3.7 冷凝器eondenser 汁汽(2.5.1.3)与低温水直接接触而凝结的设备 常用抽吸式和喷淋式两类 2.5.3.8 凝结水排除器steamtrap 排水器 排水阱 分水器 排除凝结水(2.5.1.9)的设备有连续式和间歇式两类 2.5.3.9 凝结水自蒸发器nlash-pot 自蒸发器 排水柱 利用液柱防止加热室(2.5.3.5)蒸汽或汁汽(2.5.1.3)逸出,不断把凝结水(2.5.1.9)排除和自蒸发 2.5.1.6)的装置 2.5.3.10 直接加热器direetheater 加热蒸汽与被加热物料直接接触的加热器(2.5.3.1) 2.5.3.11 等压排水equipressuredrainageofcondensedlwater 用汽设备的凝结水在自重作用下流向与加热汽等压的水箱的疏水方式 包括蒸发等压排水系统、 加热等压排水系统,煮糖等压排水系统 在蒸发和加热等压排水系统中常伴有自蒸发热能回收利用 2.5.3.12 电磁场防垢装置 eleetrmagnetiedescalingdeviee 用于防止或减少锅炉,蒸发罐加热器等加热面上生成积垢的电磁场处理装置 有电磁防垢器、高 22
GB/T928g一2010 频电场防垢器、超声波防垢器等 2.6蔗糖的结晶 2.6.1一般术语 2.6.1.1 ionofsucrose 蔗糖)结晶epystallizatin 糖浆(2.6.2.1)或糖蜜(2.7.2.1)在浓缩或冷却过程中,维持一定过饱和系数(2.6.1.3)而析出晶体 和养大晶体的过程 2.6.1.2 溶解度系数solubilitycefrieient 饱和系数 不纯糖溶液的蔗糖溶解度对同温度下纯蔗糖溶液的溶解度的比值 2.6.1.3 过饱和系数wffietenlsuper rsaturation 过饱和度 过饱和糖液中每份水溶解蔗糖份数与同温度同纯度(2.8.1.20)下饱和糖液中每份水溶解蔗糖份数 的比值 2.6.1.4 晶核nuceus 过饱和糖液中作为晶体长大的核心的微小晶粒 2.6.1.5 叠晶conglomerate;mountedgrains 梅花晶 由两颗或两颗以上晶体,面对面不成规则的角度相叠附而成的晶体群 2.6.1.6 聚晶aggregate;mountelgrains 多个晶体聚集而成的晶体群 2.6.1.7 并晶twinerystals;mriesrains 孪晶 开晶 由两个晶体以一个公共面互生构成的晶体 2.6.1.8 伪晶falsegrain 蔗糖在结晶过程中,新产生的不合工艺要求的微小晶粒 2.6.1.9 煮糖系统pan-boilngsystemm 煮糖制度boilngscheme 有关煮糖(2.6.3.3),助晶(2.6.1.10),分蜜(2.7.1.1)过程的顺序,级数和配料方法等整个结晶工 段的工艺流程 有 一级、二级、三级多级煮糖系统 2.6.1.10 助晶eystalltatim ton.crstaia Zation inmotic 在助晶机(2.6.4.5)内的糖膏(2.6.2.10),经不断搅动和冷却,以维持一定的过饱和系数(2.6.1.3),使 糖膏原有的晶体充分吸收母液(2.6.2.11)中的蔗糖继续长大的过程 23
GB/r928g一2010 2.6.2物料及在制品 2.6.2.1 糖浆syrup;thickjuice 浓度较高的糖液 例如;糖汁(2.8.1.9)经浓缩后所得的燕发(2.5.1.5)粗糖浆(2.4.3.22)、精糖浆 (2.6.2.2)、回溶糖浆(2.6.2.4)等 2.6.2.2 精糖浆refineryliquor;refinedsyrup 经深度清净(2.4.1.1),脱色处理的糖浆(2.6.2.1) 2.6.2.3 清净糖浆puririedsyrup 经清净(2.4.1.1)处理后的糖浆(2.6.2.1 2.6.2.4 回溶糖浆 remelt syrup 再溶糖浆 原糖(2.1.2.8),低纯度(2.8.1.20)糖或不合格的成品糖用糖汁(2.8.1.9)或水溶成的浓糖液 2.6.2.5 转化糖浆 invertsugarsrup 用酸或酶将蔗糖转化(2.4.2.3)制得的浓糖液 2.6.2.6 晶种糖膏seedstrike 种子seedmmasseeuite 在晶种罐(2.6.4.2)中煮成的含一定数量晶粒、供养晶(2.6.3.8)用的物料 2.6.2.7 晶种糖糊 tdslerry seedmagma;seec 由低纯度(2.8.1.20)的砂糖(2.1.1.2)与糖蜜(2.7.2.1)混合配成的糊状物料,供煮高一级糖膏 2.6.2.10)用的底料(2.6.2.9) 2.6.2.8 slurryofpwderelsugar 糖粉糊sluryfgroundsugur 由研膺成的糖粉分散在饱和蔗糖浴液或酒精中配成的糊状物料,供品核(2.6.1.