国家标准 GB/34020.1一2017 双层卷焊钢管第1部分:冰箱管路系统用管 Doublewallcopper-brazedsteeltubes一Part1:Iubingsystemforrefrigerator 2017-07-12发布 2018-04-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T34020.1一2017 双层卷焊钢管第1部分冰箱管路系统用管范围 GB/T34020的本部分规定了冰箱管路系统用双层卷焊钢管的术语和定义、分类与标记、尺寸,外形,重量及允许偏差、技术要求,试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书本部分适用于冰箱中的冷凝器、蒸发器、压缩机用毛细管等管路系统用双层卷焊钢管,也适用于电热、电器及一般管路产品上用双层卷焊钢管(以下简称“双层管”) 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法金属管液压试验方法 GB/T241 金属管扩口试验方法 GB/T242 金属管弯曲试验方法 GB/T244 246金属管压扁试验方法 GB 682化学试剂三氯甲烧 GB 686化学试剂丙耐 GB 688化学试剂四氯化碳 GB 铜及铜合金毛细管 GB 1531l 2102钢管的验收,包装、标志和质量证明书 GB GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T7735一2016无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T116052005湿度测量方法 HJ637水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法 YB/T069焊管用镀铜钢带术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 双层卷焊钢管doublewallcopperbrazedsteeltubes 采用将镀铜后的钢带卷绕两圈(720'),成形为具有双层钢带的管壁,在还原性气氛中加热轩焊制成的焊管
GB/T34020.1一2017 3.2 毛细管eapilarytuhe 具有高质量内表面的小口径管,管的外径通常不大于4.76n mm 分类与标记 4.1双层管按不同表面状态分为: 内外表面具有镀铜层,代号为Cu:; a b)外表面具有镀锌层,代号为Zn 4.2双层管按不同尺寸精度分为: 普通精度,代号为PA; a b 高级精度,代号为PC 4.3外表面镀锌的双层管,钝化处理的转化膜分为光亮,代号为A; a 白色,代号为 b 彩虹.代号为c c 深色,代号为D d 4.4标记顺序;尺寸精度、尺寸规格、表面状态及镀层后处理(适用时)、标准编号示例: 高级精度,外径8.00mm,壁厚0.70mm,长度6000mm,外表面镀锌钝化成白色膜的条状定尺双层管,其标记为: PC8.00x0.70×6000ZnBGB/T340202017 5 订货内容按本部分订货的合同或订单应包括下列内容 a 本部分编号; b 产品名称; 规格(双层管的外径,壁厚.长度,单位为毫米) c d 尺寸精度; 表面状态; e 订购的数量(重量或长度); f 特殊要求 g 尺寸、外形、重量及允许偏差 6 6.1尺寸 6.1.1双层管的外径(D)、壁厚(s)应符合表1的规定根据需方要求,经供需双方协商,可供应表1 以外规格的双层管
GB;/T34020.1一2017 表1外径、壁厚和理论重量壁厚S/mm1 外径D/mm 0,40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 l.00 理论重量"/g/m) 21.7 25.9 2.60 2.90 24.7 29.6 3.18 27.4 33.0 38.2 42.8 3.6o 31.6 38.2 44.4 50.l 4.00 35.5 43.2 50.3 57.0 4.76 43.0 52.5 61.6 70.l 5.00 45.4 55.5 65.l 74.2 5.56 50.9 62.4 73.4 83.9 79.9 113.2 55.2 67.8 6.00 91.5 102.6 123.3 6.35 58.7 72.1 85.1 97.5 109.5 121.0 131.9 7.94 74.4 91.7 108.6 125.0 140,9 156.3 171. 92.5 157.6 172.6 8.00 75.0 109.5 126.0 142.1 9.53 90.l 1l1.3 132.1 152.4 172.2 191.5 210.4 0,00 94.7 117.l 139.1 160.5 181.5 202.0 222.0 l68.7 12.00 l14.4 141.8 195.1 221.0 246,4 271.3 12.70 121.3 150. 179.0 207.2 261.9 288.5 234.8 未增添外镀层时的理论重量,俐的密度取7.85g/cem 6.1.2未增添外镀层时双层管外径的允许偏差应符合表2的规定根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明,可供应其他外径允许偏差的双层管表2双层管外径的允许偏差单位为毫米外径普通精度(PA 高级精度(PC) <4.76 土0.07 士0,05 4.768 土0.10 士0.08 >812.70 士0.10 士0.12 6.1.3未增添外镀层时双层管壁厚的允许偏差应符合表3的规定表3双层管壁厚的允许偏差单位为毫米壁厚普通精度(PA 高级精度(PC 0.7 十0.08 士0.06 >0.7 士0.1o 士0.08
