船用防爆离心通风机

船用防爆离心通风机

国家标准 GB/T11799一2008 代替GB/T117991989 船用防爆离心通风机 Marineexplosion-prooftypeeentrifugalfans 2008-03-03发布 2008-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T11799一2008 前 言 本标准代替GB11799一1989《船用防爆离心通风机》， 本标准与GB11799一1989相比,主要技术内容有如下变动 -扩充了性能参数表,流量扩大了21000m'/h、27000m'/h,32000m'/h、40000m'/h四档; 统一了通风机产品型号表示方法; -分总体要求和主要组成部套对通风机要求进行了描述; -细化了通风机产品的包装要求 本标准由船舶重工集团公司提出 本标准由船用机械标准化技术委员会甲板机械及机舱辅机分技术委员会归口 本标淮起草单位;船舶重工集团第七O四研究所 本标谁主要起草人.乔江、丁可金、彭杉 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB11799一1989
GB/T11799一2008 船用防爆离心通风机 范围 本标准规定了单级、单吸船用防爆离心通风机(以下简称“防爆通风机”)的产品分类、要求,试验方 法、检验规则、标志,包装,运输和贮存 本标准适用于通风换气用防爆通风机的设计、生产,试验和验收 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191 v1SO780:1997 包装储运图示标志(GB/T191一2000, eev (GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验(GB/T1236-2000,idtIso5801;1997) GB/T18042000 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvIs02768-1:1989) GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T3235通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线 GB3836.1一2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分;通用要求(eqvIEC60079-0l9987 GB3836.2一2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分;隔爆型“d”(eqvIEC60079-1;1990 GB/T5330工业用金属丝编织方孔筛网 B8923一1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(eqISo8501-l1988) GB/T9438铝合金铸件(GB/T94381999,neqASTMB26/B26M:1992) GB/T13306 标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T163012008船舶机舱辅机振动烈度的测量和评价 CB1146.1一1996舰船设备环境试验与工程导则总则 CB1l46.6一1996舰船设备环境试验与工程导则冲击 CB1l46.8一1996舰船设备环境试验与工程导则倾斜和摇摆 CBll46.9一1996舰船设备环境试验与工程导则振动 JB/T6445通风机叶轮超速试验 JB/T6886通风机涂装技术条件 JB/T9101通风机转子平衡 JB/T10214通风机铆焊件技术条件 术语和定义 3.1 额定工况ratedcondition 防爆通风机工作的理论设计点,为通风机的额定工况 即由额定点压力,额定点流量所确定的工 作点 2 3. 标准吸气状态standardconditionofinspiratiom 即大气压力为l01325Pa,温度为20C,相对湿度为50%,空气密度为1.2kg/m
