密封继电器用钢包铜复合棒线材

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国家标准 GB/T33825一2017 密封继电器用钢包铜复合棒线材 Stee/eoppercompositerodandwireforhermetieallysealedrelay 2017-05-31发布 2017-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33825一2017 密封继电器用钢包铜复合棒线材 范围 本标准规定了密封继电器用钢包铜复合棒线材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装,运输、贮 存、质量证明书和订货单(或合同)内容 本标准适用于密封继电器封接用钢包铜复合棒线材(以下简称复合棒线材) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T223.20钢铁及合金化学分析方法电位滴定法测定钻量 GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二阴肪重量法测定镍量 GB/T3077合金结构钢 GB/T4336碳索钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T5121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法 GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 Ys/T668铜及铜合金理化检测取样方法 YB/T5231定膨胀封接铁镍钻合金 要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态和规格 复合棒线材的基材为4]294]44、4]J33、4J34、J46、30CrMnSiA牌号的合金,复材为TU1、TU2、 T1、T2牌号的饷,基材的平均线膨胀系数和复材的电性能参见附录A 复合棒线材的牌号,状态和规 格见表1 产品复合截面示意图如图1所示 表1牌号、状态和规格 规格 /mm 牌号 复材状态 外径D 复材直径d 长度 软态(G O60 0.53.0 >2000 吉D 基材/复材 半硬态H55 一D 硬态(H8o >1000 >3.06.0 注 1:根据供需双方协商可供其他规格的产品 注2:基材与复材的直径配比可转化为面积配比
GB/T33825一2017 3.1.2标记示例 产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示 标记示例如下: 示例:用基材为4J]29和复材为T1生产的硬态(H80),外径为1.5mm、复材直径为0.5mm的钢包铜复合棒线材标 记为 复合棒线材GB/T33825一4J29/T1H80一1.5×0.5 基材 复材 图1产品复合截面示意图 3.2化学成分 基材为4J29,J44.J33,4J34.4J46的化学成分应符合YB/T5231中的要求,基材为30CrMnsiA 的化学成分应符合GB/T3077中的要求,复材的化学成分应符合GB/T5231中的要求 3.3外形尺寸及其允许偏差 外形尺寸及其允许偏差应符合表2的规定 表2外形尺寸及其允许偏差 单位为毫米 外径D 外径允许偏差 复材直径d 复材直径允许偏差 0,5~1.0 士0.01 0,15~0.5 士0,03 士0.05 1.03.0 士0.02 0.3l.5 士0.03 1.0~2.5 士0,06 3.05.0 >5.0~6.0 士0.04 1.53.0 士0.08 3.4表面粗糙度 产品表面粗糙度Ra值应不大于0.8Mm 3.5复合质量 产品基材与复材之间应结合紧密,经反复弯折至断裂后,在基材与复材结合处不应分层、开裂 3.6气密性 产品与试验配件进行封接后检测,漏气率不大于1×10-Pacm/s 3.7外观质量 产品表面应光亮清洁,不应有明显纵向划痕、裂纹,起皮、夹杂、,压坑等缺陷,允许有轻微的局部划伤
GB/33825一2017 或矫直辗印 试验方法 4.1化学成分 基材为4]29、4]44、4J33、4]34、4]46中Ni元素的分析方法按GB/T223.25的规定进行,Co元素的 分析方法按GB/T223.20的规定进行,其他元素的分析方法按GB/T4336的规定进行或按供需双方协 商的方法进行 基材为30CrMnSiA的化学成分分析方法按GB/T4336的规定进行 复材的化学成分 分析方法按GB/T5121所有部分的规定进行 4.2外形尺寸及其允许偏差 产品的外径用千分尺测量,长度用卷尺测量,复材直径测量方法按GB/T6462的规定进行 4.3表面粗糙度 产品的表面粗糙度用粗糙度仪测量 4.4复合质量 成品丝进行反复弯折,直至折断,制备断口纵向金相试样,用30倍显微镜观察 4.5气密性 产品的气密性检测根据供需双方协商的方法进行 4.6外观质量 产品的外观质量用目视检查 5 检验规则 5.1 检查和验收 产品应由供方检验部门进行检验,保证产品质量符合本标准和订货单(或合同)的规定,并填写 5.1.1 质量证明书 5.1.2需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复检,复检结果与本标准及订货单 或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于表面质量及尺寸偏差的 异议,应在收到产品之日起1个月内提出;属于其他质量异议,应在收到产品之日3个月内提出 如需 仲裁,仲裁取样应由供需双方协商 5.2组批 产品应成批提交验收 每批产品应由同一牌号和状态的基材和同一牌号的复材、同一次投料、同一 生产工艺、同一规格生产的产品组成,每批重量应不超过100kg 5.3检验项目 每批棒线材应进行化学成分,外形尺寸及其允许偏差,表面粗糙度、复合质量、气密性及外观质量的 检验
GB/T33825一2017 5.4取样 棒线材的取样应符合表3的规定 取样方法按YS/T668的规定进行 表3取样 检验项目 取样规定 要求章条号 检验章条号 3.2 化学成分 每批任取1个试样 4.l 外形尺寸及其 逐根或卷 3.3 4.2 允许偏差 表面粗糙度 逐根或卷 3.4 4.3 复合质量 每批任取2个试样 3.5 4.4 气密性 每批任取20个试样 3.6 4.5 外观质量 逐根或卷 3. 4.6 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分不合格时,则判定该批产品不合格 5.5.2外形尺寸及其允许偏差,表面粗糙度,外观质量不合格时,则判定该根或卷产品不合格 5.5.3气密性合格率不大于90%时,则判定该批产品不合格 5.5.4复合质量检验有试样不合格时,应从该批中再取双倍数量的试样进行重复试验(包括原检验不 合格那根或卷产品),重复试验结果全部合格,则判整批产品合格 如重复试验仍有一个试样不合格时， 则判整批产品不合格 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 6.1标志 产品除附有检查标志外,在每个包装箱上应系有标签或标牌,其上注明 供方名称; a 产品牌号、尺寸和状态; b 产品批号 c 6.2包装 棒材产品单根或多根捆拥扎,线材产品盘卷捆扎,用塑料编织布或美容纸缠绕包装,装人衬有塑料薄 膜、防潮纸或气相防锈纸的木包装箱 6.3运输和贮存 产品运输过程中,应防止碰伤,擦伤 产品应保存在干燥,无腐蚀性气氛的场所 6.4质量证明书 每批产品应附有质量证明书并注明 供方名称; a b) 产品名称;
GB/33825一2017 产品牌号、规格和状态; c d 产品批号、重量或件数 各项分析检验结果及检验部门印记 e fD 执行标准; 包装日期 g 订货单(或合同)内容 本标准所列产品的订货单或合同)应包括下列内容: 产品名称; a b 牌号; c 尺寸规格(包括复材尺寸); d状态(未注明时,以硬态供货) 重量; f 本标准编号; 其他 g
GB/T33825一2017 附 录 A 资料性附录) 基材的平均线膨胀系数及复材的电性能 基材的平均线膨胀系数 A.1 基材的平均线膨胀系数见表A.1 表A.1基材的平均线膨胀系数 平均线膨胀系数a 10-6C" 合金牌号 20C 20C 20 20C 20C" 20 20C 20C 20 C 心 " C 00C 200 300 400 450 500 600" 700 800 4]J29 5.9 5.3 5.1 5.3 6.2 7.8 9.2 10.2 8." 4J44 4.9 4,6 4.9 5,9 6,8 4J33 7.l 6,5 6,3 7. 8.5 7.5 434 6.9 6.6 6.9 8.3 4J46 6.5 7.9 6.8 6.4 6.4 9.3 30CrMnSiA 11.0 11.72 19.92 13.13 13.92 14.23 14.59 A.2复材的电性能 复材的电性能见表A.2 表A.2复材的电性能 电阻系数 质量电阻率 导电率 导电率 合金牌号 状态 %IACs MS/m Qmm'/m Q”g/m” 不大于 不大于 不小于 不小于 0.01724 (O60 0.1533 100.0 58.0 H55 0.01754 0.1559 98.3 TU1、TU2 57.0 H8o 0,01786 0.1588 96,6 56,0 O6o 0,01754 0,1559 98.3 57.0 Tl、T2 H55 0,01754 0.1559 98.3 57.0 H80 0.01786 0.1588 96.6 56.0

