水性烟包凹印油墨

水性烟包凹印油墨

国家标准 GB/T26395一2011 水性烟包凹印油墨 waterbasedgravureinkforcigarettepacking 2011-05-12发布 2011-09-15实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26395一2011 前 言 本标准的附录A,附录B为规范性附录 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/Tc127)归口 本标准起草单位;山西精华科工贸有限公司、,浙江永在化工有限公司 本标准主要起草人:王重声,吴敏、白鹏飞、王尔健
GB/T26395一2011 水性烟包凹印油墨 范围 本标准规定了水性烟包凹印油墨的要求,试验方法,检验规则,标志,标签,包装,运输及贮存等 本标准适用于轮转单张凹版印刷的水性烟包凹印油墨 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T3186色漆,清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T13217.1液体油墨颜色检验方法 GB/T13217.3液体油墨细度检验方法 GB/T13217.4一2008液体油墨粘度检验方法 GB/T13217.6液体油墨着色力检验方法 GB/T13217.7液体油墨附着牢度检验方法 GB/T22771印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光气弧灯评定耐光性 QB/T1012胶版印刷纸 QB2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分;可溶性元素 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 dv0C 挥发性有机化合物volhatile organiccompound 在101.3kPa标准压力下,任何初沸点低于或等于250的有机化合物 要求 本类产品各项技术性能要求应符合表1,表2,表3规定 表1技术性能 项目 油墨 罩光油 冲淡剂 调金油 颜色/级 多4 20 细度八 um 粘度/s 1350 2050 1350 1850 着色力% 100士5 附着牢度/% >90 >90 >90 90 耐光/级 >4 耐热性/ >120 >150 >120 >120 耐摩擦性/次 >200 乙醉,异丙醉,正丙醇含量/% <30.0 二5.0 <30.0 <30.0
GB/26395一2011 表2挥发性有机化合物的最大限量 单位为毫克每千克 丙二 化合物 苯 甲苯 乙苯 二甲苯 苯乙烯 正丁醉 乙酸乙酯 醉甲酥 限量 0.1 20.0 20.0 20.0 30.0 5.0 200.0 50.0 乙酸 乙酸 乙酸正 4-甲基 环己酬 化合物 丙M 丁朋 正丙酯 异丙酯 丁酯 2-戊酮 限量 20.0 10,0 5.0 80,0 10.0 1.0 1.0 表3可溶性有害元素的最大限量 单位为毫克每千克 元素名称 锄Sb 呻As 锁Ba Cd 铬Cr 铅Pb 晒Se 乘Hg 60 25 90 6o 限量 l000 75 60 500 试验方法 5 颜色 按GB/T13217.1规定进行 5.2细度 按GB/T13217.3规定进行 粘度 按GB/T13217.！一2008中第3章规定进行 着色力 5 按GB/T13217.6规定进行 5.5附着牢度 按GB/T13217.7规定进行 5.6耐光 按GB/T22771规定进行 5.7耐热性 5.7.1原理 油墨印刷品在一定温度、一定压力、一定时间内墨膜损伤的程度 5 .7.2工具和材料 5.7.2.1热封仪(最高温度>180C、压力>2MPa). 5.7.2.2电吹风(1000w) 5.7.2.3湿膜厚度为6m104m的丝棒 5.7.2.4基材铜版纸或其他印刷基材 5.7.2.5PET膜 5. .7.3测试条件 在温度(23士2)C,相对湿度(65士5)%的室内进行,避兔日光直射,避免影响测试的药品、气体,蒸 汽、灰尘等物质的污染,避免振动、风吹 5.7.4测试方法 5.7.4.1将油墨用丝棒刮于基材上,用电吹风吹10s 5.7.4.2压力设定0.2MPa,时间设定2s,温度设定从120C开始,梯度10C升高 5.7.4.3在刮样油墨面加盖PET膜,热封仪上热合后,揭开PET膜,观察油墨墨膜变化情况 5.7.5测试结果 和空白样品对比目测墨膜无变化的最高温度为该油墨的耐热温度 测试平行进行两次,结果应 -致
