车用甲醇汽油（M85）

车用甲醇汽油（M85）

国家标准 GB/T23799一2021 代替GB/23799一2009 车用甲醇汽油(M85 MethanogasolineM85formotorvehieles 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T23799一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代替GB/T237992009《车用甲醉汽油(M85)》,与GB/T237992009相比,除结构调整 和编辑性改动外,主要技术变化如下 更改了表1外观脚注a中有关染料的规定(见表1,2009年版的表1); a b 更改了甲醇十多碳醇(C2C8)(体积分数)项目为甲醇(体积分数)指标82%一86%,增加测试 方法ASTMD7920(见表1,2009年版的表1):; 删除2009年版的姬化合物十脂肪族醛项目见2009年版的表1); d 将11月1日至4月30日的蒸气压要求由不大于78kPa更改为45kPa78kPa,5月1日至 10月31日的蒸气压要求由不大于68kPa修改为40kPa一65kPa(见表1,2009年版的表1); 将硫含量要求由不大于80mg/kg更改为不大于5mg/kg,增加检测方法GB/T34100,并将 仲裁方法更改为GB/T34100见表1,2009年版的表1); 删除2009年版的多碳醇(c2~C8)项目(见2009年版的表1) f 增加无机氯含量的测试方法ASTMD7328(见表1); g 增加水分测试方法AsTMD7923(见表1); h 将孟含量要求由不大于2.9mg/L修改为不大于2mg/L(见表1,2009年版的表1) 增加铜片腐蚀项目,指标为不大于1级.测试方法为GB/T5096(见表1) 删除2009年版的附录B“车用甲醇汽油(M85)中胫类化合物和脂肪族酥含量的测定法”; k 更改附录B“车用甲醇汽油(M85)中无机氧含量的测定法”见附录B,2009年版的附录c). m删除2009年版的附录D 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(sAc/TC280)提出并归口 本文件起草单位:上海汽车集团股份有限公司技术中心,深圳市超美化工科技有限公司,山西省新 能源汽车推广中心,安徽超美化工科技有限公司 本文件主要起草人;胡云昊、杨友文,李瑞波、石磊、周应斌、沙园 本文件于2009年首次发布,本次为第一次修订
GB/T23799一2021 车用甲醇汽油(NM85 警示如果不遵守适当的防范措施,本文件所属产品在生产、储运和使用等过程中可能存在危 险 本文件无意对与本产品有关的所有安全问题提出建议 用户在使用本文件之前,有责任建立适当 的安全和健康措施.并确定相关规章限制的适用性 范围 本文件规定了由82%86%(体积分数)的甲醇、车用汽油以及改善使用性能的添加剂调合而成的 车用甲醇汽油(M85)的要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存及安全 本文件适用于车用甲醇汽油(M85)点燃式发动机汽车使用的燃料 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB190危险货物包装标志 GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 GB/T4756石油液体手工取样法 GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法 GB 6283化工产品中水分含量的测定卡尔费休法(通用方法 GB 6682分析试验室用水规格和试验方法 GB 8019燃料胶质含量的测定喷射蒸发法 GB/T8020汽油中铅含量的测定原子吸收光谐法 GB/T9725化学试剂电位滴定法通则 GB/T11140石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法 GB12268危险货物品名表 GB13690化学品分类和危险性公示通则 GB/T17476使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法 