GB/T11799一2008 3.3 standardconditionofux 标准状态流量 防爆通风机实际流量换算到标准吸气状态下的空气体积 4 3. 无火花型结构 noarcingstructure 防爆通风机运转过程中,转动件与静止件接触不会产生火花、电弧 产品分类 4.1型式 防爆通风机的防爆型式和等级为dIBT4或dICT4 即隔爆型、I类电气设备,适用于B级或 C级爆炸性气体混合物最大安全间隙或最小点燃电流比,最高表面温度为T4组 防爆通风机制成I型(直联式)和I型(隔舱式)两种基本结构型式(见图1) I型(直联式)为 防爆电动机直接传动结构,叶轮直接装在电动机轴上,机壳固定在防爆电动机法兰上 型隔舱式)为 防爆通风机和电动机隔舱布置结构,由防爆通风机以及中间传动部件、密封部件和联轴器等组成 叶轮 电动机 传动部件 -密封部件厂联轴器 I型直联式 I型隔舱式 图1结构示意图 4.2基本参数 4.2.1配用50Hz防爆交流电动机时的基本参数见表1 表1防爆通风机的基本参数 静压/Pa(mmH.o) 流量 294392 490588686 785883 981117713731569196o2450o34304410 m/h 90)(100)l120)l140l(160l(200l250(35o)(45o) 30 40 50 60 70 80 800 1200 1500 2000 2500 3000 4000 5000 6000
GB/T11799一2008 表1(续 静压/Pa(mmH,(O) 流量 294 392 490 588 686 785 883 98111771373 569196o2450ol34304410 m/h) 30)40) 50)60) 70)80 90)100(120140l160(200250350)450) 7200 9000 12000 15000 18000 21000 27000 32000 40000 注:表中参数的进气状况为标准状态下的空气状态 防爆通风机的基本参数以其流量和静压，二参数的组合用 “么"表示 4.2.2配用60Hz防爆交流电动机时的基本参数见表2 表2防爆通风机的基本参数 静压/Pa(mmH.O 流量 294 588 785 117713731569196ol245ol3430 196 392 490 686 883 981 m'/h 20)30)4050) 60)70 8090100l120(140160200250)350) 800 1200 1800 2400 3000 人 3600 4800 6000 7800 9000 10800 12000 5000 18000 21000 27000 人 人 32000 40000 注;表中参数的进气状况为标准状态下的空气状态 防爆通风机的基本参数以其流量和静压,二参数的组合用 “么”表示
GB/T11799一2008 4.3标记 4.3.1型号命名准则 防爆通风机的命名以产品名称,技术特性和标准号组成,产品命名时表示产品安装型式的标记不标 注,机组明确安装型式后,供货时应在产品名称中填写全部命名,其形式如下(见图2) 安装型式 电动机频率50H不标注;60H标社60) 电动机类别(交流;直流2) 出气口方向 叶轮转向右旋R;左旋L 结构卧式不标注;立式V I型直联式)，l型隔舱式 叶轮直径，cm(圆整后数值 离心式 防爆 船用 图2标记 4.3.2标记示例 叶轮直径286mm,安装型式I型,左旋,出口90",配用船用60Hz交流电动机的立式离心防爆通 风机标记为 防爆通风机CBL.28I-VL.90J60或CBL.28IGB/T117992008 要求 外观 防爆通风机外表面应清洁、平整,无压伤、凹凸不平和歪斜等缺陷;焊接处应修理平整光顺 5.2尺寸和质量 防爆通风机外形和接口尺寸的公差按G;B/T1804一2000中m级的规定,质量应不超出规定值的 士5% 5.3设计与结构 5.3.1总体要求 5.3.1.1防爆通风机系列产品的基本型式、尺寸参数及性能曲线应符合GB/T3235的规定 防爆通 风机的整机结构,应为无火花型气密式结构 5.3.1.2防爆通风机内外表面应涂二次船用油漆,涂面漆前应对底层作除锈处理和涂二次底漆,并符 合JB/T6886的涂装规定 用不锈钢制成的防爆通风机可不进行涂漆,但外露的不锈钢表面应进行抛 光或钝化等处理 5.3.1.3防爆通风机的钢制件应进行镀锌处理,镀锌厚度应不小于0.045mm 选用钢材材料的锈蚀 等级应不得低于GB8923一1988规定的B级 喷射或抛射除锈应达到GB8923一1988规定的Sa3级， 手工和动力工具除锈应达到GB8923一1988规定的St3级 5.3.1.4防爆通风机根据使用条件,进风口应设有不锈钢或黄铜保护安全防护网,安全防护网的网丝 直径应根据管路面积管路内压力大小和网丝的刚度选取,并应符合GB/T5330的规定 机壳底部(最