GB/T26395一2011 5.8耐摩擦性 5.8.1原理 油墨印刷品在一定的压力下与测试纸相互摩擦一定次数后墨膜受损的程度 5.8.2工具和材料 5.8.2.1耐摩擦试验仪(摩擦滑块作直线往复运动. 5.8.2. 2 电吹风(1000w) 5.8.2.3湿膜厚度为64m一10 Mm的丝棒 5.8.2.4基材铜版纸或其他印刷基材 5.8.2.5胶版印刷纸(符合QB/T1012要求 5.8.3测试条件 在温度(23士2)C,相对湿度(65士5)%的室内进行,避免日光直射,避免影响测试的药品、气体,蒸 汽、灰尘等物质的污染,避免振动、风吹 5.8.4测试方法 5.8.4.1将待测罩光油用丝棒刮于基材上,用电吹风吹10s,裁成300nmm×60mm大小的样品,将样 品固定在橡胶固定板上 mm×50 5.8.4.2将胶版印刷纸裁成290 mm大小的测试纸,固定在打磨头上,选择2kg砝码,置于 摆臂上 5.8.4.3设置摩擦次数,从200次开始,以20次为梯度 5.8.5测试结果 墨膜未被破坏的次数为该罩光油的耐摩擦次数 测试平行进行两次,结果应一致 5.9乙醇、异丙醇、正丙醇含量 按附录A进行 5.10挥发性有机化合物的最大限量 按附录B进行 可溶性有害元素的最大限量 5.11 按QB2930.1规定进行 检验规则 6.1组批与抽样 6. .1.1组批 以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批 6.1.2抽样 产品按GB/T3186方法进行取样,样品应分两份一份密封备查,另一份作检验用样品 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验 出厂检验 6.2.1 出厂检验项目为颜色、细度、粘度、挥发性有机化合物的最大限量 6.2.2型式检验 型式检验项目为本标准要求中规定的全部项目 当有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 因结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 b e)正常生产后,型式检验周期为六个月 长期停产后,恢复生产时 d) 国家质量监督部门提出要求时 e
GB/T26395一2011 6.3判定规则 检验结果中全部指标符合本标准要求时,则判该批产品为合格品 如有一项及以上指标不符合本 标准要求时,则从同批产品中重新加倍取样对不合格项进行复检,复检后仍有一项及以上不符合本标准 要求时,则判该批产品为不合格品 标志、标签,包装,运输、贮存 7.1标志、标签 产品包装上的标志、标签应有商标,企业名称和地址、产品名称,产品标准编号、型号,批号,生产日 期,保质期、净含量及产品质量检验合格证明,当用户有要求时应提供化学品安全技术说明书 包装储 运图示标志应符合GB/T191的规定 7.2包装 产品用密封塑料桶或带有塑料内胆的密封铁桶包装 7.3运输 产品在符合7.2的包装要求下,可用车,船等交通工具运输,但在运输和搬运过程中,不得抛、、碰 撞,防止雨淋、日晒 贮存 产品不得露天存放,应贮存于阴凉、通风的仓库内,库房内不得有火源 在规定贮存条件下,自制造 之日起,产品保质期为一年
GB/T26395一2011 附 录A 规范性附录 水性烟包凹印油墨乙醇、异丙醇、正丙醇含量的测定顶空-气相色谱法 A.1范围 本方法规定了水性烟包凹印油墨中乙醇、异丙醇、正丙醇含量的测定方法[顶空-气相色谱法HS GC)] 本方法适用于水性烟包凹印油墨,其他油墨亦可参照使用 A.2原理 在密闭容器中和一定温度下,试样中的挥发性组分在气相(顶空)和基质(液相或固相)之间存在分 配平衡 达到平衡后,将气相部分导人气相色谱仪进行分离,经基质校正后,可测定出各挥发性组分在 试样中的含量 A.3试剂和材料 以下试剂均应达到分析纯 A.3.1标样 A.3.1.1乙醇(CH,O A.3.1.2异丙醇(c,H.o). A.3.1.3正丙醉(CH,O). A.3.2基质校正剂 三醋酸甘油酯(C,HO,. A.3.3标样配制 A.3.3.1准确称量(准确至0.000lg)乙醉、异丙醉,正丙醉各80g一90g加人250ml容量瓶中,以 三醋酸甘油酯定容,定为第1级标准溶液 3.3.2取第1级标准溶液50.00mL,加人250m容量瓶中,以三醋酸甘油酯定容,定为第2级标 准溶液 3.3. 3 取第2级标准溶液50.00mL,加人250ml容量瓶中,以三醋酸甘油酯定容,定为第3级标 准溶液 取第3级标准溶液50.00mL,加人250mL容量瓶中,以三醋酸甘油酯定容,定为第4级标 A.3.3. 准溶液 A.3.3.5取第4级标准溶液50.00mL,加人250mL容量瓶中,以三醋酸甘油酯定容,定为第5级标 准溶液 A.3.3.6 标准游液宜置于冰箱中(一18c)保存,有效期6个月 取用时放置于常温下,达到常温后方; 可使用 A.4仪器及条件 A.4.1顶空仪 A.4.1.1静态顶空仪(HS).
