国家标准 GB/T16508.8一2013 锅壳锅炉第8部分:运行 Shelboilers Part8Operationm 2013-12-31发布 2014-07-01实施国家质量监督检监检疫总局发布国家标准花管理委员会国家标准
GB/T16508.8一2013 目次前言范围规范性引用文件术语和定义运行管理的基本要求运行前的准备启动运行与调节停炉维护与保养 10故障处理
GB/T16508.8一2013 前言 GB/T16508《锅壳锅炉》分为以下8个部分 -第1部分:总则; 第2部分;材料; 第3部分;设计与强度计算; 第4部分;制造、检验和验收; 第5部分;安全附件和仪表第6部分;燃烧系统; 第了部分安装; 第8部分;运行本部分为GB/T16508的第8部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAc/Tc262)提出并归口本部分起草单位;广东省特种设备检测研究院、上海工业锅炉研究所,无锡太湖锅炉有限公司、江苏太湖锅炉股份有限公司、张家港海陆重工有限公司本部分主要起草人;喻孟全、钱风华、李越胜、吴钢、顾利平、潘瑞林、薛建光、,濮剑虹
GB/T16508.8一2013 锅壳锅炉第8部分:运行范围 GB/T16508的本部分规定了锅壳锅炉运行管理的基本要求,运行前的准备、启动,运行与调节停炉,故障处理等要求本部分适用于GB/T16508.1范围界定的锅壳锅炉规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1576工业锅炉水质 (GB/T2900.48电工名词术语锅炉 GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB13271锅炉大气污染物排放标准 TsGG0001锅炉安全技术监察规程 TsGG0002锅炉节能技术监督管理规程 TsGZF001安全阀安全技术监察规程术语和定义 GB/T2900.48界定的以及以下术语和定义适用于本文件 3.1 停炉保养boilermaintenanee 在锅炉较长时间停炉期间,为了防止金属腐蚀减薄的保养措施 3.2 干法保养boilerdrymaintenanee 在锅炉较长时间停炉期间,采用使锅炉内部无水分的方法防止金属腐蚀减薄的保养措施 3.3 湿法保养boilerwetmaintenanee 在锅炉短时间停炉期间,采用使锅炉内部水中的氧与金属表面不起作用的方法防止金属腐蚀减薄的保养措施运行管理的基本要求锅炉使用单位应选用符合国家安全技术规范和有关标准要求的锅炉设备,不应选用国家明令淘汰的锅炉和辅机产品 4.2锅炉在投人使用前应按照TsGG0001《锅炉安全技术监察规程》的规定向当地锅炉安全监督管理
GB/T16508.8一2013 部门办理使用登记. 4.3使用单位应按照TsGG0001《锅炉安全技术监察规程》和TsGG0002《锅炉节能技术监督管理规程》的规定,建立锅炉安全与节能的技术档案、锅炉使用管理制度和操作规程锅炉作业人员应按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗,按章作业,做好运行检 4.4 查和记录,发现隐患应及时报告和正确处理 4.5锅炉正式投运前,应按TsGZF001《安全阀安全技术监察规程》的要求对安全阀进行整定与校验 4.6炉在运行中,应保证汽压,水位,温度正常,自动控制及联锁保护装置完好,不应在非保护状态下运行 4.7锅炉水(介)质应符合GB/T1576或GB/T12145的规定 4.8锅炉运行时的大气污染物排放限值应符合GB13271的规定以及锅炉使用地区的环保要求运行前的准备 5.1锅炉的外部检查 5.1.1锅炉本体,辅机设备,以及支承,吊架应完好 5.1.2风道及烟道的调节门、挡板应完好、开关灵活、启闭指示正确 