GB/T34207-2017

海底管线用宽厚钢板

Wideandheavyplatesforoffshorelinepipe

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  • 中国标准分类号(CCS)H46
  • 国际标准分类号(ICS)77.140.50
  • 实施日期2018-06-01
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海底管线用宽厚钢板


国家标准 GB/T34207一2017 海底管线用宽厚钢板 wideandheavyplatesforoflshorelineppe 2017-09-07发布 2018-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34207一2017 海底管线用宽厚钢板 范围 本标准规定了海底管线用热轧宽厚钢板的牌号表示方法、订货内容尺寸、外形、重量、技术要求,试 验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书 本标准适用于厚度为6 mm45mm的海底管线用宽厚钢板(以下简称钢板). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.l4钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定饥含量 223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛含量 GB 223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氢酸盐分光光度法 GB 223.37钢铁及合金化学分析方法蒸僧分离-酚蓝光度法测定氮量 GB 223.40钢铁及合金锯含量的测定氧黄酚s分光光度法 GB 223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB 223.59钢铁及合金磷含量的测定泌磷钼蓝分光光度法和锦磷钼蓝分光光度法 GB 223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定硅含量 GB T 223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB 223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB T 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB 223.75钢铁及合金棚含量的测定甲醉蒸僧-姜黄素光度法 GB 228. 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB 2232金属弯曲试验方法 GB 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 709一2006热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 2970厚钢板超声波检验方法 GB 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T6394金属平均晶粒度测定方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8363铁素体钢落锤撕裂试验方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T34207一2017 GB/T12778金属夏比冲击断口测定方法 GB/T13298金属显微组织检验方法 GB/T13299钢的显微组织评定方法 GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感合等离子体发射光谱法 GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分;感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 GB/T21l43金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法 牌号表示方法 钢的牌号由代表管线“Linepipe"”的英文首字母“L”,钢管规定总延伸强度最小值、代表热机械轧制 “Mechanical"的英文首字母"M”和代表海底“oftshore"的英文首字母"o"组成 同时将国内外经常使 用的X系列牌号列出,采用双牌号体系,牌号对照关系参见附录A 示例:L450MO/X65MO 管线“Linepipe”的英文首字母 450 钢管规定总延伸强度最小值,单位为兆帕(MPa), 规定总延伸强度最小值,单位为kpsi(6.985MPa) 65 M 热机械轧制“Me Iechanica a"的英文首字母; -海底"Offshore”的英文首字母 代表管线钢,来源于APSpee 5L一2012(管线钢管规范》第45版 注:X 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 标准编号; aa b 产品名称; 牌号; e 规格 d 交货状态; eo 重量; 其他特殊要求 8 5 尺寸,外形、重量 5.1钢板的尺寸、,外形、重量及允许偏差应符合GB/T7092006的规定,其中厚度偏差按B类执行 5.2经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他尺寸,外形及允许偏差的钢板 6 技术要求 6.1牌号及化学成分 6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表1的规定