小)起品(2.历.3.4 之用 2.6.2.9 底料 footing 在结晶罐(2.6.4.1)起煮时所用的物料 2.6.2.10 糖膏 massecuite;strike 通过煮糖(2.6.3.3)而得到的晶体与母液(2.6.2.11)的混合物 按煮糖顺序可分为一号、二号、三 号或甲乙、丙糖膏等 2.6.2.1 1 母液motherliquor 糖浆(2.6.2.1)或糖蜜(2.7.2.1)析出晶体后残留的糖液 糖膏(2.6.2.10)中的晶间蜜亦称母液 2.6.3结晶过程及操作 2.6.3.1 edstrike 煮种lngfs seee 在晶种罐(2.6.4.2)[或结晶罐(2.6.4.1)]中煮制晶种糖膏(2.6.2.10)的过程 214
GB/T928g一2010 2.6.3.2 煮糖配料dosageforsugarboiling 将两种或两种以上不同纯度(2.8.1.20)的物料按一定比例配合,以煮制成所需纯度糖膏(2.6.2.10)的 作业 2.6.3. 3 煮糖panboilimg;sugarboiling 在结晶罐(2.6.4.1)中将糖浆(2.6.2.1)及糖蜜(2.7.2.1)煮成糖膏(2.6.2.10)的过程 有间歇和 连续两种方式 2.6.3.4 起晶nueleationm 晶核的形成 过饱和糖液中形成晶核(2.6.1.4)的过程 有自然起晶,刺激起晶和投粉起品三种 2.6.3.5 止晶interruptingthenucleation 在自然起品(2.6.3.4)或刺激起晶中,当形成足够数量的晶核(2.6.1.4)时,通过降低母液(2.6.2.l1 过饱和系数(2.6.1.3)的方法,以停止新晶核生成的过程 2.6.3.6 默auin 固晶hardeningthe 止晶(2.6.3.5)后,将已形成的晶核[或投人的晶核(2.6.1.4],通过数次抽人热水稀释,浓缩,使晶 粒长大到肉眼可见的大小和坚实的过程 2.6.3.7 整晶regularizingthegrain 晶体整理regulatingthegrain 将不符合要求的晶粒用低浓度糖液,水或提高温度的方法溶去的过程 2.6.3.8 rowing ystatwu 养晶growingthegraim;crys 晶体生长erystalgrowth 在维持一定的过饱和系数(2.6.1.3)条件下,使晶体不断吸收母液(2.6.2.11)中的蔗糖长大的 过程 2.6.3.9 最后浓缩finalconcentrationm 在煮糖(2.6.3.3)的最后阶段,继续蒸发(2.5.1.5),使糖膏(2.6.2.10)达到所需浓度的过程 2.6.3.10 回煮reeireulationbackboiling;boilback 煮糖(2.6.3.3)过程中糖蜜(2.7.2.1)回至本级或回溶糖浆(2.6.2.4)回至高一级煮糖的过程 2.6.4结晶设备 2.6.4.1 结晶罐 vacuumpan;pan 煮糖罐 真空煮糖罐 在真空下将糖浆(2.6.2.1)及糖蜜(2.7.2.1)煮成糖膏(2.6.2.10)的设备 有间歇式和连续式两类 25
