GB/T15185-2016
法兰连接铁制和铜制球阀
Flangedironandcopperballvalves
- 中国标准分类号（CCS）J16
- 国际标准分类号（ICS）23.060.10
- 实施日期2017-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小360.50KB
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法兰连接铁制和铜制球阀
国家标准 GB/T15185一2016 部分代替GB15185-994 法兰连接铁制和铜制球阀 Flangedirmandcpperballvalves 2016-08-29发布 2017-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T15185一2016 法兰连接铁制和铜制球阀 范围 本标准规定了法兰连接铁制和铜制球阀的结构型式、技术要求、,试验方法和检验规则、标志包装和 贮运
本标准适用于法兰连接的铁制和铜制球阀
C,公称压力不大于PNI0的灰铸 适用参数为公附尺寸DN0- DN300,工作温度一10C一200 铁球阀;工作温度一10C~100,公称压力不大于PN16的灰铸铁球阀;工作温度一10C一300,公 称压力不大于PN25的球墨铸铁球阀,工作温度一40C一180C,公称压力不大于PN25的铜合金 球阀
工作介质为水,非腐蚀性液体,空气、饱和蒸汽等
其他连接形式的球闵可参照执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T228.1 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T12220 工业阀门标志 金属阀门结构长度 GB/T12221 GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T12225 GB/T12226通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T13927 工业阀门压力试验 GB/T15530.1铜合金整体铸造法兰 GB/T15530.8铜合金及复合法兰技术条件 整体铸铁法兰 GB/T17241.6 GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件 GB26640阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 JB/T5300工业用阀门材料选用导则 JB/T7928工业阀门供货要求 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
防静电结构antistaticdeyiee 保证阀体,球体和阀杆之间能导电的结构
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GB/T15185一2016 技术要求 5.1 压力-温度额定值 5.1.1球阀壳体的压力-温度额定值 5.1.1.1球阀的压力-温度等级由壳体材料和密封件材料的压力-温度等级确定,球阀在某一温度下的 最大允许工作压力值取壳体材料和密封件材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值
灰铸铁,球墨铸铁壳体材料的压力-温度等级按GB/1721.7的规定
整体铸造铜壳体材料 5.1.1.2 的压力-温度等级按GB/T15530.8的规定
5.1.2球阀阀座和密封件的压力-温度额定值 5.1.2.1因受球阀的同座和密封件等非金属材料使用压力温度额定值的限制,球阀允许使用的压力温 度额定值会被限制,应按所用阀座和密封件等非金属材料的压力-温度额定值,在铭牌上予以明示规定 应不高于该球阀壳体的额定压力-温度额定值
5.1.2.2球阀阀座和密封件材料使用聚四氟乙烯或增强聚四氟乙烯时,球阀阀座和密封件材料的最大 允许工作压力温度额定值按表1的规定
