GB/T21969-2021

YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件

YGPseriesvariable-frequencyadjustable-speedthree-phaseinductionmotorsforrolltableapplication—Technicalspecification

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  • 中国标准分类号(CCS)K26
  • 国际标准分类号(ICS)29.160.30
  • 实施日期2022-05-01
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YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件


国家标准 GB/T21969一2021 代替GB/T219692008 YGP系列辑道用变频调速 三相异步电动机技术条件 YGPseresvarabl-frequensyadljustabhlespeedthrephaseimduetinm motorsforrolltableappliceation一Iechniealspeeifieation 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T21969一2021 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 型式、基本参数与尺寸 技术要求 6 12 试验方法 检验规则 14 8 l6 标志包装与保用期
GB/T21969一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件代替GB/T21969一2008(YGP系列锯道用变频调速三相异步电动机技术条件),与 GB/T219692008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下 -增加了电动机型号及示例说明(见4.l); 增加了防护等级P58见4.2) -增加了电动机基准频率30Hz见4.5),增加了电动机极数10极和12极(见4.7),增加了6极 12极电动机(30Hz)数据见4.9、表3),增加了基准频率30Hz电动机的试验方法(见6.5、6.6 和6.8); 一删除了“电动机用于连续工作制时,其温升是在额定频率与电压下,按S1工作制时的功率考 核”(见2008年版的3.7); -增加了“电动机的转动惯量的容差为保证值的10%”见4.l1l) -更改了恒转矩频率范围由“5~50"改为“3~50”,更改了1500r/min,280Ll315M2电动机 的“额定转矩”数据(见表2,6.7.2和6.8,2008年版的表2,6.5.2和6.6) -更改了表4,表6机座号160S~225M的K基本尺寸及位置度公差,更改了表5,表6机座号 112M250M的s基本尺寸并增加了其位置度公差见表4一表6,2008年版的表3表5); -更改了键宽的极限偏差见表7,2008年版的表6); -增加了“电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不超 过平均值的士2%”(见5.7); 增加了“电动机定子绕组的冷态绝缘电阻值应不低于5MQ”(见5.8); -增加了短时过转矩试验要求(见5.9); 增加了1s试验(见5.1l); -删除了对电动机气隙不均匀度的规定,相应的取消气隙不均匀度的检查(见2008年版的 4.18); -更改了电动机振动和噪声的要求(见5.15,5.16,2008年版的4.16、4.17); 增加了“接地端子除作保护接地外,应不兼作他用”(见5.17); -增加了电动机旋转方向的要求(见5.19,6.10) -增加了电动机外观和装配质量要求(见5.21); -增加了电动机常规项目的测试(见5.22); -将检验规则以表格形式表述(见第7章,2008年版的第5章); 增加了355400的4极电动机的试验要求(见6.5,6.6和6.8); 增加了“冷却方法”“噪声限值”项目(见8.2). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由电器工业协会提出 本文件由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口 本文件起草单位;佳木斯防爆电机研究所有限公司、无锡新大力电机有限公司、佳木斯电机股份有 限公司、曲阜金升电机有限公司、无锡东元电机有限公司、安徽皖南电机股份有限公司山西电机制造有 限公司、大庆市华禹石油机械制造有限公司、安徽威能电机有限公司、山东众泰防爆电机股份有限公司、
GB/T21969一202 江西江特电机有限公司、长航集团武汉电机有限公司无锡市宏泰电机股份有限公司、新乡市通用电机 有限公司、,无锡港大电机有限公司,大连日牵电机有限公司 本文件主要起草人:王维越、徐敏、潘波、刘中明、王秉恒、王丽萍、许峰、马利亚、席小平、盛海荣、 马志强、王卫平,汤伟、薛荣辉,李斌、陈江、王卫国 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 -2008年首次发布为GB/T219692008; 本次为第一次修订 IN