电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T17519化学品安全技术说明书编写指南 GB17930车用汽油 GB/T18612原油有机氯含量的测定 GB19592车用汽油清净剂 GB30000.7 化学品分类和标签规范第7部分:易燃液体 GB/T34100轻质烙及发动机燃料和其他油品中总硫含量的测定紫外荧光法 NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则 NB/SH/T0711汽油中含量的测定原子吸收光谱法 SH/T0253轻质石油产品中总硫含量测定法(电量法 SH/T0689轻质姬及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法
GB/T23799一202 SH/T0794石油产品燕气压的测定微量法 estmethodsforchlorideioninwater AsTMD512水中氧离子含量的试验方法(Standardtee ASTMD1613 色漆、清漆、喷漆和有关产品中挥发性溶剂及化学中间体酸度的试验方法 Standardtestmethodforacidityinvolatilesolventsandchemicalintermediatesusedinpaint，var nish，lacquer，andrelatedproducts) ASTMD4626气相色谐响应因子计算规程Standardpracticeforcalculationofgaschromato graphicresponsefactors ASTMD5059用X射线光谱学测定汽油中铅的试验方法(Standardtestmethodsforleadand asolinebyx-rayspectroscopy) manganeseingas 通过使用含水试样注人的离子色谱分析法测定燃料乙醇中现存潜在无机硫酸盐和 ASTMD7328 总无机氯化物的试验方法(Standardtestmethodfordeterminationofexistentandpotentialinorganic sulfateandtotalinorganicchlorideinfuelethanolbyionchromatographyusingaqueoussampleijec ion ASTMD7920用气相色谱法测定燃料甲醇M99)和甲醇燃料混合物(M10至M99)的试验方法 StandardtestmethodfordeterminationoffuelmethanolM99andmethanolfuelblendsMl0to M99 chromatc tography) by gas" AsTMD7923用卡尔 费歇尔滴定法测定乙醉和胫类混合物中水分的试验方法(Standardtes" rmethodforwaterinethanolandhydrocarbonblendsbyKarlFisehertitration) ASTME203用卡尔费休滴定法测定水分的试验方法(Standardtestnmethodforwaterusing olumetricKarlFischertitration) 术语和定义、缩略语 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1.1 车用甲醇汽油(M185)methanolgasolineNM185formotorvehieles 由甲醇、符合GB17930要求的车用汽油以及改善使用性能的添加剂调合而成的产品 注甲醉加人量为82%一86%体积分数》. 3.1.2 小死体积连接器 low-volumeconnector 连接两个内径1.6nmm和更细管线的特殊器件 注也称为零死体积连接器件 3.1.3 分流比 splitratio 在毛细管气相色谱仪中,样品进样口载气的总流量与进人毛细管柱的载气流量之比 3.2缩略语 下列缩略语适用于本文件 TCEP1,2,3-三-(2-氮基乙氧基)丙烧(1,2,3-tris-2-cyanoethoxypropane) wcoT内壁涂层的毛细管柱(wall-coatedopentubular) 要求和试验方法 4.1车用甲醇汽油(M85)的技术要求和试验方法应符合表1的要求