5.1.3锅炉外部炉墙及保温应完好炉门,灰门、看火门孔、防爆门,以及手孔、人孔、检查门孔等装置应完好,且关闭严密 5.1.4 5.2锅炉安全附件的检查 5.2.1安全附件齐全、完好,处于启动要求的位置 5.2.2压力表应齐全完好,指针指示正确存水弯管应正常不变形,压力表三通旋塞启闭灵活 5.2.3水位表及其附件应齐全完好,保证水位指示清晰可见水位表的连接阀、排污阀应启闭灵活 5.2.4温度测量仪表及连接件应齐全完好,指针指示正确 5.2.5安全阀、泄放阀的铅封应完好,泄放管完好畅通,确保泄放安全,必要时应有防冻措施 5.3能效监控装置、能源计量仪表的检查燃料消耗量计量装置,介质温度计及流量计等应齐全完好,指针指示正确受热面的检查 5.4.1使用单位应按照锅炉使用说明书的要求,制定锅炉受热面定期检查操作规程在锅炉的定期检验和大修后应对受热面进行检查受热面的外包装,保温及各连接处密封应完好,检查门、孔在关闭状态时密封良好必要时,应 5.4.2 检查过热器、省煤器及空气预热器内部有无异物,保证烟道畅通 5.5汽水管道和阀门的检查锅炉的燕汽管道、给水管道,进水管道、出水管道、疏水管道和排污管道应畅通,各管道的支架、保温应良好管道上的阀门应完好且开关灵活,阀门的启闭和开度应保持正确位置 5.6燃烧设备的检查 5.6.1燃烧设备应无影响正常运行的变形和损伤,机械传动装置应进行试运转正常,且润滑良好 5.6.2炉排无影响正常运行的变形和损伤,炉排片的间隙合适，给煤机应运转正常 5.6.3燃油或燃气锅炉应检查燃烧器、燃料供应管路、滤网、油泵、油加热器等各旋塞、阀门、接头等
GB/T16508.8一2013 不应堵塞或泄漏油压表、油温表、气压表应完好,指针指示正确给水系统及水处理设备的检查 5.7.1水泵应处于正常状态并经试运转正常,给水管路、阀门、水箱及附件应处于正常状态 5.7.2离子交换设备,除氧设备及加药设备应完好,无泄漏腐蚀、堵塞,具备运行条件 5.8通风设备的检查检查送、引风机内有无异物风机处于正常状态并经试运转正常,润滑油油位正常烟风挡板转动灵活,启闭和开度符合要求 5.9除渣及除尘脱硫设备的检查 5.9.1除渣设备装置齐全完好,润滑、冷却系统正常,试运转无异常现象 5.9.2除尘脱硫设备外部应清洁,无漏风、漏水及堵塞等现象 5.10燃料供应和输送设备的检查燃料储存应充足.,输送系统试运转无异常现象 5.11吹灰装置的检查吹灰装置应完好,且无泄漏,动作灵活配套设施应运转正常 6 启动 6.1锅炉进水 6.1.1蒸汽锅炉进水应在炉进水阀处于开启状态时进水,进水速度应按锅炉使用说明书的要求在进水过程中,应检查空气阀是否排气,锅筒、联箱的孔盖及各部的阀门,法兰,堵头等处是否有漏水现象当进水至最低安全水位时,停止进水进行检查,如有异常情况,应进行处理;当锅炉点火对水位有特殊要求时,应进水至点火水位 6.1.2热水锅炉进水热水锅炉充水前应关闭所有的排水及疏水阀,同时开启管网末端的连接供水与回水管的旁通阀进水至锅炉顶部、管网中,集气罐上的空气阀冒出水为止 6.2点火锅炉的点火方法和程序应按锅炉使用说明书的要求或使用单位制定的操作规程进行. 6.2.1 6.2.2链条炉排锅炉的点火,应先打开烟道挡板,保持烟气通道畅通点火不应使用易爆燃的燃料热水锅炉在点火前应启动循环水泵 6.2.3燃油燃气锅炉点火,应按规定的点火程序进行在点火前应用风机对炉膛进行吹扫,吹扫风量应足以使炉膛和烟道中的残存气体被吹尽如果一次点火不成功,应检查火焰探测器是否正常、想火保护是否起作用,熄火后是否切断燃料的供给再次点火应有足够的时间间隔且满足风量足够的要求
