GB/T36648-2018

TFT单体液晶材料规范

SpecificationforTFTliquidcrystalmonomers

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  • 中国标准分类号(CCS)L90
  • 国际标准分类号(ICS)31.030
  • 实施日期2019-04-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数10页
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TFT单体液晶材料规范


国家标准 GB/T36648一2018 IFT单体液晶材料规范 SpeeifieationforITliquiderystalmonomers 2018-09-17发布 2019-04-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T36648一2018 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 产品分类 技术要求 5.1外观 5.2机械杂质 5.3技术指标 试验方法 6.1环境条件 6.2外观 6.3机械杂质 6.4纯度(气相或液相色谱 6.5最大杂质(气相或液相色谱 6.6易挥发分(气相色谱 6.7电阻率 6.8水分含量 6.9金属离子含量 检验规则 7.1检验分类 7.2组批 7.3抽样原则 7.4型式检验 7.5出厂检验 7.6判定规则 7.7合格证书 标志,包装、,运输、贮存 8.1标志 8.2包装 8.3运输 8.4贮存
GB/36648一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由全国半导体设备和材料标准化技术委员会(SAC/TC203)提出并归口 本标准主要起草单位:北京八亿时空液晶科技股份有限公司、电子技术标准化研究院 本标准主要起草人;邢文丽、姜天孟、苏学辉,储士红、王香、刘筠
GB/36648一2018 TFT单体液晶材料规范 范围 本标准规定了TFT单体液晶材料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装、运输和 贮存 本标准适用于TFT混合液晶材料所需的单体液晶材料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T11446.1一2013电子级水 GB50073一2013洁净厂房设计规范 S/T11203一1999液晶材料术语 全球化学品统一分类和标签制度(GHS 术语和定义 sI/T11203一1999界定的术语和定义适用于本文件 产品分类 按产品的物理性状,分为两类:液态TFT单体液晶材料和固态TFT单体液晶材料 5 技术要求 5.1外观 液态TF:T单体液晶材料为无色透明液体或乳白色液体;固态TF:T单体液晶材料为白色固体 5.2机械杂质 液态TFT单体液晶材料、溶解后的固态TFT单体液晶材料溶液,应无肉眼可见的悬浮物 5.3技术指标 TFT单体液晶材料的技术指标见表1
GB/T36648一2018 表1TFT单体液晶材料技术指标 序号 项目 单位 要求 检测方法条款号 纯度(气相或液相色谱 % 99.9 6,4 最大杂质(气相或液相色谱 % S0.1 6.5 % 易挥发分(气相色谱 S0,2 6,6 6.7 电阻率 Q”em >1.0×10 水分含量 l00 6.8 mg/kg 100 金属离子含量 6.9 4g/kg 试验方法 6 6.1环境条件 除特殊规定外,试验应在下述环境条件中进行 环境温度;15C30 a b)相对湿度:<70%; c 大气压力:86kPa106kPa 6.2外观 采用目测的方法进行检测 6.3机械杂质 6.3.1液态TFT单体液晶材料,直接目测观察 6.3.2固态TFT单体液晶材料溶解后,目测观察 6.4纯度(气相或液相色谱 6.4.1气相色谱法 6.4.1.1 仪器设备 精度为1mg的电子天平、气相色谱仪及相应色谱柱、FID检测器、载气为色谱级氮气或氨气 6.4.1.2样品准备 称取样品,加人色谱纯溶剂配成浓度为5%20%的溶液,得到待测样品 6.4.1.3试验程序 试验应按如下程序进行 设定检测器、气化室,柱箱温度和升温速率 a b 温度到达设定温度并稳定后,将待测样品进样1.0ML,并按下“开始”键 待测样品充分走出后,按“停止”键 c d 在色谱工作站中对所采集数据进行处理,得到TFT单体液晶材料的气相色谱结果
GB/36648一2018 6.4.2液相色谱法 6.4.2.1 仪器设备 液相色谱仪及相应色谐柱、精度为1mg的电子天平 6.4.2.2样品准备 称取样品,加人色谱纯溶剂配成浓度为0.05%0.1%的溶液,得到待测样品 6.4.2.3试验程序 试验应按如下程序进行: 设定流速、柱温箱温度、检测波长 b温度到达设定温度并稳定后,将待测样品进样,保证峰高适合,并按下“开始”键 待测样品充分走出后,按“停止”键 c d)在色谱工作站中对所采集数据进行处理,得到TFT单体液晶材料的液相色谱结果 6.5最大杂质(气相或液相色谱 本项检测内容所使用的检测设备、仪器及检测方法同6.4 6.6易挥发分(气相色谱 本项检测内容所使用的检测设备、仪器及检测方法同6.4.1 6.7电阻率 仪器设备 6.7.1 高电阻测量仪及电极 6.7.2样品准备 将TFT单体液晶材料与溶剂以合适比例混合均匀,得到待测样品 溶剂电阻率应>1.0×10'Qcmm. 6.7.3高电阻测量仪试验程序 试验应按如下程序进行 开机,进人测试程序 a b 取待测样品注满电极 电极置于屏蔽箱中,连接电极线 c 测试程序中设定测试条件,一般直流电压10V、延迟时间30s,进行测试,读取结果 读取的数据乘以电极系数即得TFT单体液晶材料的电阻率 e 6.8水分含量 6.8.1仪器设备 卡尔费休水分测定仪(库仑法、精度为1mg的电子天平
