电镀用氨基磺酸钴

电镀用氨基磺酸钴

国家标准 GB/T23846一2017 代替GB/T238462009 电镀用氨基磺酸钻 Cobaltslfamateforelectroplating 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T23846一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T238462009《电镀用氨基磺酸钻》,与GB/T23846一2009相比主要技术变化 如下 删除了范围中分子式和相对分子质量的表述(见第1章,2009年版的第1章); 修改了要求中钠、硫酸盐和密度的指标值,删除了对硝酸盐的要求(见第3章,2009年版的第 3章); -增加了试液的制备方法(见4.2); -增加了镍、铜、铁、铅、锌、锰、钠和铬含量的计算公式(见4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.10、4.11和 4.12,2009年版的4.2.4.3、t1、4.5、4.647,4.8和4.9): 修改了硫酸盐、氯化物和密度的分析步骤(见4.13、4.14和4.16,2009年版的4.10、4.12和 4.14); 修改了测定p!值的规定(见4.15,2009年版的4.1377 -删除了硝酸盐含量的试验方法(见2009年版的4.ll); 修改了检验规则的内容(见5.5,2009年版的5.5,5.6和5.7) 增加了“安全”的章条(见第7章) 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国化学标准化技术委员会硫和硫酸分技术委员会(sAc/Tc63/sc7)归口 本标准起草单位;江西核工业兴中新材料有限公司、南化集团研究院 本标准主要起草人;胡昌文、,汤森进、,邹文、曾昭、叶为辉、于金刚 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T238462009
GB/T23846一2017 电镀用氨基磺酸钻 警示本标准中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,部分操作具有危险性 本标准并未揭示所 有可能的安全问题,使用者应严格按照有关规定正确使用,并有责任采取适当的安全和健康措施 范围 本标准规定了电镀用氨基磺酸钻的要求,试验方法、检验规则、标志、包装,运输、贮存和安全 本标准适用于以钻盐或金属钻为原料制得的电镀用氨基磺酸钻 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T66782003化工产品采样总则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9724化学试剂pH值测定通则 要求 电镀用氨基瞒酸钻的质量应符合表1的要求 表1 项目 指标 外观 红色,透明液体 (Co)含量/g/I 150 50 镍(Ni)含量/(mg/I 铜(Cu)含量/(mg/L 铁(Fe)含量/(mg/L 10 10 mg/L) 错(Pb)含量/( 锌(Zn)含量/mg/L Mn)含量/mg/I 钠(Na)含量/mg/I) 铬(Cr)含量/(mg/1
GB/T23846一2017 表1续 项目 指标 500 硫酸盐(以S0计)含量/mg/L 氯化物(以CI计)含量/(mg/L) 3.84.2 pH值 密度(20"C/g/mL 1.448 试验方法 4.1 般规定 本标准中所用的试剂和水.在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和按GB/T6682规定的三级水 试验中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按GB/T601、 GB/T602、GB/T603的规定制备 4.2试液的制备 4.2.1试液A的制备 量取10.00ml试样于100ml容量瓶中,移液管靠壁放置流15nmin,用水稀释至刻度,摇匀,此为 试液A 4.2.2试液B的制备 量取100.00mL试样于250ml容量瓶中,移液管靠壁放置流15min,用水稀释至刻度,摇匀,此为 试液B 4.3外观的测定 量取50mL试样,注人50mL比色管中,沿比色管直径对光目视测定 4.4钻含量的测定 4.4.1原理 在碱性介质中,与乙二胺四乙酸二钠络合反应,以紫脉酸铵为指示剂,用乙二胺四乙酸二钠 EDTA)标准滴定溶液滴定,至溶液呈紫红色为终点 4.4.2试剂 4.4.2.1氨-氯化铵缓冲溶液甲;pH~10. 4.4.2.2 二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液:c(EDTA)=0.05mol/L 乙 4.4.2.3紫脉酸铵混合指示剂 4.4.3分析步骤 量取5.00ml试液A见4.2.1)于250ml锥形瓶中,加水至约50ml,摇匀 用乙二胺四乙酸二钠 EDTA)标准滴定溶液滴定至终点前1mL时根据取样量和乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液