GB/T23799一2021 4.2用于调合车用甲醇汽油(M85)的车用汽油应符合GB17930 4.3车用甲醇汽油(M85)中所使用的添加剂应无公认的有害作用,并按推荐的适宜用量使用 车用甲 醇汽油(M85)中不应含有任何可导致车辆无法正常运行的添加剂和污染物 车用甲醇汽油(M85)中不 得人为加人甲缩醛,苯胺类,卤素以及含磷、含铁,含硅等化合物 表1车用甲醇汽油(M85)的技术要求和试验方法 项 目 单位 质量指标 试验方法 橘红色透明液体,不分层,不含 外观 目测 悬浮和沉降的机械杂质 % 82~86 甲醇"(体积分数 附录A 蒸气压 45一78 kPa SH/T0794 1月1日至4月30日 4065 5月1日至10月31日 s0.0025 GB/T8020 铅含量" g/1 二6 GB/T34100 硫含量" mg/kg 酸度(按乙酸计算 mg/kg <50 ASTMD1613 溶剂洗胶质 mg/100ml 5 GB/T8019 未洗胶质 mg/100ml 20 GB/T8019 有机氯含量 mg/kg 2 GB/T18612 了 无机氯含量"(以c计 附录B mg/kg GB/T17476 钠含量 <2 mg/kg s0.5 ASTM203 水分'(质量分数 mg/L 二2 NB/SH/T0711 含量" 级 铜片腐蚀(50,3h) 1 GB/T5096 应加人有效的金属腐蚀抑制剂和有效的符合GB19592的车用汽油清净剂 将试样注人1o0ml玻璃量筒中观察,应当为橘红色透明液体,没有悬浮和沉降的机械杂质,在有异议时,以 GB/T511方法测定结果为准;橘红色是由于在车用甲醉汽油M85)中加人了染料后形成的颜色;染料可选用 烛红(别名苏丹四),如选用烛红时,添加量应为8mg/kg10mg/kg,烛红燃料索引号为C.I.SolventRed24 (26105),也可选用其他适宜染料 也可采用AsTMD7920进行测定,在有异议时,以附录A方法测定结果为准 换季时,加油站允许有15天的置换期 东、广西、海南全年执行此项要求 进行测定,在有异议时,以GB/T8020方法测定结果为准 采用试验方法AsTM 也可采用ASTMD5059 D5059时,需用甲醇(分析纯试剂作为溶剂来制备校准溶液,以防止碳氢比较大的差异而引起误差 车用甲醇 汽油飞 不应人为加人含铅的添加剂 M85)中 也可采用SH/T0689,(GB/T1l140,SH/T0253进行测定,在有异议时,以GB/T34100方法方准 也可采用ASTMD7328,ASTMD512(方法C)进行测定,在有异议时,以附录B方法测定结果为准 也可采用GB/T6283、ASTMD7923进行测定,在有异议时,以ASTME203方法测定结果为准 车用甲醉汽油(M85)中,不应人为加人含钰的添加剂
GB/T23799一202 5 检验规则 5.1检验与检验项目 车用甲醉汽油(M85)产品的检验为出厂检验,出厂检验项目为表1规定的所有项目 5.2组批规则 在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐(或釜)为一批 5.3取样 5.3.1取样按GB/T4756进行,取2L样品作为检验和留样用 5.3.2取样应采用棕色玻璃容器 如果采用金属容器,该容器不应该有焊接 因为焊料会腐蚀溶解到 甲醇燃料中,导致样品被污染 不应使用塑料容器 5.4判定规则 出厂检验结果符合表1规定时,则判定该批产品合格 5.5复验规则 如出厂检验结果中有不符合表1技术要求的规定时,按GB/T4756的规定重新抽取双倍样品进行 复验,复验结果如仍有不符合表1技术要求的项目时,则判定该批产品为不合格 标志、包装、,运输和储存 6 6.1车用甲醇汽油(M85)为易燃液体和有毒品,具有刺激性,其标志,包装、运输和储存及交货验收按 NB/SH/T0164、GB12268,GB13690,GB30000.7和GB190进行 6.2凡向用户销售的符合本文件的车用甲醉汽油(M85)所使用的加油机泵和容器上应标志“车用甲醇 汽油(M85)”,并应根据GB12268,GB13690,GB30000.7及GB190标明易燃液体和有毒品标志.