材料压力-温度额定值 表1 工作温度/" 阀体通道最小直径 3040 5o0 75 90 100 125 150 175 200 mm 最大允许工作压力/MPa >50150 4.2 4.2 4.2 4.2 3.9 3.2 2. 1." 0.9 >150一250 3.l 3.1 3.1 3.1 2.9 2.3 1.8 1.2 0.," 250 2.1 2.1 2.1 2.0 1.6 1.2 0.8 0.5 2.1 5.2阀体 5.2.1阀体应是铸造或锻造成型的
铁制阀体最小壁厚应符合GB26640的要求
铜制阀体壁厚由设 计者按相关标准规范来设计,但阀体须通过2倍公称压力的型式试验验证
5.2.2如订货合同有规定,阀体可以设泄放孔,其位置如图3所示,泄放孔的螺纹尺寸按表2的规定
泄放孔位置 图3泄放孔的位置
GB/T15185一2016 表2泄放孔的螺纹尺寸 单位为毫米 公称尺寸DN 50~100 125200 >250 螺孔尺寸 M16 M20 M24 5.3连接端 5.3.1法兰连接球阀的结构长度按GB/T12221的规定,或按订货合同要求
5.3.2铁制法兰连接的尺寸和密封面型式按GB/T17241.6,GB/T17241.7的规定,铜合金法兰连接的 尺寸和密封面型式按GBy/T15530.1.GBy/T15530.8的规定,或按订货合同要求 5.4球体的流道 缩径和不缩径的阀体通道截面都应是圆形的,其最小直径按表3的规定
表3阀体通道最小直径 单位为毫米 阀体通道最小直径 公称尺寸DN 缩径 通径 50 36 49 65 49 62 80 55 75 77 100 98 125 88 123 150 98 148 200 144 198 250 186 245 300 227 295 5.5球体 球体的通道直径不小于表3中相应公称尺寸的阀体通道最小直径
5.6阀杆 5.6.1阀杆应设计成在介质压力作用下,拆开阀杆密封挡圈(如填料压盖)时,阀杆不会脱出的结构
5.6.2阀杆的截面及与球体的连接面应能经受最大操作扭矩
5.7壳体强度和密封性能 球阀经壳体强度试验后,不得有结构损伤及永久变形,所有的连接处和阀体表面不得有渗漏等 5.7.1 现象
5.7.2密封试验的最大允许泄漏量按GB/T13927的规定
5.8防静电要求 有防静电要求的球阀应设计成防静电结构
保证球体、阀杆和阀体之间能够导电，且满足下列
GB/T15185一2016 要求 安装后能防止外界物质侵人并不受周围介质腐蚀; a b经过压力试验并至少开关过5次的新的干燥球阀,在电源电压不超过12V时,阀杆、阀体,球 体的防静电电路的电阻应小于10s Q. 5.9操作 5.9.1气动、电动或液动驱动球阀时,其驱动装置与阀门的连接尺寸按GB/T12223的规定
5.9.2用杠杆扳手操作或齿轮箱操作,扳手长度或手轮直径应按下列要求设计,在制造厂推荐的最大 压差下,启闭球阀的力应不大于360N 5.9.3除齿轮或其他动力操作机构外,球阀应配尺寸合适的扳手操作,扳手的方向应与球体通道平行， 球阀应有表示球体通道位置的指示牌或在阀杆顶部刻槽
5.9.4扳手或手轮应安装牢固,并在需要时方便拆卸和更换;拆卸和更换扳手或手轮时,应不影响球阀 的密封
5.10材料 5.10.1球阀主要零件的材料选用参照JB/5300的规定
5.10.2灰铸铁壳体材料应按GB/T12226的规定,球墨铸铁壳体材料应按GB/T12227的规定,铜合 金壳体材料应按GB/T12225的规定 5.10.3球体和阀杆材料的抗腐蚀性能应高于阀体材料
5.10.4密封圈材料推荐按表4选用 表4密封圈材料 适用材料 温度范围/C 丁睛橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR),聚丙烯酸脂橡胶(PA),聚甲醛塑料(POM) 80 <120o 三元乙丙橡胶(EPDM),氟化乙丙烯橡胶(FEP <200 氟橡胶(FPR 196一200 聚四氟乙烯塑料(PTFE),可熔性聚四氟乙烯塑料(PFA -50450 柔性石墨 试验方法和检验规则 6.1 总则 如果在订货合同中没有规定其他附加检验要求,买方的检验内容如下 使用非破环性检验方法,在装配过程中对阀门检验; a b审查“加工记录”“热处理记录”等; 压力试验 6.2试验方法 6.2.1壳体试验 球阀的壳体试验按GB/T13927的规定