GB/T34020.1一2017 6.1.4双层管的通常长度为0.2m一40001 m 长度不大于8m的双层管以条状交货,大于8m的双层管以盘状交货 6.1.5双层管的定尺长度应在通常长度范围内需要条状交货的定尺双层管,其定尺长度的允许偏差应符合表4的规定表4双层管定尺长度的允许偏差单位为毫米长度允许偏差 500 书 >5001000 " >10002000 >2000~5000 书切 " 50008000 6.2外形 6.2.1弯曲度条状交货双层管的弯曲度应不大于5mm/m 6.2.2端部形状条状交货双层管两端端面应与轴线垂直,切口毛刺应予清除 6.3重量 6.3.1盘状双层管以实际重量交货 6.3.2条状双层管按实际重量交货,也可按理论重量交货双层管按理论重量交货时应符合表1的规定或按式(1)计算: W 一Tp(D-S)s/1000 式中 W 双层管每米理论重量,单位为千克每米(kg/m); 圆周率,3.1416 -双层管的密度,单位为克每立方厘米(g/cm'); 双层管的外径,单位为毫米(mm). D 双层管的壁厚,单位为毫米(mm) 6.3.3双层管按理论重量交货时,供需双方协商双层管的密度(增添外镀层时)和重量的允许偏差,并在合同中注明技术要求 7.1钢带双层管用镀铜钢带应符合YB/T069的规定
GB;/T34020.1一2017 7.2制造方法双层管采取将镀铜后的钢带(单带)卷绕720”后在还原性气氛中加热钉焊的方祛制造经供需双方协商也可采用将某一种规格的双层管经拉拔、退火后制成另一种规格双层管的方法图1为双层管截面示意图说明 -镀铜层 -钢带双层管的外径 D 双层管的壁厚图1 双层管截面示意图 7.3力学性能双层管的力学性能应符合表5的规定表5双层管的力学性能抗拉强度R 下屈服强度R" 断后伸长率A" MP MPa >18o 2: >270 当屈服现象不明显时采用规定塑性延伸强度Rm.代替试样类型为GB/T228.12010附录E中的管段试样编号s7 7.4液压双层管应进行液压试验液压试验压力按式(2)式计算在试验压力下,稳压时间应不少于5s,双层管不应出现渗漏现象 =2Rs/D 式中: 试验压力,单位为兆帕(MPa); R 允许应力.l10MPa; 双层管的壁厚,单位为毫米(mm), D 双层管的外径,单位为毫米(n mm
GB/T34020.1一2017 7.5工艺性能 7.5.1压扁 100 双层管应进行压扁试验压板将长度为50mm mm的试样压扁至内壁接触,焊缝与压扁作用力方向呈90',试验后试样不应出现裂缝,裂口或焊缝开裂 7.5.2扩口 1100mm. 双层管应进行扩口试验试样长度为50 1,顶芯锥度为12,外径扩口率为20%,试验 mm一后试样不应出现裂缝、裂口或焊缝开裂 7.5.3弯曲双层管应进行弯曲试验对外径不大于8.00mm的双层管,其弯芯直径为外径的3倍;外径大于 8.00mm的双层管,其弯芯直径为外径的6倍弯曲角度大于18o',焊缝应位于弯曲方向的外侧试验后试样不应出现皱折、开裂或其他裂缝 7.6流量外径不大于4.76mm的压缩机用毛细管应进行流量试验流量的规定值由供需双方协商,流量的允许偏差为规定值的士5% 7.7涡流检测双层管应进行涡流检测涡流检测人工缺陷对比试样应符合GB/T77352016中验收等级E3H 的规定 7.8气密性双层管应进行气密性检验试验压力为0.6MPa,在试验压力下,稳压时间应不少于5nmin,双层管不应出现渗漏现象 7.9表面质量双层管的内外表面应清洁、光滑,不应有对使用有害的缺陷 7.10内表面清洁度 7.10.1管内杂质含量冰箱用双层管内表面清洁度的残留物应不大于50mg/m,单个杂质应不大于2mg 7.10.2管内水分含量冰箱用双层管内表面的含水量应不大于30mg/m' 7.10.3管内油分含量冰箱用双层管内表面的含油量应不大于8mg/m 7.11晶粒度双层管的实际晶粒度应不小于6级
GB;/T34020.1一2017 7.12外镀层 7.12.1双层管外表面的状态是镀铜层还是增添耐蚀保护层由供需双方协商确定注双层管表面的镀铜层是制造工艺中的产物,不是保护层 7.12.2根据需方要求,双层管外表面可以镀锌或涂覆其他耐蚀保护层双层管外表面的镀锌耐蚀保护层参见附录A 试验方法 8.1钢带的化学成分和力学性能通常采用核对钢厂原始质量证明书的方法验收 8.2双层管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具测量,壁厚的测量应避开焊缝 8.3双层管的气密性试验由供方在以下方式中选择一种双层管的一端接人气压表,另一端通人干燥的气体,在达到规定的压力后断开气源,保压到规 a 定的时间,双层管内的压力应不下降,进行该试验时应保证双层管的管端接口处密封双层管通人干燥的气体在达到规定的压力后将双层管置于水下,在规定的时间内不应出现因 b 管体内气体渗漏产生的气泡 8.4双层管内表面含水量的试验采用GB/T116052005中规定的电解法经供需双方协商,也可采用水分分析仪或其他方法进行测定 8.5双层管内表面含油量的试验采用637规定的红外分光光度法经供需双方协商,也可采用油分分析仪或其他方法进行测定 8.6双层管的表面应在充分照明条件下目视检查 8.7双层管各项检验项目的取样方法和试验方法应符合表6的规定表6检验项目取样数量、取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法尺寸逐根逐根见8.2 GBT2975 GB/T228.12o1o 力学性能每批取!