GB/T11799一2008 低点)应设有放水螺塞 5.3.1.5防爆通风机铆接件,焊接件应符合JB/T10214规定 5.3.1.6防爆通风机可制成按顺时针方向旋转(右转)或逆时针方向旋转(左转. 逆转(左转 -电动机平放,从电动机端正视,运转时其叶轮按逆时针方向旋转,以“L”表示 电动机平放,从电动机端正视,运转时其叶轮按顺时针方向旋转,以“R”表示 顺转(右转 5.3.1.7防爆通风机出风口位置按叶轮转向制成以下几种基本形式见图3) 根据需要,出风口允许 采用按30°的变化形式 右90' 左90 右45" 左45” 右135° 左135 右180" 左180" 右60" 左0" 左315 右315 右225" 右270" 左270" 图3从防爆电动机端正视 5.3.2叶轮 5.3.2.1叶轮的表面形状和位置公差应不超过表3的规定 表3叶轮的表面形状和位置公差 单位为毫米 叶轮直径 400 >400800 >8001200 >l2002200 前、后盘外径处径向圆跳动 1.0 1.5 2.0 前、后盘外径处轴向圆跳动 1.5 2.0 2.5 叶轮叶片出口宽度公差 士1.0 士15 士2.0 叶片与前、后盘垂直度 1.5/100 2/100 1/100 或其他角度(相对叶片宽度 后盘平面度公差 小于长度尺寸的4% 5.3.2.2叶片出口安装角的偏差应不大于士1" 5.3.2. 3 叶轮任意3个相邻叶片出口端弦长的公差应不超过弦长的士5% 5.3.2.4铸造叶轮的技术要求应符合GB/T9438的规定 5.3.3机壳 5.3.3.1机壳应制成能从进风口侧或电动机侧拆装叶轮 叶轮直径在600mm以上时,机壳上一般应 设有起吊用吊耳和支撑用底脚 5.3.3.2机壳侧板的形位公差应不超过表4规定 表4机壳侧板和形位公差 单位为毫米 外形尺寸 400 >400800 >8001200 >1200~2200 侧板平面度 2.5 4.0 6.0 8.0 两侧板圆孔同轴度 1.0 .5 2.0 2.5
GB/T11799一2008 5.3.4进、出口 5.3.4.1进、出口法兰的位置偏差应不大于位置尺寸的1.2% 进、出口法兰上钻孔的孔距公差应不 大于士0.5 mm 5.3.4.2进风口应尽量采用锥形圆弧形喷嘴形等降低涡流的集流器 5.4性能 叶轮静、动平衡 防爆通风机叶轮的平衡精度等级应不低于G5.6级 5.4.2叶轮超速 防爆通风机叶轮在超过额定转速20%的超速试验后的尺寸变形量应不大于0.5%,检查叶片、铆钉 和轮毂,不得有裂纹和损坏的现象 5.4.3运转 防爆通风机额定工况运转时应平稳,不得有擦碰,不正常响声和剧烈振动等异常现象 5.4.4 空气动力性能 防爆通风机在额定流量时的压力值应不超过额定压力值的一10%十10% 5.4.5振动 防爆通风机的振动烈度不应大于GB/T16301一2008中的C级的相应规定 5.4.6噪声 防爆通风机在额定工况下的比A声级应不高于表5的规定 表5防爆通风机噪声限值 防爆通风机型式 比A声级/dBA 前向叶片离心通风机 25 后向板型叶片离心通风机 <28 机翼型叶片离心通风机 23 径向叶片离心通风机 23 5.5环境适应性 防爆通风机应能在以下条件可靠的工作 试验中防爆通风机应运转正常,不得有擦碰,不正常响声 和剧烈振动等异常现象 符合GB3836.1-2000中及GB3836.2-2000中规定的IB级或C级T!组含有盐雾,油 a 雾等带腐蚀性、爆炸性且硬质颗粒物不多于150mg/m',直径不大于2mm的气体; 温度一25C一十50C; b) e)相对湿度不大于95%; 冲击 d e)倾斜和摇摆， 振动 f 5. 防爆性 6 5 .6.1防爆通风机必须在国家认可的防爆测试单位进行防爆试验,取得防爆合格证 5.6.2防爆通风机应配用符合GB3836.2要求经国家认可的防爆测试单位和船舶检验机构检验合格 的相应防爆等级的隔爆型电动机和起动器 6 试验方法 6 外观 目测防爆通风机内、外表面、焊接件和铆接件的表面质量 试验结果应符合5.1的要求
GB/T11799一2008 6.2尺寸和质量 测量防爆通风机主要外形和接口尺寸和质量,试验结果应符合5.2的要求 叶轮静、动平衡 叶轮按JB/T9101的规定试验要求进行静,动平衡校正 试验结果应符合5.4.1的要求 叶轮超速 叶轮应在超过额定转速20%下至少运转10min,试验前准备和运转后试验结果的评定按照 JB/T6445的规定进行 试验结果应符合5.4.2的要求 6.5运转 防爆通风机在额定工况下,稳定运转观察时间应不少于20n 试验结果应符合5.4.3的要求 mln 6.6 空气动力性能 防爆通风机的性能试验按GB/T1236规定的试验要求进行 试验结果应符合5 4.4的要求 振动 防爆通风机在额定工况下运转,按GB/T16301一2008规定的试验要求进行 试验结果应符合 5.4.5的要求 6.8噪声 防爆通风机在额定工况下运转,按GB/T288规定的试验要求进行 试验结果应符合5.4.