GB/T21969一2021 YGP系列辑道用变频调速 三相异步电动机技术条件 范围 本文件规定了YGP系列辗道用变频调速三相异步电动机的型式,基本参数与尺寸,技术要求,试 验方法,检验规则以及标志、包装与保用期 本文件适用于各种轭道用变频调速三相异步电动机(机座号112400)(以下简称电动机) 凡属 本系列电动机所派生的各种系列电动机参照执行 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 包装储运图示标志 GB/T191 GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T756旋转电机圆柱形轴伸 旋转电机结构型式,安装型式及接线盒位置的分类(IM代码》 GB/T997 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T1096普通型平键 GB/T1958产品几何技术规范(GPs)几何公差检测与验证 GB/T1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.4 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db;交变湿热(12h十12h 循环 GB/T4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分;机座号56一400和凸缘号55108o GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码分级 GB/T10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量,评定及限值 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分;旋转电机噪声测定方法 GB/T10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分;噪嗓声限值 GB/T12351热带型旋转电机环境技术要求 GB20237一2006起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T22670变频器供电三相笼型感应电动机试验方法 GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分;试验方法 GB/T22719.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分;试验限值 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义
GB/T21969一2021 型式、基本参数与尺寸 4.1电动机型号由产品代号和规格代号两部分依次排列组成 示例: YGP132M1 产品代号;表示道用变频调速 -规格代号;表示轴中心高为132mm(或机座号为132), 三相异步电动机 机座长为M,铁心长度为1号,极数为6极 4.2电动机的外壳防护等级为IP54,IP55或IP56,接线盒防护等级为IP55或IP56(按GB/T4942.1的 规定). 4.3电动机的冷却方法为lIC410(按GB/T1993的规定) 4.4电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5,IMB35(按GB/T997的规定),并符合表1的规定 表1电动机的结构及安装型式 结构及安装型式 代号 制造范围机座号 IMB3 112~400 IMB5 l12250 IMB35 112一250 4.5电动机的额定电压为380V,基准频率为50Hz、30Hz 4.6电动机的定子绕组为Y接法 根据用户需要也可制成丛接法 4.7电动机的极数为4极、,6极、8极、10极、12极 4.8电动机适用于各种类型工作制,用于断续工作制时,其基准工作制为560%,起动次数为300次/h 即工作制为s5,基准负载持续率为60%,起动次数为300次/h). 4.9电动机在基准工作制时应按下列标称功率制造1.1kw,2.2kw,3kw、4kw,5.5kw.6.3kw 7.5kw、9kw、,l1kw、15kw、18.5kw、,22kw,25kw,30kw,37kw、45kw,55kw,63kw、75kw、 90kw、100kw、,110kw、132kw、,160kw,185kw、200kw,220kw,250kw按GB/T4772.1的规定) 4.10电动机在基准频率及工作制S560%时,标称功率、同步转速、额定转矩及转动惯量与机座号的对 应关系应符合表2(50HHz)或表3(30Hz)的规定 4.11电动机的转动惯量的容差为保证值的10% 4.12电动机的尺寸及公差(按GB/T4772.1的规定)要求如下 电动机的安装尺寸及公差应符合表4一表6的规定,外形尺寸参考表4表6的说明,尺寸符 号见图1图3;
GB/T21969一2021 米 一 全 房 一 百 海 二 员 豆 急 二 3 妈 月 鱼 发 d" E 象 隆 鲁 2 3 目 岛 酱 3 三 3 3 早e 高 m 笛 N 怅 路 象 岛 鸟 回 S g IA3 3 二 3 3 5 3 " 爸 鱼 三 厨 品 88 d 挺