GB/34207一2017 6.1.2在保证成品分析满足要求的条件下,供方可仅提供熔炼分析 如需方要求提供成品分析,可另 行协商 6.1.3经供需双方协商,可添加表1中所列元素以外的其他元素 表1牌号及化学成分 化学成分(质量分数)/% 不大于 牌号 Si Mn Nb T 其他 L245MO/BMO 0,12 0.40 1.2o 0.020 0.010 0,04 0,04 0.04 L290MO/X42MO 0,.12 0.40 1.30 0,020 0,010 0,04 0.04 0,04 L320MO/X46MO 0.12 0.45 1.30 0,020 0.010 0.05 0,05 0,04 L360MO/X52MO 0.12 0.45 1.40 0,020 0,010 0.05 0,05 0.04 0.12 0.06 L390MO/X56MO 0.45 l.40 0,020 0,010 0,08 0.04 L415Mo/xY6oMo 0.12 1.60 0.020 0.0l0 0.08 0.08 0.06 0.45 L450MO/X65M 0.12 0.45 1.6o 0.020 0.01o 0.1o 0.08 0.06 L485MO/X70MO 0.12 0.45 1.70 0.020 0.01o 0.10 0.11 0.06 L555MO/X80MO 0.12 0.45 1.85 0.020 0.010 0.10 0.l1 0.06 碳含量比规定最大值每降低0,01%,含量则比规定最大值增加0,05%,但含量最大增加量应不超过 0.20% 总铝(A)含量不大于0.060%,氮(N)含量不大于0.012%,且A/N>2:1(不适用于Ti镇静或Ti处理钢) 铜含量不大于0,35%,镍含量不大于0.30%,铬含量不大于0,30%,钼含量不大于0.10%,砌含量不大于 0.0005% 、饥、钛含量之和应不大于0.15% 铜含量不大于0.50%,镍含量不大于0.50%,铬含量不大于0.50%,钼含量不大于0.50%,砌含量不大于 0,0005% 6.2碳当量 6.2.1碳当量(CE)应按式(1)计算 Ni Mn主c土c Mo Si 十 十5B -- CEp=C十 X 6o 15 D 20 6.2.2碳当量应符合表2的规定 表2碳当量 碳当量CEm/% 牌号 不大于 L245MO/BMO 0.19 L.290Mo/X42Mo 0.19 L320MO/X46Mo 0.20 L360MO/X52MO 0.20
GB/T34207一2017 表2(续 碳当量CEp.m/% 牌号 不大于 L390MO/X56MO 0.21 L415MO/X60MO 0,21 L45oMo/x65Mo 0.22 L485MO/x7oMO 0.22 L555MO/X8oMO 0.23 对厚度大于25mm的钢板,碳当量(CE)可提高0.01% 6.2.3如需方对碳当量有特殊要求时,由供需双方协商确定 6.3冶炼方法 钢宜采用转炉或电炉冶炼并经过炉外精炼 6.4交货状态 钢板应以热机械轧制状态交货 6.5力学性能和工艺性能 6.5.1钢板的力学性能和工艺性能应符合表3的规定 6.5.2如供应规定总延伸强度介于表3中两个连续牌号之间的中间牌号,其力学性能和工艺性能由供 需双方协商确定 表3钢板的力学性能和工艺性能 夏比(V型缺口) 落锤撕裂试 拉伸试验 冲击试验" 验(DwTT 维氏 CTOD 冲击吸收 剪切断面 剪切面积80"弯曲硬度 规定总延 断后伸 牌号 mm 屈强比 H1o 能量KV小率FA/% 率SA/%试验 伸强度抗拉强度 长率 不小于 Rw.s/R 不大于 R"/MPa AR Rm.;" 不小于 不大于 MPa 不小于 单值均值单值均值单值均值 L.245Mo 245~45o415~76o 0.90 6d 8o 8o 90 230 /BMO 1290M 60 80 290495415760 0.90 60 80 80 90 230 /X42MO D=2a 0.15" L320MO 320520435760 70 90 80 90 60 80 230 0.90 /X46M 360M(O 360~525460~76o 0.90 90 8d 90 230 70 60 80 /X52MO
GB/34207一2017 表3(续 夏比(V型缺口) 落锤撕裂试 拉伸试验 冲击试验" 验(DwTT 维氏 CTOD. 断后伸冲击吸收剪切断面剪切面积s0"弯曲硬度 规定总延 牌号 mm 屈强比 率sA/% 率FA/% 能量KVa/ 试验" HV10 伸强度 抗拉强度 长率 不小于 Rms/R 不大于 Rw. " R"/MPa 不小于 Aae" 不大于 MPa 不小于 单值均值单值均值单值均值 L390MO 390540490760 0.90 90 120 80 90 70 85 240 X56MO L415Mo 15~565520~76o 0.90 250 90 120 80 90 70 85 /X6oMO L450Mo D. 450~570535一760 0.90 90 120 80 90 75 85 2d 260 0.15 /X65MO I485MO 120 50 80 90 75 85 260 485605 570一760 0,91 /x7oMo l.555MO 675625825 120 150 265 555一 0.91 80 90 75 85 /X80MO 注:a为试样厚度.D为弯心直径 经供需双方协商,可对表中的拟伸性能指标进行适当调整,以保证锅管成品的横,纵向强度均符合本表的要求 拉伸试验试样为标距L =50nmm,宽度为38mm的板状拉伸试样,延伸率要求见6.5.3 除非另有规定,夏比(V型缺口)冲击试验温度为一20C 除非另有规定,落锤撕裂试验温度为一10C 适用于厚度不小于13mm的钢板,除非另有规定,cToD试验温度为-10C 6.5.3原始标距L =50mm的断后伸长率An最小值应按式(2)计算 A-190xs,"/R "xIo% 式中 原始标距50 mm 时的断后伸长率最小值; A0mm -拉伸试样原始横截面积,单位为平方毫米mm');对于全厚度矩形试样,取485mm 和 试样截面积(公称厚度×试样宽度)两者中的较小者,修约到最接近的10mm=; 规定的最小抗拉强度,单位为兆帕(MPa Rm 6.5.4夏比(V型缺口)冲击试验 6.5.4.1如需方对夏比(V型缺口)冲击试验有特殊要求,试验温度、冲击吸收能量规定值和剪切断面率 均可由供需双方协商确定 6.5.4.2对于厚度小于12mm钢板的夏比(V型缺口)冲击试验采用小尺寸试样,>8nmm~<12mm mm×7.5mm×55mm, 钢板试样尺寸为101 ,其冲击吸收能量应不小于表3规定值的75%;6 mm一 8 mm×5mm×55mm, 钢板试样尺寸为10n 1,其冲击吸收能量应不小于表3规定值的50%,但剪切 mm 断面率均应符合表3的规定 6.5.4.3按GB/T229的要求进行应变时效试验 在一块较大的试件上沿垂直于轧制方向进行变形,