GB/T16508.8一2013 6.3 蒸汽锅炉的升压与并汽 6.3.1升压 6.3.1.1为确保锅炉不致产生过大的热应力,锅炉从冷态备用状态点火到升至工作压力应保证有一定的时间,按锅炉使用说明书或使用单位制定的操作规程进行 6.3.1.2升压过程中应控制水位,水位过高时采用锅炉下部放水方法,水位过低则进行补水 6.3.1.3对于非沸腾式省煤器,有旁路烟道者应使省煤器出口水温低于相同压力下的饱和温度30C以下,无旁路烟道者可用再循环管路保持省煤器出口水温 6.3.2并汽 6.3.2.1并汽前应使锅炉出口燕汽压力略低于蒸汽母管汽压,以免并汽时汽压突降引起锅水急剧蒸发 6.3.2.2并汽时应先开启并汽阀的旁路阀,后开启并汽阀开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀热水锅炉升温在升温期间,应密切监视出水温度及压力的变化当出水温度接近正常供水温度时,应检查各连接处有无渗漏现象 6.5水泵的检查锅炉启动前,应对水泵进行试运转,并应检查轴承盒内润滑油是否充足,轴承冷却水系统是否正常 6.6风机的开启风机的开启方法和程序应按锅炉的使用说明书或使用单位制定的操作规程进行,同时配备鼓风机和引风机的锅炉,一般情况下,应先开启引风机,后开启鼓风机除尘脱硫设备的启动除尘脱硫设备应随锅炉同时启动,开启方法和程序应按锅炉的使用说明书或使用单位制定的操作规程进行运行与调节 7.1 安全附件 7.1.1压力表运行中压力表及三通旋塞出现破裂,渗漏,指示压力不正确等影响安全的故障时,应及时修复,必要时应停炉检修压力表存水弯管及连接管应定期进行冲洗,保证通畅 7.1.2水位表 7.1.2.1水位表应保持清洁,如不能清晰显示水位时应及时更换 7.1.2.2水位表应定期冲洗检查,当锅炉开启时,应按如下方式冲洗水位表锅炉内有压,则在点火前进行; a b锅炉内无压,则在产生蒸汽升压后进行 7.1.2.3使用压差式远程水位表时,应防止管路中出现泄漏
GB/T16508.8一2013 7.1.2.4水位表阀门应定期开启,保持操作灵活,便于拆卸检修 7.1.3安全阀 7.1.3.1应定期进行安全阀手动排放试验 7.1.3.2当安全阀发生蒸汽泄漏时,应及时处理,必要时应停炉更换对于弹簧安全阀,不应采用压紧弹簧的方式处理;对于杠杆式安全阀,不应采用外移重锤的方法处理 7.1.3.3若安全阀达到整定压力没有起跳排放时,应在手动提升杠杆使其排放后再行试验当动作仍达不到要求时,则应停炉检修 7.2辅机 7.2.1水泵水泵运转时应保持平稳,无异常声响当出现异常情况,应切换至备用水泵,并及时检修 7.2.2风机风机正常运行中,应观察电动机的电流变化,并经常观察轴承润滑、油位及轴承温度等遇到下列情况时,应立即停机检查或修理电动机目烟， a b发生强烈振动和有较大的碰撞声; 电流值突然变大 c 7.2.3除尘设备 7.2.3.1除尘器在运行中应保持密封,排灰系统应运转正常,排灰畅通 7.2.3.2水膜除尘器应保持除尘器水箱水位正常,不允许水箱向外溢水或中断供水;锁风器应灵活,水封严密;除尘器水门应全开,喷嘴水流畅通;除尘器底部有堵灰时,应及时疏通 7.2.3.3袋式除尘器人口前应设有旁通烟道,旁通烟道阀应为自动控制烟温过低或烟温超高时应隔离袋式除尘器,使烟气进人旁通烟道,以免损坏滤袋如长期停运,应在停止工作后进行15min~ 的清灰运转,停运期间应保持滤袋干燥 30min 7.2.3.4静电除尘器运行中应观察电流、电压的变化,出现异常时应及时进行检查与维修 7.2.3.5应经常检查湿法脱硫装置的喷口是否有堵塞,洗涤液中脱硫剂的浓度是否达到要求,如发现堵灰应及时疏通 7.2.4除渣设备除渣设备的转动部分应及时添加涧滑油,以防止部件的磨损;刮板除渣机应空载启动,如无特殊情况不得负载停车 7.2.5上煤设备应经常检查传动部件,保持传动轴承和驱动部分润滑良好 7.2.6水处理设备 7.2.6.1对于锅内水处理,应根据锅水水质化验报告及时向锅内加药,并调整连续排污阀开度或开启定期排污阀排水燕汽锅炉的排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内;热水锅炉的排污应保证出水水质符合要求