GB/T23846一2017 的浓度计算标准滴定溶液的量],加10mL氨-氯化铵缓冲溶液甲,0.05g~0.1g紫脉酸铵混合指示剂 继续滴定至溶液呈紫红色为终点 4.4.4结果计算 钻(Co)含量X1,数值以g/L表示,按式(1)计算 VeM VeM X1= 5又5100 0.25 式中: 乙二胶四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升m); 乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液的浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) 钻的摩尔质量的数值单位为克每摩尔(g/ M mmol)(M=58.933); 试料的体积的数值,单位为毫升(mL) 测定时量取试液体积与试液总体积的比值 5/100 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应不大于2% 4.5镍含量的测定 4.5.1原理 处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用,基态镍原子对作为锐 线光源的镍的空心阴极灯所辐射的单色光产生吸收,在一定浓度范围内,其吸光度与试样中该元素的浓 度成正比 4.5.2试剂 4.5.2.1盐酸溶液:l十9 4.5.2.2镍(Ni)标准溶液;0.1mg/ml 4.5.3仪器 原子吸收分光光度计:具有镍空心阴极灯 4.5.4分析步骤 取四只50mL容量瓶,分别向其中加人1.00ml试液B(见4.2.2),5ml盐酸溶液,再依次加人 0ml,0.2ml,0.4ml,0.8mL的镍标准溶液(对应镍的质量为0mg,0.02mg,0.04mg,0.08mg),用水 稀释至刻度,摇匀 将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态,点燃空气-乙炔火焰,以体积分数为1% 的盐酸溶液调零,在波长为232.0nm处,分别测定其吸光度 4.5.5结果计算 以加人的标准溶液中镍的质量为横坐标,相应吸光度为纵坐标,绘制曲线,将曲线反向延长与横坐 标相交,交点的质量即为被测溶液中镍的质量 该质量也可根据测定的吸光度用回归方程法计算 镍(Ni)含量X,数值以mg/1表示,按式(2)计算 n X = =2500m x7250又I 式中 m -从曲线上查得的或用线性回归方程计算出的镍的质量的数值,单位为毫克(mg) 100 试料的体积的数值,单位为毫升mL);
GB/T23846一2017 1/250 -测定时量取试液体积与试液总体积的比值 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应不大于10% 4.6铜含量的测定 4.6.1原理 处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用,基态铜原子对作为锐 线光源的铜的空心阴极灯所辐射的单色光产生吸收,在一定浓度范围内,其吸光度与试样中该元素的浓 度成正比 4.6.2试剂 4.6.2.1盐酸溶液;l+9 4.6.2.2 铜(Cu)标准溶液:0.1mg/mL 4.6.3仪器 原子吸收分光光度计:具有铜空心阴极灯 4.6.4分析步骤 取四只50ml.容量瓶,分别向其中加人10.00ml试液B(见4.2.2),5ml盐酸溶液,再依次加人 0m 、0.1mL,0.2mL,0.3mL的铜标准溶液对应铜的质量为0mg,0.01mg,0.02mg,0.03mg),用水 稀释至刻度,摇匀 将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态,点燃空气-乙块火焰,以体积分数为1% 的盐酸溶液调零,在波长为324.8nm处,分别测定其吸光度 4.6.5结果计算 以加人的标准溶液中铜的质量为横坐标,相应吸光度为纵坐标,绘制曲线,将曲线反向延长与横坐 标相交,交点的质量即为被测溶液中铜的质量 该质量也可根据测定的吸光度用回归方程法计算 铜(Cu)含量X ,数值以mg/儿表示,按式(3)计算 mn X =250mn 100又10/250×I0 式中 -从曲线上查得的或用线性回归方程计算出的铜的质量的数值,单位为毫克(mg).; n 100 试料的体积的数值,单位为毫升(mL); 10/250 -测定时量取试液体积与试液总体积的比值 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应不大于25% 4.7铁含量的测定 4.7.1原理 处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用,基态铁原子对作为锐 线光源的铁的空心阴极灯所辐射的单色光产生吸收,在一定浓度范围内,其吸光度与试样中该元素的浓 度成正比 4.7.2试剂 4.7.2.1 盐酸溶液:1十9.