日的 要求 6.9环境适应性 防爆通风机应按船舶上相似的安装方式固定在专用试验台上进行,试验结果应符合5.5的要求 根据使用条件和需要,高温、低温,盐雾,湿热试验也可按照CB1146.1一1996相关规定的要求进行 6.9.1冲击 防爆通风机在额定工况下运转,按CB1146.6一1996规定的试验要求进行 试验结果应符合5.5 的d)要求 6.9.2倾斜与摇摆 防爆通风机在额定工况下运转,按CBl146.8一1996规定的试验要求进行 试验结果应符合5.5 的e)要求 6.9.3环境振动 防爆通风机在额定工况下运转,按CB1146.9一1996规定的试验要求进行 试验结果应符合5.5 的f)要求 6.10防爆性 系列产品的第一台防爆通风机,应在国家认可的防爆测试单位进行防爆试验 系列产品的每种型 号的防爆通风机,应经国家认可的防爆测试单位进行产品防爆检验合格,取得防爆合格证 试验结果应 符合5.6的要求 检验规则 7.1检验分类 防爆通风机的检验分型式检验和出厂检验 7.2试验装置 检验装置的组成和测试仪器仪表应符合GB/T1236的规定 7.3型式检验 检验时机 具有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品和老产品转厂生产的首制、试制、定型鉴定; a
GB/T11799一2008 b产品设计、结构、材料和工艺有重大改变,并可能影响产品性能时 产品停产5年后恢复生产时; c d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时 e 7.3.2项目和顺序 型式检验的项目和顺序按表6规定 表6检验项目和顺序 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 试验方法章条 号 外观 5 尺寸和质量 5.2 6.2 5 4.1 6." 叶轮静、动平衡 叶轮超速 5,4.2 6.4 运转 5. 4.3 6.5 气动力性能 空气 5.4.4 6.6 5.4.5 振动 噪声 环境适应性 5.5 6.9 防爆性 5.6 6.10 注: 为必检项目;为订购方与承制方协商检验项目;一为不检项目 3 7.3. 受检样品数 型式检验的样品数量每一种型号的检验数不少于2台,对于倾斜与摇摆试验、振动试验、冲击试验 防爆试验同一系列抽其中2个型号进行 7.3.4合格判据 当产品所有检验项目均符合要求时,则判为该产品型式检验合格 当产品有任一检验项目不符合 要求时,允许采取改进措施,再对该项目进行检验 仍不符合要求时,则应判为该产品型式检验不合格 出厂检验 项目和顺序 出厂检验的项目和顺序按表6规定 7.4.2受检样品数 出厂检验每台必做 7.4.3合格判据 当产品所有检验项目均符合要求时,则判为该产品出厂检验合格 当产品有任一检验项目不符合 要求时,允许采取改进措施,再对该项目进行检验 仍不符合要求时,则判为该批产品出厂检验不合格 标志,包装、,运输和贮存 8.1产品标志 8 .1.1每台防爆通风机应设有产品铭牌、转向指示牌和接地标牌等标志牌 标志牌的尺寸和技术要求 应符合GB/T13306的规定 8.1.2产品铭牌应至少标明以下内容 名称与型号; a b)技术参数:额定流量、全压、转速、电动机功率、质量等;
GB/T11799一2008 产品出厂编号、制造日期; c d) 设计单位名称和制造厂名; 防爆等级标志; e f检验标记 8.2包装标志 8.2.1包装箱箱面指示标志应符合G;B/T191的规定 并有醒目的“禁止翻滚”、“小心轻放”、“起吊位 置”等字样或符号 8.2.2包装箱外应有清楚、整齐的发货标志,至少用文字标明下列内容 a) 收货单位名称和地址; b) 发货单位名称和地址及制造厂名; c)防爆通风机名称,型号及出厂编号; d 包装箱外形尺寸,毛重 8.3 包装 防爆通风机装箱前,易产生锈蚀的金属加工表面应进行防锈处理,外部加盖透明塑料罩 8.3.1 防爆通风机应垫平、卡紧和用螺栓固定在包装箱内折卸工具,备附件和专用工具等一起装箱的 8.3.2 零部件应扎紧固定在箱内的空隙处,箱内的每一个单体零部件都应有标签;表明实物的名称,规格刑 数量 防爆通风机应用包装箱整体包装,包装箱应符合GB/T1384的规定,满足防潮、防水要求,根 8.3.3 据使用条件,满足防震要求 随机文件资料应装人密封良好、内装防潮剂的塑料袋中 随机文件资料一般应包括 a)产品合格证(含防爆合格证)、船检证、出厂试验的试验报告; b) 产品使用维修说明书; 履历簿; c) d)装箱单， 备件、附件清单和专用工具清单 运输 8 4.1包装箱的结构应便于起吊、搬运和长途运输,以及多次装卸、气候条件等情况,并适合水路和陆 8 路运输 8 4.2防爆通风机应尽量整机装箱,允许以零部套为单位,采用分箱包装,在运输部门装运允许范围 内,尽量减少分箱数 8.5贮存 8. .5.1防爆通风机应垫平放稳,放在不会受到雨淋、日晒、积水浸蚀、干燥通风的库房 防爆通风机与 1300， 地面的距离不小于200mm mm 8.5. 2 防爆通风机应定期开箱检查,更新损坏和剥落的涂料和标志,更换防锈油脂等并做好记录