GB/T34207一2017 形变量为实际制管过程中母材的最大变形量或供需双方协商,并在250C下时效1h,然后在该试件上 沿垂直于轧制方向取夏比(V型缺口)冲击试样,进行夏比(V型缺口)冲击试验剪切断面率和吸收能量 的韧脆转变曲线试验,试验温度为一60、一40C、一20C、一10C,0C,20C,在一20下的冲击吸 收能量不小于在未时效条件下实际冲击吸收能量的50%,且不小于表3的冲击吸收能量要求 6.5.5落锤撕裂试验(DwTT 钢板的落锤撕裂试验(DwTT)原则上应采用全板厚试样,如钢板厚度大于19mm,经供需双方协 商,可采用减薄试样,减薄试样的试验温度应符合GB/T8363的要求,落锤撕裂剪切面积率应符合表3 的规定 6.5.6维氏硬度 当钢板厚度大于10mm时,应在钢板宽度四分之一处横向上取样,经抛光后按照GB/T4340.1的 规定测定Hv10,硬度试验点应不少于9点,质量证明书注明平均值,但单值不应超过表3规定的允许 值 位置如图1所示 当厚度不大于10mm时,试验点可适当减少,但不应少于3点 说明 钢板厚度 图1维氏硬度点位置 6.6cIoD试验 如需方对CTOD试验有特殊要求,试验温度和CTOD值可由供需双方协商确定 6.7晶粒度 钢板的晶粒度应符合表4的规定 表4晶粒度级别 牌号 品粒度级别 7级或更细 L.245MO/BMO~l390MO/X56MO L415Mo/x6oMOL555Mo/X80Mo 9级或更细 6.8非金属夹杂物和带状组织 6.8.1钢板中A,B.C,D类非金属夹杂物级别应符合表5的规定 其检验方法按GB/T10561一2005 的方法A
GB/34207一2017 表5非金属夹杂物级别 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 2.0 2.0 2.0 2.0 <2.0 <2.0 2.0 2.0 6.8.2钢板的带状组织应不大于3级 6.9表面质量 6.9.1供方应保持钢板表面清洁,钢板表面不应有油脂和腐蚀物 6.9.2钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、重皮,夹杂和深度超过厚度公差之半的氧化铁皮压人及 划伤等尖锐缺陷 6.9.3钢板表面可有不妨碍表面质量检查的薄层氧化铁皮、铁锈和由压人氧化铁皮脱落引起的不显著 的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺欠,但其深度不应大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度 6.9.4钢板表面缺陷不准许补焊 允许修磨清理,但应保证钢板的最小厚度,修磨清理处应平滑无 棱角 6.10超声检测 钢板应依照GB/T2970的规定逐张进行超声波检测,其验收级别应在合同中注明 经供需双方协 商,并在合同中注明,也可采用其他超声波检测标准 6.11特殊要求 经供需双方协商,并在合同中注明,需方可对钢板提出其他特殊技术要求(如化学成分、落锤撕裂性 能、,应变时效、冲击吸收能量及剪切面积、试验温度、抗HIC性能要求等》 试验方法 7.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.9,GB/T223.ll,GB/T223.l4,GB/T223.16,GB/T223.18 GB/T223.26、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.54、GB/T223.59、GB/T223.61、GB/T223.63、 GB/T223.67,GB/T223.69,GB/T223.75,GB/T4336,GB/T20123,GB/T20125,GB/T20126或通 用方法的规定进行,但仲裁时应按GB/T223.9.,GB/T223.11,GB/T223.14,GB/T223.16,GB/T223.18 GB/T223.26,GB/T223.37,GB/T223.40,GB/T223.54,GB/T223.59,GB/T223.61,GB/T223.63 GB/T223.67,GB/T223.69,GB/T223.75的规定进行 7.2每批钢板的检验项目和试验方法应符合表6的规定 表6钢板的检验项目、取样数量、取样位置和方法及试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样位置和方法 试验方法 化学成分 1组/炉 GB/T20066 见7.1 拉伸试验 2个/批 GB/T228.1 板宽1/2处,横向、纵向、GB/T2975 弯曲试验 1个/批 板宽1/4处,横向,GB/T2975 GB/T232 冲击试验 1组/批 板宽1/4处,横向,GB/T2975 GB/T229,GB/T12778
GB/T34207一2017 表6(续 序号 检验项目 取样数量 取样位置和方法 试验方法 板宽1/4处,横向.GB/T 2975 应变时效冲击 1次 GB/T229,GB/T12778 GB/T8363 落锤撕裂 组/批 板宽1/4处,横向,GB/T8363 维氏硬度 1个/批 GB/T4340.l 板宽1/4处,横向GB/T2975 超声检测 逐张 GB/T2970 非金属夹杂 1个/批 板宽1/4处,(GB/T10561一2005 GB/T105612005方法A 带状组织 1个/批 板宽1/4处,GB/T13298 GB/T13299 1 晶粒度 1个/批 板宽1/4处,GB/T6394 GB/T6394 cToD ,GB/T21143 GB/T21143 板宽1/4处,横向,G 12 1次 13 尺寸,外形 逐张 适宜的量具 14 目视 逐张 表面质量 8 检验规则 8.1钢板的检查和验收由供方质量检验部门进行 8.2钢板应成批验收 每批由同一牌号,同一炉号,同一厚度规格和同一交货状态的钢板组成,每批重 量应不超过60t 8.3钢板取样数量、取样部门和取样方法应符合表6的规定 8.4如果代表一批钢板的某项检验结果不合格,制造商可选择从同组批中另取2张钢板,每张钢板进 行不合格项目的复验 如果复验结果均合格,则除首次试验不合格的钢板外,该批钢板可验收 如果复 验中有任何一个钢板的试验结果不合格,则制造商可选择整批报废,或对该批未检验的钢板进行逐张 检验 8.5检验结果采用修约值比较法进行修约,修约规则应符合GB/T8170的规定 包装、标志及质量证明书 9 钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定 如需方对包装有特殊要求,应在合同中 注明
GB/34207一2017 录 附 A 资料性附录 本标准牌号与国外相关牌号对照 本标准牌号与相关国外海底管线用钢板、钢管标准规定牌号的对照参见表A.1 表A.1本标准牌号与国外相关牌号对照表 本标准牌号 APISpec5L45" DNV-(OS-F101 L245MO/BMO L245MO/BMO SMYS245 L.290MO/X42MO L290MO/X42MO SMYS290 L.320Mo" XMo XMo I320M(O SMYS320 L36oMo/X52Mo L36oMO/X52Mo SMYS36o L390MO/X56MO L390MO/X56MO SMYS390 L415MO/X60Mo L415MO/X60MO SMYS415 L450MO/X65MO L450MO/X65MO SMYS450 L485MO/X70MO L485MO/X70MO SMYS485 L555MO/X80MO L.555MO/X80MO SMYS555