GB/T26395一2011 A.4.1.2顶空瓶.20ml 25 m A.4.1.3样品环:3.0ml A.4.1.4样品平衡温度;80c A.4.1.5样品环温度;100c 1.6传输线温度;120C 4.1.7样品平衡时间:45.0min 样品瓶加压压力;138kPa 4. 4. 加压时间:0.2min 4. 10 充气时间:0.2 min 11样品环平衡时间:0.05min. 4 12 进样时间:1.0min 4. 4.2气相色谱仪 4.2.1检测器:氢火焰离子化检测器(FID). 4.2.2VOC毛细管柱(VOcoL.柱、HPVOC柱或等效柱),60m×0.32 mm(内径)×1.8m(膜 厚 A.4.2.3载气;氮气(N,),纯度至少为体积分数99.995% A.4.2.4 检测器气体-氢气(H).纯度至少为体积分数99.995%空气纯度至少为体积分数 99.995% A.4.2.5补充气;与载气相同 A.4.2.6进样口温度:l50C A.4.2.7恒流模式,柱流量3.8nmL/nmin,分流比10;1 4.2.8程序升温:40C,保持2min,然后以4/min的速率升温至180C,保持15 min 4.2.g检测器条件;温度250C,氢气40mL/min,空气450mL/min,补充气30mL/min 4.3感量0.0001只的分析天平 A.4.41000nl活塞式移液枪 A.4.5250mL容量瓶 A.4.650mL移液管 A.4.71mL吸管 A.5试样制备 A.5.1试样制备在常温常压下进行 制样应快速准确,并确保样品不受污染 每个样品制备两个平 行试样 A.5.2用吸管吸取大约0.5m待测油墨,准确称量0.04g~0.08g(2滴~3滴)加人顶空瓶,加人 1000L三醋酸甘油酯,密封后待测 A.6分析步骤 A.6.1定性分析 取标样进行顶空-气相色谱分析,确定其保留时间 乙醇、异丙醇、正丙醇的色谱图,见图A.1
GB/T26395一2011 pA 2000 另 丙E 丙 醉 腔 醇 000 1s5 10 20 25 /min 图A.1乙醇,异丙醉、,正丙醇的色谱图 A.6.2定量分析 A.6.2.1工作曲线绘制 顶空瓶中加人1000AL三醋酸甘油酯,分别加人1000MlL第1级第5级标准溶液,进行顶空-气 相色谱(HSGC)分析 每级标准溶液重复测定两次,取平均值 根据目标化合物的峰面积及其含量建 立相应工作曲线,工作曲线强制过原点 A.6.2.2样品测定 将样品按本标准制取试样,进行顶空-气相色谱(Hs-GC)分析,每个样品重复测定两次 根据相应 组分的峰面积及样品量计算样品中各组分含量,取平均值,保留小数点后一位 计算 样品中乙醇、异丙醇,正丙醇含量按式A.1)进行计算 c=气×I00% A.1) Q 式中: 样品中乙醇、异丙醇、正丙醇的含量,% 样品中乙醇、异丙醇、正丙醇的峰面积,单位为U(积分单位); A K 乙醇,异丙醇、正丙醇的工作曲线斜率,单位为U/g; 加人顶空瓶的样品质量,单位为克(g) A.8精密度 重复性条件下,当平均值大于等于10.0%时,两次测定值之间相对偏差应小于10%;当平均值小于 10.0%时,两次测定值之间绝对偏差应小于1.5%
GB/26395一2011 附 录 B 规范性附录 水性烟包凹印油墨挥发性有机化合物的最大限量的测定顶空-气相色谱法 B.1范围 本方法规定了水性烟包凹印油墨中挥发性有机化合物[苯、甲苯、乙苯、二甲苯(邻、间,对,苯乙 烯、正丙醇,异丙醇、正丁醉、丙二醇甲腿(1-甲氧基-2-丙醉,2-甲氧基-1-丙醉),乙酸乙酯、乙酸正丙 酯,乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、丙酮、丁酮、4-甲基-2-戊酮和环己酮]的测定方法[顶空-气相色谱法 HSGC)] 本方法适用于水性烟包凹印油墨,其他油墨亦可参照使用 B.2原理 在密闭容器中和一定温度下,试样中的挥发性组分在气相(顶空)和基质(液相或固相)之间存在分 配平衡 达到平衡后,将气相部分导人气相色谱仪进行分离,经基质校正后,可测定出各挥发性组分在 试样中的含量 B.3试剂和材料 以下试剂均应达到分析纯 B.3.1标样 B.3.1.1苯(C,H.. B.3.1.2甲苯(CH) B.3.1.3乙苯(CHo). B.3.1.4二甲苯(CHo). B.3.1.5苯乙熔(C,H). B.3.1.6正丙醇(CH.O 异丙醉(C,H.o) B.3.1.7 正丁醇(CHoO B.3.1.9丙二醇甲腿(c,HO.. B.3.1.10乙酸乙酯(C,H,O.). B.3.1.11乙酸正丙酯(C,HO. B.3.1.12乙酸异丙酯(CHO. B.3.1.13乙酸正丁酯(CHO.). B.3.1.14丙酮(CH,O) B.3.1.15丁酮(CH.O). B.3.1.164-甲基-2-戊酮(C,H.O). B.3.1.17环己酮(CHmO) B.3.2基质校正剂 三醋酸甘油酯(CHO, B.3.3标样配制 B.3.3.1在250ml.容量瓶中加人苯,甲苯乙苯、二甲苯,苯乙烯各20mg~30mg,以及正丙醉,异丙 醇、正丁醇、丙二醇甲酥、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、丙酮、丁酮、4-甲基-2-戊酮、环己酮各