上述 标志应标识在汽车驾驶员易看见的地方 6.3符合本文件的车用甲醉汽油(M85)在运输、储存过程中应使用专用的管道、容器和机泵 这些贮 罐、泵、管线、计量器的密封件和材质应适应车用甲醇汽油(M85)的要求 在储存运输过程中,要保证整 个 系统干净和不含水,同时应严防外界水的吸人,对成品贮罐须安装带有干燥剂的呼吸阀 如果发生相 分离,应进行专门处理 6.4在车用甲醇汽油(M85)的分配和计量系统中应避免使用未经防护的铝材料和没有衬里的丁睛橡 胶分配软管 注:车用甲醉汽油(M85)的分配和计量设备中使用未经保护的铝器件,会导致不溶性铝化合物进人燃料并造成汽 车燃油滤网堵塞 而且,即使采用保护性铝器件,也会由于燃料与丁睛橡胶分配软管接触而增加了燃料的电导 率,使这种腐蚀效应加剧 安全 7.1车用甲醇汽油(M85)的运输,储存,使用和事故处理等环节涉及安全方面的数据和信息,应包括在 产品的“化学品安全技术说明书”中 生产商或供应商应提供根据GB/T17519编写的其产品“化学品 安全技术说明书”
GB/T23799一2021 7.2车用甲醉汽油(M85)中的甲醇蒸气对神经系统有刺激作用,吸人人体内,可引起失明和中毒 因 此装卸与加油时,尽量减少车用甲醇汽油(M85)燕气的挥发 口腔、眼睛、皮肤不应接触本品,避免吸人 车用甲醇汽油(M85)蒸气 配制、装卸、加油人员应做相应防护措施,避免过量吸人有害燕气 7.3车用甲醇汽油(M85)一旦溅到皮肤和眼睛里,应迅速用大量的清水冲洗,急速医疗 7.4不应用嘴吸车用甲醇汽油(M85),不应用车用甲醇汽油(M85)洗手擦洗衣服、机件、灌注打火机 和作喷灯燃料 7.5车用甲醇汽油(M85)着火时应用沙子、氟蛋白抗溶泡沫灭火剂,石棉布等灭火材料进行扑救 车 用甲醇汽油(M85)溢出时,应进行专门处理
GB/T2379g一2021 附 录 A 规范性) 车用甲醇汽油(M185)中甲醇含量的测定法 A.1方法概要 A.1.1内标物叔戊基醇被加人样品中,然后导人装有两个柱子和一个柱子切换阀的气相色谱仪里,样 品首先通过第一个柱子,即极性TCEP柱,轻姬排空,保留重姬组分和含氧化合物 A.1.2在甲基环戊炕从极性柱流出后,但甲醇从极性柱流出前,阀切换到反吹,含氧化合物进人非极性 的wCOT柱上 在重姬组分流出前,甲醇和内标物按沸点次序流出 A. .1.3当内标物从非极性柱子流出后,柱切换阀切换到其初始位置反吹出重质姬类化合物 流出的组 分采用火焰离子化或热导池检测器检测,记录与组分的浓度成正比例的检测器响应值,测定峰面积,并 参考内标计算每个组分浓度 A.2意义和用途 A.2.1车用甲醇汽油(M85)生产要求获得甲醇含量的信息,以确保合格的商品燃料质量,因为车用甲 醇汽油(M85)的甲醇含量对使用该燃料的汽车性能会产生影响 A.2.2本方法除用于车用甲醉汽油(M85)生产控制外,还可用于测定燃料中的污染物 A.3仪器 A.3.1色谱仪 A.3.1.1操作条件 气相色谱仪按照表A.1给出的条件操作,切换阀和反吹系统的连接见图A.1 载气流量控制系统 应能获得要求的载气流速比例见表A.1) 按照表A.1所列的条件进行的TECP/wCOP柱的保留特 性见表A.2 压力控制装置和压力表应按照使用压力的需求进行设计 确切的描述及定义参见 ASTME355 表A.1色谱分析法分析条件 项 温度/八 流速八 nml/min 75 进样流速 柱箱温度 60 进样器 200 柱子 检测器 辅助气 热导池检测器 200 补充气 18 火焰离子检测器 250 60 阀 载气-氨气 进样量/AL 分流比 15:门 反吹时间/min 0,2~0,3 阀复位时间/min 810 18~20 整个分析时间 min
GB/T23799一2021 可调式限流器 柱放空 极性TCEP柱 检测器 背压调节器 o 分流进样口 非极性wcoT柱 流量控制器 复位位置的阀 可调式限流器 杜 极性TCEP 检测器 背压调节器 分流进样口 流量控制器 反吹位置的阀 图A.1色谱系统示意图 表A.2按照表A.1所列的条件进行的TECP/wcoP柱的保留特性 组分 保留时间/min 相对保留时间 甲醇 3.21 0.44 叔戊基醇 7.30 l.00 注:相对保留时间指该组分的保留时间与内标物保留时间之比 A.3.1.2检测器 热导池检测器(TCD)或火焰离子检测器(FID)均可使用 系统应具有足够的灵敏度和稳定性以满 足甲醉实际浓度变化0.,01%体积分数)时或内标在50%体积分数)时的响应 A.3.1.3切换与反吹阀 个十通阀,位于气相色谱柱箱内,可完成A.7的功能及图A.1的相关说明 阀应是小死体积设 计且不会导致严重的色谱峰变形 A.3.1.4自动阀切换装置 尽量使用自动阀切换装置,以确保切换时间的重复 此装置与进样和数据采集时间同步 如果没 有该装置,用秒表在进样时开始记录阀转换时间