GB/T23846一2017 4.7.2.2铁(Fe)标准溶液;0.1mg/mL 4.7.3仪器 原子吸收分光光度计:具有铁空心阴极灯 4.7.4分析步骤 取四只50mL容量瓶,分别向其中加人10.,00nml 试液B(见4.2.2),5mL盐酸溶液,再依次加 0mL、0.5mL、1.0mL、1.5mL的铁标准溶液(对应铁的质量为0mg,0.05mg、0.10mg,0.15mg),用水 稀释至刻度;描匀 将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态点燃空气乙块火焰,以体积分数为1% 的盐酸溶液调零,在波长为248.3nm处,分别测定其吸光度 4.7.5结果计算 以加人的标准溶液中铁的质量为横坐标,相应吸光度为纵坐标,绘制曲线,将曲线反向延长与横坐 标相交,交点的质量即为被测溶液中铁的质量 该质量也可根据测定的吸光度用回归方程法计算 铁(Fe)含量X,数值以mg/儿表示,按式(4)计算 =250m1 4 X= 00X025O又10 式中: -从曲线上查得的或用线性回归方程计算出的铁的质量的数值,单位为毫克(mg); mn 试料的体积的数值,单位为毫升(mL). 100 10/250 -测定时量取试液体积与试液总体积的比值 取平行测定结果的算术平均值为报告结果,平行测定结果的相对偏差应不大于25% 4.8铅含量的测定 4.8.1原理 处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用,基态铅原子对作为锐 线光源的铅的空心阴极灯所辐射的单色光产生吸收,在一定浓度范围内,其吸光度与样品中该元素的浓 度成正比 4.8.2试剂 4.8.2.1 盐酸溶液;1+9 4.8.2.2铅(Pb)标准溶液:0.1mg/mL 4.8.3仪器 原子吸收分光光度计:具有铅空心阴极灯 4.8.4分析步骤 取四只50mL容量瓶,分别向其中加人10.00mL试液B见4.2.2),5m盐酸溶液,再依次加人 0mL,0.5mL、1.0ml、1.5mL的铅标准溶液(对应铅的质量为0mg,0.05mg,0.10mg,0.15mg),用水 稀释至刻度,摇匀 将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态,点燃空气-乙块火焰,以体积分数为1% 的盐酸溶液调零,在波长为283.3nm处,分别测定其吸光度
GB/T23846一2017 4.8.5结果计算 以加人的标准溶液中铅的质量为横坐标,相应吸光度为纵坐标,绘制曲线,将曲线反向延长与横坐 标相交,交点的质量即为被测溶液中铅的质量 该质量也可根据测定的吸光度用回归方程法计算 铅(Pb)含量X;,数值以mg/表示,按式(5)计算 (5 X= =250n 00又0250又10 式中 mn -从曲线上查得的或用线性回归方程计算出的铅的质量的数值,单位为毫克(mg). 试料的体积的数值,单位为毫升(mL> 100 测定时量取试液体积与试液总体积的比值 10/250 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应不大于25% 4.9锌含量的测定 4.9.1原理 处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用,基态锌原子对作为锐 线光源的锌的空心阴极灯所辐射的单色光产生吸收,在一定浓度范围内,其吸光度与试样中该元素的浓 度成正比 4.9.2试剂 4.9.2.1盐酸溶液l十9 4.9.2.2锌(Zn)标准溶液:0.1mg/ml 4.9.3仪器 原子吸收分光光度计:具有锌空心阴极灯 4.9.4分析步骤 取四只50ml容量瓶,分别向其中加人10.00ml试液B(见4.2.2),5ml盐酸溶液,再依次加人 0ml,0.lml,0,2ml,0.3mL的锌标准溶液(对应锌的质量为mg,0,01mg,0.,02mg,0.03mg),用水 稀释至刻度,摇匀 将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态,点燃空气乙快火焰,以体积分数为1% 的盐酸溶液调零,在波长为213.9nm处,分别测定其吸光度 4.9.5结果计算 以加人的标准溶液中锌的质量为横坐标,相应吸光度为纵坐标,绘制曲线,将曲线反向延长与横坐 标相交,交点的质量即为被测溶液中锌的质量 该质量也可根据测定的吸光度用回归方程法计算 锌(Zn)含量X ,数值以mg/L表示,按式(6)计算 l X，= =250mn (6 100×10250×10 式中 从曲线上查得的或用线性回归方程计算出的锌的质量的数值,单位为毫克(mg); mn 100 试料的体积的数值,单位为毫升(mL); 0/250 -测定时量取试液体积与试液总体积的比值 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应不大于25%
GB/T23846一2017 4.10猛含量的测定 4.10.1原理 处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用,基态孟原子对作为锐 线光源的的空心阴极灯所辐射的单色光产生吸收,在一定浓度范围内,其吸光度与试样中该元素的浓 度成正比 4.10.2试剂 4.10.2.1盐酸溶液:l+9 410.2.2缸(Mn)标准溶液;0.lmg/mL. 4.10.3 仪器 原子吸收分光光度计;具有锰空心阴极灯 分析步骤 4.10.4 取四只50ml容量瓶,分别向其中加人10.00mL试液B(见4.2.2)、5ml盐酸溶液,再依次加人 0mL.02mL.04nmL.06mL的锯标准辩液(对应猛的质量为0mx.Q0必mx.0Mms.0oGme),用水 稀释至刻度,摇匀 将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态,点燃空气-乙块火焰,以体积分数为1% 的盐酸溶液调零,在波长为279.5nm处,分别测定其吸光度 4.10.5结果计算 以加人的标准溶液中钰的质量为横坐标相应吸光度为纵坐标,绘制曲线将曲线反向延长与横坐 标相交,交点的质量即为被测溶液中锰的质量 该质量也可根据测定的吸光度用回归方程法计算 缸(Mn)含量X;,数值以mg/L表示,按式(7)计算 X =250m7n 100×10250×10 式中: -从曲线上查得的或用线性回归方程计算出的孟的质量的数值,单位为毫克(mg). m1 试料的体积的数值,单位为毫升(mL). 