GB/T26395一2011 200 300 mg,分别准确称量准确至0.1mg),以三醋酸甘油酯定容,定为第1级标准溶液 mg B.3.3.2取第1级标准溶液50.00mL,加人250ml容量瓶中,以三醋酸甘油酯定容,定为第2级标 准溶液 B.3.3.3取第2级标准溶液50.00ml,加人250ml 容量瓶中,以三醋酸甘油酯定容,定为第3级标 准溶液 B.3.3.4取第3级标准溶液50.00mL,加人250mL容量瓶中,以三醋酸甘油酯定容,定为第4级标 准溶液 B.3.3.5取第4级标准溶液50.00ml,加人250mL容量瓶中,以三醋酸甘油酯定容,定为第5级标 准溶液 一18C)保存,有效期6个月 取用时放置于常温下,达到常温后方 B.3.3.6标准溶液宜置于冰箱中(一 可使用 B.4仪器及条件 B.4.1顶空仪 静态顶空仪(HIs). B.4.1.1 B.4.1.2顶空瓶;20ml一25mL B.4.1.3样品环:3.0mL 样品平衡温度;80 B.4.1.5样品环温度:100 C B.4.1.6传输线温度.120 样品平衡时间;45.0min. B.4.1.8样品瓶加压压力l38kPat B.4.1.9加压时间:0.2min B.4.1.10充气时间:0.2min B.4.1.11样品环平衡时间:0.05min B.4.1.12进样时间;1.0min ..2 气相色谱仪 B.4. B.4.2.1检测器;氢火焰离子化检测器(FID) B.4.2.2VOC毛细管柱(VOcoL柱、HP-V(C柱或等效柱),60m×0.32mm(内径)×1.84m(膜 厚 B.4.2.3载气;氮气(N,),纯度至少为体积分数99.995% B.4.2.4检测器气体;氢气H,纯度至少为体积分数99.995%;空气,纯度至少为体积分数 99.995% B.4.2.5补充气体;与载气相同 B.4.2.6进样口温度;150C .4.2.7恒流模式,柱流量3.8mL/min,分流比10:1 4 B.4.2.8程序升温:40C,保持2min,然后以4C/min的速率升温至180C,保持15min. 4 .4.2.9检测器条件;温度250C,氢气40mL/min,空气450ml/min,补充气30mL/min 星 4.3感量0.0001g的分析天平 B.4.41000L.活塞式移液枪 B.4.5250mL容量瓶 B.4.650ml移液管 B.4.7 ml吸管
GB/26395一2011 B.5试样制备 B.5.1试样制备在常温常压下进行 制样应快速准确,并确保样品不受污染 每个样品制备两个平 行试样 B.5.2用吸管吸取大约0.5mlL待测油墨,准确称量0.04g一0.08g(2滴一3滴)加人顶空瓶,加人 1000 三醋酸甘油酯,密封后待测 L B.6分析步骤 B.6.1定性分析 取单个标样进行顶空-气相色谱分析,确定其保留时间,分别测定所有标样,确定标样的保留时间 混合标样的色谐图,见图B1 pA 2000 内 ！ 000 邻房 肤 甲 乙平 养 苯 本 t/mmin 图B.1混合标样色谱图 B.6.2定量分析 B.6.2.1工作曲线绘制 顶空瓶中加人1000L三醋酸甘油酯,分别加人1000L第1级一第5级标准溶液,进行顶空-气 相色谱(HsGC)分析 每级标准溶液重复测定两次,取平均值 根据目标化合物的峰面积及其含量建 立相应工作曲线,工作曲线强制过原点 B.6.2.2样品测定 将样品按本标准制取试样,进行顶空-气相色谱(Hs-GC)分析,每个样品重复测定两次 根据相应 组分的峰面积及样品量计算样品中各组分含量,取平均值,保留小数点后一位 B.7计算 样品中待测挥发性有机化合物含量按式(B.1)进行计算 B.1 C一K可x10w0 式中: 样品中待测挥发性有机化合物的含量,单位为毫克每千克(mg/kg) 10
GB/T26395一2011 样品中待测挥发性有机化合物的峰面积,单位为U积分单位 A7 N 待测挥发性有机化合物的工作曲线斜率,单位为U/mg; Q 加人顶空瓶的样品质量,单位为克(g) 1000- -转换因子 B.8精密度 重复性条件下,当平均值大于等于15.0mg/kg时,两次测定值之间相对偏差应小于10%;当平均 值小于15.0mg/kg时,两次测定值之间绝对偏差应小于1.5mg/kg