GB/T23799一2021 A.3.1.5进样系统 该系统是一个分流进样装置 分流进样应保障进人柱内的实际样品量在标定量和检测仪最佳响应 及线性范围之内 A.3.1.6样品导入系统 为能够将样品重复地导人分流进样装置的任何系统 微量进样器、自动进样器和液体样品进样阀 都可以使用 A.3.2数据处理或计算系统 A.3.2.1记录仪 记录仪满量程的响应范围1mV或更小;满量程响应时间小于或等于1s,具有足够的灵敏度和稳 定性,能够满足A.3.1.2要求 积分仪或计算机装置 A.3.2.2 满足A.3.1.2要求,完成谐图的记录及数据处理,峰高和峰面积可由计算机电子积分仪或手工方 法测量 A.3.3色谱柱 A.33.1极性柱 任何符合或优于以下所描述的色谐柱效及选择性的柱子均可采用 rCEP微填充柱;柱长560mm,外径1.6mm,内径0.38mm,不锈钢管,填充0.14g~0.15的 20%TCEP固定相,载体为150um~1804m(100/80目)的红色硅藻土P(Aw) 该柱子被用于研究 A.12的精密度和偏差数据 柱子的操作环境控制温度应与柱箱温度(见表A.1)相同 在相同的沸点范围内,柱子能完成挥发 性胫类化合物与含氧化合物的分离 保留的含氧化合物和重胫类化合物可反吹到A.3.3.2非极性 柱上 A.3.3.2非极性柱(分析柱 任何相当或优于以下和图A.2所描述的色谱柱效及选择性的柱子均可采用 wcOT甲基硅婉柱;长30m,内径0.53mm,涂有2.65Am厚度交联甲基硅婉的石英毛细管 wcoT柱 该柱子用来研究A.12的精密度和偏差数据
GB/T23799一2021 叔戊脖 甲醉 乙醉 MTBE 4min5min6min7min8min9min 图A.2色谱结果示例 A.4试剂和材料 A.4.1载气;载气符合检测器类型的要求 纯度不小于99,.995%(体积分数) 注;可以使用氮气 A.4.2甲醇;纯度99.9%(质量分数),用于保留时间的确定及定量校正,已知含量且不存在其他被分析 的组分 警示易燃,有害健康 二氧甲婉;试剂等级,无挥发性残余物 A.4.3 氮气纯度99.998%<体积分数),用于制备TCEP微填充柱 A.4.4 警示压力气体 A.4.5叔戊基醇(2-甲基-2-丁醇);纯度99%质量分数)以上,用作内标物 警示- -易燃,有害健康 A.5柱子的填充制备 A.5.1TCEP填充柱制备 A.5.1.1只要能将车用甲醇汽油(M85)中的甲醇和叔戊基醇(内标物)从相同沸点范围的姬组成中保 留的色谐柱,则均可使用 A.5.1.210gTCEP溶解于100ml二氯甲婉中,再将40g1504mm~1804m100/80目)的红色硅藻 土载体P(Aw)加人上述溶液中,快速将这些混合物转移到一个蒸发皿中并放人通风柜,不需擦掉容器 上沉积的残留填充物 连续的、轻轻搅拌填充物直到所有的溶剂蒸发掉 该柱子填充物可直接用于制 备TCEP柱子 A.5.2微填充柱TCEP的装填 A.5.2.1用甲醉清洗一个长560mm,外径1.6mm(内径0.3mm)的不锈钢柱管,然后用压缩氮气 干燥
GB/T23799一202 A.5.2.2在柱管的一端塞人一股6~12根镀银的丝线或不锈钢网制成的堵头 慢慢地往柱子另一端 加人0.14g0.15g填充料,填加过程中轻轻晃动柱子以将填料填实 并于装料端加上堵头 在用丝 线或不锈钢网堵头堵柱子时,柱子两端分别留下6.4mm,以保证填料不流出 A.5.2.3使用前,TCEP和wCOT柱都应简单地加以老化 在色谱柱箱里把柱子连接到阀上(参见 A.7.1) 按照A.7.3调节载气流量,将阀放在复位位置上 几分钟后,提高柱箱温度到120C,并且保 持5min~10min 在关闭载气前将柱子冷却到60C A.6取样 A.6.1为获得有代表性的样品进行试验,使用GB/T4756规定的程序进行取样 A.6.2车用甲醇汽油(M85)样品分析前应当储存在冰箱里直到试验时取样分析 如果不能够立刻分 析,则该样品应放在冰箱里 A.6.3在取样品分析前应充分振动样品容器 