GB/T24583.4-2019
钒氮合金碳含量的测定红外线吸收法
Vanadium-nitrogen—Determinationofcarboncontent—Infraredabsorptionmethod
- 中国标准分类号（CCS）H11
- 国际标准分类号（ICS）77.100
- 实施日期2020-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小615.93KB
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钒氮合金碳含量的测定红外线吸收法
国家标准 GB/T24583.4一2019 代替GB/T24583.4一2009 钒氨合金碳含量的测定 红外线吸收法 Vanadlium-nitrogen一Determinationofcarboncontent nfraredabsorptioethod 2019-06-04发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T24583.4一2019 前 言 GB/T24583饥氮合金的分析方法共分为8个部分 GB/T24583.1饥氮合金饥含量的测定硫酸亚铁铵滴定法; GB/T24583.2饥氮合金氮含量的测定惰性气体熔融热导法; GB/T24583.3饥氮合金氮含量的测定蒸僧-中和滴定法; 钥氮合金碳含量的测定红外线吸收法 GB 24583.4 GB/T24583.5 钥氮合金磷含量的测定泌磷钼蓝分光光度法; GB/T24583.6饥氮合金硫含量的测定红外线吸收法; GB/T24583.7 饥氮合金氧含量的测定红外线吸收法 钥氮合金硅、暂、磷、铝含量的测定电感榈合等离子体原子发射光谱法
GB/T24583.8 本部分为GB/T24583的第4部分
本部分按照GB/T1.l2009给出的规则起草
本部分代替cB/T2458.一209《钥氮合金碳舍量的测定红外线吸收法》，本部分与句 GB/T24583.42009相比,主要技术变化如下 修改了“规范性引用文件”(见第2章,2009年版的第2章); 修改了原理的描述(见第3章,2009年版的第3章). 修改了氧气的纯度(见4.7,2009年版的4.7) 修改了试样的采取和制备方法(见第6章,2009年版的第6章); 修改了“分析结果的表示”(见第8章,2009年版的第8章); 用实验室间精密度共同试验数据统计的重复性限厂和再现性限R代替了允许差(见第9章. 2009年版的第9章) 本部分由钢铁工业协会提出 本部分由全国生铁和铁合金标准化技术委员会(SAC/TC318)归口
本部分起草单位;攀钢集团有限公司、,河钢股份有限公司承德分公司、国家饥钛制品质量监督检验 中心,交城义望铁合金有限责任公司、青岛中科联实验室技术服务有限公司、冶金工业信息标准研究院
本部分主要起草人;杨新能、周开著、钟华、李兰杰、冯宗平、罗平、卢明亮,李秀峰,李小青、仲利、 章伟、郑小敏、王娟、刘雅健、成勇、卢春生
本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T24583.4一2009
GB;/T24583.4一2019 钢氮合金碳含量的测定 红外线吸收法 警示使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验
本部分并未指出所有可能的安全问 题
使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件
范围 GB/T24583的本部分规定了红外线吸收法测定饥氮合金中的碳含量
本部分适用于饥氮合金中碳含量的测定
测定范围(质量分数);l.00%~15.00% 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T6379.！测量方法与结果的准确度(正确度与精密度第1部分;总则与定义 GB/T6379.2测量方法与结果的准确度(正确度与精密度第2部分;确定标准测量方法重复 性与再现性的基本方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T20567饥氮合金 原理 试料于高频感应炉的氧气流中加热燃烧,碳生成二氧化碳由氧气流载至红外线分析器的测量室，二 氧化碳吸收特定波长的红外能,其吸收能与其浓度成正比,根据检测器接收能量的变化可测定碳含量
