农业机械切割器第3部分：动刀片、定刀片和刀杆

农业机械切割器第3部分：动刀片、定刀片和刀杆

国家标准 GB/T1209.3一2009 农业机械切割器 第3部分;动刀片、定刀片和刀杆 AgrieuturalmachineryCutterhars一 Part3Knifeseetions,ledgerplatesandknifebacks 2009-11-30发布 2010-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/r1209.3一2009 农业机械切割器 第3部分;动刀片、定刀片和刀杆 范围 GB/T1209的本部分规定了农业机械切割器的动刀片、定刀片和刀杆(以下简称动刀片、定刀片和 刀杆)的型式和基本尺寸、技术要求、检验规则以及标志,包装,运输和贮存等 本部分适用于农业机械切割器的动刀片,定刀片和刀杆 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T1209的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB/T699一1999优质碳素结构钢 GB/T7002006碳素结构钢(IsO630;1995,Strueturalsteels一Plates,widelats,bars,seetions andprofiles,NEQ GB/T1298一2008碳素工具钢 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO2859-l:1999,lIDT 型式和基本尺寸 3.1动刀片 3.1.1动刀片按刃口形式分为光刃用下标G表示光刃)和齿刃两类,按其尺寸分为六种型式 I型 -适用于I、l、型切割器; I型 适用于型切割器; 皿型 适用于皿、V型切割器; N型 适用于型切割器; V型 适用于型切割器; 型 适用于型切割器 3.1.2动刀片的基本型式和尺寸应符合图1和表1的规定
GB/T1209.3一2009 单位为毫米 A 2.5:I s 0.2(- B向 图1动刀片 表 单位为毫米 m N 寸 76-" 76_" 76 50-" 50 6- C" o" " " 65士0.5 65士0.5 65士0,5 65士0.5 65士0.5 70士0,5 51士0.15 51士0.15 51土0.15 51士0.15 34士0.15 34士0.15 2士0.1 2士0.1 2士0.l 3士0.2 3士0.15 3.l4士0.15 5 5.5+风 5.5+？ 5.5+0 5+a2 6.3+" 6,3+0" 12.5" 8土0.15 8士0.15 12.5t以" 12.5松 1"3 2.5以 6t 19个" 19p" 15士0,15 9土0,5 15士0.15 15士2" 5士2 11士2 15士2 10士2 12士2 3.2定刀片 3 .2.1定刀片分为三种型式 适用于I型切割器; I型 I型 适用于I、皿、V型切割器; I型 适用于型切割器 3.2.2定刀片的基本尺寸应符合图2一图4的规定
GB/r1209.3一2009 单位为毫米 B一B 2.5 2.5:1 60 口0.2( " 品 o5.5 N向 P向 0.5B" 号0.2cd 378 67"士1" 图2I型定刀片 单位为毫米 2.5 2.5:1 0.2(- 名 90”" 市5.5 24" 图3I型定刀片
GB/T1209.3一2009 单位为毫米 品 50”52” OE 2x6.3 C 图4型定刀片 3.3刀杆 刀杆分为I、I型2种型式,其尺寸应符合图5和表2的规定 I型 适用于I、I、,、和V型切割器 型 适用于型切割器 一)x口 任意 000:0.8 2nxo 0.3 注，n为动刀片数 图5刀杆 表2 单位为毫米 尺 5,5士0.15 20士0.25 51 5.5 76.2 5.5士0.15 20士0.25 型式 34 50 l 6士0.15 25士0.25