容许样品容器底部有颗粒沉淀,观察样品是否有明显的 相分离 如果有,该样品将被废弃,要求重新采集样品 A.7仪器准备和条件确定 A.7.1装配 采用小死体积连接器和细孔径管将wcoT柱子连接到阀系统 重要的是尽量减小色谱系统连接 的死体积,否则色谱峰值将会变宽 A.7.2操作条件 按照表A.1调整操作条件(如果使用TCD,不要打开检测器的电路),在操作前应对系统进行检测 A.7.3分流比调节 A.7.3.1分流比调节参见图A.1 A.7.3.2将阀设置在复位位置，在柱子放空口安装一个皂泡流量计，调节进样口压力至流速 5.0mL/min A.7.3.3安装流量计在分流口放空处,使用A气路流量控制器调节该流量为70mL/min 如果需要 按照A.7.3.2再重新检查出口流量 A.7.3.4将阀切换至反吹位置,调节阻力阀,使柱子出口流量与A.7.3.2相同 这对阀切换时将流量变 化降至最小是非常必要的 A.7.3.5将阀切换到进样复位位置,调节B流量控制器,使得在检测器出口处的流量为3.0mL/min~ 3.2mL/min 根据具体仪器需要,加辅助气或TCD流量,以便使检测器出口处总流量为21mL/min A.7.4检测器 使用热导检测器时,打开热导桥流电路系统,使检测器达到平衡 当使用火焰离子化检测器时,设 置氢气和空气流量,点燃火焰,然后打开静电计 A.7.5阀切换时间 A.7.5.1阀从反吹位置转换回到复位位置的时间对每个柱子系统都有微小变化,应按照A.7.5.2 A.7.5.4的方法做试验室测定 积分仪和阀计时器的启动时间应当与进样及反吹时间等保持同步,以便 准确地重复反吹时间 A.7.5.2准备一个比例为40%(体积分数)甲醉、10%(体积分数)汽油(不含甲醇)和50%(体积分数)叔 10
GB/T23799一2021 戊醇(内标)的混合液 A.7.5.3最初设定阀反吹时间为0.23min 当阀位于复位位置时,注人1L混合液 在进样0.23minm 后,切换阀于反吹位置直到用认可的内标物完全流出为止,记录此时间作为复位时间,即阀回到复位位 置的时间 当所有保留的姬类化合物被反吹出时,信号将回到稳定的基线并且系统准备做下次分析 色谱仪显示与图A.2相同的谱图 A.7.5.4通过分析A.7.5.2制备的混合液,使阀的切换时间优化是非常重要的 通过0.2min~0.3min 控制同切换时间来测定正确的反吹时间 当阅切换太早时.C，和轻质轻类化合物就会被反,与含氧 化合物一同出峰 如果阀切换的太晚,部分甲醇可能被放空,导致不正确的甲醉测定结果 A.8校正计算 A.8.1准备至少三个不同的汽油与甲醉调和样品,汽油中不含甲醇和叔戊基醇 调和样品的制备参考 ASTMD4307程序 每个组分的体积百分含量在恒定的温度下计算,这些已知浓度的调和物包含了一 定已知浓度的甲醇 A.8.2按照A.9分析每一种校准混合物 A.8.3用手动方法或积分仪测定甲醇和内标物峰面积 按照方法ASTMD4626计算甲醇相对于内标 的相对响应因子 A.9试验步骤 A.9.1样品准备 从冰箱中取出样品,并且按照A.6.3描述取样分析 所用样品、内标和任何体积计算的容器,均在 -定温度下平衡后使用 精确的加人已知体积的叔戊基醉内标样品到已知体积的样品中,正确测定样 品体积 注:内标体积一般为40%60%体积分数) A.9.2色谱分析 将含内标物的有代表性的样品导人色谱仪,按A.7.5规定的阀切换时间进行测定 注:分流比15;1,样品量14L， A.9.3色谱图描述 比较样品分析结果和校准分析结果,识别甲醇和内标物 A.10计算 确定甲醇的峰后,测量甲醇和内标峰的面积 按式(A.1)计算甲醇的含量 RR(M)×V(s)×A(M ×100 A.1 g(M AS)×F 式中 甲醉的含量(体积分数),% g(M 内标物(叔戊基醉)的体积,单位为毫升(mL); V(S V(F -车用甲醇汽油(M85)样品的采样体积,单位为毫升(ml); A(M) 甲醇峰面积或峰高; A(S) -内标物(叔戊基醇)的峰面积或峰高; RR(MD 甲醉(与内标物有关)相对效正因子 11
GB/T23799一202 A.11 报告 报告甲醇含量百分数,精确至0.1%体积分数). A.12精密度和偏差 A.12.1精度 用本方法测定的车用甲醇汽油(M85)中甲醇的精密度尚未确定 A.12.2偏差 由于没有合适的参考材料用于测定车用甲醇汽油(M85)中的甲醇含量的偏差,因此本方法的偏差 无法确定 12