100 0/25o 测定时量取试液体积与试液总体积的比值 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应不大于25% 4.11钠含量的测定 4.11.1原理 处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用,基态钠原子对作为锐 线光源的钠的空心阴极灯所辐射的单色光产生吸收,在一定浓度范围内,其吸光度与试样中该元素的浓 度成正比 4.11.2试剂 4.11.2.1盐酸溶液:l+9 4.11.2.2钠(Na)标准溶液:0.1mg/m
GB/T23846一2017 4.11.3仪器 原子吸收分光光度计;具有钠空心阴极灯 4.11.4分析步骤 取四只50ml容量瓶,分别向其中加人10.00ml试液B(见4.2.2)5ml盐酸溶液,再依次加人 0mL,0.5ml,l.0mL、,l.5mL的钠标准溶液(对应钠的质量为0mg,0.05mg,0.10mg,0.15mg),用水 稀释至刻度,摇匀 将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态,点燃空气-乙快火焰,以体积分数为1% 的盐酸溶液调零,在波长为589.0nm处,分别测定其吸光度 4.11.5结果计算 以加人的标准溶液中钠的质量为横坐标,相应吸光度为纵坐标,绘制曲线,将曲线反向延长与横坐 标相交,交点的质量即为被测溶液中钠的质量 该质量也可根据测定的吸光度用回归方程法计算 钠(Na)含量X ,数值以mg/L表示,按式(8)计算 X，一 =250mn 100×10250×10 式中 n -从曲线上查得的或用线性回归方程计算出的钠的质量的数值,单位为毫克(mg) 00 试料的体积的数值,单位为毫升(mL): 10/25o 测定时量取试液体积与试液总体积的比值 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相豺偏差应不大于25% 4.12铬含量的测定 4.12.1原理 处于气态的被测元素基态原子对该元素的原子共振辐射有强烈的吸收作用,基态铬原子对作为锐 线光源的铬的空心阴极灯所辐射的单色光产生吸收,在一定浓度范围内,其吸光度与试样中该元素的浓 度成正比 4.12.2试剂 4.12.2.1硫酸溶液:1十9 4.12.2.2硫酸钠溶液;l10g/L 4.12.2.3铬(Cr)标准溶液:0.1mg/mL 4.12.3仪器 原子吸收分光光度计:具有铬空心阴极灯 4.12.4分析步骤 取四只50mL容量瓶,分别向其中加人10.00ml试液B见4.2.2),依次加人0mL,0.5mL 1.0ml、1.5mL的铬标准溶液(对应铬的质量为0mg、0.05mg,0.10mg,0.15mg),再各加5ml 硫酸 溶液、5mL硫酸钠溶液,用水稀释至刻度,摇匀 将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态点燃空气 乙焕火焰,以体积分数为1%的盐酸溶液调零,在波长为357.9nm处,分别测定其吸光度
GB/T23846一2017 4.12.5结果计算 以加人的标准溶液中铬的质量为横坐标,相应吸光度为纵坐标,绘制曲线,将曲线反向延长与横坐 标相交,交点的质量即为被测溶液中铬的质量 该质量也可根据测定的吸光度用回归方程法计算 铬(Cr)含量X,,数值以mg/L表示,按式(9)计算 1 =250m1 9 X，一 又XI 式中: -从曲线上查得的或用线性回归方程计算出的铬的质量的数值,单位为毫克(mg) n -试料的体积的数值,单位为毫升(mL) 100 测定时量取试液体积与试液总体积的比值 10/250 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的相对偏差应不大于25% 4.13硫酸盐含量的测定 4.13.1原理 硫酸根与镇离子在酸性介质中生成白色的硫酸颚沉淀,在乙醇溶液中形成浑浊液,与标准浑浊液进 行目视比浊 4.13.2试剂 4.13.2.1无水乙醇 4.13.2.2盐酸溶液:1十4 4.13.2.3氯化颚溶液;250g/L 4.13.2.4硫酸盐(以SO,-计)标准溶液:0.1mg/mL 4.13.3分析步骤 4.13.3.1不含硫酸根的氨基碱酸钻溶液的制备 量取20.00ml试液A(见4.2.1)于100ml容量瓶中,加人20mL无水乙醇、2m盐酸溶液,在不 断摇动下滴加10mL氯化银溶液,用水稀释至刻度,摇匀,放置12h~18h,过滤,收集滤液 4.13.3.2试液的制备 量取20.00ml试液A见4.2.1)于100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,此为溶液B 分取 10.00mL溶液B于25mL比色管中,加人5mL无水乙醇,1m盐酸溶液,在不断摇动下滴加2.5ml 氯化溶液,用水稀释至刻度,摇匀 4.13.3.3标准比对溶液的制备 取10ml.不含硫酸根的氨基碱酸钻溶液(见4.13.3.1)于25ml比色管中,加人0.5ml的硫酸盐 标准溶液、3mL无水乙醇,0.8m盐酸溶液,在不断摇动下滴加1.5mL氯化颚溶液,用水稀释至刻度， 摇匀,与同体积试样溶液同时同样处理 4.13.3.4测定 将试液与标准比对溶液同时放置10min进行目视比浊,试液所呈浊度不得大于标准比对溶液