GB/r1209.3一2009 3.4定刀梁 定刀梁适用于V型切割器,其尺寸应符合图6的规定 单位为毫米 36 50 0.5 日 h50a.5 36 36 图6定刀梁 3.5标记示例 I型光刃动刀片 动刀片 IGB/T1209.3一2009 I型齿刃动刀片 动刀片 GB/T1209.3-2009 I 型定刀片 定刀片 GB/T1209.3-2009 I型刀杆 刀杆 GB/T1209.3一2009 定刀梁GB/T1209.3一2009 技术要求 4.1动刀片,定刀片和刀杆应符合本部分的要求 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 4.2动刀片应采用GB/T12982008规定的T9钢或65Mn制造,允许采用机械性能不低于T9 钢的其他材料制造 定刀片采用GB/T1298一2008和GB/T699一1999规定的T9、45,20和15 号钢制造 刀杆应采用GB/T6991999规定的35号钢制造 定刀梁应采用GB/T7002006 规定的Q235钢制造 4. 3 淖火区硬度 光刃动、定刀片为50HRC60HRC,齿刃动,定刀片为48HRC58HRC,非淖火 区硬度不大于35HRC 淬火后,动刀片工作表面距刃边10mm、定刀片工作表面距刃边3mm的范围内,在不降低硬度值 情况下,允许有不超过刃口全长三分之一的脱碳层 4.5淬火区及非淬火区的硬度测定点应符合图7的规定
GB/T1209.3一2009 单位为毫米 710 I、l、皿和型动刀片 V、型动刀片 悴火部位;2,3,A.5和6点,非淖火部位;l、7,8和9点 I型定刀片 I型定刀片 川型定刀片 悴火部位;l,2,3、！和5点，非淖火部位;6,7和8点 图7硬度测定部位 4.6上开齿刃动刀片的齿纹基本几何参数 I、I、I、型上开齿刃动刀片的齿纹基本几何参数推荐如下 4.6.1 齿距1=1.7mm一2.0mm 刃面角入=23"一25" 切割余角=58"一60"; 齿纹角音=0 7 齿尖角A十8=45一50 4.6.2V型上开齿刃动刀片的齿纹基本几何参数推荐如下 齿距1=1.7mm2.Omm 刃面角=28"~30"; 切割余角8=58"一60°:;
GB/r1209.3一2009 齿纹角=0"7”; 齿尖角A十8=45"50" 注:齿深S有等深和半等深两种,配V型切割器的动刀片可采用半等深齿 4.6.3型上开齿刃动刀片的齿纹基本几何参数推荐如下 齿距1=1.7mm一2.0mm 刃面角入=28"30" 切割余角=70°72; 齿纹角心=0"一7”" =45°50" 背尖角A十风" 4.7动、定刀片的刃口应锋利,光刃刀片的刃口厚度不大于0.1nmm;齿刃刀片的刃口厚度不大于 0.15mm. 4.8齿刃刀片应光洁无毛刺,在一侧刀刃上缺齿和弯齿不允许多于2个 4 在距刃边10mm范围内不应有烧伤及麻点等缺陷 .10动、定刀片应进行防锈处理 N 检验规则 检验项目及指标依据本部分规定的技术要求、产品图样或订货合同确定 55 批量生产的动、定刀片,刀杆及定刀梁应经检验合格,并附有产品合格证 2 5.3动、定刀片、刀杆及定刀梁应分批提交验收,每批应全部进行外观检验,并按GB/T2828.1一2003 的规定进行尺寸、材料和机械性能的抽样检查 具体检验方案应按GB/T2828.1一2003规定的二次正 常检查抽样方案进行,动、定刀片接收质量限(AQL)为2.5,刀杆及定刀梁接收质量限(AQL)为4.0. 标志、包装、运输和贮存 动、定刀片、刀杆及定刀梁上应锻、铸或冲出制造厂商标和型号 发运动定刀片时,每包装件质量不超过50kg 刀杆及铆好的割刀用夹板包装,防止在运输中发 生损坏 6.3包装件外部应标明 a)动、定刀片、刀杆及定刀梁名称,型号及数量; b 总质量; c)制造厂名称; d 产品标准号; e出厂编号和制造日期 fD 储运标志 包装件内应附有制造厂的质量检验合格证 6.4 应采取措施防止在运输、装卸过程中由于振动和磕碰等造成损失或损坏 6.5 应采取措施防止在存放过程中锈蚀和损坏 6.6