试剂和材料 4.1高氧酸镁,无水、粒状
4.2碱石棉,粒状
4.3玻璃棉
4.4钨粒,碳含量不大于0.002%,粒度0.8mm~1.4mm
4.5纯铁,碳含量不大于0.002% 4.6锡粒,碳含量不大于0.002%
4.7氧气，纯度不低于99.,5%
4.8动力气源,氮气或压缩空气,其杂质(水和油)含量小于0.5%
4.9陶瓷堆塌,克23mm×23mm或克25mm×25mm,在不低于1000C的高温加热炉中灼烧1h或 通氧灼烧至空白值为最低
GB/T24583.4一2019 5 仪器和设备 5.1红外线吸收定碳仪(灵敏度为0.0001% 装置连接图如图1所示
5.1.1洗气瓶,内装碱石棉(见4.2). 5.1.2干燥管,内装高氧酸镁(见4.1)
2 说明 氧气瓶; 燃烧管 两级压力调节器; -除尘器; 3 -洗气瓶; -流量控制器 10 干燥管; 氧化碳转化器 4、9 11 -压力调节器; 12 -除硫器; 13 高频感应炉; 二氧化碳红外线检测器
图1红外线吸收定碳仪装置连接图 5.2气源 5.2.1载气系统包括氧气瓶、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分
动力气橡包指动力气氮气或压缩空气),两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时 5.2.2 序控制部分 5.3高频感应炉 应满足试样熔融温度的要求
5.4控制系统 控制功能包括自动装卸堆蜗和炉台升降,自动清扫,分析条件选择设置,分析过程的监控和报警中
GB;/T24583.4一2019 断、分析数据的采集、计算、校正及处理等
5.5测量系统 主要由微处理机控制的电子天平感量0.lmg)、红外线分析器及电子测量元件组成
取样及制样 按照GB/T20567的规定进行试样的采取和制备,试样应全部通过0.125mm筛孔
分析步骤 7.1测定次数 对同一试样,至少独立测定2次
7.2试料 称取试样0.15g,精确至0.0001g
7.3分析准备 7.3.1按仪器使用说明书调试检查仪器(主要进行气密性检查),使仪器处于正常稳定状态
7.3.2选择设置最佳分析条件
7.3.3应用试样及助熔剂按7.6进行两次试测,以确定仪器是否正常
7.4空白试验 称取0.5g纯铁(见4.5)、0.2g锡粒(见4.6)和1.5g钨粒(见4.4)置于堆蜗(见4.9)中,于同一量程 或通道,按7.6进行测定
重复测定直到读数比较稳定为止
记录最后三次读数,计算平均值,并参考 仪器说明书,将平均值输人到红外线吸收定碳仪中,则仪器在测定试料时会进行空白值的电子补偿
7.5校正试验 7.5.1根据待测试样的碳含量,选择相应的量程或通道,并选择至少两个标准样品(标准样品碳含量范 围应覆盖待测样品碳含量)
依次进行校正,测定结果的波动应在再现性限R范围内,以确认系统的线 性,否则应按仪器说明书调节系统的线性
7.5.2不同量程或通道,应分别测其空白值并校正
当分析条件变化时,如仪器尚未预热到1h,氧气源,堆城或助熔剂的空白值发生改变时,都要求 7.5.3 重新测定空白并校正
7.6测定 7.6.1按待测试样的碳含量范围,分别选择仪器的最佳分析条件;如仪器的燃烧积分时间、比较水准 或设定数)的设置等
7.6.2将试料(见7.2)置于堆蜗(见4.9)中,覆盖0.5g纯铁(见4.5),0.2g锡粒(见4.6)和1.5钨粒 见4.4),将堪堤置于炉台堆蜗座上,按仪器说明书操作,测定并读取结果
分析结果的表示 同一试样两次独立分析结果差值的绝对值不大于重复性限r,则取算术平均值作为分析结果
如
GB/T24583.4一2019 果两次独立分析结果差值的绝对值大于重复性限r,则按照附录A的规定追加测量次数并确定分析 结果
分析结果按GB/T8170将数值修约至小数点后两位
9 精密度 本部分的精密度数据是在2017年由8个实验室对5个水平的碳含量进行共同试验确定的
每个 实验室对每个水平的碳含量在GB/T6379.1规定的重复性条件下独立测定3次
共同试验数据按 GB/T6379.,2进行统计分析,确定的重复性限，和再现性限R见表1