GB/T23799一2021 附录 B 规范性 车用甲醇汽油(M85)中无机氯含量的测定法 B.1方法概要 以银离子复合电极为工作电极,采用自动电位滴定法,用硝酸银标准滴定溶液滴定车用甲醇汽油 M85)中的氯离子,电位随滴定剂所用体积变化率dU/dV最大点为其滴定终点,根据硝酸银标准滴定 液的消耗量计算出车用甲醇汽油(M85)中的氯离子含量 B.2仪器和设备 ndoMetrohm;分辨率0.lmV;精度0.2%. Tt B.2.1自动电位滴定仪;型号为809 trand B.2.2电极;银离子复合电极:Ag/AgCl,6.0726.100Metrohm. B.2.3磁力搅拌器:备有磁力搅拌子 B.2.4微量滴定管;10ml B.2.5容量瓶:10mL、1000mL B.2.6移液管:50mL B.3试剂和溶液 B.3.1 试剂规格 本试验方法中所使用的试剂,在未注明其他规格时,均为分析纯,所用水符合GB/T6682二级水及 以上规格 B.3.2硝酸溶液(1+3) 量取！体积浓硝酸与3体积水混匀 B.3.3氯化钠标准溶液(100mg/L,以氯离子计) 称取0.1648只在500C600C灼烧恒重的基准试剂氯化钠,先用少量水溶解,再全部转移到 1000mL的容量瓶中,用水定容,摇匀,备用 B.3.4硝酸银标准滴定溶液[p(AgNo)=1.699/L B.3.4.1配制 称取1.75迟硝酸银,先用少量水游解,再全部转移到10o0mL的容量瓶中,用水定容,摇匀,裤液 储存于棕色试剂瓶中 B.3.4.2标定 按GB/T9725的规定进行标定,称取0.22g在500C600C灼烧恒重的基准试剂氯化钠于 00mL烧杯中,并加人70mL水使之完全溶解,再加10mL淀粉溶液(10g/L),以216型银电极作指 示电极,217型双盐桥饱和甘永电极作参比电极,用配置好的硝酸银标准滴定溶液滴定，电位随滴定剂 所用体积变化率dU/dV最大点为其滴定终点 并按GB/T9725中二级微商法计算滴定至终点时消耗 硝酸银标准滴定溶液的体积V 13
GB/T23799一2021 B.3.4.3计算 硝酸银标准滴定溶液的实际浓度按式(B.1)计算 (B,1 p(AgNO)=m×1000/(58.442×V)×169.869 式中 (AgNO 硝酸银标准滴定溶液的质量浓度,单位为克每升(g/L); 氯化钠质量的准确数值,单位为克(g); mm o 滴定至终点时消耗硝酸银标准滴定溶液的体积,单位为毫升(ml); 58,442 氧化钠的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol). 169.869 硝酸银的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol). B,4操作步骤 当试样中氧离子的含量大于或等于4.0mg/kg时,采用直接滴定法进行测定,操作如下 B.4.1 用50mL移液管量取50ml被测试样于100ml烧杯中,加人硝酸溶液(I1+3)0.2mL.,混合均匀 后用硝酸银标准滴定溶液开始滴定,电位随滴定剂所用体积变化率U/aV最大点为其滴定终点,记录 滴定终点时消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积,在测定过程中可以根据试样中氯离子的含量多少适当 调整硝酸银标准滴定溶液的浓度 B.4.2当试样中氯离子的含量小于4.0mg/kg时,采取标准加人法进行测定,操作如下 用50mL移液管分别量取几份等量的50mL被测试样于100mL烧杯中,再向其中各份试样中分 浓度为100mg/儿L的氯化钠标准溶液,然后分别加人硝酸溶液 别加人2mL将3ml、4mlL 1十3)0.2mL,混合均匀后对每份样品分别用硝酸银标准滴定溶液进行滴定,电位随滴定剂所用体积 变化率dU/dV最大点为其滴定终点,记录每份样品滴定终点时消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积,绘 制消耗的硝酸银标准滴定液的体积对氧化钠标准溶液加人量V，的曲线,见图B.1 如被测试样中不含 氯离子,曲线应通过原点,如果曲线不经过原点,说明含有氧离子,外延曲线与横坐标相交,交点至原点 的距离(见图B.1)为试样中叙离子相当于氧离子标准溶液的体积V.,根据V 计算试样中氯离子的 含量 1.5 系列1 0.5 线性系列1 -o 加入的氧离子标准溶液体积/ml 图B.1测定试样中氧离子的标准加入法曲线 B.4.3用已知质量的10ml容量瓶量取10ml被测试样并称量,精确到0.0001g,记录被测试样的质 量m,计算被测试样的密度 14