海底管线用宽厚钢板GB/T34207-2017解析

随着我国对海洋能源利用的重视,海洋工程建设也越来越受到关注。在这些海洋工程中,海底管线是不可或缺的一部分。为了保证海底管线的安全和稳定运行,需要选用高质量的宽厚钢板制作海底管道。

宽厚钢板的应用

宽厚钢板广泛应用于海洋工程中的海底管道、海上平台等建筑结构。它具有强度高、韧性好、耐腐蚀、耐磨损、抗风载、抗冲击等优点。在海底管道中,宽厚钢板可以提供足够的强度支撑管道,同时还可以承担管道内部压力的作用。

GB/T34207-2017标准

为了规范海底管道中宽厚钢板的应用,国家于2017年发布了GB/T34207-2017标准。该标准对于宽厚钢板的材质、化学成分、力学性能等都做出了详细的规定。

标准要求

根据GB/T34207-2017标准规定,宽厚钢板必须符合以下要求:

  1. 化学成分符合标准要求
  2. 机械性能符合标准要求
  3. 热处理性能符合标准要求
  4. 可焊性符合标准要求
  5. 腐蚀性能符合标准要求

宽厚钢板的选择

在选择宽厚钢板时需要考虑多个因素。除了满足GB/T34207-2017标准的要求之外,还需要选择合适的厚度、强度和韧性。同时,在海洋环境下,应该优先选择耐蚀性良好的钢板。

应用前景

随着海洋工程的不断发展,海底管道在海洋工程中的应用也越来越广泛。宽厚钢板作为海底管道的重要组成部分,其选择和应用将对海底管道的安全和可靠运行产生重要影响。未来,随着技术的不断进步,宽厚钢板的应用前景也将更加广阔。

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