各实验室报出的原始数据参见 附录B. % 表1精密度 碳含量(质量分数) 重复性" 再现性R 0.05 0.15 l.004.00 >4.007.00 0.10 0.25 >7.0015.00 0.20 0.35 10试验报告 试验报告应包括下列内容 实验室名称和地址; a) b 试验报告发布日期; 采用的标准编号; c 样品识别必要的详细说明; d 分析结果; 结果的测定次数 f) 测定过程中存在的任何异常特性以及标准中未规定而可能对试样或认证标样的分析结果产生 g 影响的任何操作
GB;/T24583.4一2019 录 附 A 规范性附录 试验样分析值接受程序流程图 图A.1为试样分析结果接受程序流程图
从独立的重复结果开始 分析结果xx X+X Ix-xl<" 再次测定? 是 x+x+% x-X<1.2 Ll 否 再次测定X 是 X+X,+M十X <1.3 Xm一Xin u= 否 4=中位值(X,X,,X,,X 图A.1试验样分析值接受程序流程图
GB/T24583.4一2019 附 录 B 资料性附录) 共同精密度试验原始数据 共同精密度试验原始数据见表B.1
表B.1精密度试验原始数据 实验室测试碳含量(质量分数/% 样品 2.024 2.093 2.104 2.04] 2.022 2.301 2.059 2.088 水平1 2.274 2.020 2.097 2.128 2.042 2.024 2.060 2.092 2.028 2.1ll0 2.043 2.023 2.281 2.066 2.092 2.090 3.927 3.979 4.018 3.953 4.002 4.107 4.031 4.002 3.952 4.000 4.029 4.003 4.074 4.041 4.005 水平2 3.939 3.956 3,.997 4.044 3.955 4.001 4.088 4.051 4.040 6.292 6.207 6,220 6.208 6.,266 6.302 6.364 6,266 水平3 6.305 6.209 6,217 6.215 6.280 6,269 6,365 6,266 6.251 6.274 6.284 6.277 6.351 6.193 6.216 6.383 9.59 9.523 9.593 9.515 9.382 9.759 9.549 9.680 水平4 9.644 9.590 9.515 9.563 9.504 9.459 9.783 9.531 9.624 9.567 9.496 9.549 9.,476 9.422 9,739 9.567 12.358 12.352 12.291 12.421 12.503 12.597 12.680 12.457 水平5 2.463 12.468 12.248 12.487 12.518 12.595 12.710 12.498 12.578 12.528 2.512 12.534 12.268 12.512 12.521 12.770
钒氮合金碳含量的测定红外线吸收法GB/T24583.4-2019
1. 简介
钒氮合金是一种含钒（V）和氮（N）的铁基合金，具有高强度和高韧性等优异性能，广泛应用于航空、汽车、机械等领域。其中，碳是钒氮合金中最常见的杂质元素之一，也是影响其力学性能的主要因素之一。因此，准确地测定钒氮合金中的碳含量非常重要。
2. 测定原理
红外线吸收法是一种常用的非破坏性测定碳含量的方法。其基本原理是利用红外线对样品中的化学键进行激发，从而得到样品中各种化学键的振动光谱图像，并通过分析光谱图像中不同频率处的吸收峰来确定样品中的碳含量。
3. 测定步骤
（1）将待测样品切成小块，然后在高温高压下将其中的碳元素氧化为CO2；
（2）将生成的CO2进入红外光谱仪中，利用红外线对其进行激发；
（3）记录并分析光谱图像，确定其中的吸收峰位置和强度；
（4）根据预先建立的标准曲线，计算出样品中的碳含量。
4. 测定结果
根据GB/T24583.4-2019《钒氮合金碳含量的测定红外线吸收法》的规定，可以采用红外线吸收法测定钒氮合金中的碳含量。该标准要求，在特定的条件下，测定结果的相对误差应小于等于5%。同时，该标准还规定了测定过程中的各种条件和方法。
5. 结论
红外线吸收法是一种常用的非破坏性碳含量测定方法，可以对钒氮合金等样品进行快速、准确的测定。根据GB/T24583.4-2019的规定，该方法能够保证测定结果的精度和可靠性，适用于工业生产和科研实验室等不同领域的碳含量测定需求。