GB/T16508.8一2013 7.2.6.2对于锅外水处理,应定期化验经过水处理设备处理后的水质,加强树脂的使用和管理,防止其失效 7.2.6.3应定期对除氧器出水水质进行分析,控制给水水质除氧器停用时应放尽水箱内部存水,检查和清洗所有部件,并保持水封管畅通,防止除氧器超压运行 7.3蒸汽压力调节通过调整燃烧等方法调节燕汽压力,以保证锅炉蒸发量满足供汽负荷的要求蒸汽压力应保持稳定,不得超压运行 7.4水位调节 7.4.1在运行中应保持水位表完好,指示正确、清晰可见、照明充足锅炉给水应维持锅炉水位在锅简水位表的正常范围内解炉给水应按锅筒水位表的指示进行 7.4.2 调整水位表的偏差应符合锅炉使用说明书的要求当水位表有异常时,应及时处理在锅炉负荷变化较大时,应注意水位的“虚假”变化,避免误操作 7.4.3 7.4.4当给水自动调节器投人运行时,应监视锅简水位的变化,并对照检查给水流量与蒸汽流量是否相符 7.5热水锅炉出水温度调节 7.5.1锅炉使用单位应根据当地情况,制定锅炉出水温度与室外气温关系曲线,运行中依据规定的出水温度与室外气温的对应关系及时进行燃烧调节 7.5.2热水锅炉出水温度应低于运行压力下相应饱和温度(即锅水汽化温度)的30C以下 7.6燃烧调整 7.6.1调整方式的确定按照炉使用说明书的要求,根据锅炉负荷变化情况调整燃烧工况,调整方式可根据锅炉的燃料种类、炉膛结构和燃烧方式等进行确定,如调整燃料供应量、空气供应量等 7.6.2链条炉排锅炉调整 7.6.2.1锅炉在正常运行中,应根据锅炉负荷的变化及时调整给煤量和送风量，一般采取改变炉排速度的方式调整给煤量;只有在锅炉负荷变化较大或煤质改变时,可采用变更煤层厚度的方式调整给煤量 7.6.2.2应采用调整鼓,引风机的风量,炉排配风风门的开度等方法降低排烟处过量空气系数、降低炉渣和飞灰含碳量在运行中,应防止炉排片,炉排托架和挡灰板过热;在压火后,如有过热现象时,可加强自然通风使其冷却,禁止浇水冷却 7.6.3燃油气锅炉燃烧调整 7.6.3.1锅炉操作人员应密切关注锅炉的出力情况如锅炉及供热系统出现异常,应及时处理 7.6.3.2如锅炉的运行工况超出了自动调节的范围,则应通过更换燃油的油嘴,改变供油(气)压力等方法进行调整调整方法应按锅炉和燃烧器的使用说明书进行自动控制与联锁保护 7.7.1自动控制系统的运行 7.7.1.1自动控制系统应定期进行验证,锅炉自动控制系统不得解列,自动控制装置的损坏或故障应及
GB/T16508.8一2013 时修复 7.7.1.2自动控制系统投人运行时,应监视锅炉运行参数的变化、自动控制系统的动作情况,避免因失灵而造成不良后果 7.7.1.3当自动控制装置出现故障不能立即修复,又不能停止锅炉运行,并且解列的自动控制确认不影响锅炉的安全运行时,须得到使用单位锅炉设备技术主管确认后方可解列 7.7.2联锁保护系统的运行 7.7.2.1锅炉联锁保护系统出现失效时,应立即停止锅炉运行,修复或更换后方可重新启动锅炉 7.7.2.2锅炉运行时保护装置与联锁装置不得退出停用 7.8吹灰装置的运行吹灰装置的操作应按锅炉使用说明书的要求或使用单位制定的操作规程进行 7.8.1 7.8.2当锅炉运行负荷变化较大或燃料变化等情况时,应加强吹灰条件的监视,调整吹灰的频次和吹灰的强度 7.8.3实施吹灰时,应密切监视锅炉各部分运行参数或状态的变化,并进行现场检查发生异常时,应进行分析并排除故障停炉正常停炉 8.1 8.1.1锅炉的正常停炉应符合安全技术规范的规定,操作方法和程序应按锅炉使用说明书或使用单位制定的操作规程进行 8.1.2蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料,停止送风,再停止引风;降低压力,保持水位,待冷却后再关闭给水阀;关闭主汽阀,打开疏水阀;关闭烟道挡板 8.1.3热水锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料.