GB/T23846一2017 4.14氯化物含量的测定 4.14.1原理 氯离子与银离子在酸性介质中生成白色的氯化银沉淀,对此浑浊液进行目视比浊 4.14.2试剂 4.14.2.1硝酸溶液:1+3 4.14.2.2硝酸银溶液:17g/L 4.14.2.3氯化物(以CI计)标准溶液:0.lmg/ml 4.14.2.4氯化物(以c！计)标准溶液:0.01nmg/mL 量取10.00mL氯化物标准溶液(见4.14.,2.3)置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 此溶 液使用时现配 4.14.3分析步骤 4.14.3.1不含氯化物的氨基碱酸钻溶液的制备 量取10.00mL试样于100mL容量瓶中,移液管靠壁放置流15min,加人10ml硝酸溶液、5 m 硝酸银溶液,用水稀释至刻度,摇匀,放置12h18h,过滤,收集滤液 4.14.3.2试液的制备 量取20.00mL试液A(见4.2.1)于25mL比色管中,加2mL硝酸溶液,1mL硝酸银溶液,稀释至 刻度,摇匀 4.14.3.3标准比对溶液的制备 取10mL不含氯化物的氨基磺酸钻溶液(见4.l4.3.1)于25mL比色管中,加人0.5mL的氧标准 溶液(见4.14.2.4)、lml硝酸溶液,0.5ml.硝酸银溶液,稀释至刻度,摇匀,与同体积试样溶液同时同样 处理 4.14.3.4测定 将试液与标准比对溶液同时放置10min进行目视比浊,试液所呈浊度不得大于标准比对溶液 4.15plH值的测定 按GB/T9724中的规定对试样直接测定 4.16密度(20C)的测定 4.16.1原理 不同密度的液体,密度计浸人液体的高度不同,根据不同的高度,确定液体的密度 4.16.2仪器 4.16.2.1玻璃度计l.40g/ml~1.50g/ml,分度值0.0o1 4.16.2.2温度计:0C50C,分度值为0.5C 4.16.2.3恒温水浴锅 10
GB/T23846一2017 4.16.3测定 用试样洗涤量筒和密度计,取一定量的试样置于量筒中,放人密度计和温度计,再将量筒放人20C士 C的恒温水浴锅中,当量筒内样品保持在20C士1C,读出密度计的读数 5 检验规则 5.1出厂的产品应由生产企业的质量监督部门进行检验,产品按批检验,产品以灌装前，经同一混合设 备,最后一次混合的液体所生成的匀质产品为一批 生产厂应保证每批出厂的产品符合本标准的要求 每批出厂的产品应附有质量证明书,内容包括;产品名称、生产企业名称、生产企业地址、批号或生产日 期和本标准编号 5.2本标准要求中的全部指标项目为型式检验项目,其中外观、钻含量,pH值、密度为出厂检验项目 正常情况下每个季度进行一次型式检验,有下列情况之一也应进行型式检验 原辅材料来源发生变化,可能影响产品质量时; a 停产三个月,恢复生产时; b 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 c 5.3检验用的样品,由质检部门专人随机采样,采样应符合GB/T6678一2003中7.6的规定 取样总 量不少于1000ml 5.4将取得的样品充分混匀,分别装人两个清洁、干燥,带磨口塞的瓶中,密封 瓶上贴标签,注明生产 企业名称、产品名称批号,采样日期和采样者 一瓶用于检验,另一瓶作为保留样保存三个月 5.5检验结果按GB/T8170中规定的修约值比较法判定是否符合本标准 若检验结果如有指标不符 合本标准的要求,应重新自两倍量的包装单元中采样进行复验,复验结果即使有一项指标不符合本标准 的要求.则整批产品为不合格 标志,包装,运输、贮存 6.1出厂产品的外包装上应有明显牢固的标志,内容包括;产品名称、生产企业名称,生产企业地址、批 号或生产日期、净含量、本标准编号等 6.2产品采用高密度聚乙烯(HIDPE)塑料桶包装,每桶净重30kg,300kg,或按用户要求包装 6.3产品运输时包装要密闭,运输过程中,防止受热和雨淋 6.4产品应贮存在阴凉,通风、干燥处 贮存期为12个月 安全 7.1本标准规定的氨基磺酸钻为氨基碱酸钻的水溶液,暗红色液体,浓稠,可与水以任意比例混合,其 性质稳定,遇火不燃烧,偏酸性,其主要危害为钻的重金属污染 7.2如不慎误食,请立即诱导呕吐,或喝肥皂水或者浓盐水,直到呕吐干净为止,并看医生确诊(当误食 者出现抽搐或意识不清状况时,请勿诱导呕吐或给其喝任何东西) 如不慎人眼,请立即用大量清水冲 洗眼睛至少15nmin,并看医生确诊 如若不慎接触皮肤,请用大量清水冲洗 7.3请勿将流出的液体冲人下水道 如溢出,请用苏打或石灰覆盖污染区域,它将形成一层浓稠的碱 性浆液,并将浆液盛人钢制或聚乙烯容器内,按照对重金属残余物处理的相关规定,对其进行安全处理