GB/T21969一2021 百 = 二 g 亲 三 象 艺 " 3 二 三 品 " 沿 品 总 象 回 三 品 餐 禽 " 二 " 品 3 " 品 S 三 品 三 " 员 E 篇 一 一 C 9 二 品 象 品 三 乌 三 二 品 时 s 三 然
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GB/T21969一2021 b 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表7的规定(按GB/T1096的规定); 表7轴伸键的尺寸及公差 单位为毫米 轴伸直径D 键宽 键高 32 10-Ww2 8-,on 38 48 4m 9-8on 55 16-W027 10-.09 65 18-w7 11-"nm 75 20" 2-n B,a 80 22- 14m1 85 90 35-品am 4 l100 28- 16-"m ll0 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表8的规定 表8径向圆跳动公差 单位为毫米 径向圆跳动公差 轴伸直径D 30GB/T2196g一2021 表10平行度公差 单位为毫米 轴中心高 平行度公差 112250 0.5 280400 1.0 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表11的规定; 表11平面度公差 单位为毫米 底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB) 平面度公差 160GB/T21969一2021 按不同工作制的规定,频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转 -经常地机械振动及冲击 5.2电动机应在变频器供电条件下起动 5.3电动机应以变频器为供电电源,在规定的频率范围内应能保证恒转矩和恒功率运行 注:电动机在基准频率以下工作时为恒转矩特性,而在基准频率以上工作时为恒功率特性 5.4电动机在额定电压、基准频率下,基准工作制时,最大转矩对额定转矩之比的保证值应不小于表13 的规定 数值修约间隔为0.1 最大转矩倍数的容差为保证值的一10% 表13最大转矩对额定转矩之比的保证值 标称功率尸、 最大转矩/额定转矩 kWw 2.5 1之尸<250 3.0 5.5电动机在空载运行状态下,在整个变频范围内,其转速应平稳,无停滞 5.6电动机采用热分级为155(F)级、180(H)级两种 155(F)级电动机适用于最高环境空气温度不超 过40C的场所,180(H)级电动机适用于最高环境空气温度不超过60C的场所 当海拔和环境空气温 度符合5.1的规定时,电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表14的规定,数值修约间隔 为1 表14电动机各发热部位的温升限值或允许温度 155(Fy 180(H 热分级 110K l10K 绕组温升(电阻法》 轴承允许温度温度计法 95C 115"C 注:轴承允许温度是指在5.1所规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温 度为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差 若试验地点的海拔或环境空气温度与5.l的规定不同时,温升限值应按GB/T755的规定修正 5.7当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的 10% 电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不超过平均值的 士2% 5.8电动机定子绕组绝缘电阻在热态时或温升试验后,应不低于0.69MQ 电动机定子绕组的冷态 绝缘电阻值应不低于5MQ. 5.9电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受5.4所规定的最大转矩值(允许计及容差)的短 时过转矩试验,历时15、而无转速突变、停转及有害变形 此时,电压和频率应维持在额定值 5.10电动机的最大转速4极为同步转速的2倍,6极,8极、10极、12极为同步转速的2.5倍 电动机 空载时应能承受1.2倍最大转速的超速试验,历时2nmin 超速试验后,如无永久性的异常变形和不妨 碍电机正常运行的其他缺陷,则为合格 5.11电动机的定子绕组应能承受为时1nmin的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz 并尽可能为正弦波形,电压的有效值为2070V 在试验过程中应无故障发生 当对批量生产的200kw及以下,额定电压小于或等于1000V的电动机进行试验时,试验时间 1min可用1s来代替,但试验电压有效值应为规定值的120% 1