停止送风.再停止引风.但不可立即停止循环水泵只有当锅炉出水温度低于50C时才能停止循环水泵停止循环水泵时要防止产生水击 8.2紧急停炉 8.2.1紧急停炉的条件,操作方法和程序应按锅炉使用说明书或使用单位制定的操作规程进行 8.2.2紧急停炉时,应先停止燃料供给,同时按照锅炉使用说明书的要求调整烟风系统、汽水系统,保证不超压,不干锅、不爆炸,不影响其他设备的安全当锅炉内部水温低于70C时,方可排尽锅水 8.2.3紧急停炉时,如无缺水和满水现象,可以采用给水、,排污的方式来加速冷却和降低锅炉压力 8.2.4对于链条炉排锅炉,可根据故障的性质进行处理必要时可排出炉膛内燃煤,但在任何情况下不得采用往炉膛里浇水冷却锅炉的方法 8.2.5对于热水锅炉紧急停炉,不得立即停止循环水泵,待锅炉出口水温度降到50以下时,才能停止循环水泵,关闭出口阀门,打开泄放管,排出蒸汽如继续汽化,可向锅炉进水,从泄放管放水,使锅水流动,降低锅水温度热水锅炉与热水供热系统有自然循环回路的,应打开自然循环回路上的阀门维护与保养使用单位应根据锅炉使用说明书制定符合本单位实际情况的维护保养制度和操作方法
GB/T16508.8一2013 9.1 运行维护保养锅炉在运行期间不停炉进行局部的,预防性的检修一般锅炉运行8个月后进行1次 9.2 定期维护保养使用单位应有计划地安排停炉,对设备进行全面的、恢复性的检修或更换零部件的保养工作一般锅炉运行1年后进行1次 9.3停炉保养锅炉在停炉后应进行保养,防止锅炉被腐蚀等侵害,延长锅炉使用寿命停炉后应有防寒措施" 9.3.1 冬季停炉后,应监视锅炉房的温度,维持室温经常在10以上热工仪表导管内的积水应排净,湿式除尘脱硫器中的存水应排净 9.3.2停炉时间较长的锅炉应采用干法保养停炉后将水放净,清除水垢和炯灰,关闭汽,水管道及排污管道上的阀门打开锅筒上的人孔,将足量干燥剂放人锅筒内,然后将人、手孔密封及时更换失效的干燥剂如果锅炉房环境较为潮湿,则炉膛内也应放人干燥剂防潮 9.3.3停炉时间较短的锅炉应采用湿法保养停炉后将水放净,清除水垢和烟灰将配置的碱性防腐液注人锅炉,关闭所有汽、水、排污阀及手孔、人孔等开启给水阀门将软化水灌满锅炉(包括过热器和省煤器),然后关闭空气阀和给水阀门,再开启专用水泵使锅炉内部的水循环流动,保持锅炉内壁各处的碱液浓度均匀保养期要保持锅水碱度,pH值为1012 故障处理 10 10.1锅炉管理人员应按锅炉使用说明书的要求,掌握锅炉故障的处理方法和操作程序 10.2蒸汽锅炉超压故障的处理方法如下 a)停止燃料供给,迅速减弱燃烧强度 b 如果安全阀失灵而不能自动排气时,可人工启动安全阀排气,或打开锅炉上的空气阀,使锅炉逐渐降压 e进行给水和排污,降低锅内温度; d 压力降低到允许范围后,检查本体有无损坏和查找锅炉超压原因后,再决定停炉或恢复运行 10.3燕汽锅炉缺水故障的处理方法如下当锅炉汽压及给水压力正常,而锅筒水位低于最低安全水位时,应采取下列措施 a 验证低位水位表的指示正确性(如对其有怀疑时,应与钢筒水位表对照,必要时还应冲洗水位表); 2) 若因给水自动调整器失灵而影响水位时,应手动开大调整阀,增加给水 37 如用调整阀不能增加给水时,则应投人备用给水管道,增加给水; 4)检查所有的排污阀及放水阀是否关闭,必要时,可适当降低锅炉蒸发量 5)如锅简水位继续下降,且在锅简水位表中消失时,应立即紧急停炉 b如给水压力不正常,禺筒水位降低时,应降低锅炉蒸发量,维持水位,同时进行处理仍然不能维持水位,应立即紧急停炉 10.4蒸汽锅炉汽水共腾故障的处理方法如下: 适当降低锅炉蒸发量,并保持稳定; a b 全开连续排污阀,必要时,开启故障放水阀或其他排污阀,注意保持锅简水位不低于最低安全水位;