电镀用氨基磺酸钴GB/T23846-2017详解

氨基磺酸钴是一种电镀材料，广泛应用于各种行业中。作为一种重要的电镀材料，其质量的好坏直接影响到电镀效果和产品的质量。

GB/T23846-2017是我国对电镀用氨基磺酸钴标准化的一个重要规范。该标准主要包括以下内容：

• 产品分类及代号；
• 技术要求；
• 试验方法；
• 标志、包装、运输和储存。

根据该标准，电镀用氨基磺酸钴的分类主要有两种，即AA型和AB型。其中AA型适用于铜合金、银、镍、锡等基体上的电镀，而AB型则适用于锌、铝等基体上的电镀。

技术要求是指电镀用氨基磺酸钴在生产和使用过程中必须满足的各项条件，如含量、溶液的PH值、电镀速度、电镀效率等。

试验方法则是对电镀用氨基磺酸钴进行质量检查的步骤和标准，以确保产品符合GB/T23846-2017标准的各项要求。试验方法主要包括氨基磺酸钴含量测定法、PH值测定法、电流效率测定法等。

最后，标志、包装、运输和储存是电镀用氨基磺酸钴生产和销售过程中也需要关注的问题。良好的标志和包装能够有效防止产品损坏，正确的运输和储存条件也能够延长产品的使用寿命。

综上所述，GB/T23846-2017对于电镀用氨基磺酸钴的规范化和标准化起到了重要的作用，它不仅保证了产品的质量和性能，也促进了电镀用氨基磺酸钴行业的健康发展。

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