GB/T36648一2018 6.8.2样品准备 包括 液体待测样品;取2ml3ml TFT单体液晶材料,装人洁净的石英取样瓶 a b)固体待测样品,称取1g士0.lgTFT单体液晶材料ma,溶于5g士0.lg纯甲苯mi; 甲苯的水分含量应<50mg/kg 6.8.3试验程序 6.8.3.1液体待测样品试验程序 试验应按如下程序进行: 用微量进样器抽取液体待测样品1.0ml一2.0mL,放于电子天平上称得总重 a b 设定检测方法,预滴定完成后,将液体待测样品加人水分仪的阳极电解池中,放于电子天平上 称得微量进样器的质量,由总重和微量进样器质量的差值得到样品的质量,输人到水分仪中, 仪器将自动计算出TFT单体液晶材料的水分含量 6.8.3.2固体待测样品试验程序 试验应按如下程序进行: a 用微量进样器抽取甲苯1.0ml~2.0ml,放于电子天平上称得总重1 b设定检测方法,预滴定完成后,将甲苯加人水分仪的阳极电解池中,放于电子天平上称取微量 进样器的质量1,由总重1和微量进样器质量1的差值得到甲苯的质量m,输人到水分仪中 仪器将自动计算出甲苯的水分含量X1 用微量进样器抽取固体待测样品1.0ml~2.0ml,放于电子天平上称得总重2 d 设定检测方法,预滴定完成后,将固体待测样品加人水分仪的阳极电解池中,放于电子天平上 称取微量进样器的质量2,由总重2和微量进样器质量2的差值得到固体待测样品的质量" 12, 输人到水分仪中,仪器将自动计算出固体待测样品的水分含量Xa 待测TFT单体液晶材料的水分含量X,以mg/kg表示,按式(1)计算 m, X 1n 式中 TFT单体液晶材料的质量,单位为克(g); mln -用于溶解样品的甲苯的质量,单位为克(g) m1 固体待测样品的质量,单位为克(g) mla x 甲苯的水分含量,单位为毫克每千克(mg/kg); X 固体待测样品的水分含量,单位为毫克每千克(mg/kg); x -TFT单体液晶材料的水分含量,单位为毫克每千克(mg/kg) 6.9金属离子含量 6.9.1仪器设备 电感耦合等离子体质谱仪、精度为1mg的电子天平 6.9.2样品瓶处理 包括
GB/36648一2018 将样品瓶用无水乙醇冲洗后浸泡静置;用符合GB/T11446.1一2013中Ew-I级水反复清洗 a b 用配制的硝酸溶液冲洗,将样品瓶盛满硝酸溶液,浸泡24h;符合Ew-I级水反复冲洗,充溢 高纯水后静置24h 取用样品瓶前,应用Ew-I级水反复冲洗后方可使用 6.9.3样品准备 称取1g士0.1gTFT单体液晶材料,用溶剂稀释至完全溶解,得到待测样品 6.9.4试验程序 试验应按如下程序进行: 开机,进人测试程序 a b 选择设定的分析方法 将样品管先后放人空白、浓度从低到高的标准液中进行测试,建立标准曲线 c d 将样品管放人待测样品中进行测试,得到测试结果 e 在数据处理界面调取数据分析方法对测试结果进行处理,即得TFT单体液晶材料的离子 含量 检验规则 7.1检验分类 按照检验的目的分为型式检验、出厂检验两类 7.2组批 同一原材料、同一处理工艺、在基本相同的时段得到的产品 7.3抽样原则 平行取样两份,每份5.0g,一份用于检测使用,另一份封存作为留样 留样不宜做水分、易挥发分 的测试 7.4型式检验 5.1、5.2及5.3的表1中所列的6项指标,在正常生产或贮存的情况下,每年应至少进行一次型式检 验 有下列情况之一时,也应进行型式检验: 更新关键生产工艺 a 主要原料有变化 b 停产后重新恢复生产 c d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异 合同规定 e 7.5出厂检验 出厂检验的程序: 包装前,表1中所列的6项指标全检,应逐批进行检验 a b)包装后,按照GB/T2828.1一2012一般检验水平I级的原则抽样,只测试纯度和最大杂质
GB/T36648一2018 7.6判定规则 7.4、7.5中所有要求的检测项目,有一项不合格,即判定产品为不合格;全部项目合格后,判定产品 为合格 7.7合格证书 7.7.1 每批产品随附合格证 7.7.2合格证包含以下信息 产品名称; a 产品批号; b 性状 c 生产日期 d 检测日期; e fD 检测指标及结果; 其他特殊要求 8 8 标志包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1总则 008,《全球化学品统一分类和标签制度 TFT单体液晶材料的包装标志应满足GB/T191 GHHS)》的要求,并符合8.1.28.1.3的规定 8.1.2内包装 内包装箱标识内容包括 企业名称; a b) 产品名称; 产品批号; e 产品数量; d 有效期 e D 其他特殊要求 外包装 8.1.3 外包装箱标识内容包括 企业名称及发货信息; a b) 顾客名称及收货信息; 小心轻放、注意防潮、禁止倒置等标识 c d) 其他特殊要求 8.2包装 8.2.1 内包装 产品的内层包装可选用铝瓶或铝桶、玻璃瓶、纯高压聚乙烯的塑料袋,应在符合GB50073一2013
GB/36648一2018 空气洁净度为<7N的环境中进行分装和密封 8.2.2外包装 根据产品种类与数量可选用纸箱或木箱 8.3运输 运输过程中应轻放轻卸,按箱子箭头标识堆放,避免剧烈震动、撞击和日晒雨淋 8.4贮存 产品应保存在通风,干燥的环境中,温度15C一30,湿度<70%,保质期自出厂之目起12个月

普通单体液晶材料规范
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信息技术托忒文名义字符、变形显现字符和控制字符使用规则
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