GB/T16508.8一2013 采用锅内投药处理的锅炉,应停止加药; c d) 开启过热器和蒸汽管道等处的疏水阀进行疏水; 测定蒸汽含盐量,并改善锅水质量; e f 在锅水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷; g故障消除后,应冲洗锅简水位表 10.5蒸汽锅炉爆管故障的处理方法如下炉管爆管的处理方式炉管轻微破裂,如水位尚能维持,故障不会迅速扩大时,可短时间减负荷运行,至备用锅炉升火后再停炉炉管爆裂,不能维持水位和汽压时,应紧急停炉,特别是当水位表中已看不到水位,炉膛温度又很高时,切不可给水,以免导致更大故障发生但引风机应继续运行,待排尽高温烟气和蒸汽后方可停止; 如有数台锅炉并列供汽,应将故障锅炉与蒸汽母管隔断过热器管爆裂的处理方式过热器管轻微破裂,不致引起故障扩大时,可维持短时间运行,待备用锅炉投人运行后再停炉检修; 过热器管爆裂较严重时,应紧急停炉省煤器管爆裂的处理方式对于沸腾式省煤器,如能维持锅炉正常水位时,可加大给水量,并且关闭所有的放水阀和再循环管阀,以维持短时间运行,待备用锅炉投人运行后再停炉检修如果故障扩大,不能维持水位时,应紧急停炉对于非沸腾式省煤器,应开启旁路烟道挡板,关闭主烟道挡板,暂停使用省煤器同时开启省煤器旁通管路旁通阀,继续向锅炉供水; 3)如省煤器烟气进出口挡板很严密,开启旁路烟道后省煤器被隔绝,可不停炉进行检修; 4)锅炉在隔绝有故障省煤器运行时,排烟温度不应超过引风机铭牌的规定,否则应降低负荷运行 10.6热水锅炉汽化故障的处理方式如下 a)停止锅炉运行; b) 检查热水锅炉和供热循环回路系统产生汽化的原因,并进行处理 10.7热水锅炉水击故障的处理方式如下 a)锅炉局部汽化造成的水击故障应停止锅炉运行 b)省煤器中发生水击故障时,有旁路烟道的应打开旁路烟道,关闭主烟道随着省煤器中炯温降低,其水击现象会随之减缓此时,应开大省煤器回水阀,增加回水流量,待水击现象消除后再使烟气流经省煤器; 对无旁路姻道的中热水锅炉,应视省煤器与锅炉的连接形式分别处理省煤器与锅炉采用并联连接方式;应首先减弱燃烧,待水击现象缓解后开大省煤器进水阀,加大流经省煤器的回水量,待水击现象完全消除,再恢复正常燃烧并注意监视省煤器的进、出水温度省煤器与锅炉采用旁路管的连接方式:应首先减弱燃烧,同时观察省煤器进、出水温度,如水在省煤器中温升不大,应打开省煤器顶部的安全阀,放水排气,待水击现象完全消除后再恢复正常运行; 省煤器与锅炉采用串联连接方式:参照上述方法进行处理汽水两用锅炉中发生由蒸汽窜人热水引出管而造成水击故障时,应立即减弱燃烧,停止循环水
GB/T16508.8一2013 泵的运行,同时缓慢上水,使热水引出管上部水位高度增加在进行以上操作的过程中应随时监视锅筒压力,使之保持在正常范围内 10.8燃油或燃气锅炉炉膛熄火故障的处理方式如下 a)关闭总进油阀及油嘴的进、回油阀,关闭燃气供应阀门; b)保持锅炉正常水位; c)重新启炉点火要有足够的时间间隔且满足风量足够的要求再次点火应按锅炉使用说明书的要求进行,防止炉内的残余可燃气体发生爆燃引起安全事故 10.9燃油或燃气锅炉炉膛爆炸故障的处理方式如下立即停炉,切断全部电源; a 切断燃料供应 b 10.10锅炉尾部烟道二次燃烧故障的处理方式如下立即停炉,切断燃料供应; a 关闭烟道、风道挡板，严禁启动送、引风机: b 立即投人二氧化碳或其他灭火装置,不能用水灭火 c d)当排烟温度低于150且稳定1h以上,可打开检查门孔检查,确认无火源后,方可启动风机通风降温当排烟温度下降到50c以下时,方可进人炽道内检查 10