GB/T23799一2021 B.5计算 B.5.1当试样中被测元素的含量不低于4.0mg/kg时,其中的氯离子含量按式(B.2)计算 X(C=35.5×[VAgNO.)×p(AgNO./1000×169.869]×10"/V×p B.2 式中 X(CI -被测试样中氯离子的含量,单位为毫克每千克(mg/kg) 35.5 l):; 氯的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol 169.869 硝酸银的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol) VAgNO. 到滴定终点时所消耗的硝酸银标准滴定液的体积,单位为毫升(mL) p(AgNO 硝酸银标准滴定液的质量浓度,单位为克每升(g/L); V 滴定时所取试样的体积,单位为毫升(mL); 试样的密度,单位为克每毫升(g/ml) ？ B.5.2当试样中被测元素含量低于4.0mg/kg时,其中的氯离子含量按式(B.3)计算: (B.3 X(CI=V ×p/(V×p 式中: X(CI 被测试样中氧离子的含量,单位为毫克每千克(mg/kg); 加人的标准氯离子的质量浓度,单位为毫克每升(g/I); n V 其数值为标准加人法曲线与轴的交点与原点的距离,单位为毫升(mL). 滴定时所取试样的体积,单位为毫升(mL). V 试样的密度,单位为克每毫升(g/mL. P 试样的密度按式(B.4)计算 B.5.3 =m/V B.4 0 式中: 试样的密度,单位为克每毫升(g/mL) ？ -试样的质量,单位为克(2) 77 试样的体积,单位为毫升(mL) B.6精密度 重复性;在同一实验室,同一分析者使用同一台仪器分析同一样品,重复测定数值不应超过表B.1 的数值 表B.1无机氧含量测定法的重复性要求 氧离子含量/mg/kg 允许差/mg/kg 0~10,0 0,2 10.150.0 0," 50,1100,0 0,5 B.7报告 取两次重复测定结果的算术平均值作为试样的测定结果,精确至0.1mg/kg
GB/T2379g一2021 参 考文 献 [1]AsTMD4307用作分析标准的液体掺混物的制备规程(Standardpractieeforpreparationm ofliquidblendsforuseasanalyticalstandards) [2]AsTME355气相色谱术语及其关系的规程(Standardpraeticeeforgaschromatography termsandrelationships)

车用甲醇汽油（M85）GB/T23799-2021

车用甲醇汽油，是一种混合燃料，由甲醇和汽油按一定比例混合而成。它通常被用于改装后的汽车上，以提高车辆的性能、降低污染排放等方面的要求。

而这种混合燃料的质量则需要符合相应的标准。GB/T23799-2021《车用甲醇汽油（M85）》就是针对车用甲醇汽油的最新国家标准，其中规定了该燃料的主要指标、检测方法和质量评定标准等内容。

根据GB/T23799-2021标准，车用甲醇汽油的甲醇含量应在70%~85%之间，挥发性有机物含量不得超过7%，水分含量不得超过0.5%，总杂质含量不得超过0.5%。同时，该标准还规定了车用甲醇汽油的燃烧性、腐蚀性、氧化稳定性等重要指标及其检测方法。

此外，GB/T23799-2021标准还详细规定了车用甲醇汽油的质量评定标准，包括怠速CO、怠速HC、怠速NOx、100km CO2排放量等方面的要求。这些评定标准不仅对于保证车用甲醇汽油的品质有着重要的意义，也可以为相关行业提供一个有效的监管手段。

总之，GB/T23799-2021标准为车用甲醇汽油的生产和使用提供了明确的规范和标准。专业人士可以通过本文了解到该标准的具体内容及其实施流程，以便在工作中更好地应用。

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