个试样 GB/T24 GB/T24 液压供需双方协商 GB/T246 GB/T246 压刷每批在两根双层管上各取1个试样扩口每批在两根双层管上各取1个试样 GB/T242 GB/T242 弯曲每批取1个试样 GB/T244 GB/T244 流量供需双方协商 GB/T1531 GB/T1531 涡流检测逐根 GB/T7735一2016 GB/T7735一2016 气密性逐(根)盘逐(根)盘见8.3 逐根见8.6 10 表面质量逐根 11 管内杂质含量每批取1个试样附录B 附录B 12 管内水分含量每批取1个试样在盘管中间部位取样见8.4 13 管内油分含量在盘管中间部位取样每批取1个试样见8.5 14 晶粒度每批取1个试样 GB/T6394 GB/T6394 15 外镀层供需双方协商附录A 附录A
GB/T34020.1一2017 9 检验规则 g.1检查和验收双层管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行 g.2组批规则双层管按批检查和验收每批应由同一牌号、同一规格、同一状态、同一表面处理方法的双层管组成每批双层管的数量应不超过5000kg g.3取样数量每批双层管检验的取样数量应符合表6的规定 g.4复验与判定规则双层管的复验和判定规则应符合GB/T2102的规定 10包装标志和质量证明书条状双层管应捆扎成捆并采用防潮包装,内包装材料可用防潮纸、气相防锈纸或塑料薄膜包裹 10.1 外包装材料可用塑料编织带、塑料薄膜或麻袋布等防护性包装材料捆扎当运输需要时可将包装后的双层管装箱 0.2盘状双层管应采用防潮包装,内包装材料可用防潮纸、气相防锈纸或塑料薄膜包裹,外包装材料可用塑料编织带、塑料薄膜或麻袋布等防护性包装材料捆扎当运输需要时可将包装后的双层管装箱 0.3双层管两端应进行防尘封闭,可采用加塞、加帽、加套、压扁或焊接等方法 0.4特殊的包装方式由供需双方协商确定 0.5双层管的标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定
GB;/T34020.1一2017 附录 A 资料性附录双层管的外镀层双层管外镀层的涂覆方法 A.1 双层管的外镀层可采用电镀、化学镀、,热浸镀的方法经供需双方协商,并在合同中注明,也可采用其他镀覆方法 A.2双层管镀层的标记及耐蚀要求双层管镀锌后进行钝化处理形成转化膜转化膜的标记,类型、典型外观、盐雾试验(NsS)出现白色腐蚀物的最短耐蚀时间见表A.1 表A.1双层管的转化膜的标记、类型、典型外观及耐蚀时间类型典型外观标记耐蚀时间/h 光亮透明、光亮有时带轻微蓝色 B 白色略带彩虹且透明 24 72 彩虹黄彩虹色深色橄榄绿隐约可见棕色或青铜色 D 96 注:本表的依据是铬酸盐转化膜,采用其他处理方式时可由双方协商 A.3盐雾试验时双层管的转化膜不应受到破坏且须经24h的室温老化处理 A.4在规定了镀层的厚度时,对镀层厚度的检测可采用GB/T13825中规定的称量法、GB/T4956中规定的磁性法,GB/T6462中规定的显微镜法或GB/T4955中规定的阳极溶解库仑法 A.5盐雾试验(NSS)按GB/T10125的规定双层管涂覆外镀层后应进行弯曲试验，弯芯直径为双层管外径的6倍,弯曲角度360",试验后试 A.6 样不应出现涂覆层刹落现象外镀层鼓励采用环保型的涂覆工艺 A.7
GB/T34020.1一2017 录附 B 规范性附录) 内表面清洁度残留物的试验方法 B.1试样 B1.1双层管的试样总长度应大于12m,可分为多段操作,每段的长度应大于1.5m B.1.2取样时应防止尘、屑等进人管内,取样后应将管端清洁干净 B.2溶剂 B.2.1溶剂可采用三氯甲烧(见GB/T682),四氯化碳(见GB/T688),丙酮(见GB/T686)或其他相同性质的溶剂 B.2.2溶剂量为100ml B.3方法 B.3.1溶剂在使用过程中应注意安全和环保,所有操作应在通风橱内进行 B.3.2用溶剂清洗全部试样的内表面 B.3.3将清洗后的溶液倒人一个重量已知、清洁干燥的容器内,用蒸汽或低温电炉对容器加热使溶液蒸发,并在100C105C温度下干燥,直到溶液完全蒸发(注意不要让容器过热以防残留物碳化)后再称出重量 B.3.4前后两次重量相减得出试样的残留物重量,计算出每平方米双层管内表面清洁度的残留物克数 0
GB;/T34020.1一2017 考文参献 [1]GB/T4955金属覆盖层覆盖层厚度测量阳极溶解库仑法 [[2]GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 [[3]GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 [4]GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 [5]GB/T13825金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层单位面积质量称量法