锅壳锅炉第8部分：运行GB/T16508.8-2013

1. 前言

锅壳锅炉是一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域。其安全运行是保障生产的关键。GB/T16508.8-2013是锅壳锅炉的标准之一，规定了锅壳锅炉的运行要求。

2. 运行管理

根据GB/T16508.8-2013标准，锅壳锅炉的运行应该进行有效的管理。具体包括以下方面：

建立健全的制度和管理体系；
对锅炉进行定期检查、维护和保养；
加强对操作人员的培训和管理，确保操作规范；
加强安全意识教育和事故预防措施。

3. 运行参数

锅壳锅炉的运行参数是保证锅炉安全运行的重要因素。GB/T16508.8-2013规定了以下参数：

蒸汽压力；
水位；
排烟温度；
燃烧器出口温度；
给水温度；
进口空气温度；
燃料流量。

4. 安全防护

锅壳锅炉的安全防护措施也是关键环节。GB/T16508.8-2013规定了以下内容：

锅壳锅炉应当配备安全阀、疏水阀、水位表等安全附件；
加强锅炉周围的安全防护，确保工作场所的安全；
对于有可能引起爆炸的部位应该设置爆炸隔离门或其他安全设施。

5. 总结

GB/T16508.8-2013标准规定了锅壳锅炉的运行要求，对于保障锅炉安全运行具有重要意义。因此，在使用锅壳锅炉时应该按照该标准进行管理和操作。