GB/T21969一202 同一台电动机不应重复进行本项试验 如用户提出要求,允许在安装之后开始运行之前,再进行 次额外试验,其试验电压应不超过上述规定的80%,如有必要,在试验前应将电动机烘干 5.12电动机定子绕组应能承受对地和匝间耐冲击电压试验而不击穿,进行耐冲击电压试验时,其线圈 试验冲击电压峰值和试验方法应按GB/T22719.2的规定 5.13电动机的定子绕组在按GB/T2423.4所规定的40C交变湿热试验方法进行6个周期试验后,绝 缘电阻应不低于0.69M,并应能承受5.11所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有效值为 1760V,试验时间为1nmin 5.14电动机在检查试验时,空载电流与堵转电流和损耗应在某一范围之内,该范围应能保证电动机符 合5.35.6的规定 电动机的机械振动眼值应符合GB/T10068的规定 5.15 5.16电动机在采用变频器供电条件下的空载最大A计权声功率级噪声限值应不超过GB/T10069.3 的规定,数值修约间隔为1 5.17从轴伸端看,电动机接线盒位于电动机顶部,出线口朝向非轴伸端出线 接线盒内设有3个接线 端子,根据用户需要也可制成其他出线方式 电动机的接线盒内应设有接地端子,对额定功率超过 00kW的电动机,应在机座上另设一个接地端子,并应在接地端子附近设置接地标志,此标志应保证 在电动机的整个使用期内不易磨灭,并且不可拆卸 接地端子除作保护接地外,应不兼作他用 5.18电动机上各紧固件应有防松措施 5.19在出线端标志的字母顺序与三相电源的相序相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋 转(按GB/T1971的规定 5.20电动机的安全性能应符合GB20237一2006的规定 5.21电动机的外观和装配质量要求如下: 电动机的装配应完整、正确,各类标志齐全; 电动机表面油漆应干燥完整,漆膜均匀,无裂缝、脱皮、气泡等缺陷,镀层应完整, 电动机转动时,轴承应平稳轻快,无停滞现象、声音均匀和谐而无有害的杂音 5.22电动机除符合5.15.21的要求外,还应进行以下常规项目的测试 -绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定; 效率、功率因数及转差率的测定; 空载特性曲线的测取; 负载特性曲线的测定 6 试验方法 6.1总则 电动机的常规试验应按GB/T1032的规定进行 6.2尺寸及公差检查 尺寸检查应按GB/T4772.1和GB/T1958的规定检查电动机的尺寸及公差,形位公差 检查是否 符合4.12的要求 底脚支承面的平面度和键槽的对称度允许在零件上进行检查 6.3机械外观检查 外观和装配质量检查,用目测检查电动机的装配、外表面油漆和各类标志;用手转动电动机转轴,检 查轴承运行情况 检查结果是否符合5.21,8.28.3的要求 12
GB/T21969一2021 6.4电动机外壳防护等级试验,40C交变湿热试验 电动机外壳防护等级试验和40交变湿热试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时 进行 外壳防护等级试验方法应按GB/T4942.1进行,40C交变湿热试验方法应按GB/T2423.4 进行 6.5电动机噪声的测定 6.5.1基准频率30IH电动机噪声的测定 在变频器供电下,分别在20Hz30Hz和100H机座号为355一400的4极电动机分别在20Hz、 30Hz、75Hz)三点频率处,测取电动机空载时的最大噪声,即为电动机的噪声值,试验方法按 GB/T10069.1的规定进行 6.5.2基准频率50lz电动机噪声的测定 在变频器供电下,分别在20Hz、.50Hz和100Hz机座号为355一400的4极电动机分别在20Hz、 )三点频半处,渊取电动机空载时的最大噪声,即为电动机的噪声值,试验方法按 50Hz、75Hz GB;/T169.1的规定进行 6.6电动机振动的测定 6.6.1基准频率30Hz电动机振动的测定 在变频器供电下,分别在20Hz,30Hz和100Hz机座号为355~400的4极电动机分别在20Hz 30Hz,75Hz)三点频率处,测取电动机空载时的最大振动速度有效值,即为电动机的振动值,试验方法 按GB/T10068进行 6.6.2基准频率50H电动机振动的测定 在变频器供电下,分别在20Hz,50Hz和100Hz机座号为355400的4极电动机分别在20Hz 50Hz、75H2)三点频率处,测取电动机空载时的最大振动速度有效值,即为电动机的振动值,试验方法 按GB/T10068进行 电动机绕组热试验 6.7 6.7.150Hz(30Hz)时电动机的热试验 当电动机的基准频率为50Hz(30Hz)时,将变频器频率调至50Hz30H2),电动机在额定转矩下 运行,并用温度计定期测定电动机机座温度,待其温升稳定后,立即停机,测取其定子绕组电阻,其温升 计算方法按GB/T22670进行 6.7.23lz时电动机的热试验 在50Hz(30Hz)热试验后立即重新起动电动机,将变频器频率调至3Hz,使电动机在额定转矩下 运行,待其温升稳定后,立即停机,测取其定子绕组电阻,其温升计算方法按GB/T22670进行 6.8电动机的负载特性测定 在3HHz热试验后,重新起动电动机将变频器频率分别调至3HHz、15Hlz、30Hz,50Hz的频率下 测取电动机的额定转矩、l10%额定转矩80%额定转矩,随后分别在60Hz,80Hz、100Hz(机座号为 13