双层卷焊钢管第1部分：冰箱管路系统用管GB/T34020.1-2017

什么是双层卷焊钢管？

双层卷焊钢管是由两个不同直径的钢管经过一系列加工工艺制成的管材。其表面光滑、无毛刺，内外层之间用合适的隔离材料隔开，从而保证了管道的密闭性。

双层卷焊钢管在冰箱管路系统中的应用

双层卷焊钢管在冰箱管路系统中主要用于冷媒的传输。冰箱中的制冷剂需要经过管路系统流动，以达到制冷的效果。而双层卷焊钢管具有良好的密封性、强度和耐腐蚀性能，可以保证传输过程中的安全性和可靠性。

GB/T34020.1-2017作为双层卷焊钢管在冰箱管路系统中的应用标准，规定了该材料在生产、质量控制、检测等方面的要求。该标准的出现为双层卷焊钢管的生产和使用提供了基础规范，也为消费者提供了优质的产品保障。

双层卷焊钢管的优点

优异的密封性能：内外层之间采用合适的隔离材料隔开，保证管道的密闭性。
较高的强度和刚度：双层结构使得钢管在承受压力时具有更强的抗变形能力。
良好的耐腐蚀性：特殊的工艺使得双层卷焊钢管具有较好的抗腐蚀能力，能够在潮湿、腐蚀等环境下长期使用。
低渗漏率：双层结构和密封性保证了钢管的渗漏率较低。

总结

双层卷焊钢管是一种应用广泛的钢铁材料，在冰箱管路系统中具有重要作用。GB/T34020.1-2017作为该材料在冰箱管路系统中的应用标准，规定了生产、质量控制、检测等方面的要求，为消费者提供了优质的产品保障。