GB/T9289一2010 2.6.4.2 晶种罐seedpanm 种子罐 煮制含一定数量晶粒、供养晶(2.6.3.8)用的物料的设备 2.6.4.3 晶种箱 seedcrystallizer 种子箱seedtank 贮存晶种糖膏(2.6.2.10)或晶种糖糊(2.6.2.7),带有搅拌器的设备 有密闭式和开口式两类 2.6.4.4 糖膏搅拌机mixer 分蜜(2.7.1.1)前将糖膏(2.6.2.10)暂贮及搅拌混合的设备 按糖膏的顺序可分为一号、二号或 甲、乙糖膏搅拌机 2.6.4.5 助晶机erystallizer 助晶箱 低纯度(2.8.1.20)糖膏(2.6.2.10)经不断搅动和冷却,以维持一定的过饱和系数(2.6.1.3),使糖 膏原有的晶体充分吸收母液(2.6.2.1l)中的蔗糖，继续长大的设备 分连续和间歇两类,其中又有立式 和卧式等 2.6.4.6 糖膏分配槽masseeuitemixer-distributiom 将糖膏搅拌机(2.6.4.4)或助晶机(2.6.4.5)卸出的糖膏(2.6.2.10)送到离心机(2.7.3.1)去的长 槽 配有旋转搅拌器或升温装置 2.6.4.7 球磨机ballgrinder;ballnmil -种将砂糖(2.1.1.2)研磨成糖粉,分散在饱和蔗糖溶液或酒精中配成糊状物料,供晶核(2.6.1.4) 起晶(2.6,3.4)之用的设备 2.6.4.8' 强制对流结晶煮糖)罐agitatingpan 当糖膏(2.6.2.10)粘度较大(尤其是低级糖膏),为加强糖膏对流,促进糖膏结晶,在煮糖罐中安装 搅拌装置以实现强制对流,这种配备强制对流装置的煮糖罐称为强制对流的煮糖罐 2.6.4.9 连续结晶系统continuouspan 能使蔗糖实现连续结晶,以利于连续、稳定生产及生产自动化的一套结晶系统 按工作原理不同可 分为卧式多分室连续结晶罐(2.6,4.1、燕发(2.5.1.5)式连续结晶塔等 2.7分蜜、干燥及贮藏 2.7.1一般术语 2.7.1.1 分蜜 eentrifuging;purging 用离心机(2.7.3.1)将糖膏(2.6.2.10)[或蜜洗(2.7.1.5)糖糊(2.7.2.5]中的母液(2.6.2.11)与 晶体分离,获得结晶糖的过程 2.7.1.2 分蜜效率purgingerfieieney;PE 衡量分蜜操作中杂质除去程度的指标 按式(4)计算 26
GB/T9289一2010 分蜜效率-警一譬鸽熊赛×100 (4 2.7.1.3 砂糖干燥dryingofsugar 将砂糖(2.1.1.2)表面水分(2.8.3.18)除去的过程 利用冷空气与热砂糖的温差进行自然冷却,使 砂糖表面水分除去称为自然干燥;用热空气作为介质,使砂糖的微量水分干燥除去称为热空气干燥 2.7.1.4 砂糖筛分screeningthesugar 将砂糖(2.1.1.2)用不同规格的筛网,按晶体大小筛分的过程 2.7.1.5 蜜洗affination 复筛 用纯度(2.8.1.20)比砂糖(2.1.1.2)表面蜜膜高的糖蜜与砂糖混和成糖糊(2.7.2.5)后,再分蜜 2.7.1.1)的过程 2.7.2物料 2.7.2.1 糖蜜 molasses 从糖膏(2.6.2.10)或蜜洗(2.7.1.5)糖糊(2.7.2.5)中分离出来的母液(2.6.2.11)的通称 有原蜜 2.7.2.2)、洗蜜(2.7.2.3)、蜜洗蜜(2.7.2.7)和废蜜(2.7.2.4)等 2.7.2.2 原蜜 greenmolasses;ru-ofr 分蜜(2.7.1.1)过程中从糖膏(2.6.2.10)直接分离出来的母液(2.6.2.11) 有一号、二号或 甲、乙 -- 原(2.7.2.2)等 2.7.2.3 洗蜜 whitemolasses;wash 稀蜜 分蜜(2.7.1.1)过程中汽洗或水洗后所得的稀糖瘙(2.7.2.1) 有一、,二或甲乙洗蜜等 2.7.2.4 废蜜finalmolasses;blackstrapmmolasses 最终糖蜜 从末号糖膏(2.6.2.10)分离出来的母液(2.6.2.1l 2.7.2.5 糖糊 maga 砂糖(2.1.1.2)与糖液充分混合所得的糊状混合物 有晶种糖糊(2.6.2.7)和蜜洗(2.7.1.5)糖糊 两种 2.7.2.6 蜜洗糖afinatiosugar 复筛糖afined sugar 低纯度(2.8.1.20)砂糖(2.1.1.2)经蜜洗(2.7.1.5)后所得的砂糖 2.7.2.7 蜜洗蜜afinaton syrup 复筛蜜 低纯度(2.8.1.20)砂糖(2.1.1.2)经蜜洗(2.7.1.5)后所得的糖蜜(2.7.2.1) 心