GB/T15185一2016 6.2.2密封试验 密封试验按GB/T13927的规定
6.2.3阀体壁厚测量 用测厚仪或专用卡尺量具测量阀体的壁厚
6.2.4材料化学成分分析 在阀体上钻屑取样进行分析,或者采用直读光谱分析仪器进行分析
6.2.5力学性能 用阀体同炉号、同批次热处理的试棒,或用与阀体连体浇铸的试棒,按GB/T228.1的规定进行
6.2.6防静电试验 对带有防静电结构的球阀应按5.8的要求进行防静电试验
6.2.7 阀体标志检查 目测阀体表面铸造或打印标记内容
检验规则 6.3.1 检验项目 出厂检验和型式检验的项目、技术要求,试验方法按表5的规定 表5检验项目 检验类别 检验项目 技术要求 检验和试验方法 出厂检验 型式检验 壳体试验 5.7.1 6.2.1 密封试验 5.7.2 6.2.2 阀体壁厚测量 5,.2 6.2.3 材料化学成分 5.10.2 6.2.4 力学性能 5.10.2 6.2.5 防静电试验 6.2.6 5,8 第7澈 6.2.7 标志 注;“、"表示检验项目,“-”表示不检验项目 6.3.2出厂检验 每台阀门应进行出厂检验，经检验合格后方可出厂 6.3.3型式检验 6.3.3.1有下列情况之一时,应提供12台阀门进行型式试验,试验合格后方可成批生产
GB/T15185一2016 a)新产品试制定型鉴定; b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时 c 产品长期停产后恢复生产时
6.3.3.2有下列情况之一时,应抽样进行型式试验: a 正常生产时,定期或积累一定产量后,应进行周期性检验; b用户提出型式检验要求时
6.3.4抽样方法 抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取,也可以在产品成品库中随机抽取,或者从 已供给用户但未使用并保持出厂 -规格供抽样的最少基数和抽样数按表6 状态的产品中随机抽取
每一 的规定
到用户抽样时,供抽样的最少基数不受眼制,抽样数仍按表6的规定
对整个系列产品进行质 量考核时,根据该系列范围大小情况从中抽取2一3个典型规格进行检验
表6抽样的最少基数和抽样数 最少基数/台 抽样数/台 公称尺寸DN/m /mm 250 10 300 标志 铁制和铜制球阀的标志按GB/T12220的规定
包装和储运 8.1球阀应存放在干燥的室内,堆放整齐
8.2球阀的包装,运输、贮存按JB/T7928的规定
了解法兰连接铁制和铜制球阀GB/T15185-2016
什么是法兰连接铁制和铜制球阀？
法兰连接铁制和铜制球阀是一种常用的流体控制阀，由铁制或铜制球体、阀杆、阀座、密封垫等部件组成。它通过旋转球体来实现截断或调节管道中的流体，并可通过法兰连接与管道相连，具有安装方便、密封性好等特点。
法兰连接铁制和铜制球阀GB/T15185-2016的标准
GB/T15185-2016是国家标准中规定了法兰连接铁制和铜制球阀的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输等内容。
该标准适用于温度为-10℃～+150℃，公称压力为PN1.0MPa～PN4.0MPa的管路上，作为流体介质截断或调节装置之用的铁制和铜制球阀。
法兰连接铁制和铜制球阀的特点
- 1. 结构简单：法兰连接铁制和铜制球阀结构相对简单，由球体、阀杆、阀座、密封垫等部件组成。
- 2. 操作方便：法兰连接铁制和铜制球阀通过旋转球体来实现截断或调节管道中的流体，并可通过法兰连接与管道相连，操作方便。
- 3. 维护保养简单：由于结构简单，维护保养也相对简单。
- 4. 耐用性强：法兰连接铁制和铜制球阀的球体表面经过特殊处理，具有较高的耐磨损性和耐腐蚀性。
法兰连接铁制和铜制球阀的应用领域
法兰连接铁制和铜制球阀广泛应用于石化、冶金、电力、医药、食品等行业中，可用于输送各种液体介质，如水、油、酸、碱等。
法兰连接铁制和铜制球阀的优势
- 1. 安装方便：法兰连接铁制和铜制球阀可通过法兰与管道相连，安装方便。
- 2. 密封性好：法兰连接铁制和铜制球阀采用高弹性密封垫，具有良好的密封性。
- 3. 使用寿命长：法兰连接铁制和铜制球阀的结构简单，维护保养成本低，使用寿命长。