密封继电器用钢包铜复合棒线材GB/T33825-2017

密封继电器是一种常见的电器元件，通常应用于各种控制系统中。为了确保其正常运行和长寿命，密封继电器需要使用高质量的电气绝缘材料和导电材料。而钢包铜复合棒线材就是被广泛应用于密封继电器中的一种主要导电材料。

国内相关的钢包铜复合棒线材标准是GB/T33825-2017《密封继电器用钢包铜复合棒线材》。该标准规定了钢包铜复合棒线材的化学成分、机械性能、表面质量、尺寸偏差等方面的要求，以及检测方法和标记、包装等要求。

根据GB/T33825-2017标准，钢包铜复合棒线材的制造工艺主要包括冶金、连铸、轧制、拉拔等多道工序。在生产过程中，需要严格控制各个工序的参数和质量，以保证最终产品的性能和质量。

相比于传统的纯铜导电材料，钢包铜复合棒线材具有更好的强度和耐腐蚀性能，并且可以有效减少材料成本。在密封继电器中的应用，不仅可以提高其运行效率和可靠性，还可以延长其使用寿命。

除了GB/T33825-2017标准外，国内还有一些相关的标准和规范，如GB/T5231-2012《铜及铜合金棒材、线材》、GB/T10002.3-2006《钢包铜复合棒》等。各厂家也会根据自身需求和实际情况进行定制化生产。

总之，密封继电器用钢包铜复合棒线材在电气控制系统领域的应用将越来越广泛。严格按照相关标准进行生产和检测，保证产品质量和性能，将是未来钢包铜复合棒线材生产领域的重要方向。

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