水性烟包凹印油墨GB/T26395-2011介绍

水性烟包凹印油墨是一种在印刷过程中使用的油墨，该油墨具有较好的环保性、印刷适应性和外观效果，成为了现代印刷行业中不可或缺的一部分。

GB/T26395-2011是中国国家标准中规定的水性烟包凹印油墨的标准。此标准主要包括了水性烟包凹印油墨的分类、符号、要求、试验方法以及标志、包装、运输、储存等方面内容。

水性烟包凹印油墨的定义

水性烟包凹印油墨是指在纸张或者铝箔等材料表面上通过凹版印刷方式制作的印刷品所使用的水性油墨。

水性烟包凹印油墨在生产中的主要原材料是水性树脂、颜料、助剂等，不含苯、甲醛、重金属等对人体有害的有机物和有毒物质，具有环保、健康、安全等诸多优点。

水性烟包凹印油墨的特点

1. 环保、健康、安全。水性烟包凹印油墨不含任何对人体有害的有机物和有毒物质，符合环保要求。

2. 印刷适应性强。水性烟包凹印油墨适用于各类印刷设备，且可以与其他类型的油墨混合使用。

3. 色彩鲜艳、外观效果好。水性烟包凹印油墨具有较好的色彩还原度和颜色稳定性，能够制作出具有良好视觉效果的印刷品。

水性烟包凹印油墨的应用范围

因为水性烟包凹印油墨具有环保、健康、安全等优点，逐渐被印刷行业广泛应用。当前主要的应用领域包括：

1. 烟草包装印刷。水性烟包凹印油墨具有良好的附着力和防伪效果，适用于烟草包装上的文字、图案等印刷。

2. 食品包装印刷。水性烟包凹印油墨不含对人体有害的物质，可以保证食品包装的安全卫生。

3. 医药包装印刷。水性烟包凹印油墨能够与医用包装材料相容，确保药品的安全性和有效性。

水性烟包凹印油墨的应用范围

4. 日化用品包装印刷。水性烟包凹印油墨可以印刷出颜色鲜艳、图案清晰的日化用品包装，提高产品的品质。

5. 其他领域印刷。随着环保意识的不断提高，水性烟包凹印油墨在其他材料的印刷中也有着广泛的应用。

结语

总之，水性烟包凹印油墨作为一种新型环保印刷材料，具有众多优点和广泛的应用前景。希望相关部门和企业能够重视并推广这种环保印刷材料，共同营造更加健康、环保的生产和生活环境。

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