GB/T21969一202 355一400的4极电动机分别在60Hz、75Hz)的频率下测取电动机在标称功率、l10%标称功率,80%标 称功率各点处的转矩值(此时的标称功率应折算为转矩),然后绘出基准频率为50Hz(30Hz)电动机的 负载特性曲线见图4和图5) 在测试过程中,电动机应平稳运转,无明显转矩脉动现象按 GB/T22670的规定). 110 100 0 60 40 20 30 506 100 80 频率/Hz 图4基准频率50Hz电动机的负载特性曲线 110 100 80 60 40 20 15 30 5060 80 100 频率/Hz 图5基准频率30HH电动机的负载特性曲线 6.9电动机匝间绝缘试验 电动机绕组匝间耐冲击电压试验在制造过程中应按GB/T22719.1进行 6.10电动机旋转方向的检查 电动机旋转方向的检查应按GB/T1971进行 6.11电动机的安全性能检查 电动机的安全性能应按照GB20237-2006的规定 检验规则 7.1检验分类 电动机检验分为检查试验与型式试验 7.2检查试验 检查试验项目及试验方法按表15的规定 14
GB/T21969一2021 7.3型式试验 7.3.1凡遇下列情况之一时,应进行型式试验: -经鉴定定型后,制造商第一次试制或小批试生产; -设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化 -检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可容许的偏差; 成批生产的电动机应定期抽检,其抽检时间应每年1次 当要求抽试的数量过多时,抽试时间 间隔可适当延长,但至少每两年抽试1次 7.3.2电动机的型式试验项目及试验方法按表15的规定 表15检验项目与试验方法 序号 检验项目 检查试验 型式试验 要求章条号 试验方法章条号 机械检查 4.12、5.21 6.2、6.3 尺寸检查" 2 外观和装配质量检查 5.8 绝缘电阻的测定 6.1 绕组在实际冷态下直流电阻的测定 5.7、5.22 6.1 匝间绝缘耐冲击电压试验 5,12 6.9 57514 空载电流及损耗的测定 6.1 堵转电流及损耗的测定 5.14 6.1 耐电压试验 5.l1 6.1 振动的测定" 5.15 6.6 5.16 6.5 噪声的测定 1c 旋转方向的检查 5.19 6.10 1 效率、功率因数和转差率的测定 5.22 6.l1 12 5.9 短时过转矩试验 6.1 13 最大转矩的测定 5.4 6.1 14 超速试验 5.10 6.1 负载特性曲线的测取 15 5.22 6.8 16 5.22 空载特性曲线的测定 6.1 17 额定转速的测定 8.2 6.1 18 电动机热试验 5,6 6.7 19 交变湿热试验" 5.13 6.4 20 转动惯量的测定 4.1o 6.1 221 外壳防护性能试验" 4.2 6.4 15
GB/T21969一2021 表15检验项目与试验方法(续 要求章条号 试验方法章条号 序号 检验项目 检查试验 型式试验 22 电动机的安全性能 5.20 6.1l 电动机从3Hz100Hz空载运行,检 23 查是否有异常振动与噪声的频率点 注:“、”为需要检验的项目,“一"为不需要检验的项目 可以进行抽查试验 可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行 标志、包装与保用期 8 8.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭 8.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明项目如下 制造商名称; a b 电动机名称; 电动机型号; d 工作制; 标称功率,单位为千瓦(kw) 额定电压,单位为伏特(V); 基准频率,单位为赫兹(H2); g 额定电流,单位为安培(A) h 额定转矩,单位为牛顿米(N m); 恒转矩频率范围,恒功率频率范围,单位为赫兹(Ha) 噪声限值,单位为分贝[dB(A], k 热分级 外壳防护等级; m 接线方法; n 冷却方法(如果不是Ic411时应标注); o 转动惯量,单位为千克二次方米(kgm) p 环境空气温度,单位为摄氏度(C)(当一般环境空气温度高于40C或冶金环境空气温度高于 Q 0C时应标注); 额定转速,单位为转每分(r/min); 质量,单位为千克(kg); s) 执行标准编号; 出品编号; u 出品年月 8.3电动机定子绕组的三个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电 动机整个使用期内不易磨灭 其标志分别为U、V,w 8.4电动机的轴伸平键应绑扎在轴上,轴伸及平健表面、凸缘的配合面应有防锈及保护措施 8.5电动机的轴伸平键、使用说明书及产品合格证应随同每台电动机供给用户 16
GB/T21969一2021 8.6电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的1年时间内不致因包装不善而导致 受潮与损坏 8.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下: 发货站及制造商名称; a b 收货站及收货单位名称; 电动机型号及出品编号; c d 电动机净重及连同箱子的毛重; 箱子外形尺寸,并在箱子外壁的适当位置标有“向上”“怕雨”“重心”等字样及符号,其图形应符 合GB/T191的规定 8.8在用户按照使用说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造商应保证电动机在开始 使用1年内,但自制造商起运日期起不超过两年的时间内能良好地运行 如在规定时间内电动机因制 造质量不良而发生损坏或不能正常工作,制造商应无偿地为用户修理或更换零件或电动机

YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件GB/T21969-2021解读

随着工业自动化程度的不断提高,越来越多的运动控制系统采用了变频调速技术。而在众多变频调速设备中,YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机因其具有良好的调速性能、高效率和能耗低等优点而备受青睐。

为了规范YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机的生产和使用,我国最近发布了《YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件GB/T21969-2021》标准。本标准旨在保证YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机产品质量的稳定性和可靠性,同时也为用户提供了指导。下面我们将对该标准进行详细解读。

一、标准适用范围

该标准适用于带有传动装置的辊道等运动控制系统中使用的YGP系列变频调速三相异步电动机。其中,YGP系列电动机的额定功率范围为0.75kW~315kW,额定频率为50Hz,额定电压为380V。

二、标准要求

根据该标准,YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机应满足以下要求:

  • 电机的外观应无裂纹、漏油、错芯和变形等缺陷,并能正常工作。
  • 电机的温升应符合国家标准,且在额定转矩时,不得超过135℃。
  • 电机的噪声应符合国家标准,并满足用户的需求。
  • 电机的绝缘性能应符合国家标准,并具有良好的耐压性和防潮性。
  • 电机的其他性能指标应满足GB/T18488.1-2015标准中的相关规定。

三、标准测试方法

为了确保YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机的质量和性能指标,该标准还规定了一系列测试方法,包括:

  • 外观检查:对电机进行目测检查,检查电机是否存在外观缺陷。
  • 温升测试:在额定转矩下,测量电机运行时的温度升高值。
  • 噪声测试:通过测试仪器对电机运行时产生的噪声进行检测。
  • 绝缘测试:通过测试仪器对电机的绝缘性能进行检测。

四、标准应用意义

《YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件GB/T21969-2021》的发布,将为YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机的生产和使用提供更加规范的标准和指导。通过本标准的实施,可以有效提升产品质量和可靠性,降低能耗和噪声,推动辊道等运动控制系统的发展。

作为专业人士,我们需要深入研究和应用该标准,不断提高自身的专业技能和水平,为工业